内燃机制造工艺计算(复习、开卷考试必备)汇总

1、第1页共 13 页_0 139.6，插键槽至尺寸 A;热处理；磨内孔至设计尺寸004000.05。求工序尺寸 A （设热处理后内孔无胀缩）。（18 分）+ 0.05_+ 0.0：3以0 0I-解：建立加工艺尺寸链，4600.3为封闭环A护”-A_.斗门la U.（2）列表计算环AESElT增20+0.0250+0.025A 45. 8+0.275+0.05+0.225减-19.80-0.050.050封46+0.30+0.30得工序尺寸A = 45.8 器mm = 45.80.2252.图示齿轮箱部件，根据使用要求，齿轮轴肩与轴承端面的轴向间隙应在11、75mm 范围内。若已知各零件的基本尺寸

2、A1=101mmA2=50mm A3=A5=5mm A4=140mm 试确定这些尺寸的公差及偏差？ （12 分）计算题1.计算如图所示齿轮内孔及键槽加工工艺过程是：镗孔至0第2页共 13 页【答案】解：( (1)画岀装配尺寸链图，确定各环属性A5qA44-AsA3-r-A1 A2Aw为封闭环；A1 , A2 为增环；A3, A4, A5 为减环，Asj=1， TAW=0、75,则Aw=100.75(2)极值法(各环设公差相等)1)各环平均公差 TM(Ai)= TAS/(n-1) = 0、75/(6-1)=0、15因 A3, A5 尺寸小且不难加工，可取TA3=TA5=0、1又 A1, A2 较

3、大且难加工，取 TA1=TA2=0、2则 TA4=0、152)按入体原则，取A1=101 严,A2=50 严,A3=A5=5 人,A4=140 耸53)验算 ES(As)= SES(Ai)-SEl(Ai)=0、75EI(As)= SEl(Ai)-EES(Ai)=0故结果正确。3.如图所示零件，镗孔前表面A,B,C 已经过加工。镗孔时，为使工件装夹方便，选择A 面为定位基准，并按工序尺寸L 进行加工。为第3页共 13 页保证镗孔 后间接获得设计尺寸100 _ 0.15 符合图样规定的要求，试确定L 尺寸的范围(基本尺寸及偏差)。(10 分)第4页共 13 页答：（1） 画出工艺尺寸链图:端面 A

4、 定位铳出表面 C,保证尺寸20.2mm，试第5页共 13 页4000-05“65 0.05A0为封闭环由极值法知道，A1 =44.90.055.某小轴上有一外圆，直径为28h6，表面粗糙度为 0、8 卩 m,其加工方案为粗车-精车-淬火-磨削。生产类型为成批生产，毛坯为普通的热轧圆钢，试计算各次加工的工序尺寸和公差，并填入下表。工序名称工序余量工序尺寸公差工序尺寸及偏差标注磨削0、30、013，h6吃 80.013精车0、90、 084， h10粗车2、80、 28， h124I29.200.084毛坯4 (总余量)+0.40-0.75宙 32 七.4 W32_Q.256.图示套筒零件，毛坯

5、为棒料，机械加工路线为：车左端面-车外圆-调头车右端面，保证设计尺寸500.17，钻小孔10，镗大孔20。( 12 分)(1)按设计要求画岀设计尺寸链并求解未知尺寸。(2)考虑测量基准与设计基准的不重合，试画岀工艺尺寸链并求解未知尺寸。(3)当所求位置的大孔深度尺寸为40、 25,套筒总长为 50 时， 是否满足设计要求？这是工序检验中的什么现象?答：画岀加工的工艺尺寸链图-*A1200-0.2D200Q.2（A0）（8 分）第6页共 13 页(1)设计尺寸链如图,10%.36A00T50_0.17-A0为圭寸闭环，由极值法知，A0=40_o仃(2)工艺尺寸链如图，10纭.36（A0）冬 A1

6、-0、50_Q_I7崛- -A0为封闭环，由极值法知，AI=40一0.36(3)大孔深为 40、25,套筒总长为 50 时，得出，50-40、25 = 9、75,而 9、75 满足设计尺寸要求；这是检验工序中称之的“假废品”现象。7.试提岀成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程(从工序到工步)，并指岀各工序的定位基准。彳-0.36第7页共 13 页工序号工序内容定位基准第8页共 13 页铸造粗、精铳底面厚薄均匀铣削表面钻削底面检验铳削两端面钻、扩、绞0A 保证尺寸.25,并注意保持底面+卜HOB、C,保证底面厚度 152010 孔至尺寸要求43.050 3/78 3对称端面R20 外圆，一端面

7、20H8底面3.2/A,LOrxiA,一端面 20H8 孑L（4）校核（2 分）按照封闭环的公差值是其他组成环的公差之和第 7 页共 13 页& 计算题（本题共 1 0 分）加工如下图所示某零件，定位基准与设计基准不重合时工序尺寸计算。图中所示为某零件的镗孔工序图，定位基准是底解：（1）画出尺寸链并确定封闭环（如下图）（3 分）镗孔时要调整的工序尺寸 L1 为轴线到定位基准间的距离，由加工保证。图中孔线的设计基准是 M 面，其位置尺寸 L0 通过工序尺寸 L1 和以加工尺寸 L2 间接获得从尺寸链图中分析 L0 为封闭环。（2）判断增、减环（2 分）按增减环的定义确定 L1 为增环，L

8、2 为减环（3）根据上述公式，计算 L1 的基本尺寸和上、下偏差（3 分）_1基 本尺寸 100=L1-200L1=300上偏差 +0.15=ESL1-0ESL1=0.15下偏差 -0.15=EIL1-0.1EIL1=-0.05计算结果为：L1=300q5面 N，M、N 是已加工表面，L1。第10页共 13 页TL0=TL1+TL2=0.2+0.1=0.3如图所示。已知工件的相关尺寸L 70j0.055,L2=60為25，L3=20.15,L3不便量。试重新给岀可以测量的尺寸，并标注该测量尺寸及偏差。（10 分）重新给岀的测量尺寸为 L4,即大直径孔的深度尺寸,由工艺尺寸链图分析知封闭环0.1

9、5L3=200（1分）:“ -0.025减环L1= 70-0.05(1分）增环L2-60_0.025（1分）f增环L4二？（1分）解尺寸链TTL3=L2L4*-L1L4= 30(1分）ES(L3)= ES(L2)ES(L4)-EI(LI)ES(L4) =0.109.画尺寸链图（2 分）（4）校核（2 分）按照封闭环的公差值是其他组成环的公差之和第 7 页共 13 页TTEI(L3)=EI(L2)EI(L4)-ES(LI)丄4= 3000.10(3 分)第12页共 13 页10.如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工完毕。试求：当以 B 面定位钻直径为 10mnfL 时的工序尺

10、寸 A1 及其偏差。（要求画岀尺寸链图、指岀封闭环、增环和减环）60 -ni解： 画岀工艺尺寸链图（4 分）60-0.1A0=250.1_50-0. 05分析可知：封闭环=25 _0.1，增环、减环如图所示。 计算工序尺寸A:由封闭环的基本尺寸公式： 25 =Ai+50 60解得：Ai= 35 （ 2 分）由封闭环的上偏差公式： 0.1 = ESA1+0 （ 0.1 ）解得：ESA1= 0 （2 分）由封闭环的下偏差公式：一 0.1 = EIA1 0.05-0 解得：ElA=- 0.05（ 2 分）故A1=35；.05三、计算题（本题共 2 小题，每小题 15 分，共 30 分）1.钻铰下图所

11、示零件上？10H7 的孔，工件以孔 定位，定位心轴直径 记求：定位心轴水平放置时，工序尺寸50 0.07mm 及平行度的定位误差。解： （1 ）工序尺寸 50 0.07mm 的定位误差AB = 0mm（定位基准与工序基准重合）（3 分）A1/50 _n.n、第13页共 13 页 Y=（3D+ 旳0+X mi n） /2=（0.021+0.009+0.007）/2= 0.0185mm（3 分）则D =Y= 0.0185mm（2 分）（2）平行度 0.04mm 的疋位误差X =（叭 + % +*懸）二（0.021+ 0.009 +0.007）x29=O.OlSww58（3 分）同理, B = 0m

12、m（3 分）按式（3-7 ）得：则平行度的定位误差为则 D= Y 0.018/2=0.009mm（1 分）2.如下图所示零件，尺寸A1=一已经保证，现以1 面定位加工2 面，试计算工序尺寸A2并对用极值法计算的结果做出正确分析。解：当以 1 面定位加工 2 面时，应按 A 2 进行调整后进行加工，因此设计尺寸A o = - 是 本 工 序 间 接保证的尺寸，应为封闭环（3 分），其尺寸链图（2 分）为图 8b 所示，则 A 2 的计算如下：4 = 4 - A=J4J= 60 25 =也Q=也0A3= I（0 - O 12）-1（0.22 - 0）= -0YlmmEEQ A2+ 7 = -0.1

13、7 4-0.05 = 0. 2mmEI2二一 + 石=0.17 0.05 = 故工序尺寸_ _4a=笳莖第型加通过以上的计算，可以发现，由于基准不重合而进行尺寸换算将带来两个问题:换算结果明显提高了对刀测量尺寸精度的要求。假废品现象。1、如图所示的圆柱体上钻 8 伽轴向孔，其加工要求如图 a 所示。试计算定位方案（图 b ）的定位误 差（ V形块的两斜面夹角为 120 度）轴向误差 0.12+0.12径向误差 0.25/2b）（2 分）T-2=TQ_T -0.22 - 0.12 = lOww（3 分）（3 分）计算题贮S+1&第14页共 13 页1-工件 4-V 形块 3-支承板 6-

14、导向元件2、如图所示为二级减速器第二轴组件装配图。设计要求：保证单列圆1 与左轴承端盖 2 之间的轴向间隙 A=0.050.15mm 试建立保证该项装 的装配尺寸链。3、在图 a 所示的圆柱体上钻 8 伽轴向孔，其加工要求如图 a计算定位方案（图 b ）的定位误差（V 形块的两斜面夹角为 120 度）Td/2sina/2=0.25/ (2*sin60)1-工件 2、4、5-V 形块 3-夹具体 6-导向元件4、如图所示阶梯轴,A 面是轴向主要设计基准,最后加工 A 面,试计算工序尺寸A见书 P2026-2 50 为封闭环，B 和 41 为组成环Co=Cz-Cj 50=Cz-41Cz=91ESc

15、o=EScz-RScj=0.05-0.02=0.03所示。试锥滚子轴承配精度要求第15页共 13 页Elco=Elcz-EScj=-0.05- (-0.02) =-0.03所示五种定位方案，试计算:1）如果不考虑阶梯轴两外圆的同轴度公差时，五种定位方案的定位误差。2） 如果考虑阶梯轴两外圆的同轴度公差 0.03mm 时，五种定位方案的定位误差。并指出哪种定位方案能可靠保证加 工要求。I 0.05 .-*451005图基“阶梯轴上锐削平面的定位误总计算一關梯轴3-Vfc斗一怨移曲式能块1）解：不考虑同轴度公差时，a 图、b 图：mm; ic图：厂丁讪血；.= mm工序基准为小外圆下母线，不在定位

16、基面（大外圆）上，所以- .一.- mm。d 图：一mm ；：-e 图：”mm ；y=：-因为 d 图、e 图的.一-.:-.-， 所以均能可靠保证加工要求。2）解：若考虑同轴度公差时，a 图、b 图：.磊 當先罰沽一 -3；补s/ 1去 mm ; %.= 丸DLX61. nAj*Qvl 0KQinc 图：mm;.- mm工序基准为小外圆下母线，不在定位基面（大外圆厂上，所以- 一 mm。d 图、e 图：- mm, f:一几种定位方案的定位误差均大于T/3=0.09mm，所以都不能可靠保证加工要求，可适当缩小上工序小外圆的制造公差,以期减小定位误差，才能使d 图和 e 图的定位方案保证加工要求

17、。1、在图 2-76 所示阶梯轴上铳削一平面，其工序尺寸为30mm, 有图 a、b、c、d、e第16页共 13 页19、图 5-58 所示为一齿轮装置图。装配精度要求应保证轴向间隙A2=逓？冷匹 mm，A3=mp*,：mm，A4=辽；阳.mm，A5=辺二幕 mm。欲采用固定调整装配法保证装配精度，调整垫片 初定为AF=2mm，制造公差为 TAF=0.04mm。试计算确定调整垫片组数z、补偿能力 s、调整垫片各组尺寸及极限偏差。3書41/旳%77仝FFJ5-58岗轮装置简图解：增环：A1减环：A2、A3、A4、A5、AFv 10.2S + 042 +044+ 0.18S +012吐2血X几厂T胚=025-0J4= 388i=l取 Z=4 组补偿能力 s=j：；：:-.AF1=A1max_ A2min A3min A4min A5min+TAF A0max=2.6O5mmAF2=AF1_(TA0-TAF)AF3=AF2( TA0-TAF)AF4=AF3 ( TA0-TAF)已知 TAF=0.04mm，按向体内原则确定各垫片极限偏差：AF1=1二二 二：_ 二-二二，AF3=1 一二.二二，AF1=_打疋心加工6、图 5-50 为蜗杆转向器装置局部装配图。设计要求单列圆锥滚子轴承1 与左轴承 2 之间的装配精度为 Ao,试建立保证该装配精度的装配尺寸链。