无损检测工程风险识别与防范

1、无损检测工程风险识别与防范 第一节 作业环境 1.危害识别 管沟、基坑内检测时，易发生土方坍塌伤人事故。 高处检测作业时，易发生人员或设备坠落，造成人身伤害或损坏设备事故。 设备电源线、照明线破损漏电，易造成触电事故。 现场使用便携式汽油发电机汽油滴漏时，易发生火灾爆炸事故。 在易燃易爆、有毒有害场所检测时，易发生火灾、爆炸、人员中毒事故。 被检设备、工件或检测设备固定不牢固，造成挤伤、碰伤和砸伤人员事故。 被检设备、工件、检测设备搬运过程中脱落，造成砸伤人员或损害设备事故。 2.消减措施 在坑、沟内作业存在坍塌危险时，应采取放坡、支撑等安全措施。 使用牢固的脚手架、平台、梯子、防护围栏、安全

2、网等设施，检测人员须戴安全带和安全帽，检测设备应固定牢靠。 采用TN-S接地、接零保护系统，使用完好的电缆线。 发电机工况良好，无跑冒滴漏，周围不允许使用明火，保证通风良好。 检测前对易燃易爆、有毒有害的场所环境实施监测；在容器内作业前，办理进入受限空间作业许可票；落实通风、含氧量分析等安全措施。 被检设备、工件之间应有足够的操作空间，且放置整齐、牢固、可靠，检测设备应固定牢靠。 大型设备固定牢靠，人力搬运时应抓紧、抓牢，工作人员须劳保着装。 第二节 射线检测 1.危害识别 源丢失，辐射损伤公众人员，造成.恐慌。 源运输过程中防护不当，辐射损伤运输人员和公众人员。 检测过程中对放射作业人员造成

3、一定的辐射损伤。 非放射作业人员进入放射区域，易造成一定的辐射损伤。 暗室手动处理过程中防护不当，显、定影液腐蚀皮肤。 废显、定影液处理不当造成环境污染。 2.危险消减措施 指定专人保管，严格落实领用制度，设置两道安全锁的防盗门。 源放置在专用箱内，选择公众人员少的路段、时间段运输，执行运输申请、审批程序，并按审批运输方案运输；运输人员佩戴报警仪、个人计量仪，穿防辐射服。 建立源库、放射室；检测人员须持证上岗并佩戴个人计量仪、剂量报警仪，穿防辐射服、戴防辐射眼镜；设置声光报警装置、门机连锁装置；综合运用时间、距离、屏蔽方法保证当量剂量尽可能低，且小于限值。 划定控制区和管理区（监督区）、设置警

4、告标志；无关人员不得进入管理区（监督区）。 暗室处理作业人员应戴橡胶手套。 废药液送交废液回收单位或污水处理厂。 第三节 磁粉检测 1.危害识别 使用荧光磁粉检测方法时，紫外线刺伤眼睛、损伤皮肤。 电器短路易造成触电、高压伤人。 磁悬液引起皮肤干裂，刺激眼睛，与口腔、喉和胃等身体内部组织发生反应，引起不适。 磁轭或触电与被检工件接触不良引起电弧打火，火星飞溅有可能烧伤检测人员眼睛和皮肤，还会烧伤工件，引起油磁悬液起火。 磁化夹头上加装铅皮产生铅蒸气，造成人员中毒。 磁场影响磁罗盘和其它仪表的准确性。 2.危险消减措施 检测人员戴防护眼镜、穿防护服，及时更换有裂纹的滤光板；连续工作期间应适当休息

5、。 防止电器短路、绝缘不良、气压和液压部件失效，不得用手接触高压电路。 保证通风良好，检测人员戴防护手套、口罩、防护镜。 使用通电法或触头法时，保证接触良好，去除铁锈和氧化皮，使用低闪点油基载液时，不允许用明火或火源。 通风不好时不准使用铅皮接触头；避免产生电弧打火，保证磁化夹头与铅皮接触良好，不使用过大电流。 检测时移开磁罗盘和仪表；不能移开时，检测结束后采用退磁处理；安装心脏起搏器的人员，不得从事磁粉检测工作。 第四节 渗透检测 1.危害识别 可燃气有机溶剂易发生火灾。 压力喷灌压力过大，易发生爆炸危险。 渗透检测剂有可能引起人体中毒。 渗透检测剂有可能引起皮肤斑疹。 紫外线刺伤眼睛、损伤皮肤。 2.危险消减措施 储存地点应挑选冷暗处，避免烟火、热风、阳光直射等，在检测现场及渗透检测剂储存处设置灭火器。 压力喷灌低温处存放。 在不影响检测灵敏度，满足工件技术要求前提下，尽可能采用无毒、低毒配方；增设通风装置