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文档简介
1、Q/SY LS0015-2008Q /SY L S0015-2008线型低密度聚乙烯树脂 (D FD A 7042、D FD A 7047)标准修改通知单公司各相关单位:根据用户需求,为提高 DFDA 7047产品直角撕裂强度和耐老化性,现对Q/SY L S0015-2008线型低密度聚乙烯树脂(D FD A 7042、 D FD A 7047)产品标准条文表1线型低密度聚乙烯 DFDA 7042 D FDA 7047技术指标中DFDA 7047的部分指标修改如下:序号分祈琐&原指标烽存后10.71.12底度,g/cn0.917D -0.92100.91«50.9225本修改
2、单于2010年12月10日起实施,M 35 02-52-2008 “关 于发布并执行十一项聚烯烃企业标准和暂行标准的通知”中附件“ Q/SY L S0015-2008线型低密度聚乙烯树脂(DFDA7042、DFD仰047)” 标准正文第1页同时作废,换页为本修改单附件内容,请遵照执行。附件:Q /SY L S0015-2008线型低密度聚乙烯树脂(D FD A 7042、D FD A 7047)标准正文第1页编制人:冯邵艳审核人:崔文峰批准人:李家民质量管理部二O一O年十二月九日Q/SY中国石油天然气集团公司企业标准Q/S Y LS0015-2008线性低密度聚乙烯树脂(DFDA7042 DF
3、DA70472008-12-30 发布2009-01-01实施中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司发、/. 前言本标准代替 Q/SY LS0015-2007线型低密度聚乙烯 (LLDPE)树脂DFDA 7042。 本标准与 Q/SY LS0015-2007 相比主要差异如下 :- 标准中“ GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分: 薄膜和薄片的试验条件” 替代“ GB/T 1040-92 塑料拉伸试验方法” 。 - 标准包含的牌号增加了DFDA 7047。-对DFDA7042产品的检验项目进行了调整,用“黑粒、色粒”代替颗粒外观中污染粒子的检验。- 对 DF
4、DA 7042的部分质量指标和试样制备条件进行了调整。- 增加 DFDA 7047 的质量指标。 本标准为兰州石化公司引进全密度聚乙烯装置所生产线型低密度聚乙烯树脂产品的企业标 准。本标准由中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司提出。 本标准由中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司质量管理部归口。 本标准由中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司质检部、聚烯烃事业部起草。 本标准主要起草人 : 宋 丹、王 庆、崔文峰、刘 敏、程 晔。本标准为首次修订。本标准历次发布情况 :Q/SY LS0015-2007 。8Q/SY LS0015-2008 1 线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂DFDA
5、7042、DFDA 70471. 范围本标准规定了中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司线型低密度聚乙烯树脂 (DFDA 7042、DFDA 7047) 的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存 要求。本标准适用于以乙烯和 1- 丁烯为单体, 采用气相流化床聚合工艺生产的线型低密度聚乙 烯,含有开口剂和 爽滑剂。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最
6、 新版本适用于本标准。GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 2547-1981塑料树脂取样方法GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T 9352-1988热塑性塑料压塑试样的制备GB/T 9639-1988塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法GB/T 15182-1994 线型低密度聚乙烯树脂SH/T 1541
7、-2006 热塑性塑料颗粒外观试验方法3. 技术要求线型低密度聚乙烯树脂为本色颗粒,无杂质。线型低密度聚乙烯树脂 DFDA 7042、 DFDA 7047 的技术指标见表 1。 表 1 线型低密度聚乙烯 DFDA 7042、DFDA 7047 技术指标 技术指标DPDA7M2DFDA7M710SILT154l-2flO615竝皮柿和拖用伞焯<15521,7-2307TIGBT 368220003Q9I6O 4J920Q0,91 S5 4>,9225GHT IdU-lW4拉沖品脈应力1 MPa>9J0SJGQTID403J0065拉忡斷餵应力.MPu>11017.06删W
8、停%>SOO7讹啊<14R(i&T24IO-l9WJ8O ftnim.的】520cm'<6KCaiTl51R2-19MMniTb 4Yi$30cm:<IS9嗣右g>GB/T 9&19-L9KB10开口易丁奔口-4. 试验方法4.1试样制备4.1.1 压塑试样的制备按GB/T 9352-1988规定进行制样,并采用如下条件a. 模塑温度:170 C± 5C;b. 平均冷却速率:15 °C /min ± 5C/min;c. 制片模具:溢料式模具。4.1.2薄膜样品制备4.1.2.1 设备基本条件a. 吹膜方向:向上
9、;b. 温控点三个以上;c. 冷却形式:环形风冷;d. 卷曲框架:活动式。4.1.2.2 薄膜制备条件a. 温度:根据树脂熔体流动速率确定;b. 吹胀比:2.03.0;c. 牵引速度:10m/min15m/min;d. 冷却线高度:1.52.5 倍口模;e. 薄膜厚度:30m± 3卩m; f.吹膜不得加过滤网。4.2试样的状态调节和试验的标准环境按 GB/T 2918-1998中的规定进行,试样状态调节时间不少于24h。4.3 颗粒外观按 SH/T 1541-2006 规定进行测试。4.4 熔体流动速率A中条件D(温度190C,400ml 沸水煮沸按 GB/T 3682-2000 中
10、 A 法规定进行测试,试验条件为附录 负荷 2.16kg) 。4.5 密度4.5.1 试样制备采用测试熔体质量流动速率时挤出的料条作为密度测试试样,经 30min ,待自然冷却到室 温后测试。4.5.2 测试按 GB/T 1033-1986 规定的 D 法- 梯度管法进行测试。4.6 拉伸屈服应力、拉伸断裂应力、拉伸断裂伸长率4.6.1 压塑试样制备按 4.1.1 制备成 150mmK 150mm厚度为 2.0mm土 0.2mm的 试片。试样为 GB/T 1040.3-2006 中 5 型试样,用刀 具冲切测试试样。4.6.2 测试按 GB/T 1040.3-2006 规定进行测试,试验速度为
11、50mm/min。4.7 雾度取按 4.1.2 条制备的薄膜,在距膜端点 1m 处开始裁样,每隔 5m 取一片试样,至少取 三片,测试按 GB/T 2410-1980 规定进行测试。报告雾度的算术平均值。4.8 鱼眼本项测试采用目测方法检验薄膜鱼眼, 并分类统计。 具体试验步骤采用 GB/T 15182-1994 中第 5.8.3 条。4.8.1 仪器a. 读数显微镜或刻度放大镜,精度 0.1mm;b. 直尺 : 精度 1mm;c. 40W 日光灯。4.8.2 试样取按4.1.2条制备的薄膜,在距膜端点1m处开始裁样,每隔5m取两片试样,试样尺寸大于19.0cm x 20.0cm,共取四片试样
12、,试样应平整、无褶皱。4.8.3 测试步骤a. 取一片试样,用圆珠笔画出 19.0cmx 20.0cm 的长方形,对着 40W 日光灯用肉眼观 察可见鱼眼,并用圆珠 笔圈出,共测量四片试样。b. 用读数显微镜或刻度放大镜检验鱼眼尺寸, 大于或等于 0.8mm 的,记为 0.8mm 的鱼 眼;小于0.8mm,大于 或等于0.4mm的,记为0.4mm的鱼眼。c. 分别累计测量过的四片薄膜试样中 0.4mm 和 0.8mm 鱼眼总数。4.8.4 报告分别报告每 1520cm 2 薄膜中 0.4mm 和 0.8mm 鱼眼个数。4.9 落镖冲击破损质量取按 4.1.2 制备的薄膜,按 GB/T 9639
13、-1988 标准中 A 法进行测试。4.10 结果表示 测试结果要与线型低密度聚乙烯树脂质量指标中的有效数字位数和单位相一致。5. 检验规则5.1 组批规则批。GB/T 2547-1981 规定进行。合格证上应注明产品名称、 牌号、批号5.2 中规定,重新取样对该项目进行用户应采用本标准规定的试验方法及指线型低密度聚乙烯树脂以成品料仓的一罐为一5.2 抽样方案 生产检验取样按分析取样规定进行。仲裁时按5.3 判定规则和复验规则5.3.1 判定规则产品出厂时, 每批产品应附有产品质量检验单。 执行标准和判定 结果,并盖有质检专用章。5.3.2 复验规则 检验结果若某项指标不符合本标准要求时,应按 复验。以复验结果作 为该批产品的质量判定依据。 标对所收到的线型密度聚乙烯树脂进行验收。6. 标志、包装、运输与贮存 6.1 标志线型低密度聚乙烯树脂包装袋上应印有产品名称、生产厂名称、执行标准、商标、产品牌号、批号及净含量。6.2包装线型低密度聚乙烯树脂可用复合塑料编织袋或其他具有相同包装效果的包装形式。包装 材料应保证在多次 运输、码
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