某钢铁厂半年工作总结范文_钢铁厂员工的个人总结

1、某钢铁厂半年工作总结范文_钢铁厂员工的个人总结 我厂在党委及上级部门的领导下，根据年初的工作部署和要求，紧密结合保持共产党员先进性训练和医院管理年活动，深化开展诚信服务，进一步加大行业作风建设，对生产，销售中存在的问题进行了重点整治，并取得了明显的成果，现将半年工作总结 一、工程建设中，在保证工艺技术、设备先进性的基础上，全方位降低工程投资。 工程建设期间，我们就面临着设备、钢材等价格大幅上涨，汇率攀升等巨大压力，因此，在资金掌握上，我们权衡缓急，最大限度地节省工程投资。120吨转炉炉卷轧机工程设计总投资约33亿元，按公司要求投资掌握在30亿元以内，依据当时状况，汇率的变化引起投资增加，与20

2、21年底相比欧元对人民币汇率增加20%以上。钢材、铜、耐材、铁合金、溶剂以及冶金辅料等价格上涨，设备厂报价也随之上涨约20-25%，更是不易掌握的主要因素，个别行业（如齿轮箱行业）涨价幅度更大，达到30-35%；电缆线、电动机、变压器、电器盘箱柜、天车滑线等供电系统涨价引起投资增加30%左右。一重、沈重等主要设备制造厂因原材料、外购配套件涨价等因素引起成本增加，曾多次提出涨价问题，其它制造厂也有同样的呼声。 在这样的压力下，在整个招标过程中，我们严格根据公司工程建设招标管理方法物资选购招标管理方法等各项规定，本着有用、牢靠、先进、经济和公开、公正、公正的原则，仔细进行招标、评标，在满意适用性要

3、求的前提下，能由国内制造的设备不引进，力争为安钢订到物美价廉的设备。为此，仅进口合同一项就比国内同类项目节省资金1.5亿多元人民币。 指挥部在工程建设期间还成立了资金掌握管理小组，从出差人数、业务招费、办公用品费等各个资金支出口进行科学管理、严格掌握，全方位节省工程投资。 150吨转炉1780mm热连轧工程也已全面启动，我们要充分汲取120吨转炉工程建设阅历，结合当前行业形势和安钢开展降本增效工作的实际状况，力争再打一次美丽的工程攻坚战。 二、120吨转炉炉卷轧机工程投产后，参照同类型企业的先进指标，自我加压，不断提高管理档次和水平，努力实现低成本运转，最大限度地为安钢增产创效。 120吨转炉

4、炉卷轧机工程投产后，我厂快速成立了对标挖潜、降本增效领导小组，逐层召开动员会，上下联手共织降本增效网，并瞄准同行业先进指标，着手制订指标考核方法，不断提高管理档次和水平，努力实现降本增效。 对安钢来说，120吨转炉炉卷轧机这样现代化生产线能否低成本运作，早日达产达效、尽快发挥效能，事关安钢的前途。我厂作为这条崭新生产线的驾驭者，在成厂之初就把成本打算生存列为四大管理理念中的第一条。今日，在共度难关之际，我厂瞄准同类型生产线先进指标，结合安钢实际着手制订指标考核方法，并把指标分解到工段、岗位和个人，做到点面结合、上下联动，全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。 半年工作总结精选阅读 钢铁企业上半年厂

5、情报告会材料钢铁企业上半年厂情报告会材料稳定质量上台阶开发品种求生存开创第一炼轧厂生产管理新局面各位代表、同志们：我代表厂党政领导班子，向大会报告今年上半年生产和建设状况，并对下半年工作提出支配意见，请审议。一上半年主要工作总结20xx年上半年，我们全面贯彻两级工作会议精神，坚持增产增效的生产组织原则，全力做好生产、建设的各项工作，坚韧拼搏、扎实工作。面对前所未有的压力和挑战，克服了工程建设任务重、生产组织难度大、电力和原材料供应紧急等不利因素，内部改革连续深化，职工队伍保持稳定，全厂呈现出协调进展的良好势头，生产和技术改造取得了显著成效，为集团公司增产增效和进展做出了突出贡献。概括起来，主要

6、表现在以下几个方面：一、生产和主要技术经济指标完成状况1、产量上半年钢产量：80.7万吨其中：电炉54.7万吨转炉26万吨上半年线材产量：26万吨2、主要技术经济指标年初制定考核的25项主要技术经济指标中，有19项完成目标并好于上年，其中电炉冶炼电耗、电极消耗、利用系数、作业率创历史最好水平。电炉冶炼电耗:254.38kwh/t，比上年降低20.40kwh/t；电极消耗1.82kg/t，比上年降低0.15kg/t；利用系数33.41t/kkvad，比上年提高1.25t/kkvad；轧钢成材率97.33%，比上年提高0.62个百分点。3、成本降低率：1.85%二、100吨转炉工程投产并达到设计力

7、量安钢“三步走”进展战略第一步100t转炉工程自2021年6月9日正式破土动工以来，我们克服了非典疫情考验和设备推迟交货给工程带来的影响，细心组织，做到生产、建设两不误；工程建设调试期间，在交叉、立体、多兵种作业的条件下，各专业组明确分工、落实责任，加强专业渗透，提前进入状态，人员得到了磨练；在生产预备上，先后组织相关工种到外地学习，加强职工技术和业务培训，使岗位人员尽快适应新工艺、新技术、新设备、新环境，缩短了磨合期。经过9个多月的艰苦奋战，今年3月26日，100吨转炉工程成功竣工投产。随后，我们又制定了达产总体方案，生产、技术、设备和管理等系统也分别制定了相应的应急预案，循序渐进地推动达产

8、工作，既保证新生产线快速达产，又确保老生产线均衡稳产。在生产组织模式上，逐步适应多炉型、多机型以及工艺变化较大的特点，超前方案、超前组织、细心预备，乐观查找新生产线投产后的规律，进一步优化生产组织结构。生产调度人员深化现场加强组织、协调，合理支配各个炉、机的生产秩序。基层干部、技术骨干和广阔职工团结拼搏，大力攻关，汲取消化先进技术，提高操作技能，在较短时间内把握了设备的操作要领。各专业不断优化工艺、技术参数，准时进行设备和系统的不断优化，解决了生产的限制性环节。投产仪式后第二天就炼钢33炉，计3490吨，达到了日设计力量；4月份产钢6.6万吨，5、6连续两个月产钢超过10万吨，达到月设计力量。

9、至此，100吨转炉工程只用了284天的时间，制造了国内同类型转炉“建设周期最短、达产速度最快”两项记录。100吨转炉的投产和快速达产，标志着集团公司“三步走”战略的第一步在第一炼轧厂圆满完成，安钢的装备水平明显提高，企业竞争力进一步增加，为长远进展奠定了良好的基础。同时100吨转炉工程的建成投产，使我厂的装备水平和生产力量进一步提高，年产钢力量会突破200万吨，长期受待料困扰的高线机组也有了充分的坯源。同时，也再一次验证了第一炼轧厂全体职工能适应任何形势，在关键时候能经受得起任何考验。三、两条生产线顺当贯穿，生产组织形成新格局100吨转炉的投产，使我厂形成100吨转炉精炼板坯连铸机、100吨电

10、炉精炼方坯连铸机高速线材轧机两套生产设备。原有的生产秩序被破坏，工艺需重新理顺，生产任务的艰难性、生产组织的难度都大为增加，工作面临的冲突特别突出。上半年的生产，我们经受了三个阶段。第一阶段：3月26日100吨转炉投产前，电炉全力增产增效。100t电炉在去年创出国内最好水平的基础上，开展与国内大电炉产量指标的对标挖潜，决心利用前3个月100t转炉未生产的有利条件，制造生产巅峰。为此，电炉炼钢车间仔细讨论存在的问题，抓好系统调整优化，加强生产工艺掌握，推行标准化操作，总结增产阅历，力保炉况稳定顺行，并成立生产竞赛领导小组，列出详细的生产方案，要求每班不得少于11炉，单炉出钢量不得小于108吨，全

11、力挖潜增钢，促进了生产运行质量显著提高。前3个月，在100t转炉施工影响、氧压波动大、铁水量不足、限制用电，废钢、电石质量差等诸多不利条件下，变压力为动力，强化生产组织，竖炉基本上没有发生一起大的责任事故，为生产赢得了时间。一季度产钢30.099万吨，同比增钢3.36万吨，日均达到3294吨以上，创历史新高，达到国际领先水平。主要技术经济指标也得到改善，冶炼电耗243.95kwh/t，同比降低24.59kwh/t。高线机组克服市场疲软、钢材价格持续下跌、坯料紧急等不利因素，自我加压，对内挖潜，改进生产工艺，克服进口设备，尤其是减定径事故频繁给生产组织造成的不稳定，较好地完成了公司指令性调整方案

12、。第二阶段：3月26日5月31日，100吨转炉投产并达到设计力量。3月26日100吨转炉投产后，全厂工作重心转移到100吨转炉达产上。第一炼钢厂的停产，使公司内部铁水富余，为保持产能平衡，要求我们把原来供应给一炼两座6t转炉的铁水量消化完。因此摆在我们面前的首要任务就是使100吨转炉快速达到设计力量。这一阶段，全厂树立一盘棋思想，努力适应工艺变化，抓住生产调度的关键，乐观探究新的生产组织规律，特殊是电炉炼钢车间胸怀全局，宁可自己产量受损失，也乐观为转炉达产制造条件。转炉炼钢车间加快消化汲取先进技术，提高操作技能，加快适应新工艺、新技术、新设备、新环境的要求，达产势头良好，班产、日产纪录不断地被

13、刷新，5月份两次创班产纪录，6次破日产纪录，月产一举突破10万吨，达到设计力量。轧钢系统在钢材市场价格走低的不利状况下，集思广益、细心组织负差螺纹钢和负差大规格圆钢的生产，抢占市场，赢得客户订单。停产待料期间，组织职工进行现场设备维护，加强职工的学习与训练，做到人心稳定，让停能马上停，让生产就能立刻生产，表现出良好的组织纪律性。5月份的生产中也暴露出一些问题。由于转炉刚投产，职工阅历不足，发生了几起比较大的事故。另外转炉钢水的流淌性较差，两台连铸机常常因套眼停浇；钢水过热度太高，给连铸生产组织带来较大的困难。连铸力量不能得到同步地提升，板坯漏钢、卧坯次数较多，方坯6个流同时作业时间较短，非正常

14、断浇频率较高。以及大包穿钢较多，钢包紧急，等包次数和时间增加，等等。这些问题的充分暴露，为今后的工作确定了主攻方向。第三阶段：两条生产线顺当贯穿。5月份转炉达产后，生产实现从以炼钢为中心到以连铸为中心的转移，重心转移到两台连铸机上。通过加强系统管理，优化资源流向，全厂生产组织水平在实践中也不断优化，转炉的产能得到快速有效的提升，产量实现了跨越式进展。生产部门把产量指标按班，按日分解，实行调度长承包制，制定了一套适应新的生产需要的考核制度，对调度交接班严峻考核，全面提升连铸生产力量，为两条线的生产顺行做了制度上的保证，确保了工序连接和产能平衡。6月7日，与100吨转炉配套的lf精炼炉热试一次胜利

15、，结束了两座炉子共用一座精炼炉的状况，生产工艺得到完善，形成了两条完整的炼钢生产线，为下一步品种开发和进一步提高产品质量制造了有利条件。标志着100吨转炉lf精炼炉板坯连铸机、100吨电炉lf精炼炉方坯连铸机高线轧机两条生产线顺当贯穿。四、加大内部改革力度，实施绩效考核，推行岗薪制建立效率优先的安排机制和公正竞争的用人机制，是调动职工乐观性的根本措施。十六大报告指出：理顺安排关系，事关广阔群众的切身利益和乐观性的发挥。2021年，我们以安排制度改革为突破口，不断加大改革力度，乐观稳妥地推行岗薪制。岗薪制的基本要求是，增加活工资比重，真正体现工资安排的激励导向作用，打破平均主义大锅饭，职工收入与

16、个人工作绩效挂钩。我厂岗薪制实行半年来，的确起到了很好的效果。通过看不见的手，调动职工的生产乐观性，把企业的利益与职工的个人利益联系到一起，企业与职工同呼吸共命运。最大的变化是，工作好支配了，很多人过去是被动地干，现在是主动干，考核好开展了。“岗薪制”打破了传统观念，为建立现代企业制度奠定了基础，而且营造了一种“上岗靠竞争、收入凭贡献”的公正竞争氛围，使广阔职工熟悉到如今是一个凭本事、靠贡献吃饭的时代，只有脚踏实地的把本职工作干好，才能实现个人的最大价值，从而增加了职工敬业爱岗意识。五、实现工伤事故为零，重大污染事故为零，重大设备事故为零在平安环保工作中我们狠抓平安生产“部门履责、人人履责”，

17、强化平安生产的物防、技防和人防工作，在生产经营任务繁重、施工建设与生产紧密交叉的状况下，平安生产取得良好成果，实现了奋斗目标。一是连续学习、严格贯彻平安生产法、环（更多精彩文章来自“秘书不求人”）境爱护法，宣扬职业病防治法，组织学习事故处理预案，稳步推动职业健康平安管理体系建立。二是加大平安环保训练力度，定期召开例会，组织了“学规程、考规程”平安训练，开展了“三违现象订正治理月”和“平安环保月”活动。三是强化了现场监督检查，重点对100吨转炉工程平安工作加强监督指导。上半年组织平安大检查32次，查出隐患41项，整改率100%。四是重视特别工种培训工作，培训特种作业人员75人。五是仔细开展环保标

18、准化管理和标准化操作劳动竞赛。六是开展“党员身边无事故”和“青安岗”竞赛活动，实现了平安互保。七是加强治安保卫工作，建立健全消防制度，准时更换完善消防器材。八是乐观推动爱国卫生和文明单位创建工作，荣获市级卫生先进单位。在设备管理方面，我们根据“服务与指导相结合，监督与考核相结合”的原则，加强基础管理和技术管理，以关键设备为重点推行区域设备承包和热停时间包干，强化设备基础管理，深挖设备潜能，搞好维护修理，提高检修质量，缩短检修时间。大力加强基础建设工作，建立严密的设备管理考核细则和设备事故考核制度，促进了操作标准化和规范化。上半年，主要生产设备完好率达到99.21%，利用率达到82.60%，可开

19、动率达到94.38%，设备作业率达到91.40%，实现了重大设备事故为零。六、综合运用创新组合，技术进步健康进展综合运用创新组合，以制度创新为根本、管理创新为重点、科技创新为核心，不断优化整体资源配置，增加企业核心竞争力。一是加大制度创新力度。依据集团公司改革进展要求，重点对内部资源整合、劳动安排制度等方面的改革加大步伐。二是以信息化建设为重点，加强管理创新，不断提高现代化管理水平。全面启动了企业信息化建设，办公自动化系统正式上线运行。三是技术创新步伐加快，科技创效成果显著。在lf精炼炉进行精炼渣的试验并取得胜利，精炼炉的脱硫效率增加了将近一倍，在不增加精炼时间的状况下，使冶炼低硫钢成为可能，

20、为产品质量的进一步提高和新品种的开发奠定了基础，下一步要招标降低供货价格和扩大使用。与耐材生产厂家一起开发了方坯干式料中间包，使连铸中间包的平均寿命提高2炉以上。四群众性技术攻关取得较好成果。开展有用型技术创新活动，解决了一系列实际问题。总结出电炉合理的配料方案和送电操作制度，使蹋料时间提前，冶炼后期大蹋料砸断电极的现象削减；针对客户提出的螺纹盘条负差的要求，对辊环配置、孔形与进出口导卫参数进行了大量的技术论证，通过实施，最终实现了8mm、10mm螺纹的负差轧制，在摩根定径机不能使用的状况下，顺当轧制6.5mm、10mm的产品，保证了生产方案执行，较好的满意了市场和用户的要求。钢包精炼炉qc成

21、果“提高成品硫合格率生产优质钢材”荣获安阳市qc成果一等奖。五是根据市场和用户需求，仔细抓好品种质量工作。在100吨电炉胜利开发出了20管坯钢，打通了电炉方坯无缝生产线，为公司坯料平衡作出了贡献；以公司增效为动身点，仔细组织板坯生产，生产板坯54.4万吨，同比增加10万吨；高线走品种效益型路线，产品涉及30mnsi、中高碳钢、三级螺纹钢等品种，轧制总量达7.77万吨。板坯质量攻关取得可喜成果，轧后退废率累计完成0.5%，比去年同期降低2.25个百分点。七、加强企业精神文明建设，各项工作全面进步20xx年上半年，我们以保工程、保生产、保大局为中心，以深化改革为动力，结合学习党的十六届三中全会精神

22、，不断加强干部和职工队伍理论学习和形势任务训练。深化学习贯彻党内两个条例，仔细抓好党风廉政建设和反腐倡廉各项工作的落实，为维护和促进改革进展稳定大局供应了有力保障。在日常工作中，围绕生产经营和技改工作，深化开展创建一流职工队伍的活动，开展创建企业文化活动，连续开展“生存与进展”大争论等多种形式的宣扬训练活动，吸引职工，分散职工，激发职工自觉投身于两个文明建设中，统一了全厂干部职工的思想，推动和促进了全厂总体目标的实现。连续推行效能监察，完善监督制约机制，堵塞了管理漏洞。上半年共进外购废钢39.18万吨，扣杂3152.5吨、生铁1.08万吨，避开经济损失866多万元。厂务公开进一步透亮化，重大事

23、项准时公示。扎扎实实为职工办实事、办好事，着重解决了职工反应比较剧烈的厂区存车问题。劳动爱护、培训、宣扬、方案生育、爱国卫生、武装保卫、综合治理等工作发挥各自优势，为保生产大局作出了重要贡献。各位代表，同志们！上半年，我们的成果来之不易，这些成果的取得是广阔干部和职工拼搏进取、无私奉献的结果，是我们坚持管理和技术创新的结果。各单位、各部门团结协作，作了大量卓有成效的工作。广阔职工立足本职，付出了心血和汗水，贡献了聪慧才智。借此机会，我谨代表第一炼轧厂党、政、工领导集体向全厂职工及家属表示崇高的敬意和诚心的感谢！在我们总结工作和确定成果的同时，更应看到自己存在的问题和不足，生产组织和管理水平有待

24、提高，工艺需进一步理顺，生产和设备事故较多；100吨转炉的潜力还没有发挥出来，100吨电炉需在外部条件较差的状况下保持国内领先水平，高线机组的优势没有得到充分发挥，产品还属一般机组大量生产的产品，主要技术经济指标与同类企业相比还有肯定的差距。这些问题，都是我们下半年工作的重点。二下半年主要工作支配随着安钢“三步走”战略规划的稳步推动，第一炼轧厂在集团公司的位置是越来越举足轻重，产量任务、品种任务的大头都在我厂。20xx年公司给我厂下达的生产方案是钢180万吨、材60万吨，为实现公司本部产钢400万吨，公司提出了钢195万吨、材65万吨的奋斗目标。完成奋斗目标，只要外部条件具备，是完全可能的。但

25、是由于下半年公司内部铁水不足，电力供应紧急，必定导致电炉生产条件恶化，全废钢炉数较多,压电限电时间长，因此完成全年奋斗目标的难度相当大，在这种状况下，我们必需集中肯定的精力，在开发品种、提高质量和降本增效方面迈出更大的步伐，使各项技术经济指标跨上新的台阶，以弥补产量缺口给我们带来的损失。此外，在第一炼轧厂的两条生产线和3个工序中，100吨转炉在短期内达到了设计力量，目前在操作水平上还有很多工作要做，也要象当年100吨电炉一样制造出国内领先水平；100吨电炉在2021年制造了国内70吨以上大型电炉领先水平后，在今年外部条件较差的状况下要开拓新的生产模式；高线机组是国内引进机组中水平较高的一套轧钢

26、设备，但作用还没有发挥出来。依据公司下半年工作支配，我们厂下半年工作的指导思想是：稳定质量上台阶，开发品种求生存。要全面落实集团公司厂情报告会精神，发挥装备水平的优势，以人为本，管理创新，开创出一条在高产条件下品种效益型的一炼轧之路。依据这一指导思想，下半年要着重抓好以下工作：一、优化生产结构，合理配置资源，探究新形势下生产运行的最佳方式全年产量目标是我厂今年工作的重中之重，全厂各项工作都要以此为标尺，制定详细的方案、方案和行动措施，要用科学有效的管理、严密的生产组织、细心的操作，确保生产稳定高效。100吨转炉投产后，生产系统原有的平衡被打破。管理的不适应等新的冲突、新的不平衡将逐步显现，并成

27、为制约生产水平提高的新因素。目前我们还没有摸索出完全适应我厂生产现状的生产组织方式。下半年，生产组织部门要综合各生产系统的生产力量，搞好新老设备的资源、产能平衡。面对一些不利的内外部因素，我们必需依靠自身的力气趋利避害，增加生产组织的敏捷性。要坚固树立“以连铸为中心”的指导思想，进一步加强生产管理，搞好各工序间的连接，提高生产的节奏和效率；要高度重视并大力解决生产中的薄弱环节，努力追求生产的均衡、稳定、高效。各班调度必需统缆全局，抓住冲突主体，敏捷组织生产，逐步提高整体的生产组织协调力量和突发事故应变力量。要依据电炉或转炉出钢状况预备估量精炼和吹氩时间、上钢时间及上钢温度。要键全大班生产制度，

28、加强本班的信息快速有效地传递，保证生产指令畅通，真正做到“精确指挥，快速反应”。下半年生产组织按年产钢180万吨、轧材60万吨的方案，还有99.3万吨钢、34万吨材任务，即月产钢要达到18.05万吨、轧材6.18万吨；按年产钢195万吨、轧材65万吨的奋斗目标，还有114.3万吨钢，39万吨材，即月产钢要达到20.8万吨、轧材7.0万吨。可以看出，炼钢完成奋斗目标还是有盼望的，我们要动员职工抓住时机，奋力拼搏，下半年板坯、方坯要分别完成62万吨、52万吨；转炉、电炉要分别按月产11万吨、10万吨来组织生产，而且电炉受外界条件影响的钢产量要由转炉补回来。为此，要抓好系统调整优化，全厂思想要统一到

29、一个目标中去。生产中要重点抓好两个环节。一是提高连铸力量，抓好炉机匹配，使转炉和电炉两个炉子的产能充分释放。同时两个炼钢车间要保证钢水质量，掌握好s、p含量，降低钢水过热度，为下道工序提高生产效率制造良好的条件。板坯和方坯两个连铸车间要瞄准目标，提高操作水平，有效提高拉速，同时降低非方案断浇次数，实现多次换包连拉。要保证连铸坯的班产量，板坯每班不少于11炉，方坯每班不少于9炉。二是削减炉子等钢包现象。转炉投产以来，钢包预备受场地及天车限制等，等包现象时有发生，成为制约整个炼钢生产的瓶颈。电炉炼钢车间要进一步加强钢包预备的管理，提高钢包预备质量，加快钢包处理速度，压缩生产帮助时间，削减设备热停，

30、争分夺秒，向时间要钢。高线机组要自我加压，对内挖潜，改进和完善生产工艺，保障生产顺当进行，在坯料充裕，市场环境允许的状况下，细心组织生产，尽最大努力弥补上半年的产量缺口。由于要完成奋斗目标已成为不行能，就是完成方案也会困难重重，因此，轧钢生产组织的重点是稳定工艺，发挥自身设备优势，开发新品种。总之，下半年生产组织的难度是很大的，生产调度系统要给与足够的重视，要抓住连铸工序这一关键环节，以人为本，制定一套切实可行的方法，加强内外协调，使生产管理适应完成下半年奋斗目标的需要。二、开发适销对路品种，拓宽生存空间当今世界，科技突飞猛进，新产品层出不穷。要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必需始终跟踪科

31、技进展动态，在新产品开发攻关工作中做好必要的技术储备，不断提升企业的科技竞争力。尽管我们在品种开发方面我们做了不少工作，取得了一些成果，但对一个企业来说，新产品开发是一个持续的过程，永久没有终点。因此，下半年乃至今后我们要结合市场需求，适时确定重点攻关项目，加大新产品开发力度，努力培育知名品牌，增加竞争优势。首先要根据公司品种方案，面对市场组织生产，增加产品对市场的适应性，做到有投入就有产出，有产出就有市场，有市场就有效益。要稳固高强度板以及桥梁板生产工艺，将现有产品做精做强，形成核心产品系列。与转炉配套的lf建成投产，钢水的精炼时间将有充分保证，新品种开发的时机更加成熟。客观地讲，目前我们的

32、线材产品市场适应性较差，生产被动，5月份的生产给我们上了深刻的一课。高线轧机要生存，必需走品种之路，向同行业的优秀企业学习，找准差距、深挖不足，认清观念上的差距，破除自满、保守的思想。我们已经成立了品种开发小组，也考察了国内同类型设备，有关人员要树立危机意识，加紧工作，早出成效。品种开发不肯定贪多，要以市场为导向，结合生产实际，分阶段确定23个品种重点开发，循序渐进。这项工作，事关全年任务，事关高线机组的前途命运，事关职工的切身利益，我们必需高度重视，把措施想在头里，定在前面，连续完善工艺，查找薄弱环节，探究最佳工艺技术，把握最佳操作掌握点，使品种与生产相互促进，形成良性循环。下半年，需稳定工

33、艺、进一步提高质量的品种是高、中、低碳钢，pc钢棒，要开发的品种是冷墩钢、pc钢棒、72a、82b等。三、依靠科技进步，强化质量管理，促进产品上档次企业的产品要占据市场，主要靠价格与质量，因此，产品的质量问题必需引起我们的高度重视，坚持不懈地抓好产品质量。要从提高员工素养方面，强化员工质量意识。树立“质量是企业生命线”的观念，使每一个职工都充分熟悉到，高质量的产品是生产出来的，只有高度的责任心和良好的工作质量才能保证产品质量。管理人员必需深化车间生产一线，严格生产过程的监督，在生产关键环节必需现场监控，对消失的不符合规程的不良操作行为现场订正，不能只凭记录、看数据进行质量掌握。要有针对性地开展

34、质量攻关，定期做好产品质量的专题分析和讨论，找准对策，确保产品质量稳中有升。上半年，板坯轧后退废中边裂和表面纵裂比例仍旧较大，降低退废还有肯定空间；板坯中间裂纹虽有所改善，但仍比较严峻，需要进一步攻关，使板坯轧后退废率在上半年的基础上，连续降低。技术部门要对板坯提高拉速后的各种状况进行深化讨论，供应充分的技术支持。要进一步加大对方坯角部横裂的攻关力度，使其有根本性的好转，削减高线的结疤缺陷。随着生产的正常，要加强对各项技术指标的考核，比如：精炼时间、出钢c、p的含量、成分超标、温度超标等违轨现象的惩罚力度。各车间都要在严格工艺纪律上再下功夫，实行措施，抓出成效，使工序质量和产品实物质量都得到显

35、著提高，杜绝质量异议的发生。综上所述，下半年的质量工作要重点解决以下几个问题：1、降低质量异议损失；2、降低线材协议材比例；3、稳定板坯质量，降低板坯退废率；4、降低钢中氧、氮和有害元素含量，稳定连铸和轧材工艺。四、拓宽降本渠道，提升技术经济指标企业的根本目标是实现利润最大化，也就是以最小的投入实现最大的产出，也就是说，必需追求总成本事先，坚固树立危机意识努力拓展市场空间。上半年由于多种因素的影响，成本降低幅度不大，下半年要加大成本工作力度，完成公司下达的年度成本降低率目标。一是增产增效。以稳产创高产全年产量目标；实行标准化作业，削减工艺设备故障率，加大对人为生产事故和热停时间考核力度。二是降

36、废减损。通过加强工艺过程掌握，提高产品实物质量，削减质量异议，降低损失。严格掌握中间废、事故废、成品废，削减协议材。三是降低备件消耗。完善备件消耗考核体系，实行日清、月结、旬分析制度；保证备件质量，加强修旧利废，延长备件寿命。四是降低材料消耗。连续完善材料承包制，加强考核。健全供应组织网络，各种材料要建立台帐，堵塞管理漏洞。五是节能降耗。通过技改、技措、攻关治理设备隐患，保证设备运转率。大力开展节能工作，强化检查与考核，狠抓能源计量的精确性。降低产品成本关键是要抓住主要环节，降低生产成本。要完善钢铁料消耗的管理方法，加强钢铁料消耗动态管理。生产中要实行稳定装入量，强化冶炼掌握，稳定操作，降低钢

37、铁料消耗；提高连铸机开浇胜利率，浇一炉成一炉，提高钢水收得率；开展以降低系统温度为中心的攻关和降废减损工作。深化“对标挖潜”工作，进一步提高企业素养和综合竞争力量。要全面开展“对标挖潜”工作，对于年初制定的各项对标指标，各专业系统要以严厉仔细的态度，扎实细致的工作，努力完成。要围绕目标，找差距，订措施，抓落实。除此以外，全厂其他各项工作都要全方位开展对标，要有新的目标，有创新，有进展，有提高，全面提高企业的综合素养。下半年厂部要制定具体的经济技术指标考核体系，加大成本指标在新的经济责任制中的考核比重。五、强化内功，实现创新，狠抓制度落实，全面提高管理水平管理科学是企业永恒的主题。实现管理创新是

38、我们适应市场、增加竞争力的迫切要求。面对生产消失的新状况、新问题，就必需全面加强基础管理，转变管理方式，围绕生产中心任务，建立和完善与现有生产模式相适应的管理体系，增加对生产的保障力量。抓好设备检修和维护，保生产高效运行。设备管理要根据公司关于“设备全面规范化生产维护，实现预知状态修理”管理的要求，转变管理思维模式和管理行为方式。要以全新的姿势，精细的管理，快节奏和高效率搞好设备管理，为生产的进展奠定良好的基础。设备管理部门和设备车间要充分熟悉所肩负的重任，要从大事着眼，从细小处入手，严格根据标准，落实逐级责任，明确每个阶段的目标，严格进行检查和考核。要尽快把握设备运行状况，保证设备的良好稳定

39、运行，把设备的故障时间降下来，要加强设备维护检修工作，巩固稳产高产的良好势头，削减和杜绝因设备问题而造成的各种小耽搁，提高设备作业率。要以强化设备的基础管理入手，推动设备管理上新的台阶。要连续强化以点检定修为中心的设备管理，同时抓好备件管理、能源管理等，以设备的良好稳定运行保证产品质量的提高和生产的持续进展。生产是核心，平安是保障。平安管理要重点抓好标准化操作，提高全员平安素养，在全厂营造出重视平安生产的良好平安文化氛围。要仔细贯彻“平安第一”、“平安是法”的思想，增加职工的平安意识，努力创建平安环境；连续开展全员平安培训，落实平安责任，加大对新转岗职工学平安学问、守平安规程的训练力度，督促职

40、工严格工艺制度纪律，遵守操作规程。要仔细搞好标准化工作，规范人的行为，在重点工种开展“标准化作业技能”培训、标准化作业练兵活动，提高职工对事故的预见力量和自我防范力量；要坚持不懈地推行平安工作重心下移，抓好设备隐患、习惯性违章的查找和整改，对关键设备、重要设备及危急作业现场进行重点监控，加大查处力度，严厉责任追究，确保平安生产长治久安。要抓好防暑降温柔防汛工作，保证平安度夏。环保方面，要抓好现场管理，推行清洁生产，做到生产现场干净洁净，物流有序。各专业科室要加强和发挥管理和服务职能，努力转变作风，深化基层，深化现场调查讨论，把握第一手资料，求真务实，关心生产单位解决实际问题，促进生产向更好的方

41、向进展。要狠抓各项工作的落实，完善考核方法，提高执行力，创新性地开展工作。各工序要进一步提高工作的效率和工作质量，立足岗位，各负其责，确保站好自己的“岗”、干好自己的事，坚决避开工作失误，靠每个人严要求、高质量的工作，推动并进展大好形势。六、加强和改进思想政治工作，促进两大文明建设全面进步精神文明建设要在厂党委的统一部署下，紧紧围绕我厂生产中心任务全面推动。要仔细学习党的十六届三中全会精神，进一步解放思想，更新观念。要连续围绕“生存与进展”主题，加大宣扬与训练力度，分散人心和力气。要坚持推行清洁生产，树立崭新的企业形象。要连续实施民主管理，开展厂务公开，深化“1133”活动和技术比武，全面提高

42、职工队伍素养，开发人力资源，适应我厂生产进展需要。要连续学习党内两个条例，加强党风廉政建设，抓好责任制落实，增加党员干部廉洁自律意识，发挥模范带头作用。要充分发挥效能监察的作用，规范管理行为，堵塞管理漏洞。要抓好“文明单位”创建、治安综合治理和方案生育等工作，促进两大文明建设协调进展、共同进步。各位代表、同志们！行百里路九十为半。做好下半年的工作，任务艰难而光荣。让我们更加紧密地团结起来，以求真务实的作风，锐意进取的士气，脚踏实地的工作，实实在在的努力，为开创第一炼轧厂生产管理新局面而努力！ 钢铁厂上半年深化开展对标挖潜活动总结 钢铁厂上半年深化开展对标挖潜活动总结 钢铁厂上半年深化开展对标挖

43、潜活动总结目前，整个钢铁行业形势非常严峻，我们安钢也面临着巨大的压力。公司“三步走”进展战略实施以来，安钢投入了大量的资金用在工程建设上，对第二炼轧厂来说，同时担当着第二步、第三步建设项目中的核心工程，在大的市场环境中，我厂担当着更大的压力。因此，无论是工程建设期间还是生产组织过程中，我们始终本着“经济、有用、节省”的原则，力争做到“少投入、多产出”，努力追求效益最大化。一、工程建设中，在保证工艺技术、设备先进性的基础上，全方位降低工程投资。工程建设期间，我们就面临着设备、钢材等价格大幅上涨，汇率攀升等巨大压力，因此，在资金掌握上，我们权衡缓急，最大限度地节省工程投资。120吨转炉炉卷轧机工程

44、设计总投资约33亿元，原创：按公司要求投资掌握在30亿元以内，依据当时状况，汇率的变化引起投资增加，与20xx年底相比欧元对人民币汇率增加20以上。钢材、铜、耐材、铁合金、溶剂以及冶金辅料等价格上涨，设备厂报价也随之上涨约20-25，更是不易掌握的主要因素，个别行业（如齿轮箱行业）涨价幅度更大，达到30-35；电缆线、电动机、变压器、电器盘箱柜、天车滑线等供电系统涨价引起投资增加30左右。一重、沈重等主要设备制造厂因原材料、外购配套件涨价等因素引起成本增加，曾多次提出涨价问题，其它制造厂也有同样的呼声。在这样的压力下，在整个招标过程中，我们严格根据公司“工程建设招标管理方法”“物资选购招标管理

45、方法”等各项规定，本着“有用、牢靠、先进、经济”和“公开、公正、公正”的原则，仔细进行招标、评标，在满意适用性要求的前提下，能由国内制造的设备不引进，力争为安钢订到“物美价廉”的设备。为此，仅进口合同一项就比国内同类项目节省资金1.5亿多元人民币。指挥部在工程建设期间还成立了资金掌握管理小组，从出差人数、业务招费、办公用品费等各个资金支出口进行科学管理、严格掌握，全方位节省工程投资。150吨转炉1780mm热连轧工程也已全面启动，我们要充分汲取120吨转炉工程建设阅历，结合当前行业形势和安钢开展降本增效工作的实际状况，力争再打一次美丽的工程“攻坚战”。二、120吨转炉炉卷轧机工程投产后，参照同

46、类型企业的先进指标，自我加压，不断提高管理档次和水平，努力实现低成本运转，最大限度地为安钢增产创效。120吨转炉炉卷轧机工程投产后，我厂快速成立了对标挖潜、降本增效领导小组，逐层召开动员会，上下联手共织降本增效网，并瞄准同行业先进指标，着手制订指标考核方法，不断提高管理档次和水平，努力实现降本增效。对安钢来说，120吨转炉炉卷轧机这样现代化生产线能否低成本运作，早日达产达效、尽快发挥效能，事关安钢的“前途”。我厂作为这条崭新生产线的“驾驭者”，在成厂之初就把“成本打算生存”列为四大管理理念中的第一条。今日，在共度难关之际，我厂瞄准同类型生产线先进指标，结合安钢实际着手制订指标考核方法，并把指标

47、分解到工段、岗位和个人，做到点面结合、上下联动，全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。10月26日，我厂召集全部科级以上干部，支配“对标挖潜、降本增效”工作，并成立领导小组，逐层动员、逐项落实。作为一个新的集体，二炼轧1900余名干部职工，正以前所未有的危机感、紧迫感和历史使命感，上下联手，努力实现降本增效。目前，我厂对入场原材料进行严格把关，加强工艺监督，保证上道工序为下道交合格产品，在生产中准时修改操作规程，提高产品质量和成材率。即使在热试中也细算成本帐，提高产品合格率，力争为安钢多创效益。我厂工会依据需要还成立了对标挖潜、降本增效合理化建议活动委员会，对活动的详细内容、嘉奖方法、申报要求作了

48、明确规定。活动期间共收到合理化建议564条，经厂合理化建议委员会评审，分别进行了嘉奖，许多好的建议在实际工作中已结合实际使用。另外，我厂还进一步加强全面预算管理，掌握每个资金支出口，为成本及各种费用管理上了一把坚固的“铁锁”。三、今后肯定时期内，我厂将深化开展对标挖潜，进一步查找差距，制定措施，赶超先进，尽快实现120吨转炉炉卷轧机工程的达产达效，在特别时期，为安钢供应强力支撑。首先，思想上高度重视，在我厂营造降本增效的深厚氛围。目前，围绕“对标找差距，向管理要效益”活动，我厂已实行了重要举措，发动全体干部职工，深刻熟悉降本增效对安钢的重要意义，鼓动广阔干部职工立足岗位、降低成本、多创效益，把

49、广阔职工的思想和行动真正统一起来，为全年效益目标的实现供应强大的精神动力和思想保证。详细做法有：1、选树典型。要求各单位推举一个先 钢铁厂上半年深化开展对标挖潜活动总结第2页 进班组，上报一份车间先进材料，推举2名先进个人。2、加强报道。要求各单位加大宣扬力度，大力宣扬本单位好的做法、阅历和先进典型；每月上报宣扬报道材料不少于2篇，并对各单位进展状况进行奖罚。3、组织板报展。各车间正在乐观筹备板报。4、在醒目位置悬挂横幅。5、召开不同层次座谈会，收集整理有关对标挖潜工作好的建议和意见，并在实际工作中接受使用。其次，结合实际，制定目标，深层挖潜，成立对标挖潜攻关小组，为对标挖潜供应组织保证。目前

50、，我厂已成立了以厂长及各科室、车间主要领导为成员的组织机构，已经掀起“对标挖潜”活动的高潮。下一步，我们要发挥党、政、工、团的整体优势，全员参加，齐抓共管，赶超先进，全面实现我厂的降本增效。针对该项工作，我们将逐步推出一些对标挖潜的活动。1、乐观开展技术攻关、合理化建议活动，充分发挥我厂产品优势。面对我厂设备大型化、工艺现代化、产品专业化的国际一流的生产线，我厂将努力进行技术攻关，在生产组织中准时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题。勤动脑、深钻研，把问题解决在生产前，把缺陷改正在暴露前，把隐患处理在萌芽状态，确保生产稳定顺行。并乐观开展合理化建议、“讲抱负、比贡献”等活动，调动全厂职工的

51、工作热忱，营造良好氛围，充分挖掘设备潜力，驾驭好这条先进的生产线。并尽早着手新产品开发，充分发挥我厂的先进设备、技术、产品质量优势。2、从身边做起，从点滴小事做起，连续发扬“自我动手、修旧利废”活动。从指挥部到第二炼轧厂成立以来，电灯、水管、车辆及生产、办公器具维护中，本着“自己动手，修旧利废”的原则，能自己修理的不外委，能修复使用的不更换，并严格掌握费用支出。开展群众性资源节省合理化建议征集和生产技术小窍门、小制造、小创造推广等活动，促进企业革新生产技术，提高生产效率。3、细化分工、健全制度，依照程序，按章办事，全面节约资金。在我厂，办公用品管理，严格根据管理人员每人3元/月，操作人员每人0

52、.5元/月的标准发放，力争用有限的资金购置常用和急需的办公用品，满意日常办公需要。复印、纸张、长途电话管理，在严格执行目前管理制度的基础上，结合工作实际，进一步完善管理制度，最大限度掌握用量原创：。计算机及易耗品管理中，领取必需经车间科室主要领导签字盖章并经分管领导同意，对计算机附件的领取还实行以旧换新的方式。邮电、印刷品、款待及其它日常费用管理。本着“节省、经济、有用”的原则，严格按公司标准和厂部实际发放。4、开展节省资源“四个一”主题实践活动，引导广阔干部职工从我做起，争做节省资源的先锋。在我厂广阔干部职工中广泛开展以“节省一滴水、节省一度电、节省一张纸、节省一颗螺丝钉”为主要内容的节省资

53、源主题实践活动，提倡循环用水、提倡使用节能产品、提倡使用公用工具、提倡简朴的生活方式和适度消费，训练引导广阔干部职工坚固树立“节省资源，人人有责”的意识，培育节省型消费观，养成节省资源、爱惜环境的意识和良好的行为习惯，争做节省资源的先锋。 钢铁企业上半年工作总结 钢铁企业上半年工作总结 钢铁企业上半年工作总结 第二炼轧厂20xx年上半年工作总结及下半年工作重点 半年来，第二炼轧厂充分发挥各方优势，全面提升管理水平，统筹支配生产和工程建设，在各相关部室的通力合作下，生产组织水平不断提高，5月份，快速实现了120吨转炉炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉1780mm热连轧工程建设也正在稳步推

54、动。概括起来，主要包括以下几方面工作：一、加强管理，严格考核，促进了产能快速发挥。20xx年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，大大削减了设备修理时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，先后修订、完善、细化各项生产管理制度，推行了精细生产管理，树立“时间就是效益”的理念，对影响生产的单位进行严格考核，逐步理顺了各生产环节之间的关系。半年来，事故影响时间大幅降低，设备作业率不断提高，促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0，比去年12月份提高26个百分点，削减影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨;轧机作业

55、率达到58.3,比去年12月份提高19.9个百分点，削减影响时间660小时，相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次，最高日产铸坯4971吨；轧钢系统创出日产纪录5次，最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升，3月份铸坯产量达到105296吨，炼钢连铸系统领先实现了达产；5月份铸坯产量达到了120xx9吨，钢材产量达到了95013吨，原创：当月总销售毛利润达到了6400多万元，全线快速实现了达产创效。截至5月份，120吨转炉炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前，炉卷产品吨材利润在700元以上，累计实现正边际贡献超过2亿元。同时，还集中解决了一些“瓶颈”问题

56、。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题，通过提高轧钢产量，规定每班最低“切割量”和最低“外发量”，提高了“内外消化”力量，同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m,切割效率提高了50以上，最终实现了4000吨以上的日周转力量。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题，通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式，钢板日入库力量也大幅提升。目前，通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施，连铸机生产力量也在不断提升。年初，针对铁水不足问题，乐观开展“降耗增产”攻关，优化生产组织，降低了铁水入炉比例，最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢，比去年12

57、月份降低77.5kg/t钢，相对增钢3.5万吨；转炉吹损达到6.9，比去年12月份降低3.2个百分点，相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施，连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次，比去年12月份提高3.18炉/次，连拉时间达到8.81小时/次，比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标，加强负公差轧制，优化双定尺坯料，实现全倍尺轧制，削减切头切尾损失，使轧钢成材率达到了93.68。三、加强技术质量掌握，产品质量稳步提高。为加强技术质量掌握，乐观开展技术创新和质量攻关，每周进行汇总，每月进行攻关总结

58、，并对比目标、查找缘由，制定了一系列管理制度和质量考核管理方法，不断优化和完善质量管理体系，通过对各工序进行过程掌握，保证了产品质量的稳定。车间通过强力推动标准化作业，把岗薪与质量指标挂钩，形成了有效的质量管理体系。针对钢板表面的龟裂、铸坯表面横裂纹和内部质量缺陷，乐观实行措施，铸坯质量大幅度提高。目前，铸坯合格率达到了99.68，钢材合格率达到了99.8，钢板性能合格率在96以上，25mm以下板材探伤合格率达到了100，铸坯退废率不到1。炼钢命中率保持到了100，内控成分合格率达到92，中间包温度合格率达到了93。四、细化完善管理制度，不断加强成本掌握，各项成本指标大幅降低。在不断发挥产能的同时，通过加大成本管理和掌握力度，把成本掌握责任细化分解到了车间、工段和个人。元月份实现厂级成本月核算，2月份实现厂级成本日核算，3月份实现车间级成本日核算，把炼钢系统细化核算到每炉钢，把轧钢系统细化核算到每块料，各项成本、支出均处于受控状态，成本呈现逐月降低的良好势头。3月份以来，钢铁料消耗与兄弟单位基本持平。炼钢精炼渣成本通过回收利用，消耗指标降低了2/3；石灰、钢包耐火材料等消耗指标通过优