粮食粉尘防爆安全检查表(专业部分)

1、6粮食粉尘防爆安全检查表（专业部分）基本信息企业名称企业负责人联系电话企业安全 生产负责人联系电话检杳人员检杳时间粮食粉尘包括麦粉、米糠、淀粉、糖粉等，如小麦粉属于可燃性非导电粉尘（IIIB）。高温表面堆积粉尘层（5mm的引燃温度为炭化，粉尘云的引燃温度为410C，粉尘平均粒径为20-40微米，爆炸下限为-g/m3。一、安全基础管理（见通用部分）一、作业场所官理序 号检杳 项目检杳内容与检杳方法检查依据检查情况检查结果1建（构） 筑物 结构 与布局（1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建 （构）筑物，按GB50016规定的乙类火灾危险性建筑进行 设计。应与其他建（构）筑物分离，与其

2、他厂房建筑之间 不得低于10米，与民用建筑之间不得低于 25米。【查文件：建设项目竣工验收资料；现场检查：生产厂区 与周边建筑安全距离】粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）第5.1条建筑设计防火规范（GB50016-2006（2）建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型结构。【现场检查：建构筑物结构、材质】粉尘防爆安全规 程（GB15577-2007）第5.2条序 号检杳 项目检杳内容与检杳方法检查依据检查情况检查结果(3)多层建筑应米用框架结构或在墙上设置泄爆口。【现场检查：建构筑物结构、泄爆口】粉尘防爆安全规程(GB15577-2007) 第5.3.2条粮食加工、储运系 统粉尘防爆安全规

3、程(GB17440-2008 第7.2条(4)爆炸危险区域应设有两个以上出入口， 其中至少有一 个通向非爆炸危险区域，其出入口的疏散门应向外开启， 通道确保畅通。【现场检查：爆炸危险区域疏散门】爆炸危险环境电 力装置设计规范(GB 50058-2014)第4.1.4条(5)疏散路线应设置明显的路标和应急照明。【现场检查：生产区域疏散路线、路标和应急照明】粉尘防爆安全规 程(GB15577-2007)第5.6.2条2爆炸 危险 场所在大米厂砻糠间、米糠间、面粉散存仓、立筒仓、灰间以 及粉碎间、碾磨间、打包间、清理间、配粉间、饲料加工 车间、立简库、敞开式输送廊道(1米内)、地下输粮廊 道、散装粮

4、储存用房式仓、油厂原料库等场所的出入口应 设爆炸危险警示标志。【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所安全标志】爆炸危险场所防 爆安全导则(GB/T29304-2012) 附录F序 号检杳 项目检杳内容与检杳方法检查依据检查情况检查结果3防爆 电气 设备(1)粉尘爆炸危险场所电气设备必须米用防爆电气，铭牌标识清楚，有防爆标志、防爆合格证号，外壳无裂缝、损 伤，电机不得漏油。【现场检查：电气设备设施防爆标志、防爆合格证】粮食加工、储运系 统粉尘防爆安全规 程(GB17440-2008第6.2条爆炸性环境第一 部分通用要求(GB3836.1-2010) 第 27.2、27.7 条(2)提升机应设置打滑、跑

5、偏等安全保护装置；储粮仓必 须设温度监控。【现场检查：提升机、粮仓安全监控装置】粮食加工、储运系 统粉尘防爆安全规 程(GB17440-2008 第 6.1.8、6.2.7 条(3)应米用粉尘防爆照明装置，灯具和粮食净距离不应小 于0.5米；应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如需 采用时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，局部 照明灯宜布置在事故气流不易冲击的位置。插座开口的一 面应朝下，且与垂直面的角度不应大于 60。【现场检查：灯具、插座设置情况】粮食加工、储运系 统粉尘防爆安全规 程(GB17440-2008 )第 6.2 条爆炸危险环境电 力装置设计规范(GB 50058-201

6、4) 第5.1.1条(4)电气布线应敷设在钢管中；管线穿墙及楼板时，孔洞 应采用非可燃性填料严密堵塞。粮食加工、储运系 统粉尘防爆安全规序 号检杳 项目检杳内容与检杳方法检查依据检查情况检查结果【现场检查：电气线路敷设方式】程(GB17440-2008)第 6.3条4防雷 防静 电（1）粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）应按建 筑物防雷设计规范（GB5OO57-2O10规定设置防雷系统， 并可靠接地。【查文件：防雷防静电安全检测报告】严防企业粉尘爆 炸五条规定（国家安全监管总 局令第68号）（2）粉尘爆炸危险作业场所应对所有金属设备、装置外壳、 金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电接

7、地。所 有金属管道连接处（如法兰）应进行。【现场检查：静电跨接】粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）第6.3.2条严防企业粉尘爆 炸五条规定（国家安全监管总 局令第68号）5通 风、 除尘（1）处理有爆炸危险粉尘的除尘器、排风机的设置应符合 下列规定：1）应与其它普通型的风机、除尘器分开设置；2）应按生产工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘 系统，并保证除尘系统有足够的风量，风管中不应有粉尘 沉降。【查文件：除尘器设计、安装单位资质】建筑设计防火规范（GB50016-2006 第10.3.6条粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）第6.6.1条序 号检杳 项目检杳内容与检杳方法检

8、查依据检查情况检查结果（2）所有产尘点均应装设吸尘罩，并保证有足够的吸尘风 量，满足作业岗位职业卫生要求。【查文件：作业岗位粉尘浓度检测报告；现场检查：所有 产尘点装设吸尘罩情况】粉尘防爆安全规 程（GB15577-2007） 第662条（3）处理有爆炸危险粉尘和碎屑的除尘器、 过滤器、管道 均应设置泄压装置。净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器应布置在 系统的负压段上。【现场检查：除尘器、管道的泄压装置及布置】建筑设计防火规 范（GB50016-2006 第1038条（4）除尘器宜安装于室外；如安装于室内，其泄爆管应直 通室外，且长度小于3m并根据粉尘属性设立隔（阻）爆 装置。排风设备不应

9、布置在地下、半地下建筑（室）中。【现场检查：除尘器、排风设备设施的布置】粉尘爆炸危险场 所用收尘器防爆导 则（GB/T17919-2008） 第4.1.8条建筑设计防火规范（GB50016-2006 第10.3.9条（5）袋式除尘器应米用脉冲喷吹等强力清灰方式进行可靠 清灰。并根据除尘器类型、清灰方式、过滤风速、入口粉 尘浓度等确定合理清理周期，清灰气源应符合产品说明书 规定要求，并详细记录。粉尘爆炸危险场 所用收尘器防爆导 则（GB/T17919-2008） 第4.3.1条、第6.1序 号检杳 项目检杳内容与检杳方法检查依据检查情况检查结果【查文件：除尘器设备日常维护保养和清灰记录 】条6作

10、业 安全（1）在粉尘爆炸危险场所作业及检修应使用防爆工具。【现场检查：作业场所日常使用工具】粉尘防爆安全规程（GB15577-2007） 第641条粉尘爆炸危险场 所用收尘器防爆导 则（GB/T17919-2008） 第6.1条（2）在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,必须停止生产 作业，应遵守下列规定：1）有安全负责人批准并取得动火证；2）明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘 并配备充足的灭火器材；3）进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开；4）进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间， 不应 有粉尘进入明火作业场所。【查文件：动火作业票证审批记录】粉尘防爆安全规程（GB15577-2

11、007）第6.2.1条（3）没有与明火作业等效的保护措施不应使用旋转磨轮和 旋转切盘进行研磨和切割。【查文件：检、维修作业票证审批记录】粉尘防爆安全规程（GB15577-2007 第644条（4）所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，都应及时清粉尘防爆安全规:序 号检杳 项目检杳内容与检杳方法检查依据检查情况检查结果扫。进行打包的场所，应定期清扫粉尘。【现场检查：作业场所清洁情况】程（GB15577-2007第831条（5）检维修作业：生产系统应完全停止、现场积尘清理干 净后，方可进行检维修作业；检维修作业如涉及有限空间 作业的应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则， 确定符合安全要求后，方

12、可进入。【查文件：受限空间作业审批记录 】工贸企业有限空 间作业安全管理与 监督暂行规定（国 家安全监管总局令 第59号）（6）对粉尘爆炸危险场所进行粉尘清扫， 严禁使用压缩空 气正压吹扫。【现场检查：作业场所粉尘清扫工具】粉尘防爆安全规程（GB15577-2007 第8.3.2条（7）企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防静电手 套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防 护服等个体防护装备。【查文件：粉尘作业人员安全防护用品（具）发放台账； 现场检查：作业人员个体防护用品穿戴情况】粉尘防爆安全规程（GB15577-2007 第9.1.3条严防企业粉尘爆 炸五条规定（国家 安全监管总局令第68号）个体防护装备选 用规范（GB/T 11651-2008）第 4.1序 号检杳 项目检杳内容与检杳方法检查依据检查情况检查结果条(8)企业应配备防爆电气维护人员，具备防爆电气知识， 负责防爆电气的日常检查和维护。【查文件：特种作业人员