纳米复合改性乳胶漆的施工方法重点

1、第六章纳米复合改性乳胶漆的施工方法乳胶漆的施工应遵照GJ73-91建筑装饰工程施工程施工及验收规范的行业 标准中具体规定及要求。乳胶漆的施工包括基材处理、漆刷封闭底漆及正确的施工面漆三部分。一、基材处理1、一般墙面需批嵌两道腻子，批嵌第一道腻子时应注意将墙面上的一些缺陷，如水气泡也、砂眼、峰窝、麻面和塌陷不平的地方刮平。对于缺陷较大的地方 可进行局部多次找平。批嵌第二道腻子时应注意找平大面。最后用0-2号砂纸打磨。2、 白灰墙面如表面已经压实平整，可不必满批腻子，只需要0-2号砂纸打磨 即可，打磨时不要破坏原基层。如不平整，仅需批嵌腻子进行找平处理。3、石膏板墙面需先用腻子批嵌石膏板对缝处和钉

2、眼处。因石膏墙面吸水快， 如不加处理直接涂刷乳胶漆，则会影响乳胶漆的流平，造成涂装质量问题。因此应 在批嵌腻子以后，刷一道107胶稀释液进行封闭处理。107胶稀释液的配制比例为：107胶：水=1.34、木夹板表面 由于木夹板会随温度的变化而出现较大的胀缩，常常造成涂膜表面开裂，因此可先用白平布和聚醋酸乙烯乳液将木夹板的表面粘结1-2层白平布，然后可用腻子批嵌钉眼及对缝处粘布的周围。第二道批嵌时要注意找大面，最 后用0-2号砂纸打磨处理。5、旧墙面应先清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位。对于有油污的部位，应先将原涂层铲除，不能铲除的应用洗涤剂彻底清洗干净。墙面清理好以后再用腻子批嵌 两道。第一道用稠腻

3、子批嵌缝洞。第二道用稀腻子找平大面，最后用0-2号砂纸打磨处理。二、封闭底漆涂装封闭底漆（乳胶稀释液或配套封底胶液），主要是防止由底材表面的吸收 性不一致而引起的表面质感不一致，可防止涂料被基材吸收。封闭底漆的使用对保 证工程质量有很大的帮助，一可以避免墙体过于干燥而吸收涂料，二可增加基材强 度，三能提高面涂附着力，延长饰面使用时间。三、施工方法乳胶漆一般采用刷涂、辊涂的施工方法。1. 刷涂一般使用排笔进行，横纵向交叉施工，通常刷二道。刷涂时第一道料 刷涂干燥后才能再涂刷第二道料，由于乳胶漆干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完 成，否则容易产生接痕。刷涂时应控制好涂料的施工粘度，使其在涂刷时不流挂

4、、 不显刷痕。2. 辊涂辊涂时要注意毛辊上的吸浆量。不可蘸料过多，以免产生流淌。施工 时要向上用力，向下时轻轻回带，否则容易造成流淌。辊涂时为避免辊子痕迹，搭 接宽度为辊长度的1/4。一般辊涂两遍，第一遍辊涂干燥后方可辊涂第二遍。3. 喷涂乳胶漆也可以采用喷涂施工方法。喷涂时首先将门窗及不喷涂部位进 行遮挡，检查并调整好枪的喷嘴，将压力控制在所需压力范围内。喷涂时手握喷斗 要平衡，走速均匀，喷嘴至墙面 30-50厘米，不宜过近或过远。喷枪有规律地运 动，横纵向呈S形喷涂墙面，要注意接茬部位颜色一致，厚薄均匀，要防止漏 喷、流淌，一般2道成活，第一遍喷涂干燥后方可喷涂第二遍。四、技术要求1、基层

5、含水率小于10%, PH值小于10。新抹水泥砂浆墙面常温龄期不小于 14天。2、施工前，必须对涂料进行充分搅拌，使之均匀，使之没有沉淀或浮色，特 别是带色涂料更为重要，以防稠度和色泽不均匀，影响最终装饰效果。3、施工温度必须在5 C以上，湿度小于85%。温度过低时涂膜不连续，呈龟 裂或粉化状，易脱落；湿度过高则干燥过快，涂膜刷痕严重；湿度过高则干燥过慢，涂 膜易发花且影响附着力。第七章纳米复合改性乳胶漆施工中常见问题及预防措施在乳胶漆涂料的应用中，有时会出现这样那样的问题，特别是经历较长时间 后，饰面会产生一些变化，如颜色退色、涂膜开裂起皮甚至脱落，特别是在厨房、 卫生间等使用条件较为苛刻的地

6、方更为严重。这些问题的产生，破坏了涂料饰面的 整体装饰效果，给居民生活带来许多不便和烦恼。只有找出问题的原因，才能有效 地采取相应的预防措施。一、饰面发花、颜色不均匀造成该问题的原因很多，既有涂料本身的原因，也有施工不当及基材表面未处 理好等因素的影响。1、涂料本身质量问题。如涂料本身浮色，这是由于涂料中使用的颜料密度相 差过大，从而造成密度小的颜料、颗粒浮于上面，密度大的颜料颗粒在下部产生聚集， 致使颜料分离。虽然施工时经过充分搅拌，但在涂刷干燥过程中，涂层仍易产生色 泽上的差异。制备涂料的过程中，颜料分散不好或不均匀，也可造成颜色发花，在 刷、辊方向上易产生条纹色差。2、施工技术不录或不熟

7、练，涂刷不均匀，都会造成深浅不一，颜料与基料比 例不适当，颜填料过多，树脂成分达少，展色不均匀；基层碱性过大，涂料中使用不耐碱 的颜料，基层含水率过高，未达到要求即施工涂料，也易造成色泽不均匀。为了防止涂膜发花、色调不均匀，可采取如下预防措施：1、选用适宜的颜料润湿剂、分散剂，可将有机、无机分散剂匹配使用，或使 用高效有机分散剂，使颜料处于良好的分散状态。2、适当提高乳胶漆涂料的黏度，如果黏度过低，则浮色现象严重。黏度偏高 时，即使使用了密度相差较大的颜料，也会减少分层的倾向。3、施工前要充分搅拌，使之均匀，没有沉淀或浮色。施工时，不要任意兑水 稀释，有必要稀释时，一定要按照产品说明书的要求进

8、行。4、施工涂布操作力求均匀，涂膜不宜过厚。涂膜越厚，越易出现浮色发花现 象。二、饰面起皮、开裂、脱落1、造成该问题的原因是多方面的，包括涂料、基材及施工等方面。乳液本身 不能形成连续涂膜，造成龟裂，遇水或湿气即会脱落。生产时使用的基料乳过期、受冻 （贮存温度低于5C时）造成基料乳液失效，也会造成龟裂、脱落。2、涂料组分中，颜填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附差力着。3、基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层黏接不好，特别是旧涂层重 新粉刷时，基层未做处理或处理不当，均会产生附着力差等弊病。4、基层找平处理时，所用腻子黏接强度低，耐水性很差，遇水易膨胀、起 泡、开裂进而脱落。这是造成该问

9、题最主要的原因。5、基层过于平滑，易造成涂膜附着力不好。6 施工不当，第一道涂层未完全干燥，即刷涂第二道涂料。由于内外干燥速 度不同，造成涂膜开裂。为防止乳胶涂料膜起皮、脱落，可采取如下预防措施：1、成膜助剂选用要得当，观察成膜助剂的保质期，贮存温度正确与否。加量 适宜，以保证乳液形成连续涂膜，不发生龟裂。施工温度应在5C以上，最好在10C以2、根据不同使用场合及要求，选择合适颜基比，不能为降低成本而过多增加 颜填料用量。3、基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净。旧涂层重新进行 涂布时，要根据旧墙面所用涂料不同，进行不同的处理以后，方可涂布新涂料。4、根据墙体的具体情况及所用涂料场

10、所，选择具有一定黏接强度的腻子，特 别是在厨房、卫生间等条件较为苛刻的场所，应选用耐水腻子。5、过于光滑的表面应用接口剂处理或采取其它措施，以增强涂料的附着力， 减少脱落。6 最好米用封底措施。以上涂料饰面出现的问题，有时不是单一原因造成，往往是综合因素所致。因 此，在分析饰面所出现的问题时，要具体问题体具分析。从涂料质量、基材处理、 施工方法等多方面逐一分析，才会对症下药，找到正确的治理方法。第八章注意事项一、工作人员应注意的事项1、工作人员应身体健康，事业心、责任心强。2、工作人员在操作前应详细了解各种材料、助剂的性质，并严格要求使用及 操作，以防出现不应有的危险3、工作人员在操作时应穿工

11、作服、戴口罩，中途停止工作或操作完毕后，应 立即用清水、皂液清洗双手，严防病从口入。4、工作人员严禁在全封闭、不通风的操作间操作。5、操作人员必须是经本公司培训的技术人员。凡未经本公司培训而上岗的人 员，若出现意外，本公司概不负责。二、实验室及生产车间应注意的事项1、实验室及操作间应通风、向阳、干燥、光见度良好，操作新鲜的空气。2、实验室及操作间的入口处应张贴 非工作人员严禁入内”的标志，防止不懂 技术的闲杂人员进入车间乱拿乱放原材料、助剂，而出现不应有的危险。3、实验室及操作间严禁儿童入内。所有原材料均应放在小孩不易触摸的地 方，严防小孩乱摸乱动原材料及生产设备，以防发生意外。三、生产原料的

12、贮存及使用过程中应注意的事项1、所用的化工原料必须贮存于干燥通风阴凉的地方，防止其受潮结块。2、乳液应贮存在5 C以上的库房中，防止受冻。3、在使用化工原料之前应仔细阅读包装上的存放及使用说明，以防出现不应 有的危险。4、严禁在化工原料仓库内吸烟或动用明火。5、严禁在公工原料仓库内堆放食物和其它易燃易爆物品。四、施工过程中应注意的事项1、墙体要干燥、坚固、平整、不能凹凸不平。2、涂饰前应加水稀释搅拌均匀后，方可使用。3、涂饰前如需刮腻子，须用白水泥和滑石粉与粘结料配制腻子，不可用浆糊 类的低档腻子。4、涂层完全固化需7天时间，期间应注意保护。5、被涂饰物含水率应低于10%, PH值应低于96 施工温度应在5-40 C, O C以上严禁施工。五、水溶性涂料新标准七一”施行涂料中的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等释放出的有毒气体，长期被吸入会破坏人 体免疫功能，导致白血病，尤其妇女、儿童最为敏感，而孕妇吸入苯会导致胎儿畸 形或流产。国际卫生组织早已把苯列为强烈致癌物质。此次，国家环保总局根据实 际国情，针对溶剂型油漆首次制定了一个