三废炉安全操作规程

1、三废炉安全操作规程 1.目的         依据中华人民共和国安全生产法，体现“以人为本的安全原则，保证人身、设备及工程安全，结合电力、能源生产多年来的施行经验，特制定本规程；        安全技术规程主要包括工种、机械设备、检修项目等部分，依据分厂煤粉锅炉岗位性质及操作、修理特点，本规程分为安全规程术语、定义、司炉工安全技术操作规程和三废锅炉设备检修安全技术操作规程共三部分，适用于能源动力厂煤粉锅炉岗位，锅炉岗位安全操作按本规程相关规定执行，未及部分

2、按相关行业规定的安全技术规程执行；        3. 安全规程术语，定义        在危险区域进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。        同意从事焊、割以及使用喷灯和火炉等作业的区域。固定焊接地点与生产、贮存、输送易燃易爆物质的工库房或场所的距离应符合安全生产管理规定和建筑制定防火制定规范的规定，不应小于50

3、米。        厂区除固定动火区外，其他区均为危险区域。在危险动火区域动火，必须办理动火焊接许可证。        3.4动火焊接许可证        一式两联，一联由许可证开具单位留存，一联由动火作业人员保管。        3.5.1易燃易爆区域内动用或产生明火的作业；   

4、60;    3.5.2高空作业；        3.5.3设备检修作业；        3.5.4受限空间作业；        3.5.5抽堵盲板作业。        凡在坠落高度基准面2米以上含2米有可能坠落的高处作业。     

5、60;  依据化工企业的特点，关于虽在2米以下，但在作业地段坡度大于45°的斜坡上面或四周有可致伤害因素，亦视为高空作业。        凡进入塔、釜、槽、罐、容器、管道、炉膛、烟道以及地下室、地坑、窨井、下水道或其他闭塞场所内进行的作业。        造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外状况。        对潜在的不符合或事故、事件分析原因，从而防止其发生

6、所采用的措施。        在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比职业健康安全工作。        关于新建、改建、扩建、引进和技术改造的建设项目，必须做到职业健康安全防护设施与主题工程同时制定、同时施工、同时投入使用。        事故原因不清楚不放过、未采用防范措施不放过、员工未受到教育不放过、责任人未受到处理不放过。  

7、;      违章指挥、违章操作、违反工艺纪律和劳作纪律。        4.1.1.1锅炉操作工必须经过技术培训考试合格，持有“锅炉司炉证方准操作，并定期进行安全教育和考试，学徒工、实习人员绝对不同意独立操作。        4.1.1.2每个司炉工必须带头执行锅炉房的安全规定，未经许可，非工作人员不准入内 ; 外来参观人员未经有关领导部门同意，不准进入锅炉房。锅炉锅炉四周不准烘烤衣物和堆放其他无关物品。

8、        4.1.1.3检修后的安全检查：        4.1.1.3.1锅炉三大安全附件齐全。水位计显示准确、不漏；压力表显示准确；安全阀经过校验合格并有检验标志牌和铅封。        4.1.1.3.2所有的转动设备的安全遮拦及保护罩完整、牢固，联轴器联接完好，地脚螺丝无松动。        4.1.1.

9、3.3表盘警报器好用，显示洪亮。        4.1.1.3.4事故照明电源可靠。        4.1.1.3.5检修中临时拆掉的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原位，所打的孔洞及损坏的地面应修补完整。        4.1.1.3.6在锅炉四周备用足够的消防用品。        4.1.1.3.7转动机械试运

10、行的安全规定：        在转动设备完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的转动设备应做好防止转动的安全措施，如：切断电源、切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。必要时还应采用可靠的制动措施。        4.1.1.3.7.1确认转动设备及其它电气设备检修完毕，检修人员离开检修现场后，方可开始工作。        4.1.1.2.3.2通知试车前

11、，必须得到调度、机械、电气等有关人员的许可，确认无误后，方可开始工作。        4.1.1.2.3.3试车时，设备必须到现场启动设备。        4.1.1.2.3.4设备启动后发现问题及时停车，处理消除后，再次试验。        4.1.3.2冲洗水位计操作：        4.1.3.2.1每班应冲洗水

12、位表不少于一次，查看水位表里的水面是否能迅速上升或下降密切注意两只水表所表示水位是否一致。如发现一只表失灵时，应马上修复；两只同时坏时，应停炉检修；如发现水位表有浮油现象，也应停炉检修。         4.1.3.2.2 水位表的玻璃管外应装置牢固的防护罩，外部应坚持清洁。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应马上查明原因，防止形成假水位。        4.1.3.2.3冲洗前后，应注意水位状况，在关闭放水门后水位应尽快上升。这时水面应有

13、稍微的波动，如水位上升缓慢，则可能有堵塞现象，应再冲洗水位计。        4.1.3.2.4冲洗水位计操作应缓慢，脸勿正对水位计，应站在水位计的侧面，并戴好防护手套，打开阀门时应缓慢当心。        4.1.3.3安全门的调整与试验：        4.1.3.3.1经过检修的安全门，在锅炉并列前进行试验与调整，以保证安全门动作准确可靠。   

14、60;    4.1.3.3.2调整安全门时，应坚持锅炉压力稳定及有关人同应在场，并有防止安全门动作的措施。        4.1.3.3.3调整安全门时，应坚持锅炉压力稳定并注意监视锅筒水位。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。        4.1.3.3.4调整安全门的压力以就地压力表的指示为准。       

15、; 4.1.3.3.5一般先调整工作安全门，后调整控制安全门，再调过热器安全门，调整时应逐台进行。        4.1.3.3.6安全门调整后，应进行动作试验。如锅炉压力超过动作压力，尚未动作时，则应调整试验，重新调整。        4.1.3.3.7安全门调整完毕后，加铅封并装好防护罩，撤消防止动作的措施。        4.1.3.3.8安全门调整试验结果应记录在运行日记中。&#

16、160;       4.1.3.3.9司炉人员应定期每月一次作自动及手动排汽，以检查和保证安全阀的灵敏可靠。        4.1.3.4.1并汽前必须进行暖管暖管速度按每分钟4-5进行。冷态蒸汽管道不少于1.5小时,热态蒸汽管道一般0.5-1小时。        4.1.3.4.2暖管时应检查蒸汽管道的膨胀是否优良，支吊架是否正常，如发生水击和振动不正常现象，应停止暖管，查明原因，消除其暖管，

17、查明原因，消除故障。        4.1.3.4.3并汽时必须达到并汽操作的5个条件才能进行并汽，严禁盲目提前进行并汽操作        4.1.3.4.4在并汽过程中，主蒸汽管发生水击和法兰击穿时，应马上停止并汽，开大主蒸汽疏水门，放净疏水，待正常后重新并汽。        4.1.3.4.5并汽时坚持汽温、汽压稳定，否则停止并汽。    &#

18、160;   4.1.3.4.6并汽后对锅炉机组全面检查，尤其对各排污门、放水门、安全门等应紧密不漏，各风门及汽水门的开关位置应正确，并将点火到并列过程中的操作及发现的问题记录在运行日记中。        4.1.3.5燃料气和吹风尚送气操作：        4.1.3.5.1锅炉并汽后，申请送燃料气和吹风尚，必须先向分厂调度申请开燃料气，分厂调度向TDI调度申请水煤气厂开燃料气罗茨风机，得到批准后开燃料气阀及配风阀送入混燃炉燃烧，炉温

19、再次稳定后再次申请分厂调度送吹风尚入混燃炉燃烧，同样必须由TDI调度批准后由水煤气厂操作开吹风尚阀，将吹风尚全部送入混燃炉，炉温稳定后投入正常运行。        4.1.3.5.2为防止送气过程中的爆鸣故障，送气过程中燃料气管道和吹风尚管道上放空阀必须关闭，否则以事故对待。        4.1.3.6排 污        4.1.3.6.1排污时工作人员必须戴手套，站在阀门侧面进行操

20、作。在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。        4.1.3.6.2开启排污门必须使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。严禁多炉同时排污。        4.1.3.6.3排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。        4.1.3.7下渣操作：   &

21、#160;    4.1.3.7.1下渣人员要穿戴好劳保护具，戴好护目镜。        4.1.3.7.2下渣时严禁全开插板或四个下渣管同时下渣。        4.1.3.7.3下渣时要注意观察渣场下渣的粒度，如有大粒度灰渣，则说明输料筛分破碎系统出现漏焦故障，及时提请有关人员查明原因及时消除故障。        4.1.3.7.4圆盘冷渣机出现故障不能

22、正常下渣时可通过旁路下渣，应做好下渣时防止烫伤的安全措施，渣下至地面后及时用水冷却后及时清理，并通知值班调度联系修理人员修理。        4.2.1.1检修前应将转动设备停电。        4.2.1.2在锅炉内部进行检修工作前，须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的联通处用有尾巴的堵板隔断，或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁，然后挂上警告牌。电动阀门还须将电动机电源切断，并挂上警告牌。  &

23、#160;     4.2.1.3在工作人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前，须把该炉的燃油系统、燃料气系统、吹风尚系统等与运行中的锅炉可靠地隔断。        4.2.2.燃料气置换与隔断及燃料气隔断拆掉：       4.2.2.1燃料气置换与隔断         4.2.2.1.1由生产科向水煤气厂打工作联系单，联系燃料气管道进行吹扫、置换和吹风尚管道

24、阀门关闭事宜。        4.2.2.1.2水煤气厂员工对燃料气管道吹扫、置换工作完成和吹风尚阀门关闭工作完成后，能源动力厂生产科联系人和水煤气厂操作人员到现场确认，由水煤气厂领导和能源动力厂联系人在工作联系单上确认签字，并由生产科向锅炉车间通报燃料气置换和吹风尚阀关闭状况。        4.2.2.1.3置换结束后，由司炉人员手持危险气体分析仪进行有害气体检测，确认没有有害气体时即可进行燃料气隔断操作。    

25、;    4.2.2.1.4司炉人员按照抽堵盲管理程序办理加装盲板安全许可手续，落实检查各项安全措施，各责任人签字确认。        4.2.2.1.5司炉人员佩带呼吸风面罩依次关闭四根燃料气管道阻火器进出口阀，依次拆掉阻火器装置。        4.2.2.1.6依次在燃料气进口阀出口法兰上加装盲板。        4.2.2.1.7对连接阻火器出口的燃

26、料气管用铁丝或其它绳索固定，防止管道脱开后摆动太大。        4.2.2.1.8在燃料气加装盲板处悬挂安全警示标志，即盲板已加标志。        4.2.2.2燃料气隔断拆掉：        4.2.2.2.1燃料气隔断措施因生产需要必须拆掉时，操作人员必须办理检修许可手续和抽盲板许可手续，各责任人落实完安全措施后签字确认。    

27、0;   4.2.2.2.2操作人员带好呼吸风面罩后，拆掉先前加装的盲板，安装法兰密封垫片，安装阻火器装置，对角紧固固定螺栓。        4.2.2.2.3拆掉阻火器上部的燃料气管道固定铁丝或绳索，在阻火器上部法兰放置密封垫片，将上部的燃料气管道与阻火器装置用螺栓对角固定。        4.2.2.2.4再一次对阻火器进出口法兰固定螺栓进行紧固一遍。       

28、; 4.2.2.2.5拆掉悬挂的安全警示标志。        4.2.3燃料气母管的清理：        4.2.3.1在进行完毕燃料气的置换与隔断后，才能进行燃料气母管的清理检修。        4.2.3.2检修人员办理检修许可证和抽堵盲板许可手续后，检修人员用危险气体分析仪分析无危险气体后，才能开展下一步的工作。      

29、;  4.2.3.3关闭燃料气电动总阀，在出口法兰上打上盲板        4.2.3.4打开燃料气母管上的检修法兰进行清理工作。        4.2.3.5清理完成后依次完成检修法兰密封、电动阀盲板拆掉等各项工作。        4.2.4.吹风尚水封操作与移除：        4.2.4.1.1锅炉停炉

30、后，锅炉车间必须对吹风尚管道进行水封操作，操作人员必须办理检修许可证手续，相关责任人签字确认安全措施。        4.2.4.1.2进行水封操作时必须按照安全规定佩带呼吸风进行操作。必须要打开吹风尚总管上的排空阀。        4.2.4.1.3先关闭放水阀，再打开进水阀，等溢流管流出水时证实水封高度已达到即说明完成水封操作，关闭进水阀。        4.2.4.1.4锅炉车间在

31、进行水封操作后在操作处挂显然标志，即水封已投用标志，每2小时必须专人检查。        4.2.4.1.5吹风尚水封操作注意事项：一般状况下水封装置进水阀、放水阀每年必须改换一次，假设在水封操作后，溢流管没有溢流现象，但排水总管内仍有水流出时，则证实放水阀存在内漏现象，必须对放水阀出口法兰加堵盲板以保证水封有效。检修后必须对内漏阀门进行改换。        4.2.4.2吹风尚水封的解除：     

32、60;  4.2.4.2.1吹风尚水封措施因生产需要解除时，操作人员必须办理检修许可手续，各责任人在落实完安全措施后签字确认。        4.2.4.2.2操作人员佩带呼吸风面罩先关闭吹风尚管道上排空阀，再打开放水阀，认真观察排水总管是水流是否正常，直到排水总管无水流出时关闭放水阀，即说明水封措施已解除。        4.2.4.2.3操作人员拆掉吹风尚水封安全警示标志。      

33、;  4.2.4.2.4向班长和车间通报吹风尚水封已经解除。        4.2.5燃料气管道阻火器阻火盘的清理、改换：        4.2.5.1原则上燃料气管道阻火器阻火盘检修执行改换操作，对改换后的阻火盘应及时清理以便下次备用。假设没有备用件，则需要将堵塞的阻火盘拿到通风优良的地方进行清理，清理干净后再到现场改换。        4.2.5.2办理检修许可手续，通知分

34、厂调度需要清理燃料气阻火器，分厂调度汇报TDI调度，取得TDI调度同意。        4.2.5.3操作人员佩带呼吸风面罩，关闭一支燃料气阻火器进出口阀，严禁将四根燃料气管道进出口阀同时关闭进行清理工作。        4.2.5.4松动阻火器的紧固螺栓，取出阻火盘。        4.2.5.5将干净的阻火盘放入阻火器内，对角紧固固定螺栓，并依次检查一遍紧固程度。 

35、0;      4.2.5.6打开关闭的阻火器装置进出口阀，并检查法兰密封部位有无气体逸出，假设有，再次关闭阻火器装置进出口阀，检查法兰部位密封状况直到处理不漏为止。        4.2.5.7依据以上操作步骤对其它三支燃料气管道阻火器阻火盘进行改换检修。        4.2.5.8将换下的阻火盘收集后拿到通风优良的地方进行清理，清理干净后进行定置存放，以便下次备用。   

36、     4.2.6.燃烧室、烟道、组合式除尘器、脱硫除尘器检修        4.2.6.1一般注意事项：        4.2.6.1.1开始检修工作前，检修工作负责人应按受限空间作业的要求，办理各项安全许可手续。        4.2.6.1.2检查各项安全隔断措施。      &#

37、160; 断电：除引风机外，其余锅炉转动设备一律停电；        断气：燃料气和吹风尚管道必须进行可靠的隔断燃料气盲板隔断和吹风尚水封隔断，并有隔断标志，再用危险气体分析仪分析有无危险气体，并须事先通知锅炉运行班长。        断汽：锅炉并汽门、并汽门旁路、主汽门、主汽门旁路、并汽门疏水等必须关闭。        断水：锅炉主给水门、旁路门、减温器给水门、旁路门关闭。 

38、       4.2.6.1.3燃烧室及烟道内的温度在60以上时，不准入内进行检修及清扫工作。假设有必要进入60以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作时，应订出具体的安全措施设专人监护，并经厂主管生产的领导批准。        4.2.6.1.4在工作人员进入燃烧室、烟道、组合式除尘器、脱硫除尘器以前，应充分通风，即各种检查门孔要求全部打开通风10-30分钟，必要时可启动引风机，应关闭引风机调节门采纳微风状态下达到通风的要求。不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。&#

39、160;       4.2.6.1.5在以上部位内部进行检修工作时，应至少有两人一起工作，燃烧室外应有人监护，检修人员必须随时携带危险气体分析仪，分析仪一有报警，必须马上撤出。        4.2.6.2.1工作人员进入燃烧室进行检修工作前，检修工作负责人必须按受限空间作业的要求，办理安全许可手续，检查落实各项安全措施，并须事先通知锅炉运行班长然后才同意工作人员进入燃烧室。        4.

40、2.6.2.2在燃烧室内工作需强化照明时，可由电工安设110、220V 临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘优良，并安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后必须由检修工作负责人检查。禁止带电移动110、220V 的临时电灯。        4.2.6.2.3在燃烧室内工作如需要开动引风机以强化通风和降温时，需先通知内部工作人员。必要时工作人员应先到锅炉外面，待引风机启动，锅炉内部灰尘减少后再进入。        4.2.6.2.4燃烧室内调换炉管、水冷壁管或拆砌

41、炉墙时，如没有可靠的隔离措施，下面不准有人工作。        4.2.6.2.1在烟道内进行检修工作前，检修工作负责人应按有受限空间作业等危险作业的要求办理安全许可手续，检查、落实各项安全措施。        4.2.6.2.2在烟道内和除尘器内进行检修工作时，应有一人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。        4.2.6.2.3在受热面的管子上工作时，应铺上木板，并固定牢。

42、        4.2.7.1锅炉放水和冷却后，在打开汽包人孔门以前，检修工作负责人必须按要求检查该炉是否确已与各母管和总管可靠地隔断，并应按受限空间作业的要求，办理安全许可手续，检查各项安全措施，并须事先通知锅炉运行班长。        4.2.7.2打开汽包人孔门时应有人监护。工作人员应戴着手套当心地把人孔门打开，不可把脸靠近，以免被蒸汽烫伤。打开不带铰链的人孔门时，应在松螺丝前用绳子把人孔门系牢，以便稳妥地放在汽包内。  

43、0;     4.2.7.3工作人员进入汽包前，检修工作负责人应检查汽包内的温度，一般不超过40，并有优良的通风时方可同意进入。在汽包内工作的人员应依据身体状况，轮换工作与休息。        4.2.7.4进入汽包的工作人员，衣袋中不准有零星物件，以防落入炉管内。        4.2.7.5在汽包内清洗汽包和排管时，应有一人在外面监护。      

44、60; 4.2.7.6在清洗工作开始前，应检查电线和行灯是否完好，电动机外壳必须有优良接地，刀闸及开关须有优良的绝缘把手。        4.2.7.7汽包内禁止放置电压超过24V 的电动机。电压超过24V 的电动机只能放在汽包外面使用。        4.2.7.8工作完毕后，工作负责人应盘点人员和工具，检查确实无人或工具留在汽包内部后，方可关闭人孔门。        4.2.8.1检

45、修前应将转动设备停电，将给煤机、一、二次风机、引风机等的电源全部切断，并在配电室和现场控制柜挂上禁止起动的警告牌。        4.2.8.2有关值班人员应将停止转动机械的原因和切断状况记入运行日志中。        4.2.8. 3检修工作结束后，工作负责人应正式通知值班人员。值班人员只有在接到检修工作负责人的正式通知，并至现场检查工作人员确已离开有关设备后，才可以取下警告牌，恢复设备的使用，并记入运行日志内。   

46、60;    4.2.8.4转动机械检修完毕后，工作负责人应盘点人员和工具，检查确实无人或工具留在机械内部后，方可关孔、门。        4.2.8.5转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应牢固地装复，否则不准起动。        4.2.8.6引风机、一二次风机等检修后，在试运行前，检修工作负责人和运行值班人员必须检查燃烧室、烟道、空气预热器等处确已无人工作，始可试运行。    &

47、#160;   4.2.8.7所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员依据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行的操作。        4.2.8.8在转动机械试运行起动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。        4.2.9.1在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉本体内外一切检修工作。工作负责人在升压前须检查炉内各部是否有其他工作人员，并通知他们暂时

48、离开，然后才可开始升压。        4.2.9.2水压试验进水时，管理空气门及给水门的人员不准擅自离开，以免水满烫伤其他人员。        4.2.9.3禁止在带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。如需不放水紧螺丝，须先将压力降到0.294MPa以下才能进行热紧螺栓。        4.2.9.4水压试验后泄压或放水，应确认放水总管处无人在工作，才可进行；如检修人员进行操作，则须

49、取得运行班长的同意。放水完毕后，须再通知运行班长。        4.2.9.5锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在坚持试验压力的时间内不准进行任何检查，应待压力降到工作压力后，才可进行检查。        4.2.10.除尘器的检修：        4.2.10.1进入除尘器检修，必须按照受限空间作业的要求办理各项安全许可手续，检查各项安全措施方能进行检修。  

50、;      4.2.10.2进入除尘器前，必须提前开启引风机进行降温通风，降温后必须将引风机进口调节门、各清渣孔、检修人孔全部打开通风。        4.2.10.3进入除尘器内，必须佩带呼吸风，并经安全员进行有氧测试和危险气体检测。        4.2.10.4进入除尘器内，检修人员必须执行替换检修，每15-20分钟一次替换。      &

51、#160; 5.1三废锅炉操作规程        5.2锅炉设备检修规程        5.3聚银公司烟火管理制度        5.4特种作业人员安全技术培训考核管理规定       5.5中央企业安全生产禁令         5.6危险作业审批制度 

52、60;      6.2动火、焊接许可证        7技安防火、防毒通则        7.1全体员工，都应熟知本岗位操作法和工艺规程等工艺技术文件，新入厂的职工必须经过工厂分厂车间班组三级安全教育，经考试合格，取得岗位培训合格证后，方可进行独立操作。        7.2工厂分厂车间应定期向操作人员和生产管理人员进行安全生产应知应会

53、知识成品半成品原材料物化性能及消防知识教育和培训。        7.3参加生产的人员，必须有高度的责任感，严格遵守工艺规程岗位操作法安全管理制度和劳作纪律。        7.4外来实习和参观的人员，工厂分厂车间应对其进行三级安全教育。经分厂批准由专人带领方可进入工房。        7.5凡进入工房库房者，必须穿戴好规定的劳作护具。    &#

54、160;   7.6操作工人在工作过程中，应认真负责，不得擅自离开岗位，不准做与操作无关的其它工作，无专人操作的岗位,车间应指定专人兼管并定期巡回检查。        7.7工房坚持整洁卫生，工作地点禁止存放与生产无关的其它物品，坚持工房通道和门窗的畅通。        7.8设备应有接地线，设备的运转部位应有保护罩，并禁止在设备运转的状况下，擦抹修理或者改换皮带。      

55、  7.9所有控制仪表(如温度计压力表等)必须有合格证， 并定期进行检查和矫正。        7.10工房内需要修理的设备和管道，必须将其彻底清理干净，由专人检查合格后方准进行修理，如需动焊，应由分厂技安员负责办理审批手续，发给焊接许可证后，方可进行动火焊接作业。        7.11所有工人发现不正常现象时，必须马上采用措施， 排除故障，如本人无法处理，应马上报告班长。      

56、  7.12生产中使用的填料或垫料必须符合所用地点或对象的特别要求。        7.13高空作业超过2m，必须有安全带，蹬梯时要有专人扶梯，操作电器设备时手要擦干。        7.14工艺规程以外的危险性作业必须有方案，方案经评审后严格执行。        7.15生产线生产期间严禁做任何技术性试验和设备试验，如确需进行，严格执行审批。   

57、;     7.16工房使用的临时照明灯，必须是36V以下的安全电压。        7.17生产工房库区未经同意严禁携带照相录像器材和私自拍摄。        7.18生产岗位需配备足够数量的防毒面具。        7.19各罐槽管线等掏出的废渣，必须放到指定地点，严禁到处堆放。     

58、60;  7.20所有消防用具必须放在指定地点，灭火器悬挂在工房内适当的地方，并保证有效好用，不准任何人乱动。        7.21操应熟知消火栓灭火器砂箱及其它灭火用具使用方法，并能正确使用。        7.22通往消防器材放置处的走道和工房出口处，必须保证畅通。        7.23发生火灾时，马上通知消防队 号码8300119，并采用适当措施。 

59、0;      8、消防、应急器材的配备        8.1三废锅炉消防栓配备无        8.2锅炉工房灭火器配置状况：        锅炉房灭火器配置清单表         序号 地点 手提式干粉灭火器 手提式二氧化碳灭

60、火器           MFZL4 MFZL8 CO2         1 三废炉主控室   2         序号 地点 单位 数量         1 

61、三废锅炉主控室 台 1         9.消防、应急器材的使用方法的使用方法及维护        9.1.1干粉灭火器及其使用方法：        碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救金属燃烧火灾。    

62、;    其使用方法是：可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右放下灭火器。如在室外，应选择在上风方向喷射。使用的干粉灭火器假设是外挂式，操应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，立即提起灭火器。当干粉喷出后，迅速对准火焰的根部扫射。使用的干粉灭火器假设是内置式储气瓶的或者是储压式的，操应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。有喷射软管的灭火器或储压式灭火器在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。 &

63、#160;      干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应持续喷射，直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩展火势，造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长，容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后再复燃的现

64、象，假设与泡沫类灭火器联用，则灭火效果更佳。        使用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时，应对准燃烧最猛烈处喷射，并上下、左右扫射。如条件许可，使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面，直至将火焰全部扑灭。           推车式干粉灭火器的使用方法与手提式干粉灭火器的使用相同。        9.1.2二氧化碳灭火器的使用方法。