氧化沟加固施工方案

1、在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：1. 圣帝国际建筑工程设计有限公司设计的光泽县污水处理厂一氧化沟结构加固工程施 工图。2. 依据我们2012年6月29日鉴定建设工程施工合同；本公司制定的有关的管理 制度。3施工依照现行施工及验收规范中的建设工程质量管理条例国务院279号令工程建筑标准强制性条文建设部建标2002建筑地基处理技术规范jgj78-2002建设工程施工现场供用电安全规范gb50194-93混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002混凝土强度检验评定标准05zj001混凝土结构试验方法标准05zj001混凝土泵送施工技术规程05zj001建筑给水排

2、水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准gb5030020024. 二、编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、动 力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的 施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成 本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。我公司成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。三、工程主要概况：一、由于受水灾害，原氧化沟被水冲起造成变形移位，具有如下：1. 氧化沟基础抬起，基础下面受水冲刷

3、造成悬空。2. 槽墙体变形，两侧向内倾斜变形约400mm,双槽墙体高度差比较大3. 原槽墙体混凝土强度设计为c 30,实际强度较低4. 原支护柱较小混凝土强度也达不到设计强度。二、设计加固要求：1. 原结构底板400mm, 一段翘起严重，施工前要在原底板上开洞口 300x300,间距3. 0米 左右。通过孔洞往里面灌注c15的混凝土；原结构底板与基础灌注密实后，将原来的基础 底板顶面局部凿毛，并清洗干净浮渣，在上面做一层350厚的基础底板，配筋见平面图。2. 由于原来的基础底板两端高差相差较大，根据工艺要求，看是否满足要求，否则可以在原基础底板上通过c15混凝土找坡或找平；3. 由于池壁的外墙

4、仅仅通过肉眼难以判断出是否出现影响使用的裂缝，没有重新做的外墙 在里侧重新做一层120mm厚的内衬，配筋010200双向，竖向筋锚入新做的底板内，用c 10600x600的梅花状拉筋与原池壁外墙植筋固定，混凝土要求同水池新做的底板。做法见 池壁配筋详图、新增底板与池壁连接详图。4. 氧化沟池顶走道板有明显裂纹和破坏的要重新做，原来的混凝土凿掉，钢筋有断掉的需 要重新植筋，具体工作量要现场确定。5. 由于变形，池壁的顶不是一个高度，低处可以通过砌筑砖墙来找平，具体量需要现场实测。6. 池壁外墙有明显变形和裂纹的需要拆除重新浇筑，详见平面图，具体长度（工作量）可通过现场实测确定。工期、施工进度、人

5、员按排:1. 工期按施工要求须80天。2. 施工进度参见附后进度计划表。3 人员按排泥工6人、栓工5人、钢筋工6人、模板工5人、管道按装2人、施工员 和管理员共3人（机械工随机配）。五、现场布置：1. 处理池场地是旧池加固，厂内场地宽大，道路通畅。因工程小用电、用水量少，电源可在 相距300米处用25mm2线拉设三相五线制至施工现场、水源在原有水泵房加压抽取河水做 为施工用水。施工现场边50m处有配电房，安一个动力移动配电箱可满足施工。2. 施工人员是本地人吃、住在工地外。4.材料：钢筋放置外制作好，运入施工场地安装；栓用商品碗。只有少量模板和施工机械、 工具放在现场。只需占用较小施工场所。六

6、、主要施工方法及顺序:1. 拆除损坏池壁等施工:a、按设计要求控制所需加固施工范围，确保周边墙壁、梁、板不受二次损坏。拆除与被拆物连接的管道、设备等，对场地挖机平整池四周。c、对原栓墙壁设计注明拆除部份采取分割拆除；拆除时采取先上后下；先非承重结构，后承重结构；拆至保留墙体、梁、板、柱边30cm处，采用人工凿除，防止 损坏原主体结构。d、拆除完成可清运建筑垃圾，按指定位置抛弃、堆放。2、池底板加固施工:a、先按设计要求3m间隔双排设置，风炮破池底板穿孔打点。风炮破除池底板碎碗并打毛运走余土，冲洗底板；严格按图纸要求施工；采用c15商检泵送浇灌池底板下填充碗，浇灌时采用振动棒插振推输送检，使底部

7、填充確密实；因底板前后高差大可采用c15 商確泵送浇灌找平。由于墙壁厚度为400,按施工图要求打出单排钢筋与加强底板钢筋焊接，会破坏剪力墙，特别是中间墙壁二边打开容易使墙壁断裂，因此采用焊接与植筋间隔施工来确保对墙壁伤损。植筋与底板筋采取搭接焊，焊接头接规范错开。采用c30p8商栓浇灌。3、池壁外墙、池壁的外墙内衬加固施工:a、池壁的外墙做一层120mm厚的内衬加o在浇灌350厚钢筋確底板时，按设计要求配筋c 10200双向，竖向筋锚入新做的底板内，用01o6oox6oo的梅花状拉筋与原池 壁外墙植筋固定，混凝土要求同水池新做的底板等同。b、池壁外墙有明显变形和裂纹的需要拆除重新浇筑。池壁的外

8、墙内排筋锚入新做的底板内与内衬加固在同一面上，外排筋、横向水平筋可与原有旧墙钢筋错位焊接，边柱筋碰 焊连接。墙壁厚为520, c30p8外加膨胀剂確浇灌。c、氧化沟池顶走道板有明显裂纹和破坏的要重新做，原来的混凝土凿掉，钢筋有断掉的需要重新植筋，重新浇灌碗。4、氧化池主要施工:1）、钢筋施工要点:a、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量;严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、 审核签字后方可开出配料表交付制作;材料质量是保证钢筋工程质量的基础条

9、件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前,织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。b、钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，厂内场地宽大，道路通畅，故钢筋半成品放在场内加工，便于施工。c、钢筋为14以上，搭接易采取焊接接头，接头后采取绑扎为好。在绑扎时应注意钢 筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动；墙插筋定位：墙插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型），保证其垂

10、直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处釆用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d,接头跟接头之间的净间距为500,纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须m45d,当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成s弯形状,伸入暗柱，并满足锚固要求。立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。d、植筋工艺要求：在正式植筋施工前，应进行现

11、场同等条件试植筋，并进行破坏测验。试植合格后才能进行正式工程植筋。(1)为了钻孔时不破坏原有钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。(2)定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置、钢筋规格。(3)钻孔：采用bosch或hilti糸列电电锤，金钢钻头定位按钢筋规格大一级的直径。该机钻孔速度快、震动小。对结构不影响。清孔：采用吹气泵吹出孔内栓灰尘，必要时可用水冲洗。(5)凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。(6)二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹出孔内栓灰尘。(7)干燥吸干或用吹干；清洗一采用钢刷清除孔内余渣，用吹气泵吹出孔内碗灰尘。(8)注胶：用胶枪套筒装进胶

12、，并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢到快速进行注胶。(9)植筋：材料为螺纹钢，按要求规格预先进行切割并预留2m-2.5m搭接，按50%钢筋错位搭接,注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针方向缓转入孔，保证入孔深、留足够的时间粘合剂固化。(10)抽检及复验合格才可进行下道工序施工。e、钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交甲方进行隐蔽工程验收，方可进行下道工序。2)、模板:a、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证

13、確浇筑 振捣时不出现漏浆现象；施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完 后必须再次全面复核；安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形; 拆模时不得硬撬，以免损伤栓表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂；任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆 除模板及支撑。b、墙模板采用木胶合板（九夹板）做面板，竖向小肋用木方或钢管，间距500mm.横肋用48钢管，间距400mm,竖向大肋采用2根48钢管组合，间距l=1150mm,12 对拉螺杆间距依据层高确定。注意：按标高及位置线安装好模，清扫墙内杂物、拧紧对拉螺杆，复核模板平整度

14、及垂直度和位置尺寸。3）、栓浇灌:a、由于施工现场的限制，本工程全部采用商品碗。b、本工程按常规要求进行碗配合比设计，但考虑到浇筑不同构件要求及施季节的变化, 又是人工浇灌，碗坍落度需作及时调整，使浇筑的碗坍落度保持：板16±2cmo初凝时 间控制在不小于6h。磴配合比须由碗供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工。c、商品检的地面运输由栓运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品栓运输车的数 量结合每次浇捣的確供应量而确定，以保证確浇筑连续不间断进行。d、混凝土施工时的要求：对底板莊和地面確的浇灌面积大，不平度控制难度比较大，因 此先要

15、控制水平度，先用水平仪定点，每三米一格，均匀设置，以便很好的控制水平。接下来就是浇灌栓时的运输走道问题，碗的运输过程中不能碾压扎好的钢筋，因此要辅 设走道，走道宽为2.4米，板底用龙门架上绑钢管做桥架运输浇灌的检，不碾坏绑扎好 的钢筋，以此保证钢筋栓的结构质量。混凝土的浇灌采用传统的施工方法，平板震动器 配合木抹子进行施工，保证表面水分过多，等碗过了初凝时间后，清理表面积水，再做 表面粗糙处理；墙壁浇灌碗时，先对交接缝用水冲洗，加与碗等标号砂浆做施工缝处理, 四周浇灌500800mm高碇后采用插入式振捣器，每条浇筑线上设二名振捣人员实施 振捣，第一名布置在下部，主要负责下一中部碇的捣实，振捣顺

16、序应从下往上进行，上、 下段交叉捣固不小于1.0m,確上、下层之间插入振捣深度控制在15cni左右。栓振捣以 不出气泡，碗面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅 现象。e、检养护是保证磴质量的极为关键工作。当碗分仓、抹平二次振实后，且在碇初凝后应马上在其表面覆盖保温材料。根据施工经验，加厚承台处采用草袋或麻袋加塑料膜进行 覆盖，但碗底板边界保温及养护也应特别重视，沿边缘垂直方向同样采取覆盖养护措以 防温度应力引起边界裂缝。確养于28天。七、工程质量保证1. 定点放线后必须由监理和有关技术人员复查后开挖；各项工程隐蔽时必须做到先验收 后隐蔽；做好隐蔽工程签证。2. 原材

17、料使用前必须送验合格后使用；按照配合比配置沙浆；按规定栓标号预定购確;保持并遵照施工图和规范施工。3. 严格按照图纸要求和甲方意图进行施工，把好材料关，有条有序的完成施工任务。八、安全及文明施工措施:1. 参加施工人员必须熟悉并遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程，不得违章作业， 冒险作业。2. 新工人必须经三级安全教育并经考试合格后才能上岗操作，调换工种和复工人员须经 安全教育合格后才能上岗。3. 施工人员上班必须遵守纪律，坚守工作岗位。进入施工现场必须正确穿戴，使用防护用品。4. 作业人员在上班前必须进行安全检查并确认，要及时处理班中和交班提出的各种隐患。 下 班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。5. 施工现场要设置醒目、明显的各种安全标志，特别是开挖的深井、深沟要设有防护围戒标志o6. 保持现场清洁作到文明