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文档简介

1、 陕西建工集团总公司 延安煤油气资源综合利用项目 1#区域变电所基础工程施工方案延安煤油气资源综合利用项目25万吨/年聚丙烯装置1#区域变电所基础工程施工方案编制: 审核:审批:陕西建工集团总公司2016年05月20日目录一、工程概况3二、编制依据:3三、主要工程量4四、施工准备4五、施工组织管理机构5六、施工工艺及施工方法6七、施工计划工期及施工机具、人员配备:17八、质量保证措施19九、应急预案22十HSE管理及风险控制241#区域变电所基础工程施工方案一、工程概况1#35/10KV区域变电所位于陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目25万吨/年聚丙烯装置内,二层框

2、架结构,房屋高度8.900m。抗震设防烈度6度;抗震等级为三级。基础形式为钢筋混凝土独立基础。0.000相对绝对标高894.20m,基础混凝土标号为C30、基础垫层混凝土标号为C15,基础底标高在-1.90m至-1.70m之间。具体如下:7个DJ01(2000mm*2000mm)、14个DJ02(3000mm*3000mm)、10个DJ03(2400mm*2400mm)、5个DJ04(3200mm*3200mm)、2个DJ05(2000mm*2000mm)、3个BPB01(6200mm*5900mm)本工程按设计及图集要求钢筋保护层厚度(单位:mm)规定如下: 环境类别板、墙梁、柱基础备注有垫

3、层无垫层一1520砼保护层不应小于主筋公称的直径二b25354070二、编制依据:1、设计图纸、建筑结构设计总说明,标准图集11G101-1、2、3,11G329-1、13G322-1;陕西建工集团总公司项目管理文件。2、有关材料、试验、检测等的标准、规程、办法等。3、施工依据的规范和标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013(2015版)工程测量规范 GB50026-2012 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2015 地基基础工程施工及验收规范 GB50202-2013 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012三、主要工程量主要工程量明细表承台型号基础尺寸(m

4、m*mm)基底标高(m)垫层数量C15(m3)基础砼C30数量(m3)基础数量DJ012000*2000EL98.703.39147DJ023000*3000EL98.1514.3369.314DJ032400*2400EL98.706.7628.810DJ043200*3200EL98.103.6430.725DJ052000*2000EL98.300.963.22BPB016200*5900EL99.1511.7149.383合计 40.8 195.04四、施工准备1、技术准备组织施工人员认真熟悉图纸,详细了解图纸各部分内容,编制合理的施工顺序,选择最有施工方案。2、编制施工方案根据基础结

5、构特征和现场实际情况,因地制宜的选择安全有效、经济合理、施工简便的方法指导施工。3、现场布置根据施工需要,办理各种许可证,布置现场内的临时运输道路、供水、供电照明线路。搭设好临时设施及安全防护设施,确定好各种机具、设备、材料、构件的摆放位置,对各种设备、材料等的进场顺序和时间进行规划,保证现场施工的有序进行。4、材料准备及试验(1)混凝土采用商品混凝土,在混凝土施工之前进行试配,将混凝土出厂合格证及配合比单上报监理单位,审核后方可用到施工当中。(2)钢筋进场应检查规格型号、批号、检验报告、出厂合格证等,并按规定取样复检,合格后方可使用。钢筋在运输和储存时,应设置标牌,并按规格分类堆放。加工好的

6、钢筋,按工程部位、型号分类分区放置;钢筋焊接做钢筋焊接试验,每300个接头取1组试件(3拉、3弯)试件长度不小于450mm;直螺纹每500个接头取一组试件。(3)模板采用1830mm*915mm*12mm多层板、采用40mm*60mm木方、钢管48mm*3.0mm、丝杠、山型卡。(4)水泥、外加剂等材料进场要有出厂质量证明书,并按照规范规定取样复检,合格后方可使用。选择供货能力强、质量稳定的商混站供应商品混凝土 。(5)回填用素土先做击实试验,基坑每回填一层,每100用环刀法取样一次做压实度试验。五、组织管理机构 项目部组织机构项目经理: 校明军 总工;储会科王 雁项目副经理:苗旺项目工程师卫

7、社强预算员牛芳芳安全组 吴育庆施工员刘成文材料员 王斌 砼班长文学林钢筋班长董文武木工班长何修胜六、施工工艺流程及施工方法6.1、施工工艺流程工艺流程:定位放线机械开挖人工清槽地基验槽垫层施工基础放线基础、框架柱钢筋绑扎基础模板安装混凝土浇筑模板拆除土方回填。6.2、施工方法 6.2.1测量定位放线1、测量人员根据甲方提供的坐标点用全站仪放出1#配电室四个大角坐标。A1(X=3930.5/Y=2459.0)、A2(X=3870.5/Y=2459.0)B1(X=3930.5/Y=2479.00)、B2(X=3870.50/Y=2479.0)2、用经纬仪将坐标点引测到基坑外边的龙门桩上。3、依据控

8、制轴线逐一放出各个独立基础的开挖边,自检合格后报请监理工程师验收。6.2.2土方开挖1.施工工艺测量定位放线土方开挖人工清底地基验槽垫层施工2. 按施工开挖线进行开挖,采用60小型挖掘机进行挖土,人工配合清槽,开挖至设计标高,用装载机、翻斗车运至指定区域堆放。3. 在距基坑1.5m边处用钢管搭设安全防护栏,防护栏高1.2m,上中下各设一道水平杆,并挂警示牌、标示牌。4.施工用材料堆放距离基坑边缘要在1m以上,车辆机械等不得靠近。5.在基坑底设置排水沟,隔30m距离设置一个集水坑,用水泵将雨水排至基坑外指定位置,基坑上口周围设置土堰防止地表水流入基坑。6.基坑开挖至设计槽底标高时,由业主技术中心

9、、设计、监理、总包单位、施工单位、共同进行基槽验收。6.2.3基础垫层施工1. 基础垫层为100mm厚C15混凝土。2. 垫层模板采用40mm60mm方木背100mm宽的多层板,用12钢筋头进行加固,按照设计图纸几何尺寸及标高进行复核检查,验收合格后进行混凝土浇筑。3. 基础垫层混凝土浇筑:采用商品混凝土泵送,一次连续浇筑完成。人工抹平,振捣密实。混凝土形成后边角顺直,平面位置、几何尺寸、标高准确。不得有起砂、掉皮等质量缺陷。6.2.4基础放线1. 根据基础轴线控制桩用经纬仪将纵横轴线投测到垫层上,并弹出各分轴及框架柱、构造柱、独立基础外边线。2. 用水准仪将控制高程投测到框架柱的主筋上,用红

10、色油漆做标记,以便控制独立基础的模板高度。3. 放线完成后先自检、专检无误后再报请监理单位验收。6.2.5基础钢筋工程6.2.5.1.钢筋加工工艺流程6.2.5.2钢筋工程绑扎工艺流程6.2.5.3钢筋加工制作:钢筋配料单经项目工程师审核后方可下料。箍筋、主筋、分布筋经钢筋工长及质检员检验合格后堆放到成品堆放区,不合格的严禁使用。验收合格的钢筋必须分类堆放整齐,并标明使用部位。1)所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单准确制作,为保证钢筋加工形状、尺寸准确,制作钢筋加工控制标尺,标尺用移动钢板固定在操作平台上,以确保尺寸的准确。2) 10级钢筋采用钢筋调直切断机调直、切断一次完成,机械弯曲成型。

11、3)12的钢筋用钢筋切断机切断、弯曲机成型。钢筋加工的允许偏差表项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸56.2.5.4、钢筋连接:直径22以上的钢筋采用直螺纹套筒连接,直径22以下的钢筋采用绑扎搭接或焊接连接。钢筋接头按规范或设计要求错开,每个截面的接头率不得大于50。 6.2.5.5、钢筋绑扎1)基础工程钢筋绑扎顺序:先绑扎独立基础钢筋,后绑扎框架柱、构造柱钢筋。独立基础先绑扎短方向钢筋,后绑扎长方向钢筋,框架柱先绑扎主筋后绑扎箍筋。 2)钢筋绑扎要点:a. 孰悉图纸和钢筋配料单,钢筋由专人加工制作,并由专业工长及质量员复核验收,合格后运到

12、作业面,底部用方木垫起。b.在基础垫层上按图纸标注钢筋间距弹出钢筋位置线,再排放钢筋,排放时应交错布置,如四边相等,可布置任意一个方向底部钢筋。若有长边和短边不等时,长方向钢筋为下部钢筋,短方向钢筋为上部钢筋。c.绑扎时采用八字扣绑扎,丝头压至主筋内侧,要求各个交叉点全部绑扎,不得漏绑。e.自检、专检合格后报监理单位做隐蔽验收检查。合格后进行下道工序。f.根据边线、标高50cm控制线,检查并调整立筋。g.按钢筋配料单将框柱钢筋提出并由专业工长及质量员复核验收,合格后运至作业面,分规格及使用部位摆放。h.箍筋开口四角必须均匀错开,由上向下套好,避免将箍筋掰开,造成箍筋变形。j.柱主筋与箍筋的交叉

13、点均应绑扎牢固,所有扎丝的尾部弯向柱心。k.为保证保护层尺寸的准确,绑扎完成的框柱应垂直,加上保护层垫块。3)、钢筋保护层控制 钢筋保护层尺寸准确及钢筋位置正确是钢筋工程质量控制的重点,在钢筋保护层控制及定位措施上,保证垫块的尺寸规格及位置的摆放正确,每平方米不少于2个垫块。4)钢筋绑扎实测项目 基础钢筋绑扎前要弹放框架柱、梁位置线,并有不同颜色的油漆标记。检查时拉通线检查,保证位置正确。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋锚固长度-20间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起

14、点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3,06.2.5.6、成品保护1)浇筑混凝土后应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。 2)钢筋直螺纹套筒分规格装袋堆放在库房,不用的及时收集交回库房,避免泥砂、油污等杂物污染,直螺纹套丝头加上保护帽,防止丝扣破损、污染。3)绑扎完成后的钢筋不能随意踩踏,支、安模板时不能乱砸、乱撬钢筋。安装工程预埋时不能随意切割钢筋。4)具体控制措施 为保证钢筋与混凝土的有效粘结,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,避免其凝固后难以清除。 为有效控制钢筋的绑扎间距,绑钢筋前均要求操作工人先划线后绑扎。 工人在浇筑柱混凝土前

15、先安放固定钢筋箍,确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。 6.2.6模板工程6.2.6.1材料准备本工程模板选用12mm915mm1830mm厚多层镜面板,40mm60mm木方、48.3mm3.0mm钢管、步步紧、山形扣、铁钉、丝杠顶撑、铁丝、pvc套管等,加固用14mm的对拉螺杆。具体需要数量提前一周以报表形式提供给材料组备料。6.2.6.2施工顺序放样模板定位独立基础、基础框架柱模板支设、加固自检合格验收。6.2.6.3施工工艺1、轴线放线:首先用经纬仪引测建筑物的主控轴线,并以该轴线为起点放出分轴线、独立基础边线。模板放线时,应先将放线区域清理干净。 2、做好标高测量工作:用水准仪将水平标高引测到

16、木桩或柱钢筋上,用红油漆画标记,作为控制模板标高的基准点。3、进行找平工作:所有独立基础底部采用砂浆封堵,以保证模板底部及侧面不漏浆。6.2.6.4 垫层模板施工1、验槽完成后,在土层上弹出垫层边线;2、独立基础与基础框柱模板加固1)、为了保证基础模板的刚度及稳定性,模板采用48.3钢管加固法,在砼垫层上打孔插入14钢筋做定位筋,确保模板位置准确。将加工好的基础侧板按照垫层上所放基础边线依次摆放,侧模用40mm60mm的木方做次龙骨,横向放置间距不大于250mm,用钢管扣件竖向加固,间距900mm,钢管安装完成前,相邻承台拉通线校核模板顺直,并检查侧板垂直度,符合要求后将螺母拧紧。具体如下图:

17、2)、基础框柱模板支设框架柱面板采用12mm厚多层板,40mm60mm木方作竖向背楞,间距230mm。双钢管做水平主龙骨,间距450mm,底部第一道距地200mm,采用对拉螺杆连接。柱模板校正后在柱子的中部加设一道钢管斜撑固定,对称支撑,保证柱子在混凝土浇筑过程中不歪斜。 基础框柱模板加固示意图6.2.7混凝土工程A、施工部署1)基础混凝土施工步骤:基础垫层独立基础与基础框柱2)本工程全部采用商品混凝土,混凝土浇筑采用汽车式混凝土输送泵(简称车泵,臂长不小于37m)。B、施工工艺及流程工艺流程: 作业准备运输和泵送浇筑与振捣收面养护。1)、施工准备对安装好的模板浇筑前检查,防止因模板加固不到位

18、发生涨模、位移等问题。检查合格后上报监理单位验收,验收合格后进行混凝土的浇筑。提前一天向混凝土搅拌站报送混凝土需求量,并及时向监理单位和总承包单位报送相关资料。资料经验收合格后才允许浇筑混凝土。进场的车辆设专人指挥,并对司机进行安全交底。查看进场的混凝土送料单并核对混凝土配合比,现场测定混凝土的坍落度,并留取试块,试块具体留置如下:序号部位标养留置数备注1垫层12独立基础、基础框柱32)、基础部位具体施工垫层的施工:混凝土进场到位后开始放料,按照标高桩来控制混凝土浇筑厚度,用2m刮杠刮平后再进行收面,混凝土终凝前收面用棕毛刷拉细毛,方向沿长方向拉毛。3)、独立基础、基础框柱混凝土浇筑A、独立基

19、础采用流水作业依次浇筑,直至最终全部浇完所有独立基础。B、每个独立基础的混凝土浇筑顺序是先边角后中间,务必使混凝土充满模板,防止垂直交角处可能出现孔洞、麻面现象。C、混凝土振捣:振动棒的操作要做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀,每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s,但应视混凝土表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.4倍,隔20min30min后,进行第二次复振。最后人工抹平。4.)混凝土的养护混凝土浇筑完成后及时养护:养护的水要干净,对

20、基础的养护始终使混凝土处于湿润状态,对柱子的养护柱子浇水养护后用塑料薄膜裹住,混凝土养护不得少于7天。5)、质量通病及预防措施A、蜂窝:混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 防治措施:按规范设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确;混凝土拌合均匀,坍落度适合;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板拼缝要严密。浇注中,随时检查模板加固情况防止漏浆。 B、麻面:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。防治措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板缝隙用双面海面胶粘带堵严;选用长效的模板隔离剂涂刷均匀,不

21、得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。 C、孔洞:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。防治措施:在钢筋密集处及复杂部位,认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两侧同时下料,严防漏振。 D、露筋:混凝土内部主筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 防治措施:绑扎钢筋时,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;浇灌高度超过2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,提前采取措施确定下料和振捣点;操作时,避免踩踏钢筋;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。 E、缺棱掉角:结构或构件

22、边角处混凝土局部掉落不规则,棱角有缺陷。 防治措施:模板在浇筑混凝土前充分湿润,浇筑后认真浇水养护;拆除侧面非承重模板时,混凝土具有1.2Mpa以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角;运输时,将成品阳角保护好,以免碰损。6.2.8土方回填回填前,对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录,办好隐检手续。施工前在基坑边坡上划出回填土标高线。控制每层土回填厚度。回填前,检验素土的含水率。如果含水量大,采取晾干、风干的方法降低含水量。当土的含水量较小时,可采用增加压实遍数的方法解决,如土料过干,预先洒水湿润。1)、基础回填 工艺流程:槽底清理检查土质分层铺

23、土夯打密实检查密实度找平验收2)、主要施工方法:、基坑的垃圾杂物等清理干净,必须清理到基础底标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。、检查土质的材料质量是否符合标准的要求,土中杂物等过筛去除。 、分层铺土:每层素土虚铺厚度为200mm左右,蛙式打夯机夯实,对于个别打夯机不能夯实的地方,采取人工木夯夯实,各层虚铺厚度都用木耙找平,与边坡的虚铺厚度线相等。、压实密实:用蛙式打夯机人工实三遍。保证夯距压半,夯夯相连,沿基坑的长度方向进行,每层夯压后,都应有环刀取土送样,按规定分层取样实验,压实系数达到0.94后方可进行上层施工。、分段填夯时,交接处应填成阶梯型,梯形高度250mm,上下层错缝距离

24、不小于0.5m.、当基槽里有穿外墙的水电管时,为防止管道中心线位移或损坏管道,用人工现在管子两侧填土夯实;并由管道两边同时进行,至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。基槽回填夯实时在离开防水层保护层100mm的范围内采用人工夯实,以防止影响防水层。、检查密实度:回填土每层夯打密实后,按规范规定进行环刀取样,测出干密度,达到要求后方可进行下一层的施工。现场试验人员负责回填土干密度试验,同时填写试验记录,试验合格的土层方可继续回填。、修正找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,高处以线铲平,凡低处补土夯实。、素土回填的允许偏差见下表,单位:mm序号项目允许偏差检验方

25、法1顶面标高-50用水平仪或拉线和尺量检查2表面平度20用2m靠尺和楔形塞尺检查七、施工进度计划及施工机具、人员配备:1.施工进度计划1.1具体施工进度计划根据总承包、监理和公司项目部的要求执行。工期为70天。1.2施工进度保证措施(1)组织一个强有力的项目领导班子,配备优秀的技术人员和管理人员,在人力和施工机具上给予充分保证,并在施工中采用先进的施工工艺和科学的管理方法。(2)工程开工前,做好各项施工准备工作。根据工程的特点及技术和管理要求,进行有计划的培训,以适应该工程的需要。(3)运用工程计划软件编制切实可行的四级项目施工总进度计划,以及配套的资源调配计划。(4) 加强现场指挥和领导组织

26、协调,现场指挥机构集中现场办公,直接指挥施工生产。加强协调调度,及时解决施工中出现的问题。开好每周一次的施工调度会及不定期的专题会,认真检查落实调度会及其他会议纪要的执行情况。(5) 加强施工计划的检查与监督力度,在计划执行过程中,设专人每月、每周、每日进行现场施工实物量统计,及时反馈施工进度动态信息,以便于施工现场的调度或进行必要的计划调整。2、主要施工机具、设备、材料 序号名 称单位数量序号名 称单位数量1水准仪台212木工电锯台12经纬仪台2 13照明灯个83打夯机台414三相电源线米10004自卸翻斗车辆215配电箱个45挖掘机辆116灭火器个86钢筋切断机台217遮阳布M24007钢

27、筋弯曲机台218温度计只128电焊机台219木方m389手推车辆820棉毡m2200010潜水泵台421塑料薄膜m2200011振捣棒根63人员配置序号工种名称数量序号工种名称数量1项目经理110安全员12技术负责人111电工23施工员612钢筋工74质量检查员213木工85施工队长214混凝土工66现场调度115焊工27测量员316普工108材料员19资料员2八、质量保证措施1 、质量体系程序文件我公司已按ISO9001标准建立了质量9 体系,编制了33个程序文件,用以规范施工过程的管理工作,汇编于陕西公司质量体系文件的质量、安全、环境与职业健康(QHSE)管理程序文件中,施工过程中严格执行

28、。2 、项目部质量保证体系机构图项目经理: 校明军 总工;储会科王 雁区域负责 :赵保伟预算员牛芳芳安全组 吴育庆施工组刘成文物资组 王斌技术组卫社强 砼班长文学林钢筋班长董文武木工班长何修胜3、质量控制措施3.1. 健全质量保证体系,认真贯彻ISO9002国际质量系列标准,严格执行公司质量手册和相关程序文件及各项规章制度,实现全面质量管理。3.2. 加强员工质量意识教育,充分调动人的积极性,发挥人的主导作用,不断提高人的质量控制能力,才能保证施工质量。3.3. 严格控制原材料质量:各类材料是工程施工的物质条件。材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量就不可能达标。加强对材料的质

29、量控制,是保证工程质量的重要基础。3.4.加强机械管理。施工机械设备是所有施工方案和工法得以实施的重要物质基础,合理选择和正确使用施工机械是保证施工质量的重要措施。因此建立机械设备台账,合理使用机械,减少磨损,合理保养是保证质量的必要因素。3.5.优化施工方案,推广应用新技术、新材料。施工方法包括施工技术方案、施工工艺、工法和施工技术措施等。从某种意义上说,技术工艺水平的高低,决定了施工质量的优劣。采用先进合理的工艺、技术,依据规范的工法和作业指导书进行施工,必将对组成质量因素的产品精度、强度等方面起到推进作用。因此对方案的策划、编写尤其显得重要。3.6.大力改善作业环境因素。环境因素对工程质

30、量的影响,具有复杂多变和不确定性的特点。土方开挖避开下雨天,在冬季施工做好冬季施工方案。改善作业环境,布置好施工平面布局、做好安全防护设施等这些条件是否良好,直接影响到施工能否按期完成,以及施工质量能否得到保证起了不小的作用。九、应急救援预案考虑到施工中可能出现的危险因素,为控制和遏制事故,防止事故扩大到附近的其它设施,以减少伤害,要由项目部经理组织成立项目部应急指挥部。应急指挥部设在施工现场,由应急指挥部负责日常应急管理工作,掌握险情发生情况并组织应急处理。1、应急组织和管理1.1. 组织机构总指挥:校明军副总指挥:苗旺组员:储会科 赵保伟 吴育庆1.2. 人员职责A、总指挥负责全面组织应急

31、处理,对下一级的应急处理予以指导和协助;B、副总指挥负责协调组织处理紧急情况;C、组员负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。2、应急响应2.1. 紧急状态发现者应迅速向本项目部应急指挥部报告,应急指挥部按应急处理程序立即进行应急处理,同时向上级有关部门报告。2.2. 事故现场如发生人员伤亡,必须对伤者进行必要的紧急处理,并迅速送到附近的急救中心抢救。2.3. 现场所有的施工人员必须停止用火、用电作业,并按指挥人员的安排有组织地撤到安全地区。2.4. 及时通知相关部门对现场进行封锁和处理。2.5. 事故应急救援反应管理程序事故调查分析处理上报本公司和当地上级主管机关清理现场制定恢复施

32、工措施事故现场人员及时报告,并进行初期抢救项目经理组织紧急施救(火灾事故报当地消防队)伤者急救、疏散人群、保护现场十HSE管理及风险控制1、 施工作业的HSE管理制定施工作业前、作业中、作业后HSE管理程序,实施有效的管理与控制,满足HSE管理的要求。HSE组织机构项目经理: 校明军 总工;储会科王 雁区域负责 :赵保伟预算员牛芳芳安全组 吴育庆施工组刘成文物资组 王斌技术组卫社强 砼班长文学林钢筋班长董文武木工班长何修胜2. 项目部施工作业前的准备工作内容A、与劳务公司签订施工安全协议,组织职工进入现场前的HSE教育。要求持证上岗作业的人员,应经相应培训合格并取得相应资格后持证上岗;B、在危

33、害辩识和风险分析的基础上,制定危害的削减及控制措施和应急处理措施,并按项目部HSE交底管理规定组织进行交底,使员工掌握控制危害和应急处理的技能和意识;C、对施工作业人员从事专项作业的能力及身体状况进行确认,按照项目部的职业健康检查管理规定和职业病防治管理规定管理规定执行和落实;D、配备符合安全、环保要求的施工设备、设施;E、设置现场办公室、休息室、仓库等暂设设施,以及施工车辆定置停放场所,且必须满足HSE的管理要求;F、配置的食堂、饮水等生活后勤设施要符合本项目部的炊饮与卫生设施管理规定的要求;G、按照项目部的消防安全管理规定和HSE标识管理规定配置必要的消防设施和器材,设置各种安全标识牌和标

34、语牌;3. 班组作业前准备的主要内容A、进行施工方案的技术交底,熟悉现场,确认安全技术措施是否落实到位,熟悉作业过程中的安全、环保注意事项,执行本项目部的HSE交底管理规定。B、检查施工工具、机械设备的性能确认其完好;C、办理特殊作业许可手续,执行本项目部的作业许可管理规定;D、配备必要的劳动防护用品,执行本项目部的进入施工现场安全着装管理规定并进行检查;E、每天施工作业前,施工班组必须进行班前讲话,做到三交一清(交施工任务、交作业环境、交安全措施、清楚本班职工的思想和身体情况),并做好记录,执行本项目部的班前会管理规定。4. 处罚和奖励A. 在施工作业中被检查出来的各种违章,以下发安全违章处理通知单的形式,按照本项目部HSE考核、奖惩管理办法的标准对违章者进行处罚;B. 每次HSE大检查中发现的隐患和HSE问题,不按期整改

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