井下常用规定学习

1、井下常用规定学习 机电技术科 随着我矿生产格局的不断深入，现场 环境日趋复杂，为加强我矿安全管理， 杜绝人身、设备的事故发生。现结合我 矿的现场情况将相关文件进行加深学习。 引言 一、阳城煤矿停送电管理制度 二、关于规范电气设备漏电实验的管理规定 三、皮带运输机保护装置安装及实验技术规范 四、关于生产现场起吊搬运的管理规定 目录 一、阳城煤矿停送电管理制度 （一）、电气维修操作人员准入条件（一）、电气维修操作人员准入条件 1.从事电气设备维修操作的工人，由所属单位负 责组织培训，考核合格后由使用单位提出申请， 由劳动人事教育科安排到具有培训资质的机构培 训取得特种作业（井下电钳工）操作证特种作

2、业（井下电钳工）操作证。 2.由矿机电技术科、安全科组织对取得特殊工种 操作证的人员进行基本技能及安全知识考核，考 核合格后，给予颁发“阳城煤矿电工上岗证阳城煤矿电工上岗证”持 双证方可上岗作业。 （二）、停送电一般规定（二）、停送电一般规定 1执行停送电工作的人员必须是经培训考试合格，持双证 上岗，非专职人员禁止操作或执行停送电工作。 2、所属单位应严格落实师带徒制度，新工人上岗前应与符 合条件的熟练工签订师徒合同。 3井上、下不准带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁电 气设备、电缆时，必须使所操作设备完全停电，即：停掉所 操作设备的上一级电源，确保操作设备（电缆）与该设备 （电缆）连接的相关

3、设备全部停电，并有明显的断电点。 4电气设备检修进行停送电操作时，必须一人操作、一人 监护，操作人在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操 作行为。 5所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并挂停电牌，严 格执行“谁停电、谁挂牌、谁送电、谁摘牌”的停送电制度。 6掘进供电必须执行“双风机、双电源”供电方式，两段 供电电源来自高压侧不同母线段。对风机全部停电时，必须 提前通知调度指挥中心、通防科。得到许可后，通知迎头撤 人后，方可停风机开关。 7在任何情况下风电、瓦斯电联锁严禁甩掉不用。 8凡是有可能反送电的开关必须加锁并悬挂“小心反电” 警示牌。 9停电时间超过一周或永久停用的高、低压供电线路，必

4、 须将供电电缆从馈出开关的负荷侧拆除。 10.无论井上、下，在检修或搬迁完毕后，必须对设备详细 检查，确认无问题后方可结束工作票或者停送电申请表，发 出送电命令，即认为线路或设备已经带电，严禁再在线路上 进行任何工作。 11接受送电命令的人员必须清楚发令人的要求，不清楚 不得执行停送电工作。 12在送电之前，负责检修的电工要详细检查被送电的电 气设备、线路是否完好，设备内有无遗漏物料，风电、瓦斯 电闭锁是否正确，瓦斯浓度是否超过0.5，否则禁止送电。 13电气设备进行停电检修时，必须严格执行停送电制度， 中间不得换人，严禁约时停、送电。 （1）停电：停电时，必须把有关线路的电源开关全部断 开，

5、断开的隔离开关的操作机构必须加闭锁。 当要对本台电气设备进行检查操作时，应断开上一级的电 源开关，并对本台电气设备的电源侧进行验电，确认无电 后方可操作。例如对井下电磁启动器进行检修时，需将上 一级馈电开关进行停电闭锁挂停电牌，然后对该电磁启动 器电源侧部分进行验电、放电、下接地操作。对电机等负 荷进行检修时，需将控制该电机的电磁启动器进行停电闭 锁， 然后对电机接线处进行验电、 放电、下接地操作。 （2）验电：停电后，必须用合格的、相应电压等级的验 电器验电。验电前，应先在有电的设备上试验，确认验电 器良好。验电时，绝缘棒的验电部分应逐渐接近设备，听 其有无放电声，确定其是否确无电压。验电时

6、，应戴绝缘 手套，有专人监护，并应对设备进、出线两侧分别验电。 （3）放电，装接地线：经验电证明设备确无电压后，应 立即对被检修设备接地并三相短路，使其剩余电荷放尽。 装接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线应连接 可靠。拆除接地线的程序与此相反。装、拆接地线时，操 作人员应戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。在井下，上 述验电、放电、装拆接地线的操作，只有瓦斯浓度在0.5 以下时方可进行。装设接地线后，在操作手柄上悬挂 “禁止合闸，有人工作”或“严禁送电、有人工作”停电 警示牌。 （4）送电：当设备检修完毕恢复送电时，必须由原来执 行停电并悬挂标示牌的操作人员亲自取下此牌，然后方可 合闸送电

7、。 若因检修时间过长，中间出现交接班现象，则严格执 行好交接班制度，书面交接清停电设备、影响范围、检修 人员、检修工作进展等，交接双方在停送电申请表上签字 确认。 14设备停送电原则 （1）设备检修停送电 设备检修前必须由检修负责人对控制该设备的开关进行停 电、闭锁、挂停电牌（停电牌必须有停电人姓名），做好停电、 验电、放电、下接地安全措施后，方可进行检修工作。 对电气设备进行接线、改线等工作时，必须一人操作，一 人监护。 待设备检修完毕后，负责检修的电工要详细检查被送电的 电气设备接线是否正确，设备内有无遗漏物料，经检修负责人 核实确认后，方可恢复设备；在送电之前，由检修负责人对检 修设备进

8、行全面检查、检修人员已离开检修设备，确认具备送 电条件，由检修负责人将停电牌取下，恢复设备正常供电状态。 严格执行好“谁停电、谁送电”的原则。 （2）岗位（机台）工的停送电 各岗位机台的机台工在设备停机时需对设备本体进行停机 操作。如果在设备停机期间机台工需要离开岗位（机台）时， 需及时将该设备的控制回路（隔离）开关进行停电、闭锁、挂 停电牌；采用集控控制方式的设备，需及时将集控箱按钮从 “集控”转换到“就地”位置，并按下急停按钮，有锁的设备 进行加锁取下钥匙，并挂停电牌。 15.低压设备进行停送电作业时，必须严格执行停电、验电、 放电、装设接地线的操作顺序，井下低压严格执行井下电 气设备检修

9、停送电工作票（附件1），地面低压严格执行 地面电气设备检修停送电工作票（附件2）。 16.电工操作时所使用的安全用具，必须是矿统一配备的合 格的绝缘靴、绝缘手套、高压验电器等安全用具。 17.井上下6kV及以上的高压电气设备进行停送电作业时， 操作人员必须戴检验合格的绝缘手套，穿检验合格的电工绝 缘靴或站在绝缘台上。 进行3.3kV电压等级的设备验电，倒闸操作，装拆接地线 等工作应戴检验合格绝缘手套，穿检验合格的电工绝缘靴或 站在绝缘台上。 电工进行电压等级1140kV及其以下电气设备的停送电作 业时，必须穿检验合格的绝缘靴（地面380V/220V电气设备 的停送电作业时，可以穿合格的绝缘鞋）

10、。 18. 1140V及以上电压等级的验电选用高压验电器；100 1500V等级的验电笔，只允许测量660V及以下电压等级的 带电体。 19.电工进行停送电作业时，严禁站在开关正前方操作。 20.小班电工只允许停（送）区域内馈电开关、检修馈电 开关所带负荷开关（电缆）；不得对馈电开关及以上设备 进行检修操作，确需对馈电开关进行维修时，必须有工区 听班电工班长或机电区长现场监督。 21.停送电操作人员必须熟悉现场，了解工作区域内电源 进出走向，不清楚的电源走向的严禁操作。 22.任何人不得对电气设备内部结构进行改变。 23.各工区电工要定期组织一次停送电管理知识的培训， 并建立电工档案，机电科将

11、不定期抽查。 24.井上下电控系统的低压控制回路出现故障时，如果需 要用万用表等仪表测量电压查找故障，由工区根据现场实 际情况编制专项安全技术措施，在分管机电副区长的监护 下方可进行。 25.对于使用煤矿电源的双回路供电的变电所（配电点）， 两个进线柜要设置电气闭锁；对于使用电厂电源和煤矿电 源的双回路进线的变电所（配电点），两个进线柜要设置 电气闭锁和机械闭锁，或者将其中一面进线柜的断路器抬 出脱离开关本体，严禁双回路并列运行，防止出现反送电。 26.对于6kV/10kV升压变、110kV变电所、通风机 及井下各变电所,运转工区、洗煤厂要制定供电系 统停送电操作应急处理方案，每季度演练一次，

12、 并要有记录。 27.首次使用的新型电气设备由机电技术科组织相 关人员进行基础知识培训后，方可使用及维护。 (三三)、电气设备停送电管理细则、电气设备停送电管理细则 1地面110kV变电所、-312中央变电所、-650变电所、- 920变电所高压进行停电检修时，必须执行工作票、操作 票制度。 （1）工作票必须由具备条件的人填写，一张工作票中， 工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不得互相兼 任。 （2）操作电气设备的人员，必须清楚被操作设备所属的 供电系统和用途，停电前，需对下一级负荷进行通知和调 度指挥中心汇报后，得到回复具备停电条件后方可进行停 电。检修停电时，由专职电气操作人员填好倒

13、闸操作票， 按照操作票步骤进行操作，操作时必须并且佩戴好绝缘手 套、绝缘靴，执行好一人操作、一人监护制度,对停完电 的设备及时悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 （3）检修设备时，必须到上一级变电所办理停送电手续， 并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 （4）停送电在操作前，要详细检查设备的接地是否良好，否 则即认为设备外壳带电，人员不得接触设备外壳。 （5）设备停电完成后，检修人员和电气操作人员必须对设备 进行验电、放电、装设接地线。做好安全措施后，方可对设备 进行检修。 （6）检修工作完成后，检修负责人对所有设备进行全面检查， 确认设备内无遗漏物件、接地线已撤除，设备处于完好状态， 具

14、备送电条件。由检修负责人通知下一级负荷，告知准备送电。 由电气操作人员进行恢复送电操作，操作时必须并且佩戴好绝 缘手套、绝缘靴，执行好一人操作、一人监护制度。 （7）填写变电所第一种工作票 （8）填写高压倒闸操作票 （9）事故应急处理时，拉合断路器（开关）的单一操作可以 不使用工作票和操作票，但上述操作在完成后应做好临时停 送电记录，事故应急处理后补填工作票、操作票。 2.检修移动变电站、皮带机头、绞车房等配电点10kV高压 设备时，必须至少提前一天到机电科签批电气设备检修 停送电申请表，并严格执行“工作票”和“操作票”制 度。 3.检修停电涉及到本单位以外的单位正常供电时，必须至 少提前一天

15、到机电科签批电气设备检修停送电申请表 并在工作前一天协调会上通知所影响单位。 4井上下单一低压电气设备设备及线路检修停送电操作 时，严格按照井下（地面）电气设备检修停送电操作票 及停送电制度执行，并做好详细记录。 5采煤工作面设备停送电规定 对采煤工作面的设备进行停送电操作，主要包括：采煤 机进行检修、处理故障以及离采煤机5米范围内其他作业 时；前后部运输机进行检修、故障处理以及进入前后部进 行其他作业需要对前后部停电时；转载机、破碎机进行检 修、故障处理以及进入转载机进行其他作业需要对转载机、 破碎机停电时；其他需要对采煤工作面设备进行停电时。 采煤工作面停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵

16、守以下 规定。 （1）设备检修停送电要求： 采煤工作面因检修或处理设备故障需停电时，首先由检修负责 人到采煤电站填好电气设备停送电申请表，申请表写清楚 申请人姓名、停电设备名称、停电原因及影响范围、停电时间 等。申请停电人填写完毕后，由电站操作人员进行确认并签字 后方可进行停电操作。检修完成后，由原申请停电人到电站填 写停电申请表的送电部分内容，填写完毕后由电站操作人员确 认并签字后，方可进行送电操作。在电站检修电站设备时，必 须有专人到上一级开关办理停送电手续，并悬挂停电警示牌， 其他人员不得随意更改摘牌。 （2）临时性工作停送电要求：由该作业项目的负责人向 电站喊话停电，喊话时必须报出个人

17、姓名，电站工作人员 对设备在电站的控制开关进行停电操作，并且做好停电记 录，涉及到交叉作业，需要多人申请对同一设备停电的， 由每个作业项目负责人分别向电站申请停电，电站工作人 员分别做好记录。记录要写清楚停电设备名称、申请停电 人员、停电时间、停电原因。电站工作人员停电操作完毕 后，及时通知申请停电人，申请停电人及时打好就地闭锁 后，方可进行作业。涉及到采煤机相关作业的需要及时打 开采煤机隔离开关和离合器。 和该停电设备相关的各作业项目完成后，由原申请停电 人员向电站喊话申请送电，解除原停电申请，电站人员做 好记录，记录要写清楚送电设备名称、申请送电人员、送 电时间。只有当所有停电申请解除后，

18、即得到所有申请停 电人的同意送电的认可后，电站工作人员方可对设备进行 送电，并且电站工作人员送电前，仍需对工作面发出设备 准备送电的警示。 6掘进迎头设备停送电规定。 掘进迎头停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下 规定。 （1）耙装机、喷浆机、除尘风机等临时工作停送电要求： 耙装机、喷浆机、除尘风机司机在每次使用后对设备控制 开关进行停电闭锁并挂牌后，并按下按钮确认是否停电， 耙装机要摘下操作手把，方可允许人员进入设备前方。 （2）耙装机、喷浆机、除尘风机等设备检修停电要求： 由维修人员对设备控制开关进行停电、闭锁、挂牌（停电 牌必须有停电人名字），对设备检修前要测量瓦斯、验电、 放电，

19、下接地线后，方可进行检修工作。检修完成后，由 原停电人员摘下停电牌，并将检修情况做详细记录。 7井上下胶带运输机停送电规定 井上下胶带运输机停送电工作，除遵守一般规定外， 还应遵守以下规定。 （1）临时工作停送电要求 进入皮带下帮作业、检修皮带、以及其他需对皮带机 进行停电时，工作人员离皮带机头较远时必须通过电话联 系皮带司机进行停电、闭锁、挂牌，并且由皮带司机做好 停电记录，记录要写清楚申请停电人员、停电时间、停电 原因；皮带司机离开皮带机头时，必须对皮带机控制开关 进行停电、闭锁、挂停电牌，并进行确认后方可离开。 （2）设备检修停电要求 因检修或处理设备故障需停电时，首先由检修负责人 填写

20、电气设备停送电申请表，申请表写清楚申请人姓 名、停电设备名称、停电原因及影响范围、停电时间等。 由当班司机进行确认并签字后方可进行停电操作。检修完 成后，由原申请停电人向当班司机申请送电操作，司机确 认并签字后，方可进行送电操作。 8调度绞车停送电规定 调度绞车停送电工作，除遵守一般规定外，还 应遵守以下规定。 （1）调度绞车停止运行后，司机离开操作岗位需 对绞车控制开关停电闭锁后，按启动按钮，确认 绞车已停电后方可离开。 （2）调度绞车检修时停电。由维修人员对绞车控 制开关进行停电、闭锁、挂停电牌，对设备检修 前要测量瓦斯、验电、放电，下接地线后，方可 进行检修工作。检修完成后，由原停电人员

21、摘下 停电牌，并将检修情况做详细记录。 9地面低压设备停送电规定 （1）工作性停送电要求 设备正常使用时，按谁操作、谁停送电的原则执行。 操作人员离岗时，必须对设备的配电柜内控制开关进行停 电挂牌。 （2）设备检修停送电要求 由检修负责人对控制该设备的开关进行停电、闭锁、 挂停电牌，（停电牌必须有停电人名字），做好停电、验 电、放电、下接地安全措施后，方可进行检修工作，严格 执行地面电气设备检修停送电操作票。待设备检修完 毕后，检修负责人对检修设备进行全面检查，确认具备送 电条件，由停电人将停电牌取下，恢复设备正常供电状态。 严格执行好“谁停电、谁送电”的原则。 10、其他未尽事宜，严格按停送

22、电一般规定、煤矿安全 规程、电力安全工作规程执行。 二、关于规范电气设备漏电实验的管理规定 （一）、井下电气设备 1.低压供电开关必须设有漏电保护功能，由专职人员进行每 日一次的漏电跳闸试验，并认真填写记录；发现失灵，要立 即汇报调度室和机电科停止供电，并要立即安排人员进行处 理，否则按规定对责任人进行处罚；如有漏检等，将按相关 规定对责任人进行处罚。运行中的检漏保护装置必须每半月 做一次远方人工漏电跳闸试验，并将试验情况认真记录，做 远方漏电试验要有远方漏电试验措施。井下低压远方漏电试 验安全技术措施见附件1。 2.严禁甩掉漏电保护使用，连续发生两次漏电掉闸,不准再送， 要立即组织人员查找故

23、障，进行处理。否则按规定对责任人 进行处罚。 3.照明信号综合保护装置每天试验一次。对具有选择性功能 的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保 护装置每周至少做一次跳闸试验。 （二）、地面电气设备 1.地面漏电保护装置每周至少做一次跳闸试验。 2.必须安装漏电保护器的设备和场所： （1）末端保护）末端保护 a) 移动式电气设备及手持式电动工具； b) 生产用的电气设备； c) 施工工地的电气机械设备； d) 安装在户外的电气装置； e) 临时用电的电气设备； f) 除壁挂式空调电源插座外的其他电源插座或插座回路； g) 喷水池、浴池的电气设备； h) 安装在水中的供电线路和设备；

24、i) 医院中可能直接接触人体的电气医用设备。 （2）线路保护）线路保护 低压配电线路根据具体情况采用二级或三级保护时，在总 电源端、分支线首端或线路末端安装漏电保护器。 3.漏电保护器必须编号，试验记录要根据实际情况按编号 填写。 （三）、井下低压远方漏电试验安全技术措施（三）、井下低压远方漏电试验安全技术措施 1、相关规定、相关规定 .做试验时，必须有跟班区长现场监督，为现场安全第 一责任人，无跟班区长在场，不准做试验。 .项目负责人统一指挥，并负责与用电单位和调度室联 系。 .全体人员必须听从项目负责人的统一指挥，任何人不 准单独行动作业，维修工进行试验时不得少于2人，所有 参与人员必须持

25、证上岗。 .试验前，必须汇报调度室和机电科，经调度室批准并 与用电单位联系后方可进行试验。 .必须经专职瓦检员测量现场瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 0.5%时方可进行试验。 .必须认真如实记录试验情况，试验不动作时，必须采 取措施，汇报机电科，并立即整改处理，直至试验符合要 求。 2、试验方法、试验方法 在试验线路最远端控制开关，选用与电压等级相 匹配的试验电阻（127V用2、10W电阻， 380V用3.5、10W电阻，660V用11、10W 电阻，1140V用20、10W电阻），先将电阻一 端接在设备外壳或地线上，另一端接在熔断器的 螺扣上，盖上外盖后启动开关，观察馈电开关是 否跳闸，如果跳闸，说

26、明检漏保护装置动作可靠。 试验完毕后，拆除试验电阻，电气设备按照防爆 标准做完好处理。 3、远方漏电试验流程：、远方漏电试验流程： a、馈电开关 .熟悉井下低压远方漏电试验安全技术措施； .正确佩戴劳保用品； .检查实验电阻及各连线是否完好； .瓦检员现场测量瓦斯浓度； .停掉试验设备上一级开关电源，并闭锁、挂“有人工作、 严禁送电”警示牌； .试验设备开盖后，经验电、放电后，装设试验电阻； .试验设备合盖后，摘掉上一级开关上悬挂的警示牌， 打开闭锁后送电； .合上试验开关隔离手柄，观察馈电开关是否因漏电而 跳闸； .试验正常后，按照第5-6步顺序拆除试验电阻，恢复各 设备到试验前状态。 b

27、、照明综合保护装置、照明综合保护装置 1.熟悉井下低压远方漏电试验安全技术措施； 2.正确佩戴劳保用品； 3.检查实验电阻及各连线是否完好； 4.瓦检员现场测量瓦斯浓度； 5.停掉照明综保电源，并闭锁、挂“有人工作、严禁送电” 警示牌； 6.照明灯接线室开盖后，经验电、放电后，装设试验电阻 （先接接地端，再接照明灯一相电源线）； 7.合上照明灯接线室后，摘掉照明综保上悬挂的警示牌， 打开闭锁后送电； 8.观察照明综保是否因漏电而跳闸； 9.试验正常后，按照第5-6步顺序拆除试验电阻，恢复照 明综保到试验前状态。 4、试验注意事项、试验注意事项 .试验前，必须检查所用的实验电阻是否合格， 各连线

28、是否有破损现象，不合格的不准带入井下。 .试验人必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，并携带瓦 斯报警仪。 .试验过程中严禁用手直接拿电阻接触电器设备， 必须带绝缘手套。 .严禁约时送电，严格执行谁停电、谁送停电制 度。 5、安全注意事项、安全注意事项 1.所有参加人员必须听从项目负责人的统一指挥，任何人不准单独行动作业， 维修工进行操作时应不少于2人，一人操作，一人监护。 2.参加人员在试验过程中要坚持做到互保、联保、自保和“三不伤害”。拒 绝违章指挥，杜绝违章作业、冒险蛮干。 3.跟班区长要做好安全用具的落实工作，切实对全体参加人员及设备安全负 责。 4.试验操作必须坚持安全第一的原则，做到不安全不施

29、工。 5.试验前，要清楚整个供电系统各部分的电压等级及所要试验设备的电压等 级。 6.在电气线路电器设备未验明无电前，一律视为有电， 停电时要悬挂“有人 工作，禁止送电”警示牌，并且要严格按照停电、验电、放电、装设接地的 工作顺序进行。 7.停送电操作要严格执行谁停电，谁挂牌，谁摘牌，谁送电的停送电制度， 严禁约时停送电。 8.停电验电时，应使用和电压等级相符的验电笔。 9.试验前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电、悬挂 “有人工作， 禁止合闸”警示牌后，方可操作。 10.试验完毕后，由跟班副区长，检查设备是否达到完好标准。送电正常后， 由项目负责人向调度室汇报试验结束。人员撤离时，必

30、须做到人走、料净、 场地清。 11.其他未尽之处严格按照煤矿安全规程和煤矿安全操作规程执行！ 三、皮带运输机保护装置安装及实验技 术规范 （一）、滚筒驱动带式输送机（采掘各分支胶带运输机） 必须装设： 1.防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、超温自动洒水保护、 烟雾保护、连续运输系统应具有连锁、闭锁装置，全线应 有通信和信号装置。 2.上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必 须装设软制动装置。 3.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设 软制动装置。 4.所有带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 5.在机头、机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接 触的防护栏（按照机

31、电精细化管理标准）。 6.采用输送机运送人员时应在输送机全长任何地点可操作 的紧急停车装置、钢丝绳芯胶胶带应有断带保护装置。 （二）、在主要运输带式输送机（钢丝绳芯胶带运输机） 必须装设： 1.电动机保护（过载保护装置）、堆煤保护、防滑保护、 防跑偏装置、超温（自动）洒水保护、烟雾保护、输送带 张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、沿停装置（沿线 集控装置具备沿线停机功能）、倾斜巷道运输应有断带保 护装置、装、卸处应安设视频监控装置、钢丝绳芯及接头 状态监测装备、输送机集控硐室应有与调度室直通的电话。 2.上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必 须装设软制动装置。 3.带式输送机应加设

32、软启动装置，下运带式输送机应加设 软制动装置。 4.所有带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 5.在机头、机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接 触的防护栏（按照机电精细化管理标准）。 （三）、倾斜井巷中使用的滚筒驱动带式输送机 应加设： 1.上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置， 下运时必须装设软制动装置。 2.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送 机应加设软制动装置。 3.所有带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处 应设过桥。 （四）、皮带输送机各类保护安装位置及实验制度 1、防滑保护装置(亦称速度保护、打滑保护装置) 防滑保护装置安设标准： 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒

33、与输送带打滑摩擦时，使 带式输送机自动停机。 （1）防滑保护装置（磁铁感应）应将磁铁安装在从动滚筒 的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，并且 传感器与磁铁的安装位置必须在同一直径的圆周上，间隙不 得超过30mm。 当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自 动断电停机。 （2）滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在回程皮带上 面，两驱动滚筒中间位置，当皮带机滚筒转速低于设定值并 保持5秒钟以上时，皮带机将自动断电停机；保护安设应用 8mm及以上的钢丝绳配合匹配的绳卡子按标准连接牵引。 试验方法：试验方法： （1）手动按下实验按钮，皮带机将自动断电停机。 （2）胶带输送机正常

34、运行时，在胶带的带动下， 滚轮达到胶带正常的速度，正常工作，将滚轮与 胶带脱离，当滚轮速度降到设定值时，当皮带机 滚筒转速低于设定值并保持5秒钟及以上时，皮带 机将自动断电停机，说明防滑保护装置动作可靠。 防滑保护装置试验周期：防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验 一次，并填写试验记录。 2、堆煤保护(亦称煤位保护)装置必须加装堆煤传感器 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头 下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触 及到堆煤保护探头时，保护器将自动报警停机。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保 护传感器的安装高

35、度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下0-100mm， 其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机卸载煤流 与滚筒轴线水平交点前方200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时， 保护器将自动停机报警；应用6mm钢丝绳吊挂于固定架上或顶板上安装 堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠；因堆煤传感器灵敏度很高，如有煤 尘或水分积聚到传感器上可能造成误动作，影响正常工作，因此要求操作 和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。 堆煤保护装置的试验方法：堆煤保护装置的试验方法： 皮带运行中，堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，皮带停车说明 堆煤保护装置动作可靠（有延时功能）。或皮带机停止

36、时，将堆煤保护探 头接触煤和设备外壳或接地，不能起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。 堆煤保护试验周期：堆煤保护试验周期：应每天检修期间试验一次，并填写试验记录。 3、防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠 偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。 （1）在用带式输送机在机头（距驱动滚筒40-50m、简易皮带安装于 主驱动20-25m范围内）、变坡点10m位置范围内、转载点10m位置范 围内、机尾10m位置范围内均需安装一组跑偏保护传感器，跑偏摆动 杆应于皮带上托辊的边托辊的轴线垂直，距离槽形托辊外沿50- 100mm范围内能触及到胶带，当胶带运输机的胶带发生跑

37、偏时，胶带 推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差30）时，跑偏 开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5- 15s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源， 实现跑偏保护。 （2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带 出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式 输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 中间部分每200米安设一组自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动 纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；应制作固定架配合螺栓固定在 皮带架上，确保跑偏时不发生滑动。 防跑偏保护装置的试验方法：防跑偏保护装置的试验方法： 胶

38、带输送机正常运行时，人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使 其距离托辊边缘20mm延时5-15s，胶带输送机停机，说明防跑偏保护 装置动作可靠。 跑偏保护试验周期：跑偏保护试验周期：应每天检修期间试验一次，并填写试验记录。 4、温度保护及超温自动洒水装置 温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于 整定值30C时，保护器自动停机保护；温度保护温度探 头应安设固定在特制（用扁铁或钢板制作）的支架上，在 皮带机的主动滚筒和皮带接触面的510mm处，温度传 感器要保持清洁，并配接电磁阀以及供水管路。 自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能 起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，

39、其水源 的阀门应是常开。 温度保护及超温自动洒水装置试验方法：温度保护及超温自动洒水装置试验方法： 应使用探头实验按钮实验，打开保护，手动按下按钮， 超温洒水装置实现自动洒水，同时报警并停机。 温度保护及超温自动洒水装置试验周期：温度保护及超温自动洒水装置试验周期： 应每天在检修期间试验一次（手动按下试验按钮实现自 动洒水，报警并不能启动）；温度传感器应每季度升井检 测（校正）一次循环使用，并填写试验记录。 5、烟雾保护装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上 打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、 烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。

40、烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，连续2S烟雾浓度达到 1.5%时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。悬挂于皮带涨紧段， 烟雾保护传感器悬挂于距上皮带上方0.60.8m居中的位置，同时在风 流下行方向距驱动滚筒10-15m范围内的下风口处；传感器固定方式必 须采用硬连接固定（用扁铁配合膨胀螺栓或锚杆固定）。 烟雾保护装置试验方法：烟雾保护装置试验方法： 现场使用实验按钮手动实验，按下烟雾探头的实验按钮，运行的胶带 自动报警并停机，停机时按下按钮时胶带无法启动。 备用烟雾保护装置在地面(燃烧旧皮带)试验动作灵敏可靠后，入井把在 用的烟雾保护装置装置替换下来，将替换下来的烟雾保护装置升井

41、进 行试验，能够可靠动作后再作为备用，如此轮流将井下在用的烟雾保 护装置升井进行试验。 烟雾保护装置装置试验周期 烟雾传感器每季度应升井检测（校正）一次循环使用，现场应每天在 检修期间试验一次（手动按下试验按钮，报警并停机），并应按要求 填写试验记录。 6、沿线急停保护装置 在装载、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关， 开关信号要接入带式输送机控制系统。安装在皮带人行道 侧，输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，开关 信号要接入带式输送机控制系统。用牌板配合膨胀螺栓固 定在巷道帮上（牌板距底板1500mm并平行于底板）。 乘人胶带应设拉线按皮带机全长加设，保证在沿线任何 地点都可拉动

42、拉线进行紧急停机操作。 沿线急停保护装置试验方法：沿线急停保护装置试验方法： 皮带运行中，人为拉动沿线急停开关至动作位置皮带停车。 沿线急停保护装置试验周期：沿线急停保护装置试验周期： 应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 7、纵向撕裂保护装置 安装在主承载点前30m范围内的上下皮带中间；用扁 铁配合螺栓固定在两侧皮带架上。 （1）红外线传感器：采用电极式原理，当皮带纵向撕裂， 有体积某向长于40mm煤块漏在电极中时,主机切断皮带机 电源,实现撕裂保护。 （2）压敏式传感器:若皮带撕裂，有物料（煤）约1200g 落入传感器上，导点橡胶使键盘两根引线短路，输出低电 平，撕裂指示灯亮，主机执

43、行继电器释放，实现撕裂保护， 同时发出语言报警信号,实现报警并实现停机。 纵向撕裂保护装置试验周期：纵向撕裂保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次， 并填写试验记录。 8、张紧保护装置 安装在皮带张紧装置处，张紧力下降保护装置的作用是 当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时， 使输送机自动停机并报警；开关必须固定牢固。 张紧到位保护装置试验方法：张紧到位保护装置试验方法： 人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规 定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常或张紧力 下降保护装置，行程开关装置，人为触动开关，应以故障 指示灯亮则为正常。 张紧力下降保护装置试验周期：张紧力下

44、降保护装置试验周期： 张紧保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次， 并填写试验记录。 9.防逆转装置 防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞 车事故。 在用上运带式输送机，必须配备在用上运带式输送机，必须配备:（1）安装在减速机上， 通过减速机来控制滚筒的逆转飞车（目前在用）；（2） 安装在驱动滚筒上，通过滚筒的主动轴来防止胶带逆转飞 车。 10.断带抓捕保护装置 安装距离距皮带机头或变坡点下80-100m内，严格按照 断带装置安装标准安设。 试验方法：试验方法： 人为拨动定位销带动中间辊轮逆转、逆止，连动机构动 作，夹持住皮带。 以上各标准未尽事宜以煤矿安全规程及煤安监行管（2013） 1号煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法规定执 行。 四、关于生产现场起吊搬运的管理规定 （一）、通用规定 1.所有