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文档简介

1、第一章工程概况及编制依据第二章施工部署第三章平面布置第四章施工进度计划及保证措施第五章主要施工方案第六章保证质量措施第七章保证安全措施第八章劳动力安排计划第九章主要机具使用安排第一章工程概况及编制依据一、概况:(一)工程概况:华容县明盛纺织项目建设工程由华容明盛纺织有限公司投资建设,由华 容县建筑勘察设计院设计,位于华容县岳华公路东华棉业西面。华容县明盛纺 织有限公司分两栋厂房、一栋食堂宿舍楼和一栋办公楼共计四个单体建筑。其 中厂房为轻型钢架结构,厂房类工程设计合理使用年限为25年,消防耐火等 级为二级,建筑类别为乙类厂房。建筑抗震设防烈度为六度。1#厂房为单跨27m 的门式单层钢结构,建筑面

2、积1242平方米,建筑高度7. 47米;2#厂房1-2轴 为单层混凝土结构,2-17轴为两跨连式单层钢结构,2#厂房建筑面积3622平方 米;食堂宿舍、办公楼为地上三层框架结构,为多层民用建筑,建筑高度为 14. 18m,建筑耐火等级为二级,建筑安全等级为二级,屋面防水等级为ii级, 框架抗震设防烈度为7度,设计合理使用年限为50年,食堂宿舍建筑面积 1250. 59m2,办公楼建筑面积为1358. 63m2o(二)质量要求:工程质量要求:合格。(三)施工条件:建设单位负责各单位工程的临时主要道路的施工,项目部负责内部临时道 路施工。施工用水用电,由建设单位接至每个单位工程中心约50米范围。二

3、、编制依据1、华容明盛纺织有限公司提供的施工图纸;2、中华人民共和国岳阳市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。3、住建局有关质量管理、安全管理、文明施工和相关工种、工序的工法。4、现场及周围环境的实际情况。5、国家工期定额,抗震设计规范及设计施工图所涉及的的标准图集中华 人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准(主 要目录如下)(1) 混凝土强度检验评定标准(gb/t 50107-2010)(2) 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2013)(3) 钢筋机械连接通用技术规程(jgj107-2010)(4) 建筑地面工程施工质量验收

4、规范(gb50209-2010)(5) 砌体工程施工质量验收规范(gb50203-2011)(6) 工程测量规范(gb50026-2007)(7) 施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-2005)(8) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(gb50210-2001)(9) 砌体工程现场检测技术标准(gb/t60315-2011)(10) 混凝土结构试验方法标准(gb50152-2012)(11) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)6、工程所在地的现场环境及施工条件7、公司质量手册及有关程序文件8、公司多年的施工管理技术,设备生产能力及类似的工程施工经验9、公司与建设

5、单位签定的建筑工程合同第二章施工部署(一)施工目标:将该工程列入公司目标管理工程,与本工程有关的各项工作及相关活动严 格按 “is09001:2000、is014000. gb/t28001-2001” 三大管理体系(质量、环 境、职业健康安全)来操作。1、工程质量:按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标 准,一次验收合格率100%,优良率95%以上,确保合格工程。2、施工工期:根据业主要求及考虑类似总承包工程经历,确定工期210天 交工(工作日)。3、施工安全:创安全文明示范工地,施工现场安全合格率100%,月负伤 频率控制在098%°以下,杜绝设备、消防等重大安全事故

6、,确保安全优良工程。4、文明施工:维护周边环境及正常秩序,减少施工噪声和施工影响,确 保达到文明工地标准。5、配合协调管理目标:密切与业主、监理、设计、质监单位的工作联系。 施工过程中,准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其他管理会 议,及时贯彻落实会议精神。6、工程技术资料管理目标:与工程进度同步归档,做到书写格式、表达 内容、分类归档标准化。7、优质服务:遵循竭诚为业主服务,一切为用户着想的服务宗旨。施工 过程中我们将加强同有关部门的联系,做到积极、主动和热情。工程竣工后向 业主提交工程质量保证书和工程使用说明书,做到定期回访,保修阶 段派专人蹲守现场及时保修。(二)组织机构设立

7、:将本工程列为本公司重点工程项目,严格采取项目法施工,在施工过程中 按gb/t50326-2001建设工程项目管理规范执行。选派优秀的项目经理担 任本工程的项目经理,年富力强、经验丰富的工程师担任本项目的技术负责人,在全公司选派精兵强将,组织技术力量强、能打硬仗的项目班子投入本工程, 项目部设一个副经理,一个技术负责人,下设土建施工员、水电施工员、钢结 构施工员、质量员、安全员、材料员、资料员,并分桩基班组、泥工班组、机 械班组、木工班组、钢筋工班组、脚手架班组。详组织机构图。(三) 项目管理:(1) 项目管理按下列程序进行:编制项目管理规划大纲,项目经理接受企 业法定代表人的委托组建项目经理

8、部,企业法定代表人与项目经理签订“项目 管理目标责任书”,项目经理部编制“项目管理实施规划”,进行项目开工前的 准备,施工期间按“项目管理实施规划”进行管理,在项目竣工验收阶段进行 竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程,进行经济分析,做出项目管 理总结报告并送企业管理层有关职能部门,企业管理层组织考核委员会对项目 管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺,项目经 理部解体,在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目 回访保修。(2) 严格按is09001 (2000)标准对工程质量实施管理,工程开工前编制详 细可行的项目质量计划,施工过程中对质量目标、

9、安全目标、环境目标进行层 层分解,目标责任到岗、到人,对关键、特殊工序进行重点监控,确保质量、 安全、环境管理目标的全面实现。(四)管理职责及分工:1、项目经理:全面负责各项施工目标,并分管成本目标和服务目标。2、项目副经理:分管工期、安全、文明施工目标,负责材料计划及供应, 对施工现场的人力、物力、机械设备等后勤管理工作。负责现场施工组织。3、技术负责人:分管质量目标,全面负责施工现场工程质量和安全管理 工作,并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。(五)保证体系:1、质量保障体系:公司质监处定期检查监督,按is09001-2000标准建立 的公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计

10、划。项目技术负责人 负责整个工程质量的现场管理,施工员负责质量跟踪控制,质检员负责质量跟 踪检查,班组长负责本班组操作质量检查控制。2、文明施工、安全保障体系:按gb/t24001. gb/t28001标准建立的公司 环境与职业健康安全管理体系,严格管理,规范管理。公司安监处定期检查监 督,项目副经理负责整个工程安全的现场管理,技术负责人负责安全措施的制 定,施工员负责安全跟踪控制,安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操 作安全的检查控制。3、后勤保障体系:公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方 面给予项目全力支持,项目副经理负责项目后勤保障体系的运作,材料加工、 食宿、医务、保卫及

11、外联等工作,材料设备部门负责材料的供应,劳资部门负 责组织施工人员进出场。4、技术保障体系:项目技术负责人负责本工程的技术保障,并对各项技 术问题把关,重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。(六)施工顺序1、遵循“先地下后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装, 安装预留、预埋与土建施工同步进行”的施工原则。2、整个工程以主体结构为主,其他工序穿插进行,预埋、预留及安装工程 配合协调,主要分部分项工程在时间上和空间上紧密配合,确保各阶段形象进 度的完成及工程整体进度的实现。(七)施工准备1、签订承包合同进场后,我公司将迅速成立“华容县明盛纺织项目建设 工程项目经理部”,主要领导和管理

12、人员即时到位,全面开展各项工作。2、利用临时设施施工的时间做好各项施工准备工作:根据业主提供的髙 程、坐标控制点建立本工程测量控制网,做好定位放线工作;根据平面布置图 进行临时设施的搭建、施工用水、用电线路安装;按进度计划组织材料、设备 进场;进行图纸会审、图纸交底;办理开工手续;组织劳动力进场等。3、劳动力准备:根据劳动力需用计划,做好劳动力进场前期的工作,与 班组签订施工合同,做好进场施工人员的技术培训考核工作,学习质量、安全 标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗 的施工队伍进场施工。4、主要施工机具设备的选择:施工设备由公司设备部门统一组织调配。 施工测量

13、采用1台全站仪作为工程轴线引测、定位及轴线复核测量,采用1台 水准仪进行标高引测和标高测量。垂直运输机械采用2台货料提升机和2台20t 吊车。観供应及浇捣:観采用商品碗,1台程输送汽车泵输送论,碗采用插入 式振动器捣固。砂浆搅拌:采用1台hb-350砂浆搅拌机。其它机具设备详见主要机具使用安排计划表。5、做好工程材料和周转材料准备工作,按工程进度要求分批组织进场。 本工程拟投入主要周转材料详周材使用计划。6、成品、半成品加工安排:钢筋在现场钢筋加工棚加工;模板在现场木 工加工棚加工,小型论预制构件均在现场预制加工。7、工程资金管理:严格执行国家、地方财经法规和公司财务制度;项目 部在公司内部银

14、行设立专门帐号,工程款存入本帐号,由项目经理和公司控制, 做到专款专用;财务部门按月根据各部门提出的资金计划,统一编制资金使用 计划,经项目经理批准后执行。8、交通、通讯及对外联系:与业主联系设材料进场线路,设专人指挥和清理,保证施工进出场道路畅 通。项目经理部主要管理人员配备手机。办公室采用电脑与宽带网连接,在互 联网上查阅工程信息。(a)施工协调1、与业主单位的协调配合:遵守业主各项管理制度,将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体 员工,经常性检查督促;主要领导经常保持与业主进行工作沟通,充分了解业 主对工程建设的评价和需要,及时调整部署并采取有效措施予以满足;虚心、 诚恳接受业主对工

15、程施工的全面检查、监督和指导,及时按业主要求提供有关 工程施工各种信息资料、报表;搞好环保,控制施工污染,与业主共同处理好 周边关系,杜绝纠纷,抓好本施工区综合治理,爱护业主的一切财产,一草一 木。2、与建设单位的协调配合:从各方面全力配合建设单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制,搞好合 同管理、信息管理及组织协调工作;执行隐蔽工程检查验收制度。隐蔽工程完 成后,经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单,报告业主及建 设单位现场代表和质监部门检查验收,及时办理签证手续。3、与设计单位的协调配合:坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工,尊重设计人员,虚心诚恳接 受设计人员的指导和检查;开

16、工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图,与设计 等有关方共同搞好图纸会审;坚持设计变更程序,不擅自修改设计;加强与设 计方工作沟通,重要施工举措广泛征集设计人员的意见,并编写相应施工方案, 然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导。4、土建与水电安装的协调配合:组织好水电与土建配合施工、交叉作业,钢筋论及墙体内的管道、箱盒必 须配合土建主体施工作业进行,在室内外装修期间应配合组织安装施工,组织 穿插相关项目作业,以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件, 确保工程进度。安装与土建预留预埋的配合:预留预埋人员严格按图施工,施工中不损伤 结构及钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员与

17、土建技术部门协商处理。预留 孔洞的配合:预留孔洞由土建预留、检查,安装复查,土建向安装办理交接记 录。施工用电及场地使用的配合:因施工中各工种相互交叉作业现象较突出, 对施工用电、现场交通及场地使用,在项目部统一安排协调下解决,以达互创 条件的目的。5、与安装配合:(1) 建立以业主为领导的工程协调的工作组,定期召开工作会,及时解决 工程各种问题。绝对服从业主施工过程中的工作调整。(2) 教育施工人员文明施工,保护安装工程成品,平行施工时相互配合, 特别是接口处协商好施工顺序,确保工程顺利有序进行。(3) 周材和其它材料堆放在相邻区域时,要有标识以便区分。(九)文明滋工策划:由项目经理全面负责

18、,项目副经理现场负责。严格按ci形象策划要求实 施,施工人员衣着、安全帽、办公及住房布置、司微、标语、色彩视角、行为 及语言等方面均符合ci要求。建立垃圾回收设备,地面施工排水设明暗排水沟,施工废水经沉淀池沉淀 后,排入业主指定的下水沟。施工期间建立减少灰尘污染措施。制定减少施工噪声措施,建立一套完整的文明施工管理制度。施工区域采取全封闭施工,施工进出场通道由保卫人员值班,进场道路由专人定时清扫。加强安全防护。第三章平面布置(一)施工平面布置原则本工程施工平面布置图是根据业主单位提供的总平面图和现场实际情况 进行确定。本着“满足需要,尽量缩短材料二次运距,节约临时用地”的原则 而布置。(二)本

19、工程施工现场平面布置详附后总平面布置图。(三)垂直运输机械本工程钢结构厂房施工时布置采用汽车吊2台,用于本工程钢构件的吊装 工作;宿舍楼和办公楼框架结构的垂直运输机械为2台井架提升机,用于钢筋、 模板、砌体、砂浆等的垂直运输;论输送采用1台汽车泵。(四)道路、地坪1、道路:c25混凝土硬化的施工主道入口处45m,设置洗车槽,防止雨季 施工影响工地外环境卫生;施工现场为避免二次施工,直接按厂区布置情况, 修建一条环形通道,施工前完成道路路基施工,道路面层待室外工程时一起完 成。2、地坪:生活区地坪采用c15混凝土硬化,施工现场部分堆场采用c15 混凝土硬化。(五)生产临时设施现场平面布置根据甲方

20、指定的施工区域进行布置,现场按文明工地标准进 行布置,所有临建采用新型工具式夹芯墙板、钢屋架拼装。既标准、又美观, 可重复利用。本工程所有生产临时设施均布置在施工场地范围内,并设专人值 班。1、轻、砂浆搅拌站布置框架及基础结构観采用商品稔,1台砂浆搅拌机及自动计量装置,砂和水泥库均布置在轻和砂浆搅拌站附近。2、钢筋加工车间布置在施工现场,车间内布置钢筋切断机、对焊机、弯 曲机、调直机等专用设备。3、钢构件加工设在施工现场。4、标养室布置在现场,五金仓库等生产用房均布置在现场,木工加工棚 设在现场。(六)办公、生活设施项目部临时生活区均布置在厂区东北角,施工现场生产区与办公区分开管 理。生活区在

21、场外租用。(七)施工用水、用电1、施工用电从业主指定的电源接入工地配电房,然后从配电房接出至各 用电点,并分为三个回路布置:第一路钢构件加工、钢筋、模板加工及各楼层 用电;第二路为照明和办公用电。照明、办公用电应与动力用电分开,各设回 路。施工用电严格按jgj59-2011标准执行,三相五线制,三级配电两级保护, 一机一闸一保护器。2、各层用电设置:在楼层合适的位置穿巾50的pvc套管,电线通过套管 垂直向上接入各楼层,每二层安装配电箱一个,各楼层在施工时根据需要接分 支配电箱。3、施工现场用电及布置情况详见临时用电专项方案(a)施工现场排水系统的设置施工现场临时道路边设砖砌排水沟,同时制定严

22、格的管理制度,确保管道 及排水沟畅通。砂浆搅拌站及冲洗车辆、牲养护等产生的废水和施工余水均通 过沉淀池沉淀后再排入市政下水管网。(九)养护室标准试块养护室设在工地。标养室满足下列条件:温度应控制在20±3°c 以内;湿度控制在90%以上。每天不小于两次温度和湿度测试,并做好记录。第四章滋工进度计划及保证措施(一)施工进度总体安排总体安排:拟定2015年5月6日开工,2015年12月1日完工,施工总工 期为210天。(施工进度计划安排见附后横道图)(二)进度计划保证措施1、组织保证措施:成立进度管理小组,建立工程进度监测系统。本工程成立由项目经理为组 长,技术负责人、项目副经

23、理、施工队负责人为成员的进度管理小组,对施工 过程中的进度情况实行全过程管理。建立进度监测系统,收集工程进度信息, 及时作出统计、分析、比较,并根据实际情况在第一时间作出调整。2、计划保证措施:根据合同工期和工程的实际情况,精心组织,科学安排,制定出详细、具 体、合理的总体旋工进度计划,制定出保证计划完成的各种资源计划。结合工 程的实际情况制定具体可行的月进度计划,提出所需要的各种资源计划。根据 编制好的施工进度计划,由项目经理将每次具体任务以签发施工任务书的方式 下达给各施工队。各施工队根据施工任务编制更为切实具体的每周作业计划, 并提前两天报项目部审批。进度控制小组逐日检查每日完成的工程量

24、,做好施 工记录,实事求是地记载计划中的每项工作开始日期,工作进度和完成日期, 并与周进度计划做出对比。3、制度保证措施:实行进度目标责任制和进度奖罚制:明确各级管理人员的目标责任,并对 其按责任制管理办法奖罚;对生产班组则按是否关键工序、按延迟或提前时间、 按工资额实行奖罚,具体奖罚办法按公司有关规定进行。制定每月生产调度会、月末检查制:每月月末,先由项目经理组织对全线 进行检查,召开生产调度会,对计划要求和完成情况作出比较、总结,公布当 月进度目标完成情况与奖罚情况,对下一月工作作出计划安排。实行每日检查制:每天由各工地负责人自行检查,并将所捕获的信息及时 反馈给进度监测系统。加强现场调度

25、,掌握计划实施的情况,采取措施,排除 各种矛盾,加强各薄弱环节,及时发现和处理各种问题,实现动态平衡。4、资源保证措施:(1)机械设备保证措施:确保有足够设备,可随时调用;所有设备均由项目经理统一调度,其它任 何人未经项目经理允许均无权调动设备;根据实际情况对工作面的设备进行适 当平衡,以发挥最大工效。所有设备均派专人使用,做到专机专人;设立专职 的机械、设备修理维护班子,做好施工机械和运输车辆状况检查,确保施工正 常进行。(2)劳动力保障措施:选择年轻力壮且技术、安全等培训合格的劳动力施工,并在施工准备期内, 针对本项目的特征再次进行技术、安全等教育。公司内准备施工预备队,准备足够的施工队伍

26、,在企业内平衡调度,统一 管理,如项目需要,随时可投入本项目施工。按工序或专业组建劳动力班组, 使之形成专业化熟练施工队伍。按“按劳分配”的原则,支付劳动报酬,提高其劳动积极性。针对工期, 进行奖罚措施,签订责任状及承包任务书。项目根据工程需要实行动态管理, 以满足项目劳动力需求。(3)材料保证措施:主材采购均与厂家签订购销合同;合同签订前要对生产厂家的生产规模、 能力、质量、价格,择优选用生产能力强、质量好、价格适中的厂家。对于需 求量大的主材,根据施工部位的不同多选择几家单位,即不影响质量又能保证 施工需要。(4)工期管理技术措施:运用网络计划技术,优化网络计划设计,并按实际进度调整,抓住

27、关键性工作,安排二班制作业,对于主导工序线上工序的时间以小时为计量单位。 垂直运输采2台提升机、1台從输送汽车泵以提高材料的垂直运输能力。 采取技术措施,合理调整各工序间的关系,做到有工作面就上,组织立体 交叉流水作业。梁、柱采用定型模板,提髙了工作效率,加快工程进度。在梁 板及柱论内掺入早强剂,加快楼面模板拆模时间,以便后续工作提前施工。建 立自检检查体系,确保工程质量从而使工期得到保证。狠抓工程质量,杜绝质 量事故隐患发生,避免因返工现象影响工期。积极主动服从业主现场代表的监督管理,每一工序完成后即认真组织自 检,填好报送资料,并积极配合业主单位搞好界面工程工序验收,尽量缩短界 面工程工序

28、交接的时间;积极主动与业主单位现场代表沟通,充分理解业主单 位对工程进度与质量要求,及时调整工程进度计划,纠正进度偏差;坚持经常 自检,杜绝质量事故发生,检查每日完成的工程量,做好施工记录,实事求是 地记载计划中的每项工作开始日期,工作进度和完成日期,并与周进度计划做 出对比。为了抢进度,结构施工一般都要工作到晚上,柱、梁板碗浇捣要求连续作 业。因此,要特别注意夜间有足够的照明,安全措施完善,保养维护好机械设 备。正确处理土建与安装之间的关系,积极为安装创造条件,为安装提供工作 面及一切施工便利,并对安装好的管线予以保护。各安装单位也要积极配合土 建施工单位,注意保护土建成果。大力推广使用新技

29、术,提高劳动生产率,确保工程质量,加快工程进度。 采用合理的、先进的施工方法和方案以缩短工期,确保进度。5、雨季施工保证措施:见附后保证措施。6、农忙季节保证措施:提高农忙季节的民工工资,使其安心在工地施工。对于关键工序留出人力,保证关键工序的工程连续作业。根据需要有计划安排假期,保证生产技术骨干, 并做好交替工作。合理安排施工,不在农忙季节安排劳动力需求量大的工程。7、夜间施工保证措施:夜间施工,保证足够的照明设施;不在夜间安排外观质量要求高的项目; 夜间施工,换班作业,不打疲劳战术。8、抢工措施:由于其它一些不可预见的因素,将有可能导致本工程进度滞后,我们将采取如下措施,将滞后的进度抢回来

30、。将实际进度情况与计划进度作比较,算出滞后的进度,分析原因,进行调整,采取优化工期的计算方法,重新调整施工布署,以达到原定工期的目标要求。增开工作面,增加施工队伍,加大机械、设备的投入。并设立专职的现场进度监督员,督促各队完成当日工程任务。9、其它保证措施:(1)文明施工,安全生产,处理协调好施工段居民关系,避免安全事故发 生或居民阻工。(2)合同管理制度:与所有参与本工程施工的施工队签订施工合同,以合 同促使施工队按期完成任务;所有参与项目施工、管理的人员进场前均与项目 部签订合同;项目每个人员都必须了解项目的合同工期;在合同中明确双方的 责、权、利,并明确上班时间作息制度;把进度目标奖惩条

31、例作为重要合同条 款写入合同。(3)经济保证措施:我公司经济实力雄厚,保证工程进度不受资金影响; 合理调配资金;项目施工管理人员的工资与进度挂钩;每一施工队的效益均与 进度目标挂钩,保证质量且能提前完工者对其进行重奖,不能按期完工者实行 重罚;对参与项目施工管理的人员进行奖惩制,保证质量且能提前完工者对其 进行重奖,不能按期完工者实行重罚。第五章主要施工方案根据本工程的建筑、结构特点及本标施工范围,本施工组织设计主要编写 以下分部分项工程:施工测量、桩基工程、土方及基础结构工程、钢结构工程、 钢筋轻结构工程、脚手架工程、门窗工程、水电安装工程、装饰装修工程。(一) 施工测量1、建立平面控制网:

32、根据业主提供的坐标控制网,按一级小三角法建立本工程范围内的二级控 制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护,同时做好测量成 果记录。2、高程控制点设置:根据业主提供的髙程控制网,建立本工程区域高程控制系统,按工程施工 需要设置二个高程控制点,建立三等水准网,各控制点按规范要求埋设标志并 加以保护。3、平面控制:本工程的定位以平面控制网坐标点为依据,用交会法按二级导线精度要求 测定本工程平面控制点,经闭合后,每栋设四角控制桩(钢桩)备用。(1) ±0. 00以下施工,沿基础外边四周设立龙门桩,用论保护。将各轴线 直接引测至龙门桩上,用经纬仪将轴线测至施工层上。(2) 

33、77;0. 00以上施工,均采用设立控制轴线:横向设二道、纵向二道,用 经纬仪将控制线垂直投测到施工层面,由控制线在施工层上引测各轴线位置。(3) 结构施工期间,量测各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸,综合分 析,确定建筑全高的垂直度,要求偏差不大于6mmo4、高程控制:(1) 根据已设置的高程控制点,一层以下标高直接从控制点引测至施工层 面。上部结构在建筑物共设三处外柱上设+0. 5m基准标髙点,以便于相互校核, 一层以上标高用30m钢卷尺从基准点引测至施工层,再用水准仪操平,控制在± lomnio起始标高线用水准仪根据水准点引测,必须保证精度。由±0.00水平线向上量高

34、差时,所用钢尺应经过检定,量髙差时尺身应铅 直并用标准拉力,同时要进行尺长和温度改正。观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线,以 确保精度。当高度超过一尺长时,应精确地定出第二基点,由第二基点向上量测。(2) 结构施工期间,检查全髙标髙,全高标髙偏差控制在±10mm以内。5、沉降观测:(1) 根据设计要求设立沉降观测点,沉降观点设在建筑物外角+0. 5m标高 处,并加以保护。(2) 沉降观测采用二等水准测量,施工过程中每增加一层观测一次,交工 时将观测结果及观测点一并移交给业主。(3) 在施工过程中发现异常沉降时,应及时通知业主、监理和设计单位, 并增加观测次数

35、,必要时增设沉降观测点。(二) 桩基施工1、定位放线建设单位提供建筑物定位轴线后,双方应共同进行核查,。根据建设单位 提供的建筑物定位轴线,由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到 现场,现场桩位放样采用插短竹片加白灰点作为桩位标识。桩位放样后经自检无误,填写施工测量放线报验表。经建设单位及设 计人员共同检验桩位合格并签字后,可进行下道工序。2、成孔(1) 采用洛阳铲成孔(2) 成孔质量标准见表3.2-1表3. 2-1成孔质量标准序号项目质量标准1桩位水平偏差单桩、单排桩基垂直于中心方向和群桩基础的边桩:70 mm条形桩基沿中心方向和群桩基础中的中间桩:150 mm2孔径允许偏差-20m

36、m3孔深允许偏差+300mm4垂直度允许偏差<1.0%3、钢筋笼制作与吊放(1) 钢筋笼规格及配筋严格设计图纸进行,按技术要求制作,允许偏差 符合规范规程规定。(2) 进场钢筋规格符合要求,并附有厂家的材质证明,现场取样送试验 室进行原材及焊接试验检验。(3) 钢筋笼加工时,钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接,同一断面接 头数量不大于钢筋面积的50%,螺旋箍筋与主筋采用搭接焊,加劲箍筋与主筋 采用搭接焊,加劲箍筋接头采用搭接焊,焊缝长度10d。(4) 钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲变形。(5) 钢筋笼入孔时,应对准孔位,缓慢轻放,避免碰撞孔壁,下笼过程 中如遇阻力,不得强行下

37、放,应查明原因后继续下笼。(6) 根据建筑地基基础工程质量验收规范(gb50202-2002)规定,钢筋笼制作允许偏差见表3. 4-lo表3. 4-1钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差值1主筋间距i 10 mm2螺旋筋螺距土 20mm3钢筋笼直径土 10mm4钢筋笼长度土 100mm5主筋保护层土 10mm4、钢筋笼钢筋焊接质量检查搭接焊接的质量检查,应根据相应施工规范执行,进行外观检查、拉伸试 验和冷弯试验。外观检查时,接头表面不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面不得有 明显的烧伤;接头处的弯折不得大于4。钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直 径,且不大于2mmo拉伸试验时,抗拉强度不得低于

38、该级钢筋的规定抗拉强度;试样应呈塑性 断裂并断于焊接缝之外。冷弯试验时,因将受压面的金属毛刺和徹粗变形部分去除,与母材外表齐 平。弯心直径应按/钢筋焊接及验收规范规定选取;弯至90。时,接头外 侧不得出现大于0. 15mm的横向裂纹。5、钢筋笼吊放(1) 钢筋笼吊放时施工员及班组长必须在场,并由施工员统一协调指 挥。(2) 笼子吊离地面后,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳在吊车钩 上的滑动并稍加人力控制,实现平直起吊转化为垂直起吊,以便入孔。(3) 各起吊点应加强,防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、 密切配合。(4) 吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放慢放入孔,遇阻碍要查明原 因,进行处

39、理,不得强行下放。6、混凝土灌注(1) 本工程全部采用自拌论,论强度等级为c25。(2) 灌注连续不断,徐徐灌入,并在混凝土初凝时间内灌完一桩。(3) 灌前控制好孔底情况,灌注将要结束时,控制好最后一次観灌量, 超灌高度nld。(4) 按建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)有关规 定及时制作试块,每个台班制作一组试块,现场标准养护28天,送实验室进 行抗压试验。7、桩头破除:桩头由桩基施工队伍按设计及规范要求处理,按要求设计图纸的标高要 求控制,保证桩基钢筋与承台的锚固长度。当桩基混凝土强度达到设计强度的70%,方可破凿桩头。破凿过程中严 禁破坏桩基钢筋混凝土保护层,且

40、不允许弯折破坏桩头钢筋。破凿好的桩头应是均匀、密实、平整的新鲜混凝土面。(三) 土方工程:1、土方开挖:本工程承台土方开挖。为满足进度要求并充分利用机械设备,减轻劳动强 度,提高工作效率,土方开挖拟采用一台pc100型液压反铲挖掘机进行土方开 挖,挖掘机开挖土方,土方开挖釆取一次开挖到底,机械开挖时基底预留300mm 厚土层不挖,用人工开挖,以免扰动基底土质。人工修整边坡。余土用3台自 卸汽车运至业主指定点。各基坑、基槽土方开挖根据地质情况和基础特点,按规定要求放坡和预留 工作面,各基坑、基槽底机械开挖应预留300mm厚土层人工修整,以确保天然 地基完好。超深处理:土方开挖至设计标高后,如基底

41、土质不符合设计要求,应继续 开挖至符合设计要求为止,超深部分按设计要求施工。2、基坑排水:(1)基础施工期间,土方开挖主要考虑雨季排水,坑顶设截水沟,避免地表水冲刷边坡,以增强边坡的稳定;(2)场地排水:由于场地开挖后地势较低,主要考虑大雨时施工排水,场 地沿主要道路及临建设排水沟,场地形成一定坡度。(3)基坑排水:在基坑的一角设800x800x1200的集水井,基坑内集水采 用水泵抽排到排水沟内。4、土方回填:当基础验收合格后马上进行回填。回填料采用符合设计要求的粘土,将回 填土中的树皮、草根等杂物清除干净。回填土采用打夯机分层夯实,每层虚铺 厚度不大于300mm,压实系数不小于0.93。(

42、四)基础及主体施工:4. 1基础施工4. 1. 1程垫层施工基坑、基槽土方开挖完后,进行验槽,根据验槽结果,确认达到了设计要 求土质,方可浇筑碗垫层;碗垫层浇筑厚度100mm自拌観c15,人工转运浇灌, 從表面用木抹子抹压平整,第二天起浇水养护。4. 1.2観基础模板支模前,将基槽基坑内泥土、淤泥、杂物等清理干净,用全站仪将轴线投 测到碗垫层上,然后弹出中心线和模板边线。侧模均采用18mm厚竹胶板及60 x80mm木榜散拼散装,模板支撑采用©48x3.0钢管及木榜支撑于土方侧壁上, 并在侧模上用水准仪测设标识出基础顶面标高控制线。支模完成后,检查中线、 标高是否正确,支撑是否牢固,合

43、格后进行下道工序。4. 1.3钢筋绑扎原材料应先试验合格后,方能加工,其加工、绑扎严格按设计图纸及施工 规范施工。4. 1.4浇捣轻浇捣前,详细检查基础中线、标高,其钢筋工程须经质监、建设单位、 设计单位共同验收合格后,方能浇捣轻。轻采用商品径,由径输送汽车泵运输 到施工工地,由径天泵泵送至各施工点,每个独立柱基础轻一次浇筑成型,不 留施工缝,牲浇捣应连续施工,不留施工缝。其施工要点:碗均采用机械插入 式振动器振捣密实,注意特殊部位的振捣,如钢筋密集处等。栓浇灌完毕后应 视气候状况及时分别采用浇水或覆盖草包进行养护,养护期不少于14do 4.2钢筋工程4. 2. 1原材料的釆购:所有钢筋的采购

44、,必须从经我司审批确认合格的供货商处采购。当钢筋进 场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量 证明书和试验报告,验收都合格后,方由采购员和仓库保管员在验收单上签字, 然后在验收合格的钢筋上做好合格标识,入库保存使用,对于不合格品坚持不 予入库,以确保钢筋原材料的质量。4.2.2钢筋的制作:本工程所用钢筋量较多,所有钢筋均由现场加工。加工成型的钢筋尺寸, 规格必须符合设计要求,钢筋表面洁净,无损伤、油渍沾污和铁锈等,应在使 用前清除干净,带颗粒或片状老锈钢筋不得使用,钢筋弯折及焊接应符合规范 和设计要求,进场后应定点分类堆放,专人校对,不符或遗漏及时补齐,确保 安装顺

45、利进行。钢筋安装做到轴线、间距、位置准确,规格、数量、高度保护 层符合设计要求。特别是框架梁钢筋密集、层数多,尤其在框架柱节点处施工 困难,应特别重视。钢筋必须要有产品的出厂合格证明,并经抽样检验合格方 可使用,加工接头必须经试件检验合格后才能用到工程上,工程上还需要作随 机取样检验,并按照住建局有关规定:不同钢筋类别、厂家的按30%送有资质 的检测单位进行检测。4.2.3钢筋绑扎与安装:4.2.3. 1施工准备:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型的各种规格的钢筋,分类堆放并进行标示。检查钢筋是否有出厂证明和复检报告,检查已加工好的钢筋规格、形状数 量是否按图纸设计要求,有无锈蚀现象,对

46、安装完已做预检的模板,清扫净模 内木屑及杂物。做好抄平放线工作,并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好 的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量,如不符合要求的并及时处理。按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。4.2. 3. 2操作工艺:柱钢筋绑扎安装,柱子钢筋应按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量, 先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,先绑扎成型柱芯钢筋 及箍筋,再绑扎外围周边钢筋,即由里到外,由上到下顺序绑扎安装。竖向钢 筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45。 角,中间钢筋的弯钩与模板成90度。对16以上主筋采用电渣压力焊连接,而对

47、16以下主筋采用绑扎。绑 扎接头的搭接长度应按设计要求。钢筋接头的位置应相互错开,错开设置应符 合设计要求。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移 动,由上往下绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与 箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放 置,绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处, 箍筋间距应按设计要求加密。当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋 之前,先行收分准确,尺寸要符合设计要求。柱筋保护层垫卡应绑在柱主筋外 皮上,间距一般1000mm左右,以保证主筋保护层厚度的正

48、确。采用双层钢筋时,在两层钢筋方向,应按图纸要求设置马凳以固定钢筋的 间距。4. 2. 3. 3梁板钢筋绑扎安装:按图纸设计梁纵向受力钢筋几乎均是双层或多层排列,在两排钢筋之间垫上短头钢筋,其排距应符合设计要求,由于框架梁高度高,拟采用模内钢筋绑 扎,绑扎顺序:在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距一主筋穿好箍筋且按已画 好的间距逐个分开f固定弯起筋和主筋f穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋f 放主梁架立筋、次梁架立筋f隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住f绑架立筋f 再绑主筋。箍筋的接头应交错设置,与两根立筋绑扎,箍筋弯钩为135° ,对于悬臂 梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,在梁柱

49、交接处梁钢筋锚 入柱内长度应符合设计要求。梁钢筋绑扎及焊接接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范内(且不小于500mm),同一截面受力钢筋接头面积为受拉区不得超过25%, 受压区不得超过50%。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密,应注意梁顶面主筋间 的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度, 应符合设计要求。板筋绑扎时,先要清扫板上刨花,碎木、电线管头等杂物,并用粉笔在模 板上划好主筋,分布筋间距,然后按画好的间距,先摆受力立筋,后分布筋, 预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板受力主筋采用绑扎连接,钢筋搭接长度应符合规范和设计要求。搭接长 度的未端与钢筋弯

50、曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构 件最大弯矩处,受控区域内i级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩(ii、iii级钢筋 可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢,接头位置应相互错开。一般用顺 扣和八字扣绑扎,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错 绑扎。板为双层钢筋时,须在两层筋之间加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置正 确,在板上部的负钢筋也应釆用马凳来严格控制负筋位置,且在绑扎负弯矩钢 筋时,每个扣均要绑扎,最后在主筋下垫水泥垫块,以确保保护层厚度15mm。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。4. 2. 3. 4绑扎施工应注意的质量问题柱

51、子钢筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置 是否正确,并用固定卡(或水平钢筋箍筋)加以固定,并在浇筑完混凝土时立 即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时,处理方法须经设计签证同意。柱竖钢筋可采用垫筋或垫钢板、焊接方法处理。梁钢筋骨架尺寸小于设计 尺寸:原因是,配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设 计尺寸;另外双肢箍筋的梁,经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和 绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密: 绑扎前先熟悉图纸,绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上,穿完梁钢筋后再绑。箍 筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10d (d为箍

52、筋直径):加工成型时应注 意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135度弯钩。板的 弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混 凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直,位置不准:板的主筋分布 筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正找直。柱钢筋骨架不 垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎,凡是搭接部位要绑扎三个点,以免不 牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。绑扎接头内混入对焊接头:在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端 头有对焊接头时要避开搭接范围。4.3模板工程4. 3. 1结构模板工程1、根据工程特点,经过综合论证,决定采用

53、如下模板施工策划:部位面层模板背楞支撑体系梁、板18mm竹胶板60 x 80mm 木方48x3. 0钢管楼梯18mm竹胶板60 x 80mm 木方48x3. 0钢管柱18mm竹胶板60 x 80mm 木方48x3. 0钢管基础承台18mm竹胶板60 x 80mm 木方48x3. 0钢管2、物资供应的准备本工程所用模板材料均自行采购,材料进场后,按照公司质量体系程序文 件中物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。必须严格按照物资验收程 序进行验收,不合格物资严禁进场使用。4. 3. 2主要项目施工方法:4. 3. 2. 1模板施工4.3.2. 1. 1模板安装质量要求a、组装的模板必须合乎图纸

54、和施工要求。b、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固、无松动现象。模板拼 缝要严密;各种预埋件,预留孔洞位置要准确,固定要牢固。c、安装允许偏差如下表:序号项目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高±53截面内部尺寸+4.-54层高垂直度全高w5m65相邻板面高低差26表面平整度(2m长度上)54.3.2. 1.2质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检制”,合格后报班组长检验,然后依次报、 施工员、质检员进行核定。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于 模板成型过程中要点真实记载,并向建设单位报验。每个环节检查出现质量问 题,视性质轻重等查处上一环节责任,同时由上一

55、环节负责人负责改正问题。 4. 3. 2. 1. 3质量控制注意点a、浇筑從前必须检查支撑是否可靠,扣件是否松动。浇筑径时必须由模 板支设班组专人看模,随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时恢复。b、轻吊斗、泵管不得冲击模板及支撑体系。c、模板使用应经过仔细挑选,对变形较大、表面粗糙的模板应剔除。4. 3. 3柱模板施工1、柱模板制作柱模板的下端应有防止模板位移固定措施。模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固钢管的规格,间 距应符合要求。柱模板采用18mm厚竹胶板,根据柱截面尺寸现场拼装成大模,角部拼接 成企口形式,接缝处粘贴密封条。采用钢管和60 x 80mm硬木方抱箍。2、柱模

56、板安装框架柱模板固定校正,采用自稳定体系,利用钢管支撑从四面进行固定校 正。安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱 子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规 定设柱箍或紧固木楞,安设支撑永久固定,截面大于600mm的柱加设对拉螺杆 加固。4. 3. 4梁、板模板施工1、顶板模板设计顶板模板厚为18mm厚竹胶板,根据所采购竹胶板的规格,加工顶板模板,龙 骨用60x80mm的木方,其间距一般为200mm以内,木方表面刨平以保证与模板 接合面平整。支撑采用钢管脚手架体系。名称面板主龙骨支撑体系材料竹胶板木方钢管规格mm5=1860x800)48x3. 0间距mm2001200x8002、梁模设计本工程框架梁面板用18mm厚竹胶板,龙骨采用60x80mm木方,沿梁纵向布置二四道;梁侧模板采用钢管加夹具固定。梁底模龙骨采用60x80mm木 方,沿梁纵向布置,主龙骨采用钢管支撑,间距不大于800mmo梁模采用梁底模包侧模,板模拼缝、接缝部位均粘帖密封条。3、梁及顶板模板支撑(1) 模板支撑选用钢管架支撑系统。因板厚二110mm,满堂红脚手架立杆 间距小于等

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