公用管道检验细则

1、 巨化培训中心 吴振东 公用压力管道（燃气、热力）公用压力管道（燃气、热力）定期检验细则定期检验细则 1总则 1.1 为了贯彻执行特种设备安全监察条例、压力管道安全管理与监察规定、TSG D7004-2010的规定，确保本中心在用公用管道定期检验质量，特制定本程序。 1.2 本规定适用于压力管道安全管理与监察规定中规定的公用管道定期检验工作。 1.3检验人员条件：承担在用压力管道定期检验工作的人员必须持有省级以上(含省级)质量技术监督部门颁发的相应资格的压力管道检验员、检验师证。检验人员必须严格执行国家有关法令、法规，坚持原则，廉洁奉公，实事求是地做好检验工作。 2检验依据 本工艺引用标准未注

2、年号的，应使用最新版本 2.1 特种设备安全监察条例 2.2 压力管道安全管理与监察规定； 2.3 TSG D7004-2010压力管道定期检验规则（公用管道） 2.4 GB50253输油管道工程设计规范 2.5 GB50251输气管道工程设计规范 2.6 SY6186石油天然气管道安全规程 2.7 城市燃气安全管理规定 2.8 CJJ/T81城镇直埋供热管道工程技术规程 2.9 CJJ34城市热力管网设计规范 2.10 技术条件、设计图样和合同 2.11 质量体系文件 2.12 其他有关压力管道安全技术方面的国家、行业标准及规定。 3 GB1级管道分级（依据设计压力）及定期检验的基本方式和要

3、求 1）GB1-I级（2.5P4.0MPa）、GB1-II级（1.6P2.5MPa）高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求（包括报告格式）参照压力管道定期检验规则长输（油气）管道（TSG D7003），该级别管道不在本中心检验业务范围内； 2）GB1-III级（0.8P1.6MPa）次高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求按照压力管道定期检验规则公用管道（TSG D7004）及本细则执行；对出现下列情况之一的GB1-III级次高压燃气管道在全面检验后应建议使用单位委托有资质检验机构对其进行和与使用评价。 1、运行工况发生显著改

4、变从而导致风险提高的； 2、GB1级管道输送介质种类发生变化，改变为更危险介质的； 3、GB1级管道停用超过1年后再启用的； 4、年度检查结论要求进行全面检验的； 5、所在地发生滑坡、泥石流等重大地质灾害的 6、有重大改造维修的。 3）GB1-IV级（0.4P0.8MPa）次高压燃气管道，GB1-V级（0.2P0.4MPa）、GB1-VI级（0.1P0.2MPa）中压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验，定期检验要求按照压力管道定期检验规则公用管道（TSG D7004）及本细则执行； 4）GB2级管道，如果为管沟敷设或架空敷设，其定期检验参照执行工业管道定期检验细则；直埋敷设管道定期检验按

5、中压燃气管道要求进行。 4检验工艺程序 4.1检验工艺程序图、检验工艺程序图见图1。 4.2 检验人员应如实按程序要求开展检验工作、填写相应检验项目的检验记录，并对记录的真实性和完整性负责。 5 管道原始资料、运行资料调查、检验方法的选择 5.1资料审查 为了针对性地制定管道检测方案，必须全面掌握管线建设情况及运行状况，管道检测前，须按相关设计、施工验收标准的要求，对管线设计、施工及服役运行情况等基础资料进行收集、审阅、分析和记录。 （1）管道设计、施工原始资料 对管道建设资料、包括设计规范、设计参数、材质证明以及管线施工、焊接、无损检测记录、穿跨越情况、试压、安装监督检验证明文件、投产、防腐

6、层及补口等资料进行查阅，详细了解管道建设的基本情况。 （2）管道注册登记、运行工况、日常管理资料，查阅管道使用登记证，对管道运行资料分析，包括管内流体流量、压力变化的历史数据，输送介质的腐蚀性和清管频率、污物，阴极保护情况等资料进行调查分析，全面了解该管道运行状况。参考SY/T5537原油输送管道运行技术规范、SY/T5922天然气输送管道运行管理规范等标准及规范。 （3）管道运行周期内的年度检查报告、历次检验报告、历次和与使用评价报告。 （4）管道改线、维修、失效事故 对管道改线、维修、失效事故收集、分析，尤其是管道以往是否发生过失效事故以及事故地点、原因、处理情况等。对失效事故分析，可了解

7、管道发生事故的主要原因机管道薄弱环节，为管道检测方案的制定提供依据。 5.2检验方法的选择 5.2.1检验人员根据资料审查情况，结合同类管道使用和检验经验，辨识危害管道结构完整性的潜在危险，潜在危险主要分为以下几种： （一）固有危险，如制造与安装、改造、维修施工过程中产生的缺陷； （二）运行过程中与时间有关的危险，如内腐蚀、外腐蚀； （三）运行过程中与时间无关的危险，如第三方破坏、外力破坏、误操作 （四）其他危害管道安全的潜在危险 5.2.3根据压力管道的种类、资料审查情况、潜在危险种类、结构状况现场情况及特点，选择合适的全面检验方法（直接检测和耐压试验），编制检验方案。 6检验前准备 6.1

8、编制检验方案。 6.1.1 检验方案编制前，项目负责人组织有关检验人员对用户提供的有关资料进行审查。其重点是：历次检验报告中发现的问题及其处理情况；制造安装中的返修部位，修理改造部位、变形、泄漏部位、几何形状突变部位、异种钢焊接部位以及监控措施落实情况等记录。特别要注意未消除的泄漏情况和严重腐蚀情况的记录，使用中的超载记录以及监控措施的落实情况等。做好资料审查记录。 6.1.2 必要时可到用户单位现场了解其具体情况，主要是到检验现场察看管道敷设状况、了解管道运行中有无泄漏、防腐层状况、阴极保护效果、管件有无受损等使用管理的问题，绘制公用管道管线图。 6.1.3 检验方案至少应包括下列内容： 6.1.3.1 公用管道概况及工艺参数； 6.1.3.2 编制依据； 6.1.3.3 检验项目及相应技术标准； 6.1.3.4 使用的主要检验、检测仪器设备； 6.1.3.5 检验工作重点； 6.1.3.6 安全技术措施； 6.1.3.7 主要检验人员及项目负责人名单。 6.2 检验准备工作 6.2.1 检验单位的准备工作 根据检验方案组织检验人员检查检验所需的仪器、设备是否齐全、完好；检查现场安全技术措施落实情况、安全用具是否完好；检查受检单位的准备工作情况，对不能保证检验工作质量，不具备检验条件的有权拒绝