沈家门一初校舍加固工程

1、第一部分 投标文件综合说明 根据沈家门第一初级中学校舍加固工程的招标文件要求，本公司通过认真研究分析和现场勘察，结合本工程特点，专门成立了该工程投标小组，并进行了技术标的编制，针对本次投标活动，特作如下简要说明： 1编制依据 （1）招标单位提供的沈家门第一初级中学校舍加固工程施工图纸、招标文件、补充文件。 （2）国家工程建设标准强制性条文，国家建筑工程施工质量验收统一标准，国家现行施工及验收规范，质量检验评定标准及操作规程，国家有关技术标准。2施工目标 （1）质量目标：确保合格。 （2）工期目标：根据建设单位开工之日起开始施工，总工期为80日历天。 （3）安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控

2、制在1.5以内。 （4）文明目标：按标准化工地要求施工。3本公司在编写总施工组织设计前，对施工现场进行了实地踏勘。中标后，根据设计变更或业主要求，编制更为详细、具体、合理的单位工程施工组织设计，确保优质、快速、安全地完成本工程建设任务。第二部分 施工组织设计第一章 工程概况 一、概述 本工程为老校舍加固改造工程，各单体始建于80年代末90年代初，其中食堂为二层框架剪力墙结构，学生宿舍及实验楼为四层砖混结构，教学楼及办公楼为五层砖混结构，且各单体楼板均为预制空心板；本工程结构加固处理是为了对其抗震能力不足加以补偿，提高抗震能力，对建筑功能和使用荷载均按原有建筑考虑。二、设计说明（一）建筑设计说明

3、：（1）、食堂：1）、原地面全部拆除及外运，新做100厚碎石垫层100厚C10砼垫层。2）、一层地面及二层楼面新铺800*800防滑地砖。3）、厨房区原地面及墙面拆除，新做地面300*300红缸砖，墙面2.2m以下300*450面砖，2.2m以上做防腐涂料。4）、内墙、天棚面均做乳胶漆二遍（原抹灰面铲除及外运）；内墙20厚混合砂浆抹灰；外墙20厚水砂抹灰；外墙做外墙涂料。5）、楼梯用664花岗岩铺设（原楼梯铲除及凿毛），中国黑镶边及踢脚线。6）、楼梯扶手为不锈钢栏杆扶手（原栏板及扶手拆除、外运）。（2）、学生宿舍：1）、室内地面铺设复合地板。2）、卫生间地面及墙面瓷砖拆除、外运，新做墙面瓷砖及

4、地面防滑地砖。3）、内墙、天棚面均做乳胶漆二遍（原抹灰面铲除）；外墙20厚水砂抹灰；外墙做外墙涂料。4）、原楼梯拆除及外运，新做混凝土楼梯，楼梯用664花岗岩铺设，中国黑镶边及踢脚线，楼梯扶手为不锈钢栏杆扶手。5）、公共走廊地面铺设800*800防滑地砖及踢脚线（原地面铲除及凿毛）。（3）、实验楼：1）、室内原地板拆除；除二层物理实验室做800*800防滑地砖外，其余均做复合地板。2）、内墙、天棚面均做乳胶漆二遍（原抹灰面铲除及外运）；内墙20厚混合砂浆抹灰；外墙做外墙涂料。3）、原楼梯拆除，新做混凝土楼梯，楼梯用664花岗岩铺设，中国黑镶边及踢脚线，楼梯扶手为不锈钢栏杆扶手。4）、公共走廊地

5、面铺设664花岗岩（原地面铲除及凿毛），中国黑镶边及踢脚线，走廊天棚做外墙涂料。（4）、教学楼、办公楼：1）、内墙、天棚面均做乳胶漆二遍（原抹灰面铲除及外运）；内墙20厚水泥砂浆抹灰；外墙做外墙防水涂料。2）、原楼梯拆除及外运，新做混凝土楼梯，楼梯用664花岗岩铺设，中国黑镶边及踢脚线，楼梯扶手为不锈钢栏杆扶手。3）、卫生间地面铺设300*300防滑地砖，墙面刷JS防水涂料。4）、教学楼原栏板全部拆除及外运，新做混凝土栏板，栏板刷外墙涂料；5）、教学楼露天楼梯一至四层全部拆除及外运，新做钢楼梯；6）、教学楼公共走廊及教室原水磨石地面不拆除；7）、办公室地面铺设复合地板；（5）、教学楼与实验楼之

6、间连廊：原教学楼与实验楼之间连廊全部拆除及外运，新连廊做法由设计另出联系单。（二）结构设计说明：（1）、本工程实验楼基础采用墙下条形基础和柱下独立基础，其余均采用墙下条形基础，且食堂、实验楼、教学楼、办公楼在原墙下条形基础上新增基础。（2）、食堂、实验楼、教学楼、办公楼新增基础采用松木桩、新增DL1、新增受力钢筋等进行加固补强措施，具体做法详见基础平面图结施-02。（3）、材料要求：1）、加固用钢材选用比例极限变形较小，可焊性较好的热轧钢材，分别为HPB235钢筋， HRB335钢筋，其余型钢，角钢，钢管等均选用Q235B及碳素结构钢。2)、加固用水泥选用快硬，收缩性小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐

7、水泥，严禁使用过期水泥和受潮水泥，水泥强度等级不低于42.5。3)、钢筋的焊接采用电弧焊，焊条材料为E4303型。与型钢，角钢等的焊接采用压力埋弧焊，HJ431型焊剂。4）、新浇砼垫层可使用自拌砼，其余均采用商品砼，商品砼强度等级为C25，且不应低于原结构砼强度等级。混凝土中需掺入适量微膨胀剂，粗骨料宜用坚硬碎石，最大粒径不大于20mm，浇捣厚度100 mm的宜采用细石混凝土，混凝土应根据相关规范控制水灰比及塌落度。5）、结构中新增或拆除后补回的内墙填充墙体，除注明外均采用轻质隔墙板。（4）、施工要求：1）、加固施工是在荷载存在的情况下进行，必须采取有效措施，如设置临时支撑，进行卸载处理等方法

8、，避免在施工过程中发生安全事故。2）、原有混凝土构件表面处理：构件抹灰层拆除后对混凝土表面的碳化层及存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，打成麻坑，麻坑深度不小于6mm，麻坑每100 mm100 mm的面积内不小于5个，当采用多面外包方法加固梁或柱时，应将其棱角打掉，清楚混凝土的整体结合，浇筑混凝土前在原混凝土结合面上应先涂一层高粘结性能的界面结合剂。3）、加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊接前应采取卸荷载或临时支撑措施，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中间向两端进行焊接，焊缝应饱满。

9、对原有受力钢筋在施焊时应根据截面选择小直径焊条和控制焊接电流，避免由于电焊过烧对截面的消弱和损伤。4）、与原结构采用植筋时，钢筋处理的环境温度不得超过60，所采用的粘结剂必须选用有充分试验依据且性能可靠的胶种。施工前根据设计要求在构件上确定植筋位置并做标记。采用金属探测仪测定构件内部钢筋情况，适当调整后对钻孔定位。钻孔采用电锤站，钻孔完成后用压缩空气将孔内清洁干净，最后用工业丙酮擦洗孔壁至完全除去粉灰，钢筋毛茹部分除锈处理后用工业丙酮擦除去油污及粉屑，将配好的粘结胶注入孔中至体积2/3满，同时将钢筋的锚固部分用胶裹满，缓缓施入孔中直至胶体稍稍溢出，在胶的固化过程中切勿扰动钢筋，待完全固化后即可

10、进行负荷和使用。工程采用的植筋粘结剂和化学锚栓加固材料需经国家有关部门检验合格并有丰富使用经验的产品。5）、本工程砖墙采用钢筋网喷射混凝土面层加固，钢筋网宜采用细密点焊，钢筋网与砖墙之间采用穿墙筋连接，穿墙筋位置采用电锤钻打孔，穿墙筋放置完成后该孔洞用M10水泥砂浆填实；对于空斗墙，穿墙筋位置应在眠砖中。6）、待结构整体加固完成后，应对本建筑各构件的裂缝、粉刷空鼓等的外观及屋面墙面可能出现的渗漏现象进行检查，并进行相应修补工作。7）、建筑外墙采用防水涂料，颜色另定。8）、门窗于加固施工前应拆除，待施工完毕后安装新的塑钢门窗，门窗尺寸按实际洞口尺寸调整。（三）电气工程：（1）、供配电系统：1）、

11、本工程应急照明按二级负荷供电（采用蓄电池供电）。2）、电源由室外配电房提供，采用YJV-1KV电缆穿钢管埋地敷设，且对原配电线路相应调整。3）、施工前期应仔细踏勘现场，熟悉原电气图纸和建设单位装修意图，对电源改造部分充分掌握现场情况，对从原楼层配电箱接线应考虑相应线缆、空气开关、钢管及计量电表更换改造费用。（2）、室内配电线路：1）、配电线路中a、b、c三相线颜色分别采用黄、绿、红色，N线颜色采用淡兰色，PE线（BVR型）采用黄绿相间色。2）、室内管线敷设当线路较长或有弯时应设过路盒，两个拉线点之间的距离应符合如下要求：1、对无弯的管路，不超过30m；2、两个拉线点之间有一弯时，不超过20m；

12、3、两个拉线点之间有二弯时，不超过15m；4、两个拉线点之间有三弯时，不超过8m；3）、本工程室内插座回路尽量暗敷于墙内，照明及配电干线回路沿墙或顶板内明敷的电线管均穿阻燃PC管或阻燃线槽敷设。4）、室内导线穿管管径除图中注明外，均按下表敷设：导线截面mm2二根三根四根五根六根PCPCPCPCPC1.516161620202.516202020254.020202525255）、设备安装：电缆终端箱，层配电箱底边平齐，嵌墙暗装，底边距地1.5m；灯开关、插座嵌墙安装，开关距地1.3m，普通插座距地0.3m；安全出口指示灯安装在距门上方0.2m处；疏散指示灯嵌墙安装底边距地0.5m或吊装2.8m

13、。（3）、建筑物接地系统及安全措施：1）、本工程低压配电接地系统采用TN-C-S系统，PEN线在总箱处重复接地。由总箱配出的线路要求中性线（N）与保护线（PE）严格分开，本设计采用总等电位联结方式，具体做法均见02D501-2。2）、本工程接地系统采用综合接地的方法，保护接地、防雷接地等合一；要求接地电阻不大于1欧姆，如达不到要求应设置人工接地装置。具体做法见建筑电气安装工程图集第二版JD10-125。3）、所有进入建筑的金属管道均应在入户处通过利用抱筋-404镀锌扁刚与MEB连通（参见等电位联结安装02D501-2）。4）、凡正常不带电而当绝缘破坏时有可能呈现电压的所有电气设备金属外壳，金属

14、支架均应可靠接地。5）、本工程中所有PE线不能断开，必须断开时，PE线间的连接采用压接。（4）、电气节能：1）、各场所的照度和功率密度值均应满足国家规范的要求（办公室及教室内照度为300LX，照明功率密度为11W/）。2）、灯具均选用节能型灯具，荧光灯配电子镇流器或电感镇流器，加就地补偿电容，功率因数0.9。3）、公共部位的照明选用T5型高效光源和高效灯具且采用节能控制措施。（5）、其它：1）、未及之处按现行电气装置安装工程施工及验收规范（GB50303-2002、GB50254-96）进行。2）、所有照明和单相插座回路均采用BV2X2.5+BVR1X2.5（PE），各电气平面图导线根数不再另

15、行说明。3）、教室内荧光灯吊链安装（高度2.8m），其余荧光灯为吸顶安装。4）、工程改造期间应把本次不改造的原有灯具就近接入，施工时应仔细核对现场。5）、电气施工中管线的预埋、孔洞的预留应与土建专业密切配合。第二章 施工准备工作一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸（1）施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。 （2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。 （3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。 （4）掌握已建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新的补强加固措施、加固期前

16、临时支撑的设置、卸载处理等技术方法。 2、项目部技术负责人组织本项目部有关人员熟悉施工图纸、领会设计意图，进行图纸初审，把问题、疑问和需要解释的细节，以书面形式提交公司技术部，由技术部会同有关部门将初审所发现的问题进行整理归纳，再进行由建设单位组织，设计单位、监理单位及施工单位参加的图纸会审。使施工图纸资料齐全、正确和一致，符合现行的施工验收规范和标准，确保按图施工，保证工程质量。3、技术交底：在工程开工前，公司有关部门需对项目经理、项目技术负责人、现场质安监管员及相关人员进行技术交底，使其了解工程规模、特点，明确施工方法、质量标准、安全措施等要求。4、技术经济条件调查分析包括地方建筑生产企业

17、、地方材料供应、交通运输、水电及其它能源、主要机械设备和特种物资，以及它们的生产能力等项调查。5、编制施工图预算和施工预算施工图预算应按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额进行编制。二、物资准备（1）建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。同时注明材料的名称、数量、规格、供用时间等，并注明质量的要求。（2）构（配）件和制品加工准备根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。（3）建筑施工机具准备根据施工方案

18、和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。（4）生产工艺设备准备按照生产工艺流程及其工艺布置图的要求，编制工艺设备需要量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。（5）物资准备工作程序编制各种物资需要量计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场和保管（6）合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择的原则是：1） 能满足设计对工程的技术要求和质量标准；2） 适应地层特点和施工工法的要求；3） 适应施工现场的场地大小、场地搬迁、工期要求、供水、供电条件等；4） 能较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工器具的选型配套。（7）对

19、有特殊要求的物资，由采购部门与具有检验资格的机构签订委托合同进行检验，并明确要其检验的内容、范围及相关责任。（8）落实施工材料的货源和运输工具，组织前期进货准备。三、施工组织准备（1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。（2）建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。（3）集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、计划生育

20、和文明施工等教育。（4）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容，通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。四、施工现场准备（1）确保施工现场水通、电通、道路畅通。（2）部分施工管理人员首先进场，充分做好施工准备工作，修建临时生活设施，布置场容场貌。（3）根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。（4）认真做好钢筋、水泥等原材料试验工作以及

21、砼、砂浆的试配工作。对于新材料、新技术、新工艺项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。 （5）施工用电1）主要机械设备用电机械设备名称单台功率（KW）数量（台）总功率（KW）井字架5.5211混凝土搅拌机5.515.5砂浆机2.012.0插入式振动器1.569.0平板式振动器3.013.0木工圆锯3.013.0木工电刨3.013.0钢筋切割机1.511.5交流电焊机35135.0切断机4.014.0弯曲机3.513.5钢筋调直机5.515.5合计：862）照明用电 5KW P105（0606355）99.5KVA 故变压器选用SL712510 3）选择导线 采用三相线BX： 总配电

22、箱进线采用BX型铜芯橡皮线S50mm2施工现场内配电箱配置及线路布置详见施工总平面布置图。（6）施工临时用水设计水源从现场的总水表接出,支管用50mm镀锌管，其他支管用25镀锌管接至施工用水区。 第三章 施工部署 （）根据各单位工程结构改造的特点，结构改造及室内外装修、门窗更新、外墙面喷射钢筋网混凝土面层等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。）原楼梯拆除、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，分两个作业组分别负责教学楼、办公楼（A段）和食堂、学生宿舍、实验楼（B段）结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。）配二名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高

23、、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分两个综合作业组分别负责A段和B段打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。）成立喷射混凝土的专项作业队，负责基础及墙板混凝土加固喷射及养护。配4台混凝土喷射机，暂按每段配备2台进行考虑。）新增基础、新增框架柱、梁的钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。6）成立水、电综合队：结构加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。（

24、）施工流水段的划分：A段：教学楼、办公楼。B段：食堂、学校宿舍、实验楼。A段和B段的加固工作分别各由一个作业队完成。每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。（）原有墙面、板面如需增加预留洞时，采用无振动机械切割及钻孔。室内墙面加固的一侧需将原饰面凿除，在楼地面上距墙结构面80 mm处向外弹一道线，沿此线用切割机切2 cm左右深用人工凿除80 mm宽的地面面层，再按设计要求在楼板上采用无振动机械钻孔栽筋。（）加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短施工工期。（5）室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾采用封闭式溜槽

25、从各楼层运至地面装容器集中运出。（6）门窗更换：在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。（7）脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。（8）施工总平面布置：1）原修建的校区路面作为临时用输通道。2）在原大门入口处设企业标志及工程概况牌。3）临时围墙不作另外砌筑，利用原围墙。4）施工现场配备一台单吊井架和一台双吊井架及一台搅拌机，负责外墙加固及装修时施工材料垂直运输和拌料。5）临时设施借用原办公楼，包括项目部、业主、资料室、活动室等。6）模

26、板、钢筋加工棚及石子、砂、水泥等材料均布置于相应位置。以上布置详见施工总平面布置图。（9）劳动力组织与人力配备 1、本工程设项目经理、施工员、技术负责人、质监员、安全员、材料员、预算员等人员，各工种负责人均由相应职称的人员担任，并持有上岗证书。为加强施工管理，成立现场工作组，解决材料、劳动力调配、扫除技术障碍及加强各专业班组的协作问题。组建一个施工经验丰富，技术力量雄厚的专业施工队伍。2、项目经理部的组成，分工及各职能部门的权限（1）项目经理：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。（2）项目总工程师（技术负责人）：负责项目施工中的全部技术管理、

27、质量控制和安全监督工作。（3）施工员：本工程施工员主要负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。（4）质检员：本工程质检员主要负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。（5）安全员：本工程安全员主要负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组小组事故隐患，促进安全生产。（6）材料员：本工程材料员主要负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验

28、、化验、抽验，提供技术材料的技术文件。（7）资料员：本工程资料员主要负责编写技术、安全、监理及公司贯标资料，提供技术材料的技术文件。（8）统计员：本工程统计员主要负责编制技术方面的统计，财务方面的核算，以及材料进行帐目的核对，并提供技术材料的技术文件。（9）设备员：本工程设备员主要负责施工期间用于工程的机械设备的采购、运输、维修及保养，并提供技术材料的技术文件。3、工程项目部管理机构网络图如下：总公司管理层项目经理解决技术性问题技术负责人材料组技术组施工组质量组安全组架子施工班组砼工施工班组水电施工班组泥工施工班组钢筋施工班组土方班组木工施工班组项目部管理机构网络图第四章 施工技术方案 一、测

29、量方案 （一）、场区平面控制网：在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度60、边长1/2500、点位相对误差5 cm。（二）、建筑物平面控制网：建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。（三）、墙面抗震加固施工测量：（）外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测

30、的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。（）内墙墙面垂直测量：以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：3 mm二、基础工程：（一）、基础处理:新增基础做至原基础相平；基础埋深及新增基础做法详见基础平面图结施-02。（二）、工艺流程：测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 钻孔栽筋并锚固 钢筋网片 喷射混凝土 土方回填。（三）、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加

31、固、分段回填。（四）、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。（五）、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。（六）、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。（七）、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。（八）钢筋工程 1、钢筋加工（1）钢筋进场后，应有产品质保书，并按规定抽检送指定的试验室，做钢筋力学试验，合格后方可用于本工程中

32、。原材料钢筋存放应按ISO9001标准分类堆放，并做好标识。加工完毕的钢筋，应标明部位、尺寸、及加工日期等半成品标识。（2）钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和施工规范。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。（3）钢筋下料长度应通过具体翻样计算后下料，应充分考虑各层结构受力部位的钢筋上下布置位置，以免造成钢筋绑扎困难。2、钢筋绑扎与安装（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需要的钢筋根数，并弹出钢筋位置线。（2）绑扎钢筋1）在钢筋安装时，按弹出钢筋位置线，先绑扎承台钢筋，后绑扎基础梁钢筋。2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间

33、部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。3）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。钢筋绑扎完成后，必须经过自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检和专检中，认真检查钢筋品种、规格、数量、大小、位置和锚固是否符合设计要求，钢筋的保护层垫块厚度是否正确。3、质量标准 （1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈、经除锈仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 （3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （4）焊接

34、接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。 （5）钢筋安装位置的允许偏差值表如下所示。钢筋安装位置的允许偏差值表序号项 目允许偏差（mm）1网眼尺寸焊接10绑扎202骨架宽、高度53骨架长度104箍筋、构造筋间距焊接10绑扎205受力钢筋间距10排距56钢筋弯起点位移207受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙、板3（九）模板工程 1、支模与拆模：（1）本工程基础模板采用九夹板和松木模板，并且九夹板和松木模板要有足够的强度、刚度和稳定性，保证基础砼浇捣时几何尺寸正确和基础结构的外观质量。（2）基础模板外侧的支撑与基槽壁接触处应用横木或木板垫衬，支撑要牢固。（3）模板安装前，应及时向施工班组做好技

35、术交底。模板应涂上脱模剂，并涂刷均匀。（4）按施工规范控制拆模时间，拆模时，保护好基础承台混凝土的棱角不受损坏。（十）基础砼浇捣： （1）在混凝土浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木蟹槎毛，待收水后再二次木蟹槎平，然后用竹帚扫毛。（2）采用发热值较低的硅酸盐水泥，以减少混凝土水化热产生，为提高混凝土的抗渗和防收缩性能，掺加适量膨胀剂。（3）严格控制砼坍落度。派专人与搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在混凝土运抵施工现场后，严禁任意加水。（4）加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底，确保严格执行。（5）配备足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，使之保证正常运行。（6）与市气象部门联系，预测半个月

36、的天气情况，使浇灌混凝土期内不受大雨等意外气候影响，做好养护工作。（7）强化施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由各项目经理，项目工程师挂帅指挥，轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务、对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。（8）钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣砼。（9）砼浇捣、自始至终，质量员必须在现场监督指导。（10）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。（11）为使上、下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。（12）若留有施工缝(原则上不留施工缝)进行第二次浇混凝土时，应

37、将松动石子剔除，清除垃圾，隔夜充分浇水润湿，浇混凝土前用同级配水泥砂浆结浆。（13）混凝土养护，安排专人浇水。浇水的次数以操持砼表面湿润状态为准。（十一）、回填土工程：（）、基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。（）、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50 mm。用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5 mm。（）、灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。灰土拌好后要及时回填夯实。（）、采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。（）、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200 mm）至少要

38、夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上层土的回填。三、主体结构工程（新增柱、梁等）1、模板工程1.柱模板安装（1）按照放线位置，在墨线上用冲击钻打上直径为6mm的小孔，插入直径6mm的钢筋，以便固定模板底脚；或者在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四周顶住模板，以防止位移。（2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。柱箍可以采用钢木箍，但钢木箍钢筋直径必须在12mm以上，四周方木都必须夹住，每档钢木箍间距宜在40cm左右。1.2梁模板安装（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁

39、底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。1.3模板质量控制程序表见下页所示。模板工程质量程序控制网络图学习图纸和技术资料不合格的返工处理执行检验标准按混凝土规范进行检查不合格的返工处理执行检验标准互 检自 检抽 检模板制作模板保养模板配料技术交底记录自检记录质量评定记录施工记录按强度曲线确定拆模时间保护混凝土表面确定拆模顺序质量评定记录清理

40、现场、文明施工支 模准备工作学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接技术人员书面交底技术交底口头交接操作人员参加交底质量评定拆 模资料整理 2、钢筋工程（1）施工顺序:配料单选料定尺断料捆扎挂牌分类堆放运输就位绑扎垫块隐蔽工程验收及签证。（2）各种钢筋规格,必须有质保书、合格证等，经抽样检验合格后放可使用，各种规格均按设计要求施工，需代换时，须经设计单位同意，并出好技术联系单后，方可代换。（3）钢筋加工的形状、尺寸，必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀现象应清除干净或降级使用，钢筋加工由现场统一加工，各种焊接接头，必须符合焊接工艺和质量验收规范的规定，并进行检验，符合

41、要求后方能使用。（4）采用焊接时,设置在同一构件内的焊接接头,应相互错开,有接头的钢筋截面不宜超过总截面面积的50，且不能位于构件最大弯距处。（5）钢筋绑扎:钢筋交叉点必须绑扎牢固,并将铁丝余头弯入内面,绑扎接头必须符合规范要求,及时垫好保护层及铁脚。（6）电弧焊 工艺流程:试焊作模拟试件选择焊接参数检查设备施 焊质量检查确定焊接参数送试A、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。B、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。C、试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟件做拉

42、力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。D、施焊操作:引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。定位：焊接时应先焊定位点再施焊。运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要平稳。收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70。立焊：立焊时

43、，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成6080角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同进作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。横焊：焊条倾斜7080，防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶当宜薄，且应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊方向成8090角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。（9）钢筋质量控制程序表见下页所示。钢筋工程质量程序控制网络图检

44、查出厂合格证，复验报告技术交底记录自检记录事故处理记录钢筋代用单执行评定标准按规范进行抽检不合格处理执行检验标准办理隐检手续互 检抽 检自 检模板面放样标注构件编号挂牌注明型号书面交底熟悉图纸准备工作学习操作规程和质量标准制订、审核钢筋下料单技术交底操作人员参加交底钢筋制作绑扎安装清理现场、文明施工质量评定按混凝土规范进行检查与浇筑混凝土班组交接工序浇筑混凝土，专人修整钢筋不合格的返工处理资料整理3、砼工程施工（1）混凝土浇捣时使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣上一层应插入下层混凝土面5厘米，以

45、消除两层间的接缝。（2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（3）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况。（4）柱混凝土浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5厘米厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。（5）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（6）施工缝留置：一般情况下不留施工缝，若遇特俗情况需留施工缝时，楼梯施工缝根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。（8）施工缝宜

46、用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。（9）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，消除水泥薄膜和松动混凝土，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。（10）养护：砼养护应在浇捣后12小时内，用麻袋覆盖并浇水养护七天，并使砼始终保持润湿状态。（11）混凝土质量控制程序表见下页所示。混凝土工程质量程序控制网络图学习图纸和技术资料申请配合比学习操作规程和质量标准准备试模和坍落度筒质量评定记录试块报告单材料合格证自检记录事故处理记录测温记录混凝土施工记录申请浇筑令克服上道工序弊病的补救措施

47、按时覆盖混凝土浇筑命令资料整理养护制定混凝土质量措施准备工作模板、钢筋等工序交接材料准备，出具合格证检查脚手架及道路技术人员书面交底垂直、水平运输机械准备操作人员参加交底技术交底专业会签岗位分工，操作挂牌执行规范制作试块木工、钢筋工跟班保证质量标准养护试块浇筑混凝土根据情况调整配合比执行验评标准暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；基础、圈梁和板每30-50M（M3）各抽查1处，但均不应少于3处。质量评定清理现场，文明施工不合格的处理（返工）4砌砖工程 4.1墙体砌筑施工准备（1）砌体进场需同时提供出厂合格证明及试验单，通过取样试验后方可砌

48、筑。（2）砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。（3）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位。 4.2墙体砌筑施工顺序 砌体的一般顺序：测设水平立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）干摆砌体架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完场清自检互检。 4.3墙体砌筑施工（1）墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。（2）砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。（3

49、）砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。（4）挂线：砌筑一皮厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 4.4墙体砌筑施工技术措施（1）砌体砌筑前需隔天浇水湿润，其标准的含量为1015。常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。（2）砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整。（3）砌筑砂浆需当天拌制当天用完。（4）砌筑墙线需通的部位必须拉通线。（5）砌筑皮数与灰缝

50、控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。（6）砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。 4.5施工要点（1）在砌筑隔墙时，砌体墙离地2.4米加一道统圈梁。当墙长大于4米时，应在墙中加设构造柱。（2）砌体与梁底连接处，应顶砖侧砌，墙顶部斜砌砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，孔隙用C25细石砼或砂浆填实，并铺上钢丝网。（3）砖进场应有出厂合格证及复验报告，砂浆应及时留足试块，确保原材料可靠及资料完整，砌体砌筑前，砖应浇水湿润，砂浆搅拌后应在二小时之内必须使用完，并尽可能做到随拌随用，严禁使用隔夜砂浆。（4）纵横墙交接处，应尽可能同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎长

51、度不小于高度的2/3，不留直槎。（5）为保证砌筑的质量，所砌的砖墙应挂牌留名，记录上操作人员、质量验收人员和施工日期。（砌筑质量指的是平整度、垂直度、灰缝平直、砂浆饱满度等等一系列指标，并用经济手段管理）。（6）为保证外墙面不渗漏，应严格外墙砌体的砂浆饱满度，外墙砌筑后，必要时还要进行外墙面加砂浆勾缝。（7）允许偏差项目,见如下表所示:允许偏差项目表项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺

52、检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度+15（-5）9预留构造柱（宽度、深度）10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗为准四、装修工程（一）抹灰工程1.作业条件:（1）必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用水泥混合砂浆分层嵌塞密实；木门框需设铁皮保护。（3）将过梁、梁垫及框架柱表面凸出部分混凝

53、土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。（4）管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。（5）门框及其木制配件安装完毕；预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。（6）砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。（7）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。2.操作工艺（1）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。（2）根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定