上海市悬挑式卸料钢平台施工方案

1、新建彭浦镇397街坊8/1丘社区级社会服务设施用房悬 挑式卸料钢平台施工方编制人： 陈银江 时间：2015.12.1上海东茂建设有限公司目 录1 工程概况2 编制依据3 平台构造4 施工安全技术措施4.1 平台制作4.2 平台斜拉钢钢绳4.3 悬挑平台安装5 平台的安全使用6 悬挑平台主要杆件验算7 附图 图一、钢平台平面图 图二、钢平台立面图一、 工程概况新建彭浦镇397街坊8/1丘社区级社会服务设施用房项目位于闸北区沪太路1128号，本工程总建筑面积6345平方米，地下一层地上8层。主楼为框架剪力墙结构，楼层层高首层为5.4米，其余层高为4.5米。为解决工程施工材料的垂直运输周转问题，拟在

2、建筑物外围安装悬挑式钢平台，悬挑式钢平台尺寸为3.0×2.0m。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。二、 编制依据2.1 JGJ592011 建筑施工安全检查标准。2.2 GB500172014 钢结构设计规范。2.3 JGJ802011 建筑施工高处作业安全技术规范。三、 平台构造3.1 悬挑式卸料钢平台平面、立面（见附图）。3.2 设计额定荷载为1T。3.3 悬挑钢平台以2根 16a号槽钢为主梁，次梁采用 12a号槽钢，问距800，次梁与主梁焊接，上铺3厚钢板，并与次梁焊牢。3.4 栏杆为40*40方钢，分上下二道，与 16a槽钢焊接，立杆间距为1

3、000mm，栏杆和立杆刷红白相间油漆，栏杆内采用木板围挡全封闭（见详图）。3.5 以4根19钢丝绳斜拉于上一楼层梁上，钢丝绳与主梁槽钢通过20圆钢做成的吊环连接，连接部位使用卡环，与结构梁通过20拉环连接。其中下二根为保险绳，平时处于松弛状态，不承受拉力。3.6 钢丝绳每端用34只钢丝绳绳夹夹牢，间距为120mm，与结构梁及平台固定端栓牢。四、施工安全技术措施4.1 平台制作4.1.1 所有焊缝应饱满牢固，符合要求。4.1.2 制作所用的材料均为合格产品。4.1.3 按照本设计方案制作。4.2 平台斜拉钢丝绳4.2.1 钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配，每处设3-4个。U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，在最

4、后一个夹头后约150处再设一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。4.2.2 平台经过1-2次装拆位移后应再进行一步拧紧钢丝绳绳夹。若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。4.2.3 钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环，与有菱角的混凝土接触时应加软垫物。4.2.4 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好45° 60°。4.2.5 预留洞套管安放。4.2.5.1根据楼房的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。4.2.5.2 卸料平台一般从结构第三层起开始使用，由此从第三层需安放预倾覆预埋件，从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。4.3 悬挑平台安装4.3.1 由持特种

5、作业有效上岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。4.3.2 每次安装移位前，由施工负责人对作业人员进行作业指导（见指导书）。4.3.3 卸料平台由塔吊配合安装，塔吊的吊索具应使用卸扣，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环，需将平台横梁支撑点可靠固定，固定好钢丝绳，并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。4.3.4 平台两侧斜拉钢丝绳的长度应保持一致。4.3.5 钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上，不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。4.3.6 平台外口应略高于内口。4.3.7 装好防倾覆的钢管，再拉好保险的钢丝绳。4.3.8 搭设脚手架时应预留钢平台安

6、装位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于20。五、平台的安全使用5.1 经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。5.2 平台允许荷载。5.2.1均载时活载为300/。5.2.2 集中堆载为1000kg。5.3 卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的栏杆，并按栏杆等高安装立板围档封闭。立板使用钢板，钢板与平台的内侧栏杆用电焊焊接。平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。5.4 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。5.5 卸料平台应挂牌，显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求，人员和物料总重量严禁超过设

7、计容许荷载。配专人监督。5.6 使用悬挑平台转移材料的要求。5.6.1 模板、钢管堆放应平均，严禁单边堆放。5.6.2 吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣严禁使用吊钩。5.6.3 钢管应以同长度分批吊运转移，同长度（指长短差）不大于1/10。5.6.4 长度超过4.5m的钢管可伸出操作平台外端，外伸长为钢管的1/4。5.6.5 扣件和短钢管应用专用容器（密网钢筐）吊运。5.6.6 吊运材料时有专人指挥。六、悬挑平台主要杆件验算计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都

8、很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 次梁采用16a号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平，次梁间距0.80m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。 一、次梁的计算 次梁选择12a号槽钢U口水平槽钢，间距0.80m，其截面特性为 面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；

9、 Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3）+1.4×Q2 = 2.67kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×5.00=7.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 次梁计算简图 次梁支撑梁剪力图(kN) 次梁支撑梁弯矩图(kN.m) 次梁支撑梁变形图(mm) 经过计算得

10、到次梁最大弯矩为4.84kN.m 经过计算得到次梁最大支点力10.96kN 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =17.34×106/(1.05×108300.00)=74.13N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为 面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径

11、ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为7.21kN

12、最大弯矩 Mmax=3.78kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =3.78×106/1.05/141000.0+3.41×1000/2610.0=26.82N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(2000.0×160.0×235.0)=1.

13、12 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.802 经过计算得到强度 =7.74×106/(0.802×108300.00)=89.13N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=7.972kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进

14、行计算，为 RU=7.972kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取10.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×7.972/0.850=93.788kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14.0mm。 五、钢丝拉绳吊环的强

15、度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=7.972kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=7972×4/(3.1416×50×2)1/2=11mm根据以上计算，综合考虑活荷载及操作人员重量，在保证安全的前提下卸料平台每次材料堆放，按材料品种单个计算，最大限量：1、4米钢管45根2、3米以下钢管70根3、 扣件400只4、 模板36尺50张、48尺30张5、 4米及以下方木100根 六、操作平台安全要求: 1

16、.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。钢平台安装作业指导书建设单位名称交底时间施工期限单位工程名称作业班组作业内容悬挑式钢平台安装作业部位数 量交底内容：1、 所有参加悬挑式钢平台的安装人员，必须遵守安全生产六大纪律，十项安全技术措施。2、 电工、焊工、安装工和现场指挥人员必须持有效证件上岗。3、 钢平台安装应按施工方案要求进行操作。4、 安装时首先应与塔吊司机联系好，在指挥人员的配合下按平台起吊要求，用塔吊分别吊好平台的4个钢丝绳吊点，然后松开连接梁面的M25穿梁螺帽，拆下螺杆，最后拆下第二道钢丝绳保险装置。5、 检查平台所有地方，在确认没有障碍的情