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文档简介
1、浅谈建筑施工的部分方案在现场施工中,结合实际工作情况,从以下几方面浅谈 建筑施工的部分方案。一.栓施工施工前准备工作,做好现场施工人员及相关配合人员的 组织安排工作,并进行安全、技术交底,做到各负其责、相 互协调,保证施工的顺利有序进行。对预拌莊公司.气象、 城建、电力、自来水等有关部门取得联系,建立良好的协作 关系。掌握施工期间本地段气候情况,避开高温、暴风雨. 冷空气来临等恶劣天气施工;并保证栓供应连续、道路畅通.水电供应正常。对于泵送栓的配合比应经试配而得。莊的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定及设计要 求。磴采用连续级配的碎石,针片状含量不宜大于10%。砂 采用中砂。水泥用普通硅
2、酸盐水泥,并满足泵送栓水泥的最小用量为宜。并掺人适量的减水剂及掺合料增加確的和易性及可泵性,满足破的质量要求及施工要求,坍落度为100-140mmo在確运输过程中,碇采用栓罐车运送,现场泵送,应及时运至浇筑地点,混凝土在运输过程中要保 持良好的均匀性、不离析、不漏浆,并在栓初凝前人孔并捣 实完毕。栓浇筑时,为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象, 混凝土下料采用帆布导管灌2k32作面,振动棒操作工必须 下到栓工作面进行振捣,振动棒布点要均匀,间距不得超过 振动棒有效作用半径的1. 5倍即500mm,每点振捣时间控 制在 2030s,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面开始泛浆并基 本平坦为止。
3、混凝土浇捣后,如果气温较高,空气干燥,碗 中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥 颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘 结力,另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现 干缩缝纹,影响栓的整体性和耐久性。碗养护拟采取保温蓄 热养护,待栓面压光后立即用双层塑料薄膜夹两层麻袋覆 盖,并根据栓内外温度的监测情况及时变化养护用麻袋的层 数,以控制碇的内外温差在25度以内,避免产生温度裂缝。故在栓初凝前抹压平整,若表面有浮浆层出不穷应凿除,落 筑完毕后12h内加以覆盖和浇水,保持栓具有足够的润湿状 态。连续性施工时,栓采用预拌泵送栓,根据现场栓需用量 对周边预拌公司进行
4、考察,选择合适的几家具有搅拌、运输.输送能力且离施工现场较近的公司,充分满足现场栓施工需 要。要求各家预拌栓公司采用同一配合比,且原材料供应必 须一致。前台施工人员分成几组,每组合理配置人员操作输 送泵,具体负责布料,振捣以及拆接管等工作,后台负责栓的输送,前后台各设指挥人员,利用对讲机或其它方式及时联系以保证栓施工连续有序地进行。筋工程除验收清单中各类钢筋数量外,还必须有出厂合格证及材质证明,各批钢筋生厂 炉号,并按要求堆放整齐且作好钢筋标识。按规范要求对进 场钢筋进行机械性能的抽样检验,检验合格 方可使用,不合格钢筋一律退场。钢筋加工及运输时,施工 现场要设有钢筋加工场地,钢筋加工前认真
5、做好钢筋翻样工作,根据施工进程按料表分区分构件进行加 工,并作好半成品标记,利用塔吊将钢筋半 成品吊至各绑扎现场进行绑扎。钢筋绑架扎时,要求间距准 确、绑扎牢固,避免钢筋移位,并按要求绑扎好钢筋保护层 垫块,严格遵照设计及设计变更要求施工。钢筋连接时,竖 向钢筋直径=18mm采用电 渣压力焊,直径18mm采用冷搭接,水平钢筋采用闪光对 焊,钢筋接头或搭接位置必须满足设计及施 工规范要求。三、模板工程现在施工工程中,一般采用18厚胶合模板(规格为1830x915mm),墙体模板加固采用直径12对拉螺 杆,间距500600mm。貓 跨4m时,模板被跨度的13%。起拱。柱模板加固采用钢管套箍,套箍间
6、距 400-600mmo筒体构件模板选用三角筒子模以确保简体构件 的平面尺寸及垂直度。标准层模板选用定型 大模板,减少拼装时间,加快施工进程。模板要修整时,模 板缝用胶布进行贴封,每次拆模后都要将模板面带下的残渣 清理干净,并刷好隔离层(根据现场监理的要求定是否需要) 运至指定的地点备用,多余或废旧的模板要及时运走,损坏 了的定型模板检及时修整并补充。要保证模板不漏浆、不爆 模、不变形。后浇带施工时,严格按设计要求留设后浇带加强筋并采取有效的钢筋连接措施,钢筋绑扎时先应 对预留钢筋除锈。栓施工前首先应按施工缝的处理方法对后 浇带栓结合面进行凿毛、清渣.湿润等处 理,然后用比与后浇带相邻构件高一
7、强度等级的微膨胀栓进 行浇筑,并及时涂刷栓养生液进行养护。后 浇带留置后利用盖板将后浇带遮盖严密,防止栓残渣.木屑 等杂物漏人,后浇带内不允许有积水以免钢 筋锈蚀。待主体结构封顶及屋面标志杆安装结束后即开始屋 面基层处理。先将屋面清扫干净,用防水微膨胀砂砂浆将屋 面施工予留洞口填补,检查各种伸出屋面的予留管的标高位-tiinwl | iuiesi置是否准确,在予留管周围凿2cm宽.3cm深的槽并用油膏将其中嵌补。再补次用纯水泥浆在屋面纵横各刷一遍,用1: 25水泥砂浆做20mm厚找平层,掺入微膨胀剂,每跨纵 各设两道分格缝隙20imn宽(分格面积不大于9平方米),缝 内嵌防水油膏,表面涂刷1.
8、 5mm厚聚氨脂底胶,待干燥后, 在阴阳角.排水口.管子根部的周围易发生渗透漏的薄弱环 节处,用底胶再次涂刷2mm厚作增强处理,涂刷宽度150mm 以上。经24h固化后,才能继续施工。在铺贴卷材时,用一根2m钢管插入已涂布粘结剂的卷材中心,将卷材的始端粘贴在预定部位,由两 人手持钢管两端展开卷材,对卷材不要拉得过紧,在松弛状 态下每1平方米粉左右粘贴一次。当一张卷材铺完后,立即 用干净而松软的长把滚刷用力从卷材一端朝另一端作连续 横向滚压数遍,彻底排除粘结层的空气,再用滚筒滚压,使 卷材粘结牢固。注意在铺贴卷材时不允许拉伸卷材,也不要 有皱折存在立面卷材由下向上铺贴,阴角处要粘贴严实,不 能出
9、现空鼓现象。卷材端接头的粘贴,将loomm宽的卷材 接头部位翻开,临时用胶粘结,用油漆刷反粘结剂均匀涂刷 在上下卷材的搭接面,待粘结剂干燥后即进行粘贴,粘贴从一端开始,用手压合并排出空气,不允许有气泡或出现皱折, 再用手持铁辗边疆滚压二遍o%1. 楼面贴高级地砖 楼面铺贴高级地砖前,先根据地砖的大小和楼在面范冃对地砖作试拼,考虑好墙边.墙角地砖布置,以保证高级地砖铺贴舒适、美观。铺贴时先用1: 2水 泥砂浆打底20厚;待其强度达到12mpa以上时再刷一层不为0. 405的水泥浆,随刷随时铺地砖。地砖铺贴应 分段同时进行,地砖与结合层之间不得有空隙,地砖铺贴应 平整。铺贴后按需要而定是否用于的水
10、泥缝。地砖间的缝宽 度要求不大于2mmo装饰工程是多项目.多工种、多工序 配合施工的复杂系统。各分项装饰工程施工前,将编制相应 的施工技术措施,其中内容包括:施工准备.操作工艺、质 量标准、成品保护等;施工时,先作样板或样板间,经各方 共同检查确认后方可在面积施工,以保证成品优质;施工后, 严格成品保护措施工,预防为主,综合治理,对某些特殊项 目进行重点保护。%1. 施工测量 建筑物平面测量控制,依据市规划局以及建设单位提供的建筑红线以及南北控制线,分别测设相 关平行线,以便形成了矩形控制网。如果实际放线时建筑红 线与南北控制线不时严格垂直,在得到建设 单位、监理、设计人员的同意的前提下适当调
11、整,严格保证 控制网的测量精度。测量控制网采用经纬仪 角度和红外线测距,达到国家二级控制精度。依据矩形控制 网,通过测设平行线便可以得到各轴线,这样便函可对正负 零层以及地下室放线,矩形控制网的控制点以及各轴线与控 制网的交点均埋设永久性栓 桩,顶部中心埋设测量标志。建筑物的垂直度的控制时,为 了保证建筑物的垂直度能满足规范要求,现在工程施工中, 最好能采用先进高精度的激光铅直仪,用轴线内控法进行控 制。依据矩形控制网在正负零板面建立矩形控制网并作为激 光控制点。在施工层铅直方向的相应位置处预留200*200mm 的激光 孔。在控制点上分另安置仪器往天顶方向发射铅直激光束, 并在相应位置安装接
12、收装置。这样便能准确 地测设各施工层的矩形控制网的控制点,形成矩形控制网, 并作矩形控制网的控制点,形成矩形控制 网,并作矩形控制网闭合检验。依此方法,便可以水准控制 网的建立轴线放线,轴线层间偏差不大于: 3mm o高程测量误差每层不大于土 5mm, 28层不大于土 30mmo为了保证工程质量,仪器.工具必须定期送 计量部门检查,不符合规范要求的仪器、工具不能使用。对 仪器.工具在使用前后,必须进行检查校正,符合规范要求 才能使用。测量人员.测量仪器以及水准线路测量必须固定。测量定位放线后,必须提出“定位交接表”,经监理及有关 人员复查后方可进行下道工序施工。每层轴线.标高施测后, 必须提交
13、“轴线复查表”经建设单位.监理复查后方可进行下道工序施工。每阶段测量完成后,必须提交正式资料,作为最后交工资料的一部分。%1. 水、电、暖通配合工程根据工程结构施工的特点,水、电.暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工施工法进 行配合施工。配合结构施工预留预埋主要是给排水工程,穿 外墙、地下室水池刚性防不套管(国标s31288iv),穿栓 墙钢套管,穿砖墙镀锌铁皮套管,卫生间给排水管及卫生间 支管孔洞及套管的预预埋等。电气工程是接地焊接,电气暗敷管道预,墙、柱.楼板上电气开关.插座的接线盒等预埋。电气桥架.母线等 穿越楼板或墙体的孔洞预留等。暖通工程是空调水管道穿外 墙的刚性防水套管(
14、国标s31288iv),空调水管道穿碗墙.穿楼板铜套管,风管 穿栓墙板预留孔洞等。配合工程的施工工序,在水、电.暖 通配合施工前,根据设计施工图及图纸会审记录和工程设计 修改通知单的要求,与结构施工技术人员一道仔细核对安装 工程所需的预埋件和预留孔洞o做好编制水、电.暖通配合施工作业指导施工组织设计方案。绘制水.电.暖通预埋件和预留孔洞的各层平面和立 面布置图,标明其平面尺寸.标高和孔洞大小,并附注明细 表,并逐一编号.预埋、预留后,按布置图逐一消项。加强 对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核,以满足安装工艺 要求。在结构钢筋施工完毕并已调整.隐蔽验收前,安装应 对已施工的预留预埋件进行检查和
15、复核,以防偏移或破坏。土建模板施工时,安装应派人跟踪,以防模板固定时打断墙 体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇灌栓时,安装应派 人跟踪振动泵并加以监护,以防振动和破坏已施工的预埋 件。给排水工程中,给水排水部分由生活给水系统.井水管 道系统.消火栓给水系统、自动喷淋给水系统.冷却循环水 系统、排水系统、雨水系统组成。消火栓给水系统和自动喷 淋给水系统,由给水泵和自动喷淋给水泵经消防水池到消防 给水泵,再向消火栓和喷淋管网供水。同时消火栓给水系统 和自动喷淋给水系统管网均与屋顶设置的生活.消防共用水 箱相连.并通过屋顶设置的消防稳压设备进行稳压。冷却循 环水系统的冷却塔,循环水系统管道与冷水机
16、组相连。生活 排水系统由各层排水支管经管井排水立管到户外,雨水排水 系统由屋顶雨水斗经雨水立管到户外。九、水施施工配合 根据水施工设计施工图及施工工艺和水施施工配合作业指导书的要求进行水施预埋件和预留孔洞 的施工。水施配合施工的内容为:穿外墙.地下室水池刚性防水套管(国标s31288iv);穿栓墙钢套 管;穿砖墙镀锌铁皮套管;卫生间卫生器具排水立管预留孔洞,穿越卫生间的给排水立管预埋穿楼板钢 套管。所有水施预埋套管的规格均比管道的规格大一至二 号;冈ii性防水套管加工制作按照国标s312- 8-8iv型的要求加工制作;穿栓墙、楼板钢套管采用焊接钢 管进行加工制作;穿砖墙镀锌铁皮套管采用to12
17、mm的镀锌板进行加工制作。认真仔细核对水施设计施工图,及时准确地在栓楼板、梁.剪力墙上进id行套管预埋和孔洞的预留,在安装刚性套管、穿栓墙钢套管 的部位,其套管的长度均不得超过结构的宽 度,即不得影响结构模板的施工。在刚性套管和穿栓墙钢套 管安装完毕,应及时用2mm的钢板以电焊点 焊的方式进行封堵,钢板模板一面应涂上废机油隔离,以便 今后套管的清理工作。支架的安装时,要根据给水排水标准图集s161选择适当的支架。吊架形式,支架孔眼一律采用电钻或冲床加工, 其孔径比管止或吊杆直径大l-2mmo钢管水平安装的支架不 超过所规定的最大间距,且支架均匀布置,直线管道上的支 架采用拉线检查的方法使支架保
18、持同一直线,以便使管道排 列整齐,管道与支架之间紧密接触。喷淋管道的固定支架安 装应符合设计要求。支吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为 原则。吊架设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大 于36m,可设一个;小于8m,允许隔段设置。吊架与 喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头间距不大于750mmo为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管上防 晃固定支架,干管或分层干管在直管子段每12m以内加一个 防晃固定支架。管材.管件.阀门等材料在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量.技术要 求,并有产品出厂合格证明。对消防材料.消防产品、消防 产品,还得有消防部门出具的准销证。阀门
19、在安装前按规定 进行严密性试验。镀锌钢管采用螺纹连接时,螺纹的加工精 度应符合国际管螺纹规定,螺纹清洁规整,无断丝或缺 丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌层无破损,螺 纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。dn50 以下镀锌钢管采用人工套丝;dn50以上采用电动套丝机套 丝,并按管径尺寸分次套制丝扣,管径1532套二次,40-50 套三次,70mm以上者套34次为宜。填料为白厚漆,麻 丝、聚四氟乙烯胶带。钢管的焊接采用手工电弧焊,焊材选 用e43系列,管口处加工成45度坡口。管道焊接时有防风、 雨、雪措施,焊接质量要求焊口平直度、焊缝加强面符合施 工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等 缺陷,焊波均匀一致。阀门安装位置.进出口方向正确,连 接牢固.紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。生活给水管道试压时,先分层分段进行水压试验,系统安装完后,再进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压至规定压力,15min内压力 降不大于0. 05mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观 检查,以不漏为合格。消火栓支管要以栓阀的坐标.标
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