010悬挑脚手架施工方案

1、编制依据工程概况及脚手架设计31工程概况3 2脚手架设计施工组织机构41项目部组织机构42劳务队伍组织机构4材料要求41钢管2扣件3脚手板4安全网外脚手架搭设要求61脚手架搭设构造要求8悬挑吊料平台101设计与验收总体部署102卸料平台的加工制作113卸料平台的预埋件设置114卸料平台的施工工艺115卸料平台的吊装126料平台的限载设置127安全技术措施12安全防护措施131电梯井132水平安全网138. 脚手架的搭设与拆除施工工艺148.1脚手架搭设148.1脚手架的拆除169. 安全管理措施179.1危险源的管理179.2安全技术措施179.3安全保证措施189.4应急措施189.5管理措

2、施1910. 质量保证措施2010. 1脚手架检查与验收2010.2安全网的检查与验收2111环境保护措施及文明施工保证措施2112.脚手架计算书211. 编制依据淳清园4-5#楼工程设计图纸及地质资料等；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范）（jgj130-2001）；建筑施工安全检查标准（jgj59-99）；建筑施工高处作业安全技术（jgj80-91）；建筑施工手册（第四版）。2. 工程概况及脚手架设计2. 1工程概况本工程为淳清园一期4-5#楼，5#楼是8层复式楼（16层），建筑总高度为39.om； 4# 楼为11层复式楼（22层），建筑总高度为53.4m；二楼均是框架结构，单层高度均为

3、标 准层2.61m,标准层上为2.19mo考虑到该工程工期紧张，场地紧凑，为方便安全文明施工管理，脚手架采用型钢悬 挑脚手架；在首层顶板开始悬挑第一步型钢，架体高度19. 2m；第二步在五层顶板开始 悬挑至八层上，架体高度19. 2m；第三步在九层顶板开始悬挑至十一层上，高度15米。 其中，5#楼在第二步悬挑至八层上即可，架体高度15叽2. 2脚手架设计此方案设计脚手架作为结构、装修施工时的操作架和安全防护使用，但不作为任何 材料的堆放架，不作为模板安装的顶撑使用。在首层（五层、九层）顶板上埋设锚环，从该层顶板上悬挑的型钢悬挑脚手架。悬挑脚手架的挑梁采用16号工字钢，悬挑出结构部分长度1. 3

4、m,在楼层内锚固长 度2. 7m0每道挑梁外侧端头位置均用钢丝绳拉结一次（计算中不考虑该部分受力，主要 做双保险用），在挑梁上部的对应位置楼层外边梁上埋设拉结钢丝绳锚环，作为钢丝绳拉 结固定点用，详细见后附图。悬挑搭设：立杆的纵距1. 50米，立杆的横距0. 8米，大横杆步距1.5米。以结构外 墙边线0.30n）作为外墙脚手架内排立杆的位置。在首层（五层、九层）顶板外圈埋设三 道直径20nmi圆钢锚环，形式见后附图。每道剪刀撑跨越立杆根数为5根4跨（约60° 角）。架内水平方向每隔两层设水平安全网（兜网）一道。连墙件布置为两步三跨。连接 方式主要为两种，抱框架柱及与楼层边梁上预埋管连

5、接，形式见后附图。在外架四个转 角部位设置横向斜撑，屮间每隔6跨亦设置横向斜撑。分层板设置：每二大层（四小层）设置一道分层板，由废多层板制作，高20cm,刷 斜向黑黄漆。水平挑网设置：在首层（二层）顶板处沿挑架四周设置一道宽6in的水平双层挑网， 上层使用大眼网，下层使用大眼网；在悬挑梁底部设置一道4n）宽单层水平挑网，使用大 眼网。3. 施工组织机构3.1项目部组织机构项目经理：唐德时执行经理：王聿俊技术负责：侯守龙安全经理：胡启兵生产经理：汪家运安全员：刘玉成质量员：杨晓光施工员：吴承刚试验员：范春年机械员：张健材料员：王秀山造价员：胡凤华资料员：赵美玲民管员：王成义3. 2劳务队伍组织机

6、构作业队长：唐徳时4. 材料要求4.1钢管脚手架钢管采用外径48mm,壁厚3. 5伽的焊接钢管。钢管的检查必须符合下列规定：具有产品质量合格证；钢管表面平直光滑，没有裂 缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏 差，符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。4. 2扣件扣件采用可锻铸铁制作的玛钢扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65n m时,不得发生破坏。i口扌】i件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换， 扣件应有检验报告，租赁单位应具有资质。4. 3脚手板木脚手板使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200mm,两端使用10-

7、14号镀锌 钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。4.4安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网：为密目网。4. 5预埋环制作使用©20 “q ”式的锚固环，制作样式见下图：预埋环制作由上图可知，按楼板厚度140mm；木楔子高度50mm；可知每根预埋环使用4)20钢筋 长度为：1150mm o5. 外脚手架搭设要求(1) 每一纵距立杆钢管下设一道悬挑梁，采用16号工字钢，间距1.5mo工字钢上 布钢管脚手架架体结构为：外排架立杆纵距为l5n),立杆横距0.9叫内排架立杆纵距 1.5m,立杆横距1.5m；脚手架宽0. 8m,内立杆距结构

8、外侧300mm,连墙杆拉接为2步3 跨，连墙件设置采用抱框架柱式和楼层边梁上预埋钢管拉结式，详细见下图。若采用单 杆与预埋钢管或拉结筋拉结时，必须采用双扌ii件紧固。外立面全高全宽范围内满设剪刀 撑，每道剪刀撑跨越立杆为5根4跨，脚手架的转角处及中间每隔6跨布置横向斜撑。1500oo6外排脚手架搭设间距(2) 16号工字钢悬挑脚手架制作方法为：16号工字钢长度为4m (在转角处采用6m 工字钢)，挑出楼面外出1.3m,脚手架作业层满铺一层木脚手板。工字钢在楼层向内侧 延长并与楼面锚环紧固，内侧和外侧预埋二道©20 “q ”式的锚固环。在转角处使用6m 工字钢挑出楼面1.3m,内侧使用

9、二道、外侧使用一道020 “q ”式的锚固环。预埋环、工字钢位置及尺寸（3）在脚手板下层兜设水平安全网（采用承重安全网），每层设置一道，网眼不大于10cm安全网内外边固定牢固。在外立杆的内侧满挂双层密目网，且下口封严。（4）靠近挑梁安装大横杆和小横杆，大横杆固定于立杆上，小横杆固定在大横杆上。转角部位平面图(5) 转角部位由于框架柱影响，无法悬挑工字钢，做法用钢丝绳拉结外架底部主节 点，内外均拉结。拉结示意及上部螺栓如下图所示。靠近转角处两侧架体均加设一道横 向斜撑，从底到顶连续设置。5. 1脚手架搭设构造要求5. 1. 1立杆(1) 悬挑架型钢立杆位置也焊接一根长100mm020钢筋作为立杆

10、支座。(2) 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承 载能力的关系很大)，不得隔步设置或遗漏。(3) 立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的 距离不大于步距的l/3o(4) 立杆除顶层顶部外，不得搭接，必须对接。若采用搭接，搭接长度不小于1.8m, 采用不少于两个直角扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于loommo5. 1.2大横杆(1) 上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。（2）同一排大横杆的水平

11、偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mmo（3）相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。5. 1. 3小横杆贴近立杆布置（设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆 之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小 横杆。5. 1.4连墙杆连墙杆采用三种形式，无论何种形式必须同时抱住内外侧架体，严禁只拉结内侧架 体。一、主要形式抱框架柱式，见前图：二、在山墙处为单杆穿墙夹固式，必须采用双扣件紧固，见前图：三、无法抱柱的与楼板上预埋钢管拉结式，亦必须采用双扣件紧固，见前图：5. 1. 5剪刀撑及横向斜撑搭设

12、方法剪刀撑与地面的倾角为51。,局部有调整的部位不小于6m,倾角在45°60° z 间。脚手架外侧设剪刀撑，采用4）48钢管按45°60°角度在外侧立面整个长度和高度 上连续设置，斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于5,应采用不小于3个旋转扣 件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,剪刀撑的斜杆应固定在与之相 交的小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线到主节点的距离不应大于150i。5.1.6人行通道及保护棚场地北内道路、主楼入口处设安全通道并搭设保护棚，保护棚上满铺双层脚手板， 两层脚手板相隔500mm,并在入口处明显位置挂安全警示标识。

13、配电箱、木工加工场、钢筋加工场等都必须设置保护棚，保护棚上满铺双层脚手板， 两层脚手板相隔500mm,并悬挂防止物体打击安全警示牌。.-1o/i安全通道6. 悬挑卸料平台6. 1设计与验收总体部署本工程采用悬挑式型钢卸料平台。卸料平台的固定采用斜拉钢丝绳作主要受力构件, 并配以顶板上预埋的卡环辅助固定。3济e7s乍込二 8wp 卜一ees屮更3-三生0blwwpjm 三y苫竺沁咯兰一we9j.wk-迴迫鴉戏一7爭我0二n &anxot站民4c7h咲駅二玄仝62卸料平台的加工制作平台的规格为6.6mx2.5mx1.5m （ b<x宽x高），悬挑长度为6叽 主、次梁分别用 16槽钢、

14、10槽钢，构件接触面均为焊接。平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程 卸料平台限重l.oto防护栏用（1）48x35钢管。主梁外侧及防护栏均刷红口相间的油漆 标识，并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根6x19+1、20钢丝绳，每根钢丝绳设 夹具不少于三个。平台底面铺设5cn）厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用 020光圆钢筋与卸料平台的主梁16槽钢焊接。构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受 潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未 熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物

15、。63卸料平台的预埋件设置距建筑结构外皮300mm位置预埋两个地锚。地锚使用的钢筋规格为20,加工成“ q ” 型，埋入顶板或边梁下至少，并与顶板下铁钢筋可靠绑扎。6. 4卸料平台的施工工艺6. 4. 1操作流程：卸料平台加工制作一顶板预埋位置放线一预埋地锚一卸料平台承载试验一卸料平台 验收一卸料平台起吊、安装。6. 4. 2卸料平台承载试验及合格验收：卸料平台加工制作完毕后，由项目部技术部门组织项目安全员、技术员检查验收， 其步骤如下：（1）首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料 平台加工制作的要求查看。（2）焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳

16、挂在四角的吊环上, 用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存 在变形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊 环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。(3) 在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后 的模式，平台上加1.0吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。65卸料平台的吊装卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信 号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长， 保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后

17、，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将 钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经 验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的 明显位置。6. 6卸料平台的限载设置卸料平台上设限重为l.ot的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过 下列数据标明堆放料具的数量。料具名称规格密度单位重量单独堆放数木方50 x 100mm、长4. oin0. 625g/cm平台吊装过程中划岀工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协 调，严禁在无人指挥下作业。 在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。吊装完毕后，经 项

18、目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。 严格控制平台上的荷载，不得超过上述设限要求值。堆料荷载不得靠边、要集中 堆放在平台中部。 定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固 稳定，确保施工安全； 拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。12. 5kg80根木方100x 100mm > 长4. 0m0. 625g/cm325kg40根多层板1. 22 x 2. 44m> 厚 15mm0. 8g/cm335. 72kg28张架子管4)48x3. 5mm> 长3.

19、 0m3. 84kg/m11.52kg86根脚手板厚5cm、宽2535cm、长4. 0m8. 75kg/m28块6. 7安全技术措施(6) 卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；(7) 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应 加补软垫物，平台外口应略高于内口；(8) 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；(9) 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重 吊钩；(10) 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。(11) 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打

20、闹。(12) 电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工 作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。(13) 五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。要经常检查 平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。7. 安全防护措施7. 1电梯井电梯井从地下室到屋面，为了安全施工，在电梯井内设置施工平台，用于墙体绑筋、 支模，平台用角钢z63*6焊接钢框，满铺木跳板，安装部位在两侧墙体上预留4个100*100 孔洞(两面对齐)，在空洞内穿入25钢筋，钢筋长度2800mm,外露200mm,钢筋与控 制间用木塞塞紧，操作平台直接坐在两根钢筋上。两根钢

21、筋距离1800mm。见下页图：7. 2水平安全网水平安全网是用9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳纺织的，网眼不大于locmo安全网从一层顶板位置开始设置，每四层一道，设置在外脚手架大横杆下部。要求 网绳不破损，绷紧，与脚手架紧密连接，拼接严密。安全网外高内低，及时清理严禁存放杂物，网下严禁堆放料具。吊环4个r1/yvr/r1/4 451/1 jfjrjrjfrliyz1jr1/jy/r,r/ /:445 :><1ixjrj”z1j/i/ 夕1/</ / /:445 :/ ，/'445vo11 6*1/ ,/ ,/ >/jk1 >jp/ y/100ov mj21-1

22、木跳板/1/ / 少 / / 一/ 一/ / / / 12-22100说明：1、吊环采用16钢筋2、角钢全部采用63*63、连接点全部满焊，焊缝高度6mm电梯井平台示意图8. 脚手架的搭设与拆除施工工艺8. 1脚手架搭设& 1. 1施工准备1、按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。2、按本方案中脚手架所用材料的要求对钢管、脚手板等进行检查验收，安全网、密 目网、扣件等材料按批量送检，不合格产品不得使用。3、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。8. 1. 2搭设1、脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。2、每搭完一步脚手架后，按规范的规定校正步距、纵距、

23、横距及立杆的垂直度。3、杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0. imo4、立杆下铺跳板采用长度不少于2跨，厚度为50im的塑木，准确的放在定位线上。5、立杆搭设符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求；开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳定后，方可拆除。6、剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端 均必须支撑在垫板上。7、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5-15cm.剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸岀部分上， 这样可

24、以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点） 的距离不大于20cm。脚手架各杆件仲岀的端头，均大于10cm以防止杆件滑脱。8、扣件安装符合下列规定：扌ii件规格必须与钢管外径相同；拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承 载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断 裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在39-49n. m,最大不得超过59n.m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋 转扣件的中心点的相互距离不大于150価；对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横

25、杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓 向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；各杆件端头仲岀扣件盖板边缘的长度不小于loommo& 1. 3作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度为l2ni；挡脚板高度为180mm；中栏杆居中设置。8.1.4脚手板的铺设脚手板铺满、铺稳，离开墙面120150mm；脚手板探头用直径3. 2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；於l安徽中兴建设工程有限公司在拐角、斜道平台处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，每层满铺一层脚手板。& 15安全网安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料

26、制成，氯纶、丙纶只能用于立网，不得 用于平网。平网的宽度不小于3m,立网的高度1.8m,每张网的重量不小于15kg。菱形网目其对角线与对应网边平行，方形网的对角线或边应与对应的网边平行，网 目边长不得大于100mm。边绳直径至少为网绳直径的三倍，但不小于7伽。严禁立网代替水平网使用。绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用，断裂强力 一般宜为1500n-2000n,必须用网绳作试验绳，每张网上的试验绳不少于8根。筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。每根筋绳的断裂强力不 大于3000no安全网上的所有绳结或节点必须固定。建筑物临近外围的脚手架利用密目 网

27、和钢丝网双层防护。平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。安全网的使用规则和塔设方法安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧；要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物；安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用；安全网的贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学品的侵袭。81脚手架的拆除& 2. 1拆除前准备工作1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2、拆除前，工长向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作 规程。3、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员 入内。4、全面检查脚

28、手架的扌ii件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。5、清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。於l安徽中兴建设工程有限公司& 2. 2拆除的施工要求1、拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面 下逐层进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除 连墙件；一般拆除顺序为：栏杆一脚手板一剪刀撑一小横杆-t大横杆一立杆一斜挑杆一 水平挑杆。2、有连墙杆随脚于架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆 脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭

29、临时抛撑加固, 后拆连墙杆件和卸荷杆件。4、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品; 拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时 应先告知对方，以防坠落。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。5、拆除时随运随清，脚手架上不得堆载，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要 用滑轮和绳索运送。9. 安全管理措施9. 1危险源的管理脚手架及卸料平台搭设与使用中的危险源点为：高空坠落、物体打击。根据作业条 件危险性评价法（d二lec法），评定高空坠落、物体打击为c级危险源点。危险源点的管理施行问责制，具体责任落实到现场的一个土建队伍、一个

30、专业队伍 中。在工程的初始及施工的过程中，要针对不同的作业条件、工序、环境，对危险源点 进行连续性的分级、分类评估。一般以7天为一个评估周期。9. 2安全技术措施& 2.1使用时严格控制使用荷载，应小于3kn/m2,同一段施工小于二步。8. 2.2脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按 施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要 求。8. 2.3在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。& 2. 4脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。& 2. 5操作架上严禁堆放不必要的施工材料，只为施工人

31、员支拆模板用。& 2. 6脚手架上要铺稳跳板，不得铺单块跳板且不得留探头板，跳板保证有三个支 撑点，并绑扎牢固。8. 2.7翻脚手板应两人有里外按顺序进行，再铺第一块或翻到最外一块脚手板时， 必须挂牢安全带。9. 3安全保证措施8. 3. 1安全网1、垂直设置：随着工程施工进度，悬挑脚手架和落地脚手架外侧满挂密目网和安全 网封严。2、水平设置：根据水平安全网的构造及搭设要求搭设水平设置的安全网。3、随层网支搭：在作业层下一步架上搭设-道水平网，以防止作业层人员坠落，随 层网将随作业层上升面上升。8. 3.2钢管、扣件等1、钢管脚手有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、钢管、扣件等

32、应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，钢管脚手架底部应设铁靴。 钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。8. 3. 3防护用品的使用1、操作人员上下架子，要有保证安全的成人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。2、施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。 外架下部应划警戒区并设围栏。9. 4应急措施& 4. 1成立应急指挥小组组长：唐徳时副组长：王聿俊成员：项目部全体员工& 4. 2应急指挥小组职责负责组织编制施工现场的应急计划，内容包括发牛事故险情时的处理方案、人员分 工

33、、设备运行等。保证所有的应急设备、设施完好有效，并组织职工的培训和应急演练，使应急人员 能够熟练掌握。在了生事故险情乂与当地有关部门、上级主管部门失去联系时，现场最高负责人有 权采取一切应急措施。& 4. 3高空坠落、物体打击事故应急程序应急办公室应该立即赶赴现场，并通知医疗小组人员赶赴现场。就地取材，寻找固定断骨的材料，如棍、树枝、木板、拐杖、便纸板等都可以作为 固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准脊柱骨折或颈部骨折时，除菲是特殊情况如室内失火等十分危险的情况，否则应让 伤者留在原地等待携有医疗器械的医务人员来搬动。抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力

34、平托；运送时，必须用木板或硬材 料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放 正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。救护车运送伤员途中，要与应急办公室时刻保持联系，随时报告伤者的病情和具体 行车位置，应急办公室及时给应急指挥小组汇报，并通报现场hse监督，同时应急办公 室及时向地方医疗机构通报最新病情，以便作出充分准备。9. 5管理措施8. 5. 1施工证件：所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗。8. 5. 2施工手续：施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。& 5. 3作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡

35、，工具放入工 具袋内，上下传递物料严禁抛掷。8. 5.4在施工中应合理安排施工程序，不要图快、不要颠倒操作程序。8. 5.5作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。8.5.6作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或 支扌掌件上上下攀登。8.5.7凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高 搭、拆作业，酒后人员禁止登高作业。8. 5. 8严格避免以下违章作业：（1）利用脚手架吊运重物；（2）作业人员攀登架子上下；（3）在架子上拉结、支撑模 板等；（4）任意拆除脚手架部件和连墙杆；（5）起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。& 5.

36、 9架子拆除吋，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。8. 5. 10五级以上大风、大雾、大雨天气下停止脚手架上作业，雨后上架操作要有防 滑措施。& 511高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放 入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。& 5. 12收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物 品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。8. 5.13施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后对高处作业安 全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现彖，要观

37、察有无变化，发现 问题及时处理。& 5.14在脚手架进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10. 质量保证措施10. 1脚手架检查与验收脚手架完成之后，必须由安全员、技术员、区域、搭设班组等按照分段、分层进行 检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。2、脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇有五级大 风与大雨后；停用超过一个月。3、进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：根据本规范要求所形成的施工组织文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合 格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中岀现

38、的重要问题及 处理记录；脚手架工程的施工验收报告；技术交底文件。4、脚手架工程的骑收，除查骑有关文件外，述应进行现场检查，检查应着重以下各 项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和扣件是否紧固可靠；安全网的张 挂及扶手的设置是否齐全；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；连墙件的数 量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防护措施是否符合要求; 是否超载。10. 2安全网的检查与验收1、安全网必须有产品质量检验合格证，1 口网必须有允许使用的证明或合格的检验记 录。2、安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系 结点沿

39、网边均匀分布，其距离不大于75cm。系结点符合打结方便、连接牢固且容易解开， 受力后又不会散脱的原则，有筋绳的网在安装时，必须把筋绳连接在支撑架上。11环境保护措施及文明施工保证措施成立环境保护领导小组，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员， 负责对台帐的建立、记录的整理、向上级主管部门的传递以及施工现场fi常环保监督检 查工作，发现问题及时解决。模板脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。施工现场设居民信访接待室，并有专人值班，负责随时接待来访居民，协调好与周 边居民之间的关系。施工现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道 德教育

40、，遵守甲方的各项规章制度。材料进场后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。12.脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001) o一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1 均布荷载值计算小横杆的自重标准值pl=o. 038kn/m脚手板的荷载标准值 p2二0. 30x 1. 500/2=0. 226kn/m活荷载标准值 q二3. 000x 1. 500/2=2. 25

41、0kn/m荷载的计算值 q二 1. 2x0. 038+1.2x0. 226+1.4x2. 250=3. 467kn/m小横杆计算简图2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:% =0.08?/2m=3. 467x0. 8002/8=0. 277kn. ma=0. 277x 106/4491. 0=61. 6790n/mm2小横杆的计算强度小于205. 0n/mm2,满足要求！3. 挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用卜的挠度计算公式如f:5护3845/荷载标准值q二0. 038+0. 226+2. 250=2. 514kn/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度v=

42、5. 0x2.401 x8004/(384x2. 06x 105x 107780. 0)=0. 604mm小横杆的最大挠度小于800. 0/150与10mm,满足要求！二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1 荷载值计算小横杆的自重标准值 p1二0. 038x0. 800=0. 0304kn脚手板的荷载标准值 p2二0. 300x0. 800 x 1. 500/2二0. 180kn活荷载标准值 q二3. 000x0. 800x 1. 500/2=1. 800kn荷载的计算值 p=

43、(1.2x0. 0304+1.2x0. 180+1. 4x 1. 80)/2=l. 386kn大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：= 0.175p/m=0. 08x (1. 2x0. 038) x 1. 5002+0. 175x 1. 386x 1. 500=0. 372kn. mo二0. 359x106/4491. 0=82. 84n/mm2大横杆的计算强度小于205. 0n/mm2,满足要求!3. 挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布

44、荷载最= 0.677大挠度计算公式如下：1005/集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆白重均布荷载引起的最大挠度vi二0. 677x0. 038x 1800. 004/(100x2. 060x 105x 107780. 000)=0. 12mm集中荷载标准值p二0. 035+0. 101+2. 025=2. 161kn集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度vl=l. 146x2160. 810x1800. 007(100x2. 060x105x107780. 000)=6. 50mm最大挠度和v二v1+v2二6. 62mm大横杆的最大挠度小于1800. 0/150与lomm,满足要求！三、扣件

45、抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5. 2. 5):r w rc其中rc 扌ii件抗滑承载力设计值，取& okn；r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1. 荷载值计算横杆的自重标准值 p1二0. 038x 1. 500=0. 058kn脚手板的荷载标准值 p2二0. 30x0. 800x 1. 500/2=0. 18kn活荷载标准值 q二3. 000x0. 800x 1. 500/2=1. 80kn荷载的计算值 r=1.2x0. 058+1.2x0. 18+1.4x 1. 80=2. 81kn单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直

46、角扣件的拧紧力矩达40-65n. m时,试验表明：单扣件在12kn的荷载下会滑动，其抗 滑承载力可取8. okn；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受的结构口重标准值(kn/m)；本例为0. 1195ng1 = 0. 120x21.000=2. 52kn(2) 脚手板的自重标准值(kn/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0. 30ng2 二 0. 300x2x 1. 500x (0. 800+0. 350)/2=0. 518kn(3) 栏杆与扌当脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹笆片脚手板扌当板，标准值为0.15。ng

47、3 = 0. 150x 1.500x2/2=0. 225kn(4) 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2) ； 0. 005ng4 = 0. 005 x 1. 500x21. 000=0. 158kn经计算得到，静荷载标准值ng二ng1+ng2+ng3+ng4二3. 421kn0活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2取值。经计算得到,活荷载标准值nq = 3. 000x 1 x 1. 500x0. 800/2=1. 80kn风荷载标准值应按照以下公式计算% = 0.7乞6%其中w0 基本风压(kn/m2),按照建筑结构荷载规范(gb50009-

48、2001)附录表d. 4的规定采用:w0 = 0. 400uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)附 录表7. 2. 1的规定采用：uz = 1.670us 风荷载体型系数：us = 1. 130经计算得到,风荷载标准值wk = 0.7x0. 400x 1.670x 1. 130 = 0. 528kn/m2o考虑风荷载吋，立杆的轴向压力设计值计算公式n = 1.2ng + 0. 85x1. 4nq经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力n二1. 2x3. 421+0. 85x 1. 4x 1. 8=6. 247kn不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式n =

49、 1.2ng + 1.4nq经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力n二1. 2x3. 421 + 1.4x 1. 8=6. 625kn风荷载设计值产牛的立杆段弯矩mw计算公式mw 二 0. 85x1.4wklah2/10其中wk风荷载标准值(kn/m2)；la 立杆的纵距(m)；h横杆的步距(m) o经计算得风荷载产生的弯矩mw=o. 85x 1.4x0. 528x 1. 500x 1. 800x 1. 800/10=0. 305kn. m五、立杆的稳定性计算1. 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中n 立杆的轴心压力设计值，n二6.625kn；i计算立杆的截面冋转半径，i二1.60cm；k 计

50、算长度附加系数，取1. 155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u二1.500；10计算长度(m),由公式 lo = kuh 确定 1 o=l. 155x 1. 500x 1. 800=3. 119m；a 立杆净截面面积，a=4. 239cm2；w 立杆净截面模量(抵抗矩),wm. 491 cm3； 2 由长细比，为2599/16=163；炉一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0. 268； 口 钢管立杆受压强度计算值(n/inm2)；经计算得到”二6625/(0. 268x423. 9)=58. 316n/mm2；f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00n/mm

51、2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算b < f,满足耍求！2. 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算”竺*処或其中n 立杆的轴心压力设计值，n=6. 247kn；i计算立杆的截面回转半径，i二1.60cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；lo 计算长度(m),由公式lo = kuh确定，1。二1. 155x 1. 500x1.800=3. 119m；a 立杆净截面面积，a二4. 239cin2；w 立杆净截面模量(抵抗矩),w=4. 491 cm3；2 由长细比，为2599/16=163；0 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结

52、果查表得到0.268；mw 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，mw二0305kn.m；”钢管立杆受压强度计算值(n/mm2)；经计算得到 <7=6247/(0. 27 x 424) +305000/4491=122. 48n/nini2；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205. 00n/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算旷< f,满足要求！六、连墙件的计算连墙件采用扣件与墙体连接。连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：nl = nhv + no其屮nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn),应按照下式计算:nlw = 1.4xwkxawwk风荷载标准值，wk = 0. 52

53、8kn/ii】2；aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,aw = 3. 00x3. 60 = 10.8m2；no 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kn）； no = 5. 000经计算得到nlw二7. 783kn,连墙件轴向力计算值n1二12. 783kn连墙件轴向力设计值nf = 0af其中0 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i=30. 00/1.60的结果查表得到0二0. 95；a 二 4.24cm2； f二 205. 00n/mm2o经过计算得到nf二82. 709knnf>nl,连墙件的设计计算满足要求！经过计算得到n1二12798kn大于扣件的抗滑力&0kn,不满足要求!故采用双扣件紧 固，双扣件抗滑力为12. 8kn,满足要求。七、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算,悬出端c受脚