消防水池施工方案简单

1、doc*工程doc8施 工 方 案编制人：审核人：批准人：*有限公司年 月日消防泵房施工方案一、设计概况：本工程位于* 西侧，仓库2北面，建筑面积187.24平方米，地上一层， 桩及承台基础框架及剪力墙结构，建筑高度 5.4米，层高4.5米，顶板厚度120mm, 该消防蓄水池底板厚300mm,池壁厚度为250mm。硅强度等级分别为：素硅垫层： C20;底板：C40, P6;池壁：C35, P6;顶板：C35, P6。二、施工准备：本项目部接到任务后，组织有关人员认真熟悉图纸，因工程时间紧，又接近冬 天，所以必须对图纸中所使用的材料进行准备并采购，组织施工力量，考察并联系 打桩队进场，预约钢筋、

2、模板、硅等班组进场。三、地下室消防蓄水池结构施工方案：（一）消防蓄水池施工顺序为：场地平整一打桩-土方开挖一硅垫层-砖胎膜施工一回填土一池底板垫层浇筑一浇 桩芯硅-底板防水工程-防水层防护层-底板地梁钢筋绑扎一防水套管安装、止水 钢板安装一浇筑承台地梁底板 C40P6硅一框架柱剪力墙钢筋绑扎一框架柱梁剪力墙 顶板模板安装一框架梁顶板钢筋绑扎一柱剪力墙梁板硅浇筑。（二）钢筋工程施工方法：1 .该消防泵房底板受力筋为三级钢12150双层双向，池壁竖向受力钢筋为三 级钢12150,水平筋为三级钢12150。2 .消防泵房所用钢材进场后，必须按进场批次和产品的抽验方法进行现场批量见 证取样，合格后方可

3、使用。因本工程为三级抗震等级，故钢筋检验所得强度实测值 应符合下列规定：2.1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值下应小于1.25。2.2 钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3 .底板钢筋绑扎前，应先在硅垫层上划分好钢筋位置线，钢筋绑扎时，应严格按 线的位置绑扎钢筋，所有底板钢筋交叉点必须全部扎牢，且相互成八字形。4 .底板的底部钢筋及池壁竖向钢筋的硅保护层应使用标准厚度的垫块，确保保护层的厚度，对底板上层负弯矩筋必须用101000马凳筋进行支撑，以保证上下层 钢筋之间间距，池壁钢筋采用梯子筋进行绑扎定位，梯子筋采用三级钢12250。5 .底板受力钢筋连接采用绑扎搭接

4、，同一构件中，相邻纵向受力钢筋绑扎扣搭接 接头宜相互错开，在连接区段长度为1.3m内（Ll为搭接长度），纵向钢筋搭接接头面 积百分率不宜大于25%6 .为保证池壁墙体厚度，采用三级钢121000水平支撑钢筋长度为250mm, 梅花状布置。7 .在池壁钢筋绑扎时，沿池壁四周在底板以上 500mm处设一圈钢板止水带，止水钢板固定用12400钢筋点焊在池壁墙筋上。8 .消防泵房钢筋安装质量检验评定必须符合下列规定。8.1 钢筋网片绑扎：长、宽允许偏差士 10mm。网眼尺寸允许偏差士 20mm。8.2 钢筋骨架绑扎：长允许偏差士 10mm。宽、高允许偏差士 5mm。8.3 受力钢筋：间距允许偏差士 1

5、0mm,排距允许偏差士 5mm。8.4 保护层厚度：基础士 10mm,板、墙士 3mm,梁士 5mm。（三）模板工程施工方法：1 .消防泵房基础采用石专胎膜（混凝土实心标准而专，M10砂浆砌筑24CM厚，1:3水泥砂浆抹灰，外涂防水涂料）池壁及顶板模板均采用镜面模板，池壁模板以镜面 板方木配置成大模板，背楞采用 80X 100方木连接间距不大于300mm,现浇顶板采 用1.22 X2.44m101镜面板，下铺80X 100方木，其中100mm面必须双面剖光，其 铺设间距不大于250mm,模板板缝采用硬拼方法进行拼接， 确保板缝严密，不漏浆。2 .消防泵房池壁内外侧模板采用 M14穿墙对拉防水螺

6、栓拉结外，支撑用 48单 钢管立柱竖向夹紧，（钢管立在底板上层钢筋所焊的固定筋 25400上），竖向立柱 钢管间距为400mm，对拉防水螺栓其间距为纵横向 500X450布置，为防止浇注池壁 底部硅时池壁底部螺栓拉脱，最下层对拉防水螺栓必须设置双螺帽。3 .蓄水池顶板模板支撑采用碗扣式满堂脚手架早拆体系。立管纵横间距均不大于1000,横杆步距最下步为1.800m,以上步距为1.200m。满堂脚手架要求必须设双向 扫地杆，并在支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶 连续设置，因消防蓄水池高度大于4m故在两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下 每隔2步设置一道水平剪力撑。4 .

7、模板分项工程质量检验评定标准应符合下列规定。4.1 轴线位移允许偏差3mm。4.2 标高允许偏差士 5mm。4.3 截面尺寸：基础士 5mm.4.4 垂直度3mm。4.5 相邻两板表面高低差2mm。4.6 表面平整度2mm。4.7 预埋管预留孔中心成位置偏差 3mm。四、硅工程施工方法：1 .该消防泵房所用硅均采用商品硅，泵送入模。2 .硅级配应按照JGJ55-2011普通硅配合比设计规程标准由商品供应方试验 站通过实验确定。3 .商品硅所用原材料必须符合下列规定:3.1 水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，要求其含碱量小于 0.6%,水泥进场必须有 出厂合格证，并对其安定性和强度进行复试，合格

8、后方可使用。3.2 粗骨料采用0.531.5碎石或卵石，宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不 宜大于1%,石子含泥量不应超过1%,粗骨料最大粒径与输送管径之比小于1: 3。3.3 细骨料采用中粗砂，砂含泥量不应超过 3%。3.4 矿物掺合料选用二级（含二级）以上粉煤灰。3.5 硅用引气剂、缓凝剂等必须符合硅外加剂应用技术规范GBJ119-2003规 定。3.6 硅坍落度以15±3cm为宜。3.7 对有收缩要求的底板池壁硅，其所掺 AFS质量必须符合有关规定，其掺量宜 为8%。4 .该消防泵房底板硅应一次性连续浇注，施工缝留在底板以上500mm处，施工缝处应采用周圈连续性钢板止水带。5

9、.池壁及顶板硅一次性浇筑，池壁硅浇注时，应沿池壁四周均匀对称分层浇筑， 每层一次浇筑高度以300 cm为宜，振捣采用插入式振动棒，每一震点的震捣连续时 间以将硅捣实至表面呈现浮浆不再下沉为宜，插入式振捣硅时，插的间距不大于振 动棒作用半径1.5倍（以500mm为宜）且每隔2030分钟后进行二次复震，分层浇注硅时，上层硅要搭接下层硅，插入下层硅深度以10 cm为宜。顶板硅采用平板震动器进行震动，每次必须压边不小于 10cm,以保证震捣密实，不漏震，在顶板硅初凝 前，适时二次复振并用2m铝合金刮杠刮平，然后用木抹搓至2遍，且最后一遍抹面 宜在硅吸水时完成，上部覆盖塑料膜以防止产生收缩裂缝。6 .结构硅的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件硅强度试件，应在硅浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合。7 .地下室消防泵房硅分项工程质量检验标准必须符合下列规定：7.1 轴线位移允许偏差5mm。7.2 标高允许偏差士 10mm。7.3 截面尺寸允许偏差：墙+ 5 2mm。7.4 墙体垂直度5mm。7.5 硅表面平整度4mm。7.6 预埋管、预留孔中心线位置偏差 5mm。8 .硅浇注完毕后，应采取以下措施对硅进行养护：8.1 应在浇筑完毕后12h以内采用棉毯加以覆盖并保湿养护。8.2