版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
焊接工艺评定报告 PQR-2023-02目录1、焊接工艺评估指导书2、焊接工艺评估汇报上海电气集团股份有限企业2023年08月26日表1预焊接工艺规程(PWPS)单位名称:上海电气集团股份有限企业预焊接工艺规程编号:pWPS-2023-02日期:所根据焊接工艺评估汇报编号PQR-2023-02焊接措施GTAW+SMAW机动化程度:手工焊接接头:口形式:不对称X型衬垫(材料及规格)/其他/简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序)母材:类别号Fe-10H组别号Fe-10H-1与类别号Fe-10H组别号Fe-10H-1相焊或原则号HSDH0204-2023材料代号S32304与原则号HSDH0204-2023材料代号S32304相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:5~20mm角焊缝焊件母材厚度范围:不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝:5~20mm角焊缝:不限其他/填充金属:焊材类别:FeS-10HFe-10H焊材原则:YB/T5091GB/T983-2023填充金属尺寸(mm):Φ2.5Φ3.2/4.0焊材型号:ER2209E2209-16焊材牌号(金属材料代号)://填充金属类别:双相不锈钢焊丝双相不锈钢焊条其他://对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:5~20mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他填充金属:注:对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表。表1(续)焊接位置:对接焊缝旳位置3G立焊旳焊接方向:(向上、向下)/角焊缝位置/立焊旳焊接方向:(向上、向下)/焊后热处理:保温温度(℃)/保温时间(h)/预热:最小预热温度(℃)/最大道间温度(℃)100保护预热时间/加热方式/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气体Ar/7-9尾部保护气Ar/8-10背面保护气Ar/9-12电特性:电流种类直流电源极性正接/反接焊接电流范围(A)110~15090~160电弧电压(V)12~1420~25焊接速度(cm/min)(范围)8~107~12钨极类型及直径(mm)wce-20Φ2.5喷嘴直径(mm)Φ10焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等)/焊丝送进速度(cm/min)/(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊道/焊层焊接措施填充金属焊接电流焊接电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径(mm)极性电流(A)内1GTAWER2209Φ2.5正接110~15012~148~10/外1SMAWE2209-16Φ3.2直、反90~12020~227~90.5~2.5内2GTAWER2209Φ2.5正接110~15012~148~10/外2SMAWE2209-16Φ4.0直、反120~16022~2510~120.5~2.5内3GTAWER2209Φ2.5正接110~15012~148~10/技术措施:摆动或不摆动不摆动摆动参数/焊前清理和层间清理焊前用不锈钢专用砂轮机将坡口表面及两侧各20㎜范围内旳铁锈、油污等清除洁净。焊接过程中要用专用砂轮机、钢丝刷等工具进行层间清背面清根措施/单道焊或多道焊(每面)多层焊+多道焊单丝焊或多丝焊单丝导电嘴至工件距离(mm)钨极伸出长度3-5mm锤击/其他:/编制日期审核日期同意日期表2焊接工艺评估汇报单位名称:上海电气集团股份有限企业焊接工艺评估汇报编号:PQR-2023-02预焊接工艺规程编号:pWPS-2023-02焊接措施:GTAW+SMAW机械化程度:手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺旳焊缝金属厚度) 母材:材料原则HSDH0204-2023材料代号S32304与S32304相焊,相类、组别号Fe-10H与类、组别号Fe-10H相焊厚度10mm直径/其他/焊后热处理: 保温温度(℃)/保温时间(h)/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气体Ar/7-9尾部保护气Ar/8-10背面保护气Ar/9-12填充金属:焊材类别FeS-10HFe-10H焊材原则YB/T5091GB/T983-2023焊材型号ER2209E2209-16焊材牌号//焊材规格Φ2.5mmΦ3.2mm焊缝金属厚度GTAW:5mm(覆盖范围10mm)SMAW:5mm(覆盖范围10mm)焊接过程电特性:电流种类直流,极性正接/反接焊接电流(A)110~15090~160电弧电压(V)12~1420~25焊接速度(cm/min)8~107~12焊接电弧种类/其他最大线能量≤2.5KJ/cm焊接位置:对接焊缝位置3G角焊缝位置/方向:(向上、向下)技术措施:焊前清理和层间清理:刷或磨背面清根措施/导电嘴至工件距离(mm)/其他:/预热:预热温度(℃)/道间温度(℃)≤100℃其他环境温度>0℃,相对湿度<90%表2续拉伸试验试验汇报编号:L18-08试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2断裂载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特性2023—08、120.5011.20229.6152.8666焊缝2023—08、220.4811.18228.97149.7654焊缝弯曲试验试验汇报编号:W18-08试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度(°)试验成果2023—08、3面弯1040180合格2023—08、4面弯1040180合格2023—08、4背弯1040180合格2023—08、6背弯1040180合格冲击试验试验汇报编号:/试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度℃侧向膨胀量mm冲击吸取功J备注//////////////////////硬度试验试验汇报编号:/检测位置母材硬度值HB//焊缝热影响区/表2(完)金相检查(角焊缝):根部:(焊透、未焊透)/,焊缝:(熔合、未熔合)/,焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)/。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差(㎜)/////无损检查:RT合格UT/MT/PT/其他/
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论