万家乐电磁炉MCXXDG(V)(AI)系列主控板维修手册

1、万家乐电磁炉MCXXDG(V)(AI)系列主控板维修手册万家乐电磁炉MCXXDG(V)(AI)系列主控板维修手册维修手册编制： 审核：会签：批准： 科威电子科技有限公司目 录第一章 电磁炉工作原理和结构第一节 电磁炉工作原理第二节 电磁炉的主要部件介绍及功能介绍第二章 万家乐电磁炉MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉电路原理第一节 MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉简介第二节 MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉电路工作原理分析2.2 特殊零件简介2.2.1 LM339集成电路2.2.2 IGBT2.2.3 开关变压器2.3 电路方框图2.4 电路模块说明2.4.1 电源电路2.4.2 LC

2、振荡电路2.4.3 锯齿波振荡电路2.4.4 锅具检测电路2.4.5 IGBT驱动电路2.4.6 PWM脉宽调控电路2.4.7 同步电路2.4.8 限压电路2.4.9 浪涌电路2.4.10 电流检测电路2.4.11 电压检测电路2.4.12 散热系统2.4.13 蜂鸣器报警电路2.4.14 IGBT温度监测电路2.4.15 锅具温度监测电路第三章 万家乐电磁炉MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉电路检修第一节 电磁炉维修前的准备工作 一、 维修工具二、 检修电磁炉人员应具的条件三、 维修注意事项及维修简介第二节 电磁炉的维修方法一、 电磁炉检修的一般流程二、 维修思路维程图三、 主控板关键点电

3、压检测四、 数码管显示故障代码及故障排除方法五、 常见故障及检修方法第一章 电磁炉工作原理和结构第一节 电磁炉工作原理电磁炉主要是利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器，当电磁炉在正常工作时，由整流电路将50Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，电磁炉线圈盘上就会产生交变磁场在锅具底部反复切割变化，使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量直接使锅底迅速发热，然后再加热器具内的东西。这种振荡生热的加热方式，能减少热量传递的中间环节，大大提高制热效率。第二节 电磁炉的主要部件介绍及功能介绍万家乐系列电磁炉主要由

4、以下部件构成：1、电源线 2、风扇 3、线圈盘 4、变压器 5、热敏电阻 6、陶瓷板 7、底座 8、上盖、9、电控板下面分别讲述各零部件的功能及特点：1、电源线： 功能：是将外部市电引进电磁炉，由于电磁炉的耗电量比较大，所以要求电源线的过电流能力比较强，如果线芯的直径太小，电源线将会发热，长期使用外皮会变软，甚至烧毁，发生火灾。 特点：MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉现有电源线的线芯直径是1.0平方毫米，能通过10A的电流。2、风扇 功能：风扇是给电磁炉内散热的部件。电磁炉使用18V无刷风扇。 特点：无刷风扇耐用，风量大，噪音小。3、线圈盘 功能：在电磁炉中，是完成LC振荡的重点器件之一，

5、是将电能进行储存及释放的器件，完成将电场能转换为磁场能的关键器件。在电路原理中，一般把它当电感进行分析。电磁炉的加发热线圈盘自身并不是热源，也就是说电磁炉并不是利用热传导的方式加热食物的，而是通过电磁感应，让锅具自身高速发热，从而加热食物，热效率大大提高。 特点：国家专利大线圈盘，保证锅底100%发热面积，受热更均匀，热效率更高 4、热敏电阻功能：感应锅具的加热温度，并传递信号给控制回路，主控IC通过判断，对电磁炉的工作过程进行控制。 特点：采用负温度系数材料，进口品质。5、陶瓷板 功能：在电磁炉的最外面，决定电磁炉的外观质量，分为上釉和未上釉两种，一般来讲，上釉后，不易发黄。 特点：加热状态

6、下，膨胀系数极小、径向传热、耐高温、耐磨。6、底座、上盖 功能：塑料上盖、底座共同构成产品保护外壳。 特点：MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉采用V0阻燃级抗菌防霉抗紫外线塑料制造。在表面喷涂防护漆，大幅提升涂层抗刮磨能力。7、电控板 功能：电磁炉的重点部件，有接近200个元器件。电路板上有如下模块：电源进入EMC防护模块；整流模块；滤波模块；LC振荡模块；IGBT开关模块；过零检测模块；电流检测模块；电压检测模块；温度检测模块；同步模块；振荡控制模块；IGBT驱动模块；功率控制模块；按键显示模块；电源模块。（电控板电路的工作原理我们将在下一章作重点介绍）。 特点： 、IGBT：使用温度小于

7、85度，现使用日本东芝、德国西门子、仙童等品牌的IGBT。 、电容：高压振荡电容，形成振荡电路的核心；大电流、高电压快速充放电， 105度高品质耐高温电容（普通85度）。、整流桥：将交流电源转换为直流电源，产生直流高电压。、电压比较器（LM339）：采用意-法半导体、东芝、德州等公司的产品。、三端稳压器：（7805）：采用意-法半导体、德州等公司的产品。第二章 万家乐电磁炉MCXXDG(AI)系列电磁炉电路原理第一节 MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉简介MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉是由科威电子科技有限公司设计开发的新一代电磁炉,界面采用LED发光二极管和数码管显示模式。操作功能有加

8、热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有1600-2000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在正常工作电压范围内功率自动恒定。全系列机种均适用于50、60Hz，100-260V的电压频率。使用环境温度为-2345。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、

9、锅具材质检测。MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。第二节 MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉电路工作原理分析2.2 特殊零件简介2.2.1 LM339集成电路 LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,在电磁炉中主要用作检测信号的比较判断。LM339内部框图中，其中“+”运算放大器的同相输入端；“-”表

10、示运算放大器的反相输入端。该IC特点是，只要两相输入电压相差6mV，输出状态即可翻转。当其反相输入电压比同相输才电压高时，输出为低电平；当其反相输入电压比同相输入低时，LM339输出端内部处于开路状态，要输出高电平，必须加上拉电阻，高电平的幅值大小取决于该上拉电阻的接法及其对地部分压电阻的大小。2.2.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个

11、双极型晶体管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。 IGBT的特点:1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。5.开关速度快

12、, 关断时间短,耐压1kV1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉因机种不同而采了不同规格的IGBT,它们的参数如下: (1) H20R1202-西门子公司出品,耐压1200V, 100时20A,内部带阻尼二极管。 (3) H15R1202-西门子公司出品,耐压1200V, 100时15A,内部带阻尼二极管。(3) FGA25N120ANTD-仙

13、童公司出品,耐压1200V, 100时25A,内部带阻尼二极管。2.2.3 开关变压器 近年来各大电磁炉厂商在各自新款电磁炉上都逐渐淘汰传统的电源变压器，取而代之使用开关电源供电。 开关电源是采用ACDCAC高频电压变换技术而设计的，即将输入的220V交流电整流成直流后，再将该直流电变换成高频脉冲电流输入开关变压器，开关变压器即可将其变换成低电压。由此可见，开关变压器依然是整个电压变换过程中的关键器件。2.3 电路方框图电磁炉原理简图如下： 电磁炉原理简图220V市电经整流桥DB1整流、L1与C2滤波后得到+300V左右的直流电。此直流电经加热线圈和IGBT管构成回路。当IGBT导通时，+30

14、0V给加热线圈充电，电能转换成电磁能储存在加热线圈中；IGBT截止时，加热线圈向C1充电，随即C1又向加热线圈放电，周而复始，即加热线圈与C1构成并联谐振回路，其谐振频率由加热线圈的电感量及C1的容量决定。IGBT管在控制电路输出的PWM开关脉冲的驱动下以一定的频率工作，加热线圈中产生20KHz40KHZ的高频交流电，于是铁质平底锅便产生强大的涡流，锅底迅速发热，加热线圈中的电磁能转化为热能。控制IGBT的导通时间，即控制了加热线圈中的储能大小，从而改变了涡流的功率，达到了热能控制的目的。熔断器FUSE1使整机的电流被限定在一定的安全范围，当电磁炉内部出现严重的故障或电磁炉工作电流出现异常，上

15、升到熔断器额定电流时，熔断器会迅速熔断，使电磁炉和外部电网强制断开，以保护外部电网的正常运行。滤波电路主要用来防止电磁炉DC-AC逆变工作过程中产生的残余干扰信号污染电网。同时此电路也可抑制进行电磁炉的电网噪声，减小电网噪声对电磁炉内部单片机的不良影响，对电磁炉工作的稳定性有重要影响。 BD1为半导体整流元器件，经过滤波电路的交流电整成脉冲直流电供给逆变部分。此电路形式多采用桥式整流电路。 在电磁炉中，加热线圈与高频谐振电容的谐振的频率是设计电磁炉电路及选择元器件的重要依据之一。由于高频交变电流频率（f）由加热线圈的电感量（L）与高频谐振电容容量（C）决定的,因此高频谐振电容容量选择是非常重要

16、的。2.4 电路模块说明2.4.1 电源电路如图2.4.1所示图2.4.1 电源电路220V交流电压经接线片L和N输入，经保险丝FUSE1限流、D1和D8整流后，得到约300V的直流电压， EC5滤波后，经开关变压器初级线圈绕组5-3加至开关电源集成芯片IC2的5-8脚，当IC2的4脚达到18V时,IC102开始工作, 进入开关状态。开关变压器次级线圈经磁芯耦合后，得到一个交流电压经快速恢复二极管D3整流、Z1稳压管稳压、EC12滤波后得到18V，此电压供给风扇、电压比较器IC1（LM339）、IGBT驱动电路。18V经限流电阻R103供给三端稳压器IC3（78L05）的1脚，经内部稳压后，从

17、3脚输出的5V电压经EC9、C24滤波后，供给单片机、显示板等低压电路供电。压敏电阻主要用来防止过高的浪涌电压进入电磁炉造成机子损坏。（如雷击、电焊操作或误插380V电压时，压敏电阻就会将这部分能量消耗掉，甚至可能因通过压敏电阻的电流过大而将熔断器烧毁，将电磁炉与电网强制切断，从而达到过压保护的目的。2.4.2 LC振荡电路如图2.4.2所示 图2.4.2 LC振荡电路逆变单元是电磁炉的心脏部分，整个逆变单元由LC并联谐振电路、IGBT管和一些辅助元器件组成。在IGBT管高速并且规律导通与截止状态下，LC并联谐振电路不断从电源得到因自身损耗而消耗的能量，于是成LC振荡。而IGBT管有规律导通与

18、截止又必须与LC并联谐振电路的自然谐振频率严格同步，否则整个逆变部分都无法工作，严重的还会烧毁昂贵的IGBT功率管。t1-t2：当开关脉冲加至IGBT的G极时, IGBT饱和导通,电流i1从电源流过线盘。由于线圈两端的电流不允许突变，所以在t1-t2时间i1随线性上升,在t2时脉冲结束, IGBT截止。由于感抗作用,i1不能立即变0,于是向C1充电，产生充电电流i2。在t3时间,C1电荷充满,电流变为0,这时线盘的磁场能量全部转为C1的电场能量,在电容两端出现左负右正,幅度达到峰值电压，在IGBT的CE极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压+电源电压。在t3-t4时间，C1通过线盘放电完毕，i3达到

19、最大值，电容两端电压消失，这时电容中的电能又全部转为L1中的磁能。因感抗作用，i3不能立即变0，于是线盘两端电动势反向，即L1两端电位左正右负。因IGBT内部阻尼管的作用，C1不能继续反向充电,而是经过C2、IGBT内部阻尼二极管回流，形成电流i4。在t4时间,第二个脉冲开始到来,但这时IGBT的Ue为正,Uc为负,处于反偏状态，所以IGBT不能导通。待i4减小为0时，线盘中的磁能放完,即到t5时IGBT才开始第二次导通，产生i5以后又重复i1-i4过程,因此在线盘上就产生了与开关脉冲f(20KHz-30KHz)相同的交流电流。t4-t5的i4是IGBT内部阻尼二极管的导通电流, 在高频电流一

20、个电流周期里，t2-t3的i2是线盘磁能对电容C1的充电电流，t3-t4的i3是逆程脉冲峰压通过线盘放电的电流，t4-t5的i4是线盘两端电动势反向时, 因IGBT内部阻尼二极管的作用，使C1不能继续反向充电, 而经过C2、IGBT内部阻尼二极管回流所形成的阻尼电流，IGBT的导通电流实际上是i1。IGBT的Vce电压变化：在静态时，Uc为输入电源经过整流后的直流电源，t1-t2，IGBT饱和导通,Uc接近地电位，t4-t5, IGBT内部阻尼二极管导通,Uc为负压(电压为阻尼二极管的顺向压降),t2-t4,也就是LC自由振荡的半个周期，Uc上出现峰值电压,在t3时Uc达到最大值。以上分析证实

21、两个问题：一是在高频电流的一个周期里,只有i1是电源供给线盘的能量,所以i1的大小就决定加热功率的大小，同时脉冲宽度越大，t1-t2的时间就越长，i1就越大，反之亦然。所以要调节加热功率，只需要调节脉冲的宽度；二是LC自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间,亦是IGBT的截止时间，也是开关脉冲没有到达的时间，这个时间关系是不能错位的，如峰值脉冲还没有消失，而开关脉冲己提前到来，就会出现很大的导通电流使IGBT烧坏，因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿保持同步。2.4.3 锯齿波振荡电路如图 2.4.3所示图2.4.3 锯齿波振荡电路电磁炉功率控制的核心电路，主要作用是振荡产生锯齿波，为IG

22、BT前级提供驱动波形。当电磁炉上电开机后，单片机通过IGBTEN端口发出启动信号，PAN端口也会产生一个触发信号，IC1D输出端口低电平，IC1B 7脚高于6脚电位，IC1 B内部翻转，IC1 1脚输出高电平，IGBT导通。由于同步信号由IC1D产生，其信号取自LC振荡电容C1的两端。由于LC振荡电路的作用，在IC1D的“+”输入端和“-”输入端的电位是不断变化的。而振荡电路的电容C8有充电和放电的作用，当 IC1B 6脚电压高过7脚电压，IC1B内部又发生翻转，IC1B 1脚输出低电平，IGBT驱动电路同时也输出低电平，IGBT截止。完一个振荡周期后。如此周而复始，就完成了振荡回路。2.4.

23、4 锅具检测电路(电路见图2.4.3)当电磁炉开始加热时，单片机通过PAN口发出检锅脉冲，此脉冲将引起LC自由振荡，振荡波形会令IC1 B产生一系列的方波。单片机通过PAN口对方波的宽度检测来判断是否有锅。不同材质、尺寸的锅具在一定时间内的脉冲宽度是不同的，有无锅的区别就更大了。2.4.5 IGBT驱动电路如图2.4.5所示 图2.4.5 IGBT驱动电路比较器输出端产生IGBT管的驱动方波，驱动方波通过由两个极性互补的三极管Q5、Q4组成的推挽电路，将DEVICE输出端的输出脉冲电压提高到18V左右，以满足IGBT管的驱动要求。当IC1B 1脚输出高电平时，Q5导通，Q4截止，DEVICE为

24、高电平，约为18V；当IC1B 1脚输出低电平时，Q4导通，Q5截止，DEVICE为低电平。2.4.6 PWM脉宽调控电路如图2.4.6所示 图2.4.6 PWM脉宽调控电路 PWM脉宽调控单元是单片机对电磁炉整个工作状态进行智能控制的唯一通道，R51、R15、R25、R26、R29、C15、EC3组成积分电路。其工作原理就是把单片机输出的不同占空比的方波脉冲转化成相应的直流电压，并以此电压数据直接作为IGBT管驱动的基准电压。 因为PWM脉宽调控电路输出端的直流电压变化与输入端的方波脉冲宽度（占空比）有很大且直接的关系，PWM脉冲宽度宽，C15上积分电压越高，所以要改变输出端的直流电压时，只

25、要改变输入方波的脉冲宽度（占空比）即可。R25是高电平上拉电阻，C15用来抑制高频干扰，EC3用来平滑输出的直流电压。CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄, 控制送至振荡电路的加热功率控制电压，控制了IGBT导通时间的长短,结果控制了加热功率的大小。2.4.7 同步电路如图2.4.7所示图2.4.7 同步电路同步信号由LM339（IC1D）比较器产生，其信号取自LC振荡的电容C1两端的分压。电阻R9与R11分压输入到负输入端“V”，电阻R5、R4等分压到正输入端“V”。电磁炉在上电开机后，单片机PAN端口给同步电路一启动脉冲，使IGBT管启动导通。IGBT管导通后，由于线盘电感的作用，这时“V”分

26、压大于“V”分压，比较器13脚输出电平，经后续电路整形后IGBT管继续导通，当线盘电感蓄能完毕后，“V”分压稍大于“V”分压，比较器IC1D翻转输出高电平，IGBT管截止，LC振荡回路产生振荡；当C1放电完毕后，再次出现“V”分压大于“V”分压的情况，比较器IC1D输出低电平，IGBT管再次导通，振荡电路完成一个工作循环。所以振荡回路在同步控制电路被触发启动后，只要不切断整个振荡电路的电源，那么整个振荡回路将一直工作下去。IGBT管在导通时，其C极电压越低，IGBT管内部损耗越小，反之则损耗越大。当IGBT管内部损耗超过规定值时，IGBT管会因内部发热严重烧环。在电磁炉理想的工作状态下，IGB

27、T管C电压为零时开通IGBT，其内损耗W=UI=0，但实际上在电磁炉工作时，C极电压不可能为0，所以只能取IGBT管C极最低的电压时开通IGBT管使IGBT管的开关损耗最小。所以，同步信号就是IGBT管C极电压最低时的检测信号，也就是最佳的IGBT管导通时机。2.4.8 限压电路如图2.4.8所示 图2.4.8 限压电路限压保护电路有类似浪涌保护单元，都以比较器为核心组成。在比较器IC1C的正输入端，电阻R13、R14分压5V电压作为比较基准电压，比较器负输入端由IGBT管C极经电阻R5、R4、R7、R16、R12分压取样。在正常情况下，“”输入端电压小于“”输入端的比较基准电压，比较器IC1

28、C输出端内部处于开路。输出高电平。保护电路不影响整机工作。当整机出现异常情况，IGBT管C极电压接近IGBT管最在耐压值时，“”输入端电压大于“”输入端的比较基准电压，比较器IC1C输出低电平拉低IGBT管导通门限电压，缩小IGBT管驱动占空比，缩短IGBT管导通时间，降低IGBT管C极电压，达到保护IGBT的目的。IGBT管C极电压超压保护单元的保护性质是限制性保护，保护动作时整机不停止工作。2.4.9 浪涌电压检测电路如图2.4.9所示图2.4.9 浪涌电压检测电路浪涌保护电路的作用是在电磁炉加工热工作过程中，当外部电网出现各种异常的电压浪涌现象时，能及时主动关闭IGBT管，起到保护作用。

29、电源电压正常时，IC1A 5脚电压高于4脚电压，2脚输出高电平，D4截止，振荡电路正常工作，不影响IGBT信号。当有突然浪涌电压输入时，此电压经R32、R31分压取样为负电压，该电压会使IC1A 5脚电压下降。当5脚电压低于4脚时，IC1A内部比较器发生翻转，IC1A2 3脚输出低电平，D4导通，将振荡电路输出的振荡脉冲降低，同时单片机通过INT口发出停止加热指令，IGBT暂时截止，电磁炉暂时停止加热。当浪涌电压过去后，IC1A 5脚电压又高于4脚电压，2脚输出高电平，D4截止，振荡电路正常工作，同时单片机通过INT口发出加热指令，电磁炉又可正常加热。2.4.10 电流检测电路如图2.4.10

30、所示 图2.4.10电流检测电路。采用电流互感器采样的电流采样原理：利用电流互感器二次线圈测得的AC电压，经四只4148二极管组成桥式整流，经电阻分压、电解电容滤波后直流电压送到CPU的电流AD口。电流互感器的匝数比大，则其在大电流的工作时感应出来的线性好。可调电阻主要用来调整因为结构误差引起的功率差，通过调节电阻来改变电流检测基准，达到调节电磁炉输出功率大小的目的。(1) 检到锅具后，将用一定时间来检测电流的变化，通过电流的大小来确定锅具的材质、大小和锅具的有无。(2) 工作时，单片机时刻检测该电流的变化，根据检测到的电流信号，自动调控PWM的脉宽,令输出功率保持恒定。2.4.11电压检测电

31、路如图2.4.11所示 图2.4.11 电压检测电路220V交流电压经D2和D7整流，电阻R36、R37、R38（有些方案是用一个820K的玻璃釉电阻代替这三个电阻）、R40分压，EC7滤波后，得到一个电压信号，此电压信号经UN口送到单片机，进行电压检测。单片机根据所检测到的电压信号，自动做出各种电压指令：(1).电磁炉在正常工作时，单片机时刻检监测此电压的变化，当电压不在正常范围（大于270V或小于160V时）时，单片机将发出检测指令，电磁炉停止加热，并发出报警。(2).电磁炉在正常工作时，单片机时刻检监测此电压的变化，根据所检测的电压及电流信号，自动调节PWM，用作功率恒定处理。2.4.1

32、2 散热系统如图2.4.12所示图2.4.12 散热系统将IGBT及整流桥紧贴在散热片上，利用风扇的运转，通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片、线盘等零件工作时产生的热量及加热锅具辐射进电磁炉内的热量排出电磁炉外，以降低电磁炉的工作温度。 当电磁炉正常工作时，单片机通过FAN口发出高电平作为风扇运转指令，此高电平通过R41耦合到Q8 B极，Q8饱和导通，风扇运转。 当FAN口为低电平时，Q9截止,风扇停转。2.4.13 蜂鸣器报警电路如图2.4.13所示图2.4.13 蜂鸣器报警电路电磁炉发出报警信息时,单片机通过BUZ口发出一个高电平的脉冲信号电压，经R41送到Q9 B极，Q9导通，令蜂鸣

33、器发出报警声。2.4.14 IGBT温度监测电路如图2.4.14所示图2.4.14 IGBT温度监测电路在电磁炉工作时，IGBT产生的温度通过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻RT201,该热敏电阻阻值的变化间接反应了IGBT的温度变化，热敏电阻与R59分压点的电压变化其实反应了热敏电阻阻值的变化，即IGBT的温度变化。单片机通过TIGBT口监测该电压的变化，作出相应的动作指令：(1) 高温保护：当检测到IGBT温度高于95时，电磁炉将停止加热，待温度下降后恢复加热；当检测到IGBT温度高于120时，加热立即停止, 并显示错误代码。(2)热敏电阻异常保护： 当热敏电阻RT开路或短路时, 电

34、磁炉将发出不启动指令,并显示错误代码。2.4.15 锅具温度监测电路如图2.4.15所示图2.4.15 锅具温度监测电路加热锅具底部的温度透通过微晶板传至紧贴微晶板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反应了加热锅具的温度变化。热敏电阻与R55分压点的电压变化反应了热敏电阻阻值的变化，即加热锅具的温度变化。 单片机通过TMAIN口监测该电压的变化，作出相应的动作指令：(1) 过热保护：根据不同的功能，当检测到的温度过高时，电磁炉将停止加热，并显示错误代码。(2) 干烧保护：当锅具处于干烧状态时，温度上升很快，电磁炉将会停止加热，并显示错误代码。(3) 热敏异常保护：当热敏电阻开路或短路时

35、, 电磁炉将发出不启动指令,同时显示错误代码。(4) 电磁炉正常工作时，单片机时刻检测锅具的温度，根据锅具的温度做出火力调整。第三章 万家乐电磁炉MCXXDG(V)(AI)系列电磁炉电路检修第一节 电磁炉维修前的准备工作 一、维修工具： 维修前应具备的工具有万用表、示波器、10A电流表、电压表、功率计、一字螺丝刀、十字螺丝刀、电烙铁、钳子、镊子、及各种配件。 二、检修电磁炉人员应具的条件检修人员必须掌握一定的电子理论知识，上岗前要对电磁炉知识进行培训，培训合格后方能上岗。对模拟电路、数字电路、电工基础等要有一定的基础。要对电子元器件熟悉，了解元器件的性能、作用。熟悉维修工具的作用及使用，并能利

36、用维修工具判断器件的好坏，进行更换或使用。对于不懂的器件或电路原理要及时查资料或请教相关的技术部门。检修人员必须具体良好的素质。维修人员在动手检修故障之前不要忙于通电，应向用户询问了解电磁炉使用的情况。并作好记录，认真分析研究，这对于检修故障是非常必要和有用的，由此可以减小误判、错误和少走弯路，可使检修效率大大提高。三、维修注意事项及维修简介 A、 维修前1、先检查产品的型号、生产日期、产品编号、购机发票、保修卡等相关资料是否齐全。2、询问用户了解电磁炉的使用情况。3、根据用户介绍，对故障现象进行分析后，检修前应用眼看法，观察电磁炉的外观、内部是否有进水、电源线是否接触不好、保险管是否熔断、线

37、盘、整流桥、IGBT、风扇、电路板表面的器件和板底的走线进行观察，从器件的表面判断器件的好坏和检查电路板走线是否有开路或短路、虚焊等现象。确认没有异常后，也不能盲目通电。先用万用表电阻档测电源线两端电阻是否正常才可以通电，否则会扩大故障范围，增大维修难度。这一步也是很重要的，检修人员要切记。4、由于电磁炉的电路结构比较特殊，电路板不仅有高压、大电流部分，而且低压信号电路部分与电网相连，要求维修人员严格按安全操作规程进行检修。小心触电，否则造成的事故不堪设想，请检修人员注意安全。B、维修中1、在维修时，首先用我们的眼睛、手及感觉器官发现并判故障的部位及器件的好坏。其次利用维修工具对怀疑故障的电路

38、进行检测分析，进一步确认故障部位。对于比较难维修的故障，要采用分区开路维修法，逐部分电路分开来维修，避免因保护电路的误动引起的保护而致至故障。一些万用表无法确定好坏的元器件，可采用“代换法”适用于集成电路、电容、晶振等。1、为了防止静电损坏元器件，在维修时应配戴静电手环（特别要注意整流桥、IGBT等贵重器件的防静电）。维修时更换元器件要换成同型号或通用型号的。IGBT、整流桥和热敏电阻需涂抹散热硅脂。2、维修时，更改保险管后，应在新的保险管外套上编织绝缘管或热缩收管，防止出现炸机时保险管的玻璃碎片乱飞伤人。3、对电磁炉的工作点进行电压测量时，切不可用手去触摸电磁炉带电部分，特别是LC振荡电路两

39、边的电压，以免触电。4、试机前应仔细检查各个焊盘和大电流处的焊点是否有虚焊、漏焊、短路等现象；检查线盘的连接是否与线路板固定牢固。电源线与线路板插片、风机接线端、热敏电阻接线端是否牢固。C、维修后1、 通电开机时要注意电磁炉的工作状态，若发现异常，应立即关机。2、 在电磁炉试机时不可贪图方便把多台机堆叠起来，依次试机。这样可能同时引起多台电磁炉的IGBT管击穿。即使刚通完电的线路板也不能叠放，这样也会使电容内残余电压经放电击穿IGBT管。3、 测试各项功能是否正常，并用我公司专用汤锅煮水测试。4、 使用配置汤锅测量消耗功率。第二节 电磁炉的维修方法检修电磁炉和检修其它类型的家电一样，有很多检修

40、方法。当电磁炉不能加热时，有许多情况下不一定是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉中设有很多保护电路。有高压保护、低压保护、IGBT超温保护、浪涌保护等等很多保护电路。这些保护一旦被设置条件触发，便可导致电磁炉出现不加热或不开机故障，所以在检修电磁炉时，首先要对电磁炉设定保护电路有一定的了解，并要知道各故障的代码，便可以很快判断电磁炉的故障地方。一、电磁炉检修的一般流程1、先“外部”再“内部” 接收到有故障的电磁炉后，根据客户提供的故障现象进行分析。先观察电磁炉的外观及电源插头。电磁炉外壳有无破损、开裂、进水等现象。通过前面一步的观察，大致确认为内部故障情况，对电磁炉进行试机或拆解观察，并

41、对电磁炉的故障状况进行确认。2、先“高压”后“低压”在维修电磁炉时要养成好的习惯，无论电磁炉出现任何问题，先检查“高压”部分电路的元器件特别是“大”件的器件（如IGBT、整流桥、高压电容、高压脉冲电阻等）；然后再检查“小”件的器件（如整流二极管、开关二极、稳压管、三极管等）是否有损坏，因为在电磁炉故障中高压部分的故障率是最高的。然后再检测“低压”部分电路的元器件。这样可以避免故障范围的扩大。3、先“大致”后“局部” 在维修中，先测试电磁炉主板的关键电压点与技术部门提供的电压进行对比，然后找到不同电压点电路部分进行检查分析，利于判断故障的关键点。对于维修的电路，要先维修简单，然后再维修难的。二、

42、维修思路流程图 三、主板关键点电压检测（AC为2202V时)一、主控板测试，不接线盘、不接显示板，插炉面热敏电阻。步骤测 试 点标 准备 注1整流桥输出300310V2VIPer 5-8脚300310V3+18V+18.51V4+5V+50.2V5IC1(LM339) 4脚0.450.1V6IC1(LM339) 5脚1.80.1V7IC1(LM339) 9脚430.128IC1(LM339) 10脚3.10.1V9R51和R15连接点180.2V10Q4、Q5的E极小于0.1V11电流A/D1.15V12电压AD(UN)30.2V13炉面热敏电阻电压4.580.1V14IGBT热敏电阻电压4.

43、370.1V注：1、当测试到Q4、Q5的E极的电压电压大于0.1BV时，请先检查IGBT驱动电路，排除故障后再进行第2点测试。 2、当测试完以上的关键点时，接上线盘，再测IC1（LM399）8脚和11脚，电压值应为：测试点电压值IC1(LM339) 8脚1.20.1VIC1(LM339) 11脚3.350.1V四、数码管显示故障代码及故障排除方法当电磁炉在工作过程中出现以下故障时，电磁炉停止加热，3S后出现故障报警，数码管中间两位显示故障代码，按开关键可以清除故障显示，进入待机状态。故障代码故 障 原 因排 除 方 法E0内部线路故障检查同步电路、锯齿波振荡电路、驱动电路E1炉面过温保护（炉面

44、温度超过270）E2IGBT温度超过85并持续3s检修TIGBT电路或FAN电路E4电网电压过低或过高检测输入电压是否正常或检修电压监测电路E7炉面热敏电阻短路、开路检修TMAIN电路或更换炉面热敏电阻E8IGBT热敏电阻短路、开路检修TIGBT电路或更换IGBT热敏电阻注：所有故障只有在开机下才判； 五、常见故障及检修方法（一）、上电没有反应 分析思路：出现此类问题，多是由于高、低压电源电路损坏引起。所以在检查时可以通过观察保险管来进行判断，如果保险管熔断，说明高压电路部分已经出现严重短路现象，由此可以判断故障在高压回路。反之可以怀疑故障在低压电源。1、 保险管烧毁（高压电路故障）此类故障是

45、电磁炉中比较常见也是比较严重的故障，当故障发生时往往会同时烧IGBT管和整流桥。在还未找到故障原因前，切盲目更换保险管就进行通电试机，否则故障范围会随着二次上电而扩大。 检查步骤：用万用表检查Q1（IGBT管）、DB1（整流桥）、Z2（18V稳压管）是否击穿，把损坏的元件拆下更换。此时还不能上电，因为引起这些元件损坏的可能还有其它原因。此时应该检查、高压部分的器件和驱动电路三极管Q5（8050）、Q4（8550）是否有击穿，通电时，最好把驱动电R2（10）断开，测得驱动电压为低电平时，可以放心上电试机确认故障是否排除。这样可以避免残余故障再次烧坏IGBT。2、 电源电路故障在确保高压回路的元件没有击穿时，就着重检查电源电路。检查步骤：用万用表检查整流二极管D8（IN4007）、滤波电容EC5（4.7uF/400V）、快速恢复二极管D101、D103（FR107）、是否击穿，高频变压器初级、次级绕组是否开路。排除这些故障后，然后测量IC3（78L05）的输出端是否有5V电压输出，如果没有，再测量输入端是否有18V电压。若有18V电压而没有5V电压，应检查5V后级电路是否有短路现象，把有问题的元件更换。如后级电路没有问题就表示IC3已损坏，更换后上电确认故障是否排除。如果没有18V电压，检查Z1（18V稳压管）是否击穿，其次再检查IC2（VIPER12A）是否损