三效岗位安全操作规程_第1页
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文档简介

1、三效岗位安全操作规程 1 一般规定 1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 1.5 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 2 开车前准备 2.1 岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。 2.2 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。 3 操作运行及检查 3.1 打开进料泵阀门,开启进料泵,打开

2、一效进料阀门开始进料;3.2 料液进到第一层视镜后,打开蒸汽阀门,并把料液加到第三层视镜。 3.3 当温度上升,一效和二效产生压差时,开启二效进料阀门往二效进料,同时开启一效进料泵往一效补料。 3.4 二效料位达到第二层视镜后,二效料液开始沸腾,开启三效真空系统,打开三效进料阀门,往一二效补料。 3.5 三效液位加到第二层视镜后开启物料循环泵。 3.6 三效出料时,先打开出料泵的进料阀门,开启出料泵,待出料管产生正压后,打开出料阀门开始出料。 3.7 蒸发液位控制:液位高位控制在第二层视镜,低位控制在第一层视镜,蒸发时泡沫过多时加入消泡剂进行消泡。 3.8 蒸发比重控制:一效出料比重控制在1.

3、2-1.40C),二效出料比重控制在1.28-1.29(40C),三效出料比重控制在1.34-1.35(40C)。 3.9 温度压力控制:一效温度140C,压力控制在3.5-4kg/cm2,二效压力控制在1-2kg/cm2三效压力控制在-0.08MPa以上。 4 停车操作:出料完毕后先关闭阀门,后关闭出料泵,关闭电源。 5 安全注意事项 5.1 三效的蒸汽压力在提升过程中,不能一步到位,要缓慢提升。 5.2 当发现各效的温度不稳定时,首先检查蒸汽系统以及真空系统是否正常,再检查各效蒸发器以及冷凝水罐内的冷凝水排放情况。 5.3 阀门应缓慢开启,防止烫伤;蒸汽升压过程中要逐步提高一、二、三效蒸汽压力,不可一步到位。 5.4 在生产操作过程中要注

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