预应力混凝土连续箱梁桥施工方案设计

1、预应力混凝土连续箱梁桥施工方案设计 桥梁施工课程设计内容及要求1某预应力混凝土连续箱梁桥施工方案设计桥梁上部结构为3跨45m80m45m连续箱梁桥施工方法为悬臂现浇施工桥面净宽41m 225m 人行道 1575m 机动车道 05m 防撞护栏 40m 中央分隔带 05m 防撞护栏 1575m 机动车道 225m 人行道 该桥设计荷载为公路i级桥面形式两幅上下游分离桥梁下部结构为桩基础桥梁桥台及桥墩采用柱式墩台材料规格混凝土主梁采用c50混凝土墩身承台系梁采用c30混凝土基桩采用c25水下混凝土普通钢筋钢筋直径大于12mm者均采用hrb335带肋钢钢筋直径小于12mm者采用r235钢预应力钢绞线d

2、 152mm公称面积140mm2标准强度弹性模量预应力管道预埋金属波纹管成型桥面铺装10cm厚沥青混凝土2某预应力混凝土简支t型梁桥施工方案设计公路工程技术标准 jtg01-2003公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 jtg62-2004 公路桥涵施工技术规范 jtj041-2000公路工程抗震设计规范 jtj001-89公路桥涵通用规范 jtg06-2004公路桥涵地基与基础设计规范 jtj024-85要求该工程的施工方案方案施工工艺 设计任务书格式附后封皮正文参考文献字数000字 上交时间72013年1月18号之前某预应力混凝土简支t型梁桥施工方案设计一工程概况公路工程技术标准 jt

3、g01-2003公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 jtg62-2004 公路桥涵施工技术规范 jtj041-2000公路工程抗震设计规范 jtj001-89公路桥涵通用规范 jtg06-2004公路桥涵地基与基础设计规范 jtj024-85桥梁工程工艺流程图一2施工准备施工前根据地形水文地质条件及机具设备材料运输情况规划施工场地合理布置临时设施开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩根据试桩资料验证设计采用地质参数并根据试桩结果确定是否调整桩基设计根据地层岩性等地质条件技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具对钻机各部位状态进行全面检查确保其性能良好浅水基础利用编织袋筑岛围堰构筑工作平台施

4、工时要求土袋平放上下左右互相错缝堆码整齐内外边坡105夹心粘土层厚度不小于1m粘土层填筑时注意夯实3护筒就位护筒采用钢制护筒由单节长度2m护筒组成护筒间由平头螺栓连接其内径大于钻头直径200mm400mm护筒的底部埋置在地下水位或河床以下15m护筒顶部高出施工水位15m20m左右同时高出地面05m其高度满足孔内泥浆面的要求陆地浅水中桩基护筒埋设采用挖埋法埋设应准确稳定保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少05m保护桩孔顶部土层不致因钻头钻杆反复上下升降机身振动而导致坍孔4泥浆制备用造浆机制浆并储存于泥浆池中钻孔施工时根据地层情况及时调整泥浆性能指标以保证成孔速

5、度和质量施工中随着孔深的增加向孔内及时连续地补浆维持护筒内应有的水头防止孔壁坍塌桩孔砼灌注时孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内经沉淀后循环利用5冲击钻施工开孔前在护筒内多放一些粘土并加适量粒径不大于15cm的片石用小冲程冲砸钻进051m时再回填粘土或注泥浆继续以低冲程钻孔如此反复二三次必要时多重复几次待钻至护筒下34m后方可进行正常冲击根据碴样判别土层地质砂卵石土采用中等冲程漂石和坚硬密实的卵石层采用高冲程冲击成孔采用粘土泥浆护壁根据地层地质变化调整泥浆比重保证钻进过程中孔壁的稳定整个钻进过程中始终保持孔内水头高度不同的地质采取不同的冲程冲击过程中要勤抽碴勤检查钢丝绳和钻头磨损情况抽碴破碎的部分钻碴

6、和泥浆一起被挤进孔壁大部分钻碴用掏碴筒清出孔外冲击一定时间后提出冲击钻头换上掏碴筒掏取钻碴掏碴后及时向孔内添加泥浆以维护水头高度6清孔终孔检查后要立即清孔不得停歇过久冲击钻孔施工时采用抽碴法清孔清孔时及时向孔内注浆灌注混凝土前用吸泥法进行二次清孔利用简易吸泥机将高压空气经风管射入孔底使沉淀物随强大的气流经吸泥管排出孔外沉碴厚度满足设计要求7钢筋笼加工及安装钢筋制作时用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距根据钢筋骨架设计长度的不同采用整体或分节制作和安装钢筋骨架用吊车起吊安装在运输和起吊中要保证钢筋笼不变形起吊时采用两点吊法在吊起后如发现有弯曲要整直当进入孔口后将其扶正慢慢下降严禁摆动碰撞孔壁直至

7、下到设计标高同时要保证钢筋骨架中心位置符合设计要求骨架顶端要支撑和加固支撑系统要对准中线防止浇注混凝土时钢筋骨架上浮倾斜和移动钢筋骨架四周外侧事先按设计要求焊接定位钢筋以保证钢筋保护层厚度满足图纸要求8混凝土浇注砼采用300mm钢导管灌注采用吊车分节吊装丝扣式快速接头连接灌注前对导管进行水密承压和接头抗拉试验 2 安装储料斗及隔水栓储料斗的容积要满足首批灌注下去的砼埋置导管深度的要求 3 水下砼由拌和站进行拌制砼搅拌运输车运输输送泵将混凝土压送进储料斗当料斗内混凝土数量满足封底要求时开启斗门一次封底 4 灌注中严格控制导管埋深防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩 5 灌注砼时要保持孔内水头防

8、止出现坍孔 6 桩身砼灌注顶面高出设计桩顶高程10m以保证桩头质量9桩基检测施工过程中对每个工序认真做好施工试验记录并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验成桩后按设计要求对桩基进行成桩质量检测和评价2 桥墩承台施工工艺流程承台基坑采用挖掘机放坡开挖人工修整施工时根据边坡稳定情况采取方木及钢板桩进行支护模板采用组合钢模板钢筋在加工场加工成型现场绑扎砼由拌和站集中拌制砼搅拌运输车运输输送泵泵送入模分层浇筑浅水承台采用编织袋围堰进行施工承台施工工艺流程为基坑开挖凿除桩头桩基检测基底处理绑钢筋立模砼浇注回填见图二1基底开挖土层部分以挖掘机为主地形条件困难时采用人工开挖岩层开挖采用轻型凿岩机打眼浅孔松动

9、爆破机械或爆破开挖时应距设计基底标高3050cm剩余部分采用人工开挖基坑开挖采取放坡开挖并根据开挖情况设置相应的如木桩或钢管桩等临时支护措施防止边坡坍塌靠近公路的基坑开挖除做好支护措施外还应在接近基坑前后设置防撞墩并明显警示标志基坑开挖时要防止地表水浸泡基坑以避免诱发基坑边坡失稳基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑配抽水设备进行抽排图二 承台施工工艺流程图2基坑排水基底有水时基底四周挖排水沟并留集水坑用抽水机集中排水抽出的水及时排入沟渠或河流防止流入农田或渗回基坑3桩头处理钻孔桩水下混凝土灌注完毕后即刻进行掏浆当掏浆至离桩头设计标30cm时停止承台开挖至设计标高时要进行桩头处理桩头桩头混凝土

10、采用风镐凿除桩头顶浮浆及不良砼显露出优质砼面并清洗干净进行桩基超声波无破损检测检测合格后再进行承台清理并对施工区域进行清洗桩头钢筋扶正到设计要求的位置并清洗干净做承台开挖竣工验收报告请示监理工程师验收4绑扎承台钢筋1根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置数量长度2钢筋绑扎顺序一般情况下先长轴后短轴由一端向另一端依次进行操作时按图纸要求划线铺钢筋穿箍筋绑扎成型3受力钢筋搭接接头直径小于等于12mm的钢筋接长时采用焊接接头或绑扎搭接当直径大于等于16mm钢筋接长时采用镦粗直螺纹钢筋接头接头位置相互错开上层钢筋接头位置在跨中下层钢筋接头位置尽量在桩顶处每个搭接接头的长度范围内搭接钢筋面积不超过该长度

11、范围内受力钢筋总面积的25钢筋的纵向焊缝采用搭接焊在绑扎承台钢筋时绑扎或预留墩柱钢筋并定位4承台高为4m在承台的上下层间各有多层双向水平钢筋在承台的中部设有一层双向水平钢筋并布有40的冷却散执管因此在绑扎钢筋时将布置固定支承架以保证钢筋和冷却管的稳定性5承台钢筋绑扎应注意钢筋型号间距不能出错钢筋接头应错开50cm以上在钢筋的交叉点处应用直径0720mm的铁丝交错扎结6承台内墩身在预埋钢筋应定位准确钢筋接头位置应相互错开在一个水平面内的钢筋接头数量不得超过钢筋数量的607最后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块侧面的垫块与钢筋绑牢并检查有无遗漏8冷却水管的安装为降低砼内温度缩小内外温差设计在承台内均匀布

12、置五层40砼冷却水管在绑扎钢筋的同时进行冷却水管的安装冷却管要做到密封不渗漏并在指定部位设测温装置冷却水管布设完毕后进行试运行检验是否渗漏及水流能否满足要求同时调试测温系统5安装承台模板1承台外露的部分采用大块钢模板模板的制作根据模板设计进行做到拼缝严密使用前在模板与砼的接触面上涂刷隔离剂2清扫基底放好轴线模板边线水平控制标高模板底口用水泥砂浆找平预埋好地锚并检查校正3把预先制作好的模板按顺序就位后固定安装承台模板的纵横龙骨及支撑体系采用拉杆及支撑固定模板4将模内清理干净封闭清理口承台模板底部外侧用水泥砂浆封口模板止浆采用彩泡纸和封箱带进行止浆处理6承台砼浇筑1钢筋绑扎完并经检查合格签证后即可

13、进行承台砼灌注因承台砼数量较大厚度较大按大体积砼施工拟定砼浇筑施工方案及砼配合比方案呈报给监理工程师审批拟定在砼配合比中将掺用适当的缓凝剂加入适量的粉煤灰选用较大的骨料粒径适当降低砼拌和时的温度等采用这一系列的办法来降低砼水化热增强砼抗裂性能确保砼质量优良2混凝土供应采用搅拌车运输砼灌筑采用布料车在承台顶布置灌注平台并设置减速漏斗以免砼发生离折承台砼将按水平分层方式进行灌注每层砼厚度03m左右用插入式振捣棒进行震捣对承台底层顶层的钢筋层次多较密集分层时要薄以确保钢筋被砼包裹住并且密实砼振捣时振动棒的移动间距不能超过其作用半径的15倍且插入下层砼内5-10cm为宜每一振动点的振动时间以20-30

14、s为宜并以砼不再下沉无气泡冒出表面泛光为度不能欠振或过振振动棒使用时应快插慢提以确保震动棒抽出时震动棒位置处砼的密实砼浇筑应连续进行当需间歇时一般情况下不能超过2h当温度达到30时不能超过15h在灌注过程中随时观测冷却管钢筋模板预埋件的稳固情况如有模板漏浆变形移位时应立即处理3当承台砼灌至最顶层还应按要求埋设主塔施工用的测量水准点和测量网点的预埋铁件及下塔柱施工的钢筋及劲性骨架等4落实浇筑混凝土指挥系统操作层的岗位责任在浇筑过程中配有专职技工监控检查模板和钢筋检修各种机具5大体积砼的养护在砼凝结过程中将产生大量水化热因此为降低砼内部温度减少砼内外温差预先设置的冷却水管投入运行循环冷却水吸收热量

15、降低砼内温度另外砼外面将满铺两层薄膜两层草袋保持砼表面温度以减少砼内外温差养护效果可直接从事先预埋在砼中的温度传感器来观察以使整个养护过程处于监控之中7质量保证措施1钢筋质量保证措施1钢筋进场后提供材料质保书原材料质量符合规范要求2钢筋制安符合公路桥涵施工技术规范jtj041-20003钢筋架立绑扎和保护层厚度须满足设计要求4钢筋防止油砼污染2模板工程质量保证措施1定型模板有足够的强度和刚度且有牢固稳定的固定支撑系统2浇砼时专人负责看模发现局部变形支架松动及时加固4防止大体积砼温度裂缝的技术措施1按大体积混凝土配合比设计要求进行配合比设计尽量降低水泥用量选择低水化热的水泥品种同时掺入适当外加剂

16、和粉煤灰2砼内埋设冷却水管砼浇筑后进行循环水降温3适当推迟拆模时间拆模后加强表面保温养护4在承台内埋设测温装置以进行监控5砼浇筑完毕后砼表面满铺两层薄膜两层草包保持砼表面温度控制砼内外温差承台施工的工艺流程图如下图所示承台施工工艺流程图3 预应力t型梁桥梁施工工艺流程施工流程t梁制作t梁预应力张拉灌浆施工方法1底模先对场地进行平整压实处理并采用20cm厚水泥土和10cm厚砼进行场地硬化处理然后浇筑25cm厚c25砼作为预制台座上铺6mm厚钢板底模并适当设置反拱由于t梁在施加预应力后会起拱从而形成两端为支点的简支梁为避免底模沉降在台座两端35m范围内增设75cm厚的钢筋砼基础并在基础上设一道厚3

17、5cm的钢筋砼枕梁台座两侧各设一道l55cm护边角钢根据工期要求结合工程量预制场拟设在大桥7台台后路基上共设12个t梁台座模板3套6个箱梁台座模板2套30米t梁存梁区和20米箱梁存梁区各一道2模板制作侧模采用定型钢模板由专业生产厂家加工制作模板要求表面平整接缝紧密不漏浆符合结构尺寸线性及外形的要求并具有足够的刚度3钢筋及波纹管安装钢筋进场后经检验合格后方可使用钢筋加工要严格按照图纸施工正弯矩钢束在张拉前提前穿入如出现波纹管漏浆无法保证预应力钢束的张拉和压浆时采用提前穿人比波纹管略小的pvc管砼浇筑完成后取出再穿入预应力钢束负弯矩波纹管也穿入与钢绞线直径的pvc管砼浇注完成后取出钢筋骨架在底模上

18、绑扎就位验收后绑扎好垫块安装波纹管波纹管安装必须严格按照坐标就位保证管道曲线顺滑钢筋及波纹管就位后支立模板绑扎顶板钢筋和预埋钢筋4钢绞线的加工就位将钢铰线按计算长度用砂轮锯切割严禁采用气焊或电弧焊切割钢铰线编束时首先将根部理直平顺将其一端整理平实穿入锚环孔内每隔1m绑扎一道铁丝铁丝扣向里绑好的钢束应编号挂牌存放钢束成孔t梁预应力管道灌浆采用压浆工艺钢束成孔采用内径70mm的波纹管接头处锯齐后穿入联接套管内再在接缝处用密封胶带缠绕粘贴钢束定位用定位架来确定钢束的位置定位架的位置在端部每隔08m间距设一个曲线段起止点中心点各设1个其余部分间距05m设一个定位架钢束穿入正弯矩预应力钢束在箱梁砼浇注前

19、用卷扬机牵引穿入负弯矩预应力钢束在现浇湿接头砼浇注前用人工穿入其管道用钢筋定位架严格定位间距05m防止在砼浇筑过程中发生上浮5砼施工模板钢筋管道锚具和预应力钢绞线坐标经监理工程师检查批准后方可浇筑砼砼拌合站距离预制梁场100m采用两辆斯太尔砼搅拌运输车运输砼浇筑采用龙门吊配合砼吊斗浇筑方法连续从t梁一端开始先浇注底板再浇注腹板浇注腹板时纵向分段水平分层浇向另一端即首先浇注一段底板砼待底板砼充分振实后然后分层对称浇注腹板砼两侧腹板内下料要均衡砼振捣采用播入式振捣棒不采用附着式振捣器为避免孔道变形不允许振捣器触及管道振捣器不得振动钢束锚垫板不得碰撞模板钢束靠近模板的地方和锚垫板处钢筋密集采取随下料

20、随振捣的方法使用插入式振动器进行振捣但要防止损伤预应力管道砼浇筑完在收浆前要抹压一遍收浆后抹压1-2遍以防止收缩裂纹产生顶面砼振捣完毕后表面作拉毛处理采用垂直于跨径方向划槽槽深5-10mm每延米桥长不小于10-15道养生采用覆盖土工布法洒水养生派专人负责养生始终使混凝土处于湿润状态边梁浇注砼前翼板的顶面要用纺织物盖好以免水泥浆溅在模板上影响砼的质量和美观6张拉压浆1预应力筋制作及穿束钢绞线下料需在平台上进行下料后采取单根两端头用相同颜色油漆标记同束不同根采用不同颜色区分梳整编束每隔115m用铁丝绑扎编束后的钢绞线确保顺直不扭转并按孔道编号分类存放穿钢束前须清除孔道内积水和杂物并用高压风吹干穿束

21、采用人工或慢速卷扬机牵引由一端一次穿入到位对进口索口要有良好的导向措施多层胶带包裹或套塑料套头防止钢绞线个别根散头弯曲2预应力张拉预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线应符合gbt5224-2003的规定待砼强度达到设计强度和7天后进行预应力张拉作业张拉采用油表读数和伸长量双控的方法以钢束伸长量进行校核张拉程序按设计要求进行一束张拉完后观查其断丝滑丝情况是否在规定要求范围若超出规范时必须退锚重新换束张拉锚固时也要作记号防止滑丝预应力施工前按照规范要求对千斤顶仪表进行标定对锚具夹片钢绞线等进行委试验试验合格后方可进行张拉在施加预应力过程中要按照施力对称平衡的要求施工装工作锚环和卡片限位板千斤顶安装时

22、务必使千斤顶限位板锚环锚垫板都在同一中心线上注意钢铰线在千斤顶内要理顺平行千万不能交错否则将会断丝分级进行张拉0初应力10k记录张拉行程20k测延伸量40k测延伸量100k测延伸量并核对持荷2分钟锚固观测回缩张拉时对t粱的上拱度须及时观测观察t梁水平垂直方向的位移看是否发生异常以便及时采取措施张拉完成后及时锚固张拉温度不宜低于5两端同时分级进行张拉两端随时进行联系张拉力和延伸量情况并记录达到设计张拉力后持荷2分钟核对延伸量符合规范要求后作好记录否则应停止张拉分析原因采取措施后再张拉当张拉中发生滑丝卡片破碎时可用ycw270千斤顶进行单根钢铰线张拉取下旧卡片后换用新卡片重新张拉锚固操作时应两端同

23、时进行张拉完成后先稳定2小时待仔细检查无异常情况后用砂轮机割除多余钢铰线保证锚具预留35cm用无收缩水泥浆封闭锚头以准备灌浆施工张拉安全张拉施工现场的周围设置明显的警示标志标牌严禁非工作人员进入箱梁两端设安全防护措施张拉千斤顶对面严禁站人以防意外操作人员由熟悉本专业的人员参加或经培训合格后方准上岗拆卸油管时先放松管内油压以免油压大喷出伤人当千斤顶需支垫时要用三角形铁片支垫牢固以防支垫不稳倾斜伤人3压浆作业 张拉结束后立即进行压浆作业压浆前必须用无腐蚀性的清水冲洗一遍管道再用无油高压风吹干从拌合水泥浆到开始向孔道压浆间隔时间不超过45分钟压浆时气温或构件温度不得低于5水泥浆温度不超过32否则应采

24、取措施压浆时连续注入浆液当浆液灌满管道时至另一端有相同稠度浆液为止间隔一段时间后再进行一次补压使管道内浆液密实切割多余钢绞线必须用手持式砂轮切割机进行锚环外剩余35cm钢绞线杜绝采用电弧焊切割或气割并涂一层防锈漆或砂浆封闭成品梁体压浆后须在强度不小于15mpa后方可移梁出坑或搬运 在压浆过程中应注意以下事项当封锚砂浆的抗压强度不足10mpa时不得进行压浆作业压浆的顺序为先压下面孔道后压上面孔道在冲洗孔道发现串孔则应两孔同时压注每个孔道的压浆作业必须一次完成不得中途停顿如因故障而使压浆作业中断而停顿的又超过20分钟则需用清水将已灌入孔道内的水泥浆全部冲去然后再重新压浆水泥浆从拌制到压入孔道的间隔

25、时间不得超过40分钟在这个时间内应不断地搅拌水泥浆输浆管的长度最多不得超过40米当输浆和管的长度超过30米时应提高压力01-02mpa以补偿输浆压力的损失压浆后48小时内必须保证构件温度不低于5如气温过低则应采取保温措施以防冻害每班应制作707厘米立方体标准水泥浆试件三组一组试件可用标准养护28天的强度评定水泥浆强度另两组随梁同样的条件养护在试件强度达到20mpa时方可移梁压浆工人应戴防护眼镜以免灰浆喷出射伤眼睛压浆完毕后应认真填写压浆记录7梁体横移存放及运输梁体移运和堆放时的支撑位置与吊点位置一致并支撑牢固起吊及堆放梁体时注意吊点支点存放支撑等以免侧翻折断等用龙门吊和平板拖车配合运输梁体构件

26、装车时须平衡放正构件支点下及相邻构件间须垫上麻袋或草席以免损伤构件以及构件相互碰撞用斜撑支在梁体腹板上不得支在梁翼缘板上以防根部开裂移梁前要对起重设备龙门架进行全面检查以检验起重设备的可靠性然后正式移梁确保人员和设备安全在出坑槽横移全过程中要采取可靠防倾覆措施做到平稳过渡安全就位如遇4级以上大风时不准安排移梁工作8构建运输选用汽车驳船火车运输应有特质的固定架以稳定构件并防止倾倒的固定措施9预制梁的安装 根据地形条件选用适当的安装方法选用自行式起重机架梁一般先将梁运到桥位处采用一台或两台自行式汽车吊机或履带吊机直接将梁片吊起就位但应注意对于已架好了的桥孔主梁当横向尚未连成整体时必须核算主梁是否具

27、有承受起重机被吊件机具以及施工人员重量的能力一切施工结束后接缝用混凝土浇筑4桥面系施工工艺流程及质量要求施工工艺流程1湿接头中横梁1湿接头侧混凝土面要进行清理表面要凿毛露出石子同时注意不要破坏混凝土外露部分2支座安装注意定位准确支座钢板涂防锈漆顶钢板焊接预埋钢筋时注意隔热防止烧坏橡胶支座3钢筋绑扎时调直预埋钢筋然后绑扎和焊接钢筋4钢筋安装绑扎和焊接应严格执行公路桥涵施工技术规范的有关规定5支立侧模时两侧模之间用套管拉筋拉紧侧模和混凝土及底模之间用海棉胶条夹紧防止漏浆拆模后将拉筋取去6混凝土浇注时要采用小型插入式振捣器振捣保证密实2现浇湿接缝1湿接缝分两次浇注以t3预留槽为界整联负弯矩张拉后再浇

28、注两预留槽间湿接缝模板用拉筋固定在横梁上拉筋外套pvc管以便模板拆除横梁落在梁顶面上用木楔顶进使模板和翼缘板密贴防止漏浆2调直梁翼缘板预留筋再绑扎现浇整体化钢筋搭接长度符合规范要求3混凝土浇注时表面抹平控制混凝土表面标高4用麻袋片或土工布覆盖洒水养生3负弯矩张拉及体系转换1人工凿除梁头混凝土表面的浮浆露出石子清除混凝土碎屑并用水冲洗干净2连接连续接头段钢筋绑扎横梁钢筋设置接头板束波纹管并穿束3负弯矩孔道采用波纹管成型按其坐标连接固定好然后进行钢筋焊接绑扎支立模板 4在日温最低时浇筑连续接头从桥梁每联的两端孔向中孔依次浇注连续接头及接缝混凝土5千斤顶预留槽在梁顶板施工时预留在梁顶板混凝土施工时要

29、设专人负责施工时要振捣密实以防空洞导致张拉时锚垫板移位6强度达到设计强度90时且砼龄期不小于7d后方可进行负弯矩预应力张拉张拉时对称张拉张拉顺序及计算如下同一联连续墩顶负弯矩的张拉应从两侧墩顶向中间墩顶依次交叉进行一个墩顶负弯矩张拉全部完成后方可进行下一个墩顶负弯矩的张拉一个墩顶负弯矩张拉时按照先张拉长束后张拉短束先中间后两侧的顺序两端对称张拉同一断面全部完成后再进行下一个断面张拉同一联中间墩顶负弯矩张拉全部完成后方可压浆封锚7张拉锚固后检查钢绞线的滑断丝情况并不得超过有关规定张拉锚固后检查锚板有无裂纹锚下垫板有无裂纹并且其开裂程度不得超过有关规定张拉油顶使用完毕后各液压缸必须回程到底保持进出

30、口油路的清洁并妥善保管张拉过程中构件两端严禁站人油泵不允许超负荷工作安全阀必须按额油压或实际使用油压调整雨天张拉时应搭设防雨棚禁止张拉机具淋雨孔道压浆及封锚压浆前应用压力水冲洗孔道压力水从一端压入从另一端排出一般每一孔道宜于两端先后各压一次两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度一般宜为3045分钟当构件两端的排气孔排出一水一稀浆及浓浆时用木塞塞住并加大压力稍停一些时间再从压浆孔拔处喷嘴立即用木塞塞住当气温高于35度时压浆在夜间进行压浆后先将周围冲洗干净凿毛com和焊接应严格执行公路桥涵施工技术规范 5桥面铺装质量要求1 水泥混凝土桥面的基本要求同水泥混凝土路面沥青混凝土桥面的

31、基本要求同沥青混凝土路面2 桥面泄水孔进水口的布置应有利于桥面和渗入水的排除其数量不得少于设计要求出水口不得使水直接冲刷桥体四施工安全1三无无工伤死亡和重伤事故无交通死亡事故无火灾水灾事故2一控控制年负伤频率控制在2 以下3三消灭消灭违章指挥消灭违章操作消灭惯性事故3健全安全生产制度落实安全生产责任制和目标管理制度建立和完善的以项目经理为首有各部门人员参加的安全生产领导小组有组织有领导的开展安全管理活动承担组织领导安全生产的责任生产班组配专职安全员做到安全管理无盲区1安全责任制2各职能部门的责任3执行安全生产目标管理制度开工初公司与项目经理部项目经理部与各班组逐级签订安全生产管理目标责任书并按

32、规定进行检查总结考核4进行定期适时的安全生产检查工作5安全三级教育与培训6事故调查和处理7严格执行建筑工程施工安全技术规程及建筑工程施工安全检查标准jgj59-99的具体规定4施工安全保证措施1设备使用安全所有施工设备必须工作接地电焊机等设备要搭设防雨篷和铺设绝缘板并要经常检查保养保持良好的使用状态起重设备电动卷扬机操作人员必须经过培训持证上岗禁止无证操作卷扬机等吊装设备所用的吊具索具及制动限位系统要有自动卡紧保险装置井口支架牢固稳定要按规定定期检查保证其有可靠的安全度对钢丝绳可锁吊钩吊篮刹闸吊篮卸土翻闸有专人检查验收并有检查记录定期检查并及时发现隐患及时解决所购的设备由机械公司鉴定验收制定安

33、全技术操作规程及保护措施后方可投入运行2人身安全所有人员进入现场须戴好安全帽禁止穿拖鞋和酒后上班基坑四周中按规定设防护栏杆基坑边桩孔口等危险处要设警示牌防止坠落伤人3现场防火施工现场严禁烟火要使用明火必须按有关规定进行使用气焊时应对现场易燃物品重点保护按规定配备消防设施任何人不得破坏占用同时保证施工现场道路畅通确保应急之用4施工用电安全措施三级保护施工用电线要按要求敷设配电箱要设置在干扰小的安全地带并发锁专人管理防止乱接电线提升设备按规定做好防雷接地配电箱均设漏电保护器在较潮湿高度较矮的地方照明采用安全电压5雨季施工安全措施雨季施工前各工班先进行一次安全教育用电安全雨季施工期间作业前应仔细检查

34、接地是否良好漏电保护装置是否灵敏有效发现问题及时处理成立防洪防汛领导小组设值班员值班电话组织防洪抢险队伍从组织上人力上设备物资供应上满足雨季防洪台风等灾害的需要调度部门及时收听收看天气预报做好防洪抢险的准备5安全管理体系1安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组全面负责并领导本项目的安全生产工作项目总工程师为安全生产的技术负责人2机构配置项目部设安全协调部安全组设专职安全负责人每个施工队设安全室配置专职安全员3安全保证体系网络图如下 安全保证体系框图图42-2 安全管理组织机构框图五文明施工11 文明施工是施工企业的追求同时也是建筑业和社会的需要文明施工管

35、理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征12 严格执行广州市关于现场文明施工管理办法及其检查评定标准签定合同后将文明施工设计报审施工过程中成立文明施工领导小组负责本工程的安全文明施工13 遵守各项法规条例每周组织一次宣传教育会议对表现突出的班组和个人给予表扬奖励对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施14 认真按设计规范施工严格按各项验收程序施工15 工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词手续完备清晰16 尊重各级领导尊重建设方监理方设计方的工程技术人员服从领导和指挥检查指导对有关方面提出的问题及时整改认真总结17 在进行对周围的生产生活有影响的施工作业时应

36、与有关方面积极联系协商寻求合理妥善的解决取得各方面对我们的工作理解和支持18 组织员工进行一些有益的积极健康的文娱活动19 上班时一律配戴劳动保护用品110 对进场的合同工一律考核摸底建案存档并及时报户协助公安部门做好流动人员的管理工作营造一个安全文明的施工区111 与其它单位配合的项目交接协调工作做到清楚准确并用文字形式确保联系协调工作的可靠和有效2现场卫生及安全保卫措施21 现场卫生措施1明确施工现场各区域的卫生负责人2施工现场设置卫生间卫生间采用墙面地面贴瓷片并有水源供冲洗同时设简易化粪池或集粪池加盖并定期喷药每日有专人负责清扫3设置足够的垃圾池和垃圾桶定期搞好环境卫生清理垃圾施药除四害

37、4建筑垃圾必须集中堆放并及时清运做到工完场清5工地应设茶水亭和茶水桶做到有盖加锁和有标志夏季施工应有防暑降温措施6现场组织2人左右的场容清洁队专门负责场内外的清洁卫生工作分片管理责任到人确保场外道路的清洁22 现场安全保卫措施1健全安全保卫制度落实治安防火计划生育管理责任人2施工现场的管理人员作业人员必须佩带工作卡工作卡由总包单位制作上有本人相片姓名所属单位工种或职务管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别3建立来访登记制度不准留宿家属及闲杂人员4经常对工人进行法纪和文明教育严禁在施工现场打架斗殴及进行黄赌毒等非法活动3文明施工管理31现场平面管理1按甲方审查批准后的施工总平面图布置各类生产生活临时设施做到经济合理布置有序搭设规范2按平面布置定点堆放材料和半成品堆放场地内的各类材料堆码整齐标识清楚3现场给排水系统畅通场地平整干净无积水4场内水电线路报批的施工设计规定架设不得乱