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文档简介

目录 3 5 6 9第7卷质量保证体系及措施 9 9 第8卷电气工程 第9卷消防防排烟工程 2 第15卷编制依据 3第1卷服务第2卷降低造价措施4第3卷环境保护与文明施工措施5第4卷成品保护措施6第5卷安全生产及消防保卫措施7火;或焊件上;89第6卷工期保证措施第7卷质量保证体系及措施第1章管理职责9.1.1项目经理:第2章质量保证措施第8卷电气工程第1章管内穿线工程(1)管内穿线(缆)工程①工艺流程:管导线包扎线导线连接考虑导线(电缆)截面大小,根数多少,将导线(缆)与带线进行绑扎,绑倒链)。1)截面积为50mm²及以下的导线为30米;2)截面积为70mm²~95mm²的导线为20米;3)截面积为180mm²~240mm²之间的导线为18米。做好记录。(2)电缆敷设工工①艺标志牌剥麻刷油管田标桩回填土平敷直敷埋电缆敷缆沿支架桥架备工作砂盖板准设挂盖设工要求;观检查和各项试验。1KV以下的电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MO,合格后方可敷设。弯曲半径不小于其外径的10倍,并及时装单芯/无铅包、钢铠护套裸铅包护套钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆铅包有铠装无铠装/自容式充油(铅包)电缆/第9卷消防防排烟工程第1章系统概况火阀(280℃)。系统,每层设加压送风口(采用自垂百叶风口),风机入口处设逆止阀。加压送第2章主要施工工艺及要求(1)防排烟管道采用镀锌钢板制作,咬扣连接;直燃机烟道采用钢板焊接(2)系统施工做法及要求1)各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等2)本工程的风管加工按图纸要求、设计、规范标准分期、分批加工运至施3)风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或项面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要4)风管弯头制作按《91SB6》P4-P6标准执行。6)风管部件及支、吊架:8)防腐与保温第3章试车及调试(8)风机启动并连续运转,不少于2h,有单机试运转记录。第10卷通风工程第1章系统概况第2章系统施工做法及要求(3)风管法兰衬垫采用8501材料,δ=3~5mm。(6)风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或项面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连(7)风管弯头制作按设计及规范要求标准执行。(8)风管部件及支、吊架:1)水平安装的风管直径或大边长小于400毫米,支、吊架间距不超过42)对于相同管径的支、吊、托架应等距离3)安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线4)风管上风量风温测孔做法按设计及规范要求,测孔位置由调试人员定。5)凡有风管检查门处的吊顶应留检查孔。第3章设备安装(1)设备开箱点件1)外观检查;2)出厂合格证;3)设备性能;零部件的数量。(2)设备运输(3)设备安装1)所有设备安装前应核对设备订货单,设备合格证及设备2)设备安装前进行检查,清洗干净,并按厂方提供的书要求及严格按照国(4)隔震减噪第4章系统调试(1)仪器仪表要求:(2)主要仪表、工具:一般应具备:测量温度的仪表,测量压力的仪表;(3)作业条件:3)运转调试之前做好下列工作准备:(4)准备工作1)熟悉通风系统设计图纸和有关技术文件,风量要求等,弄清送(回)风系统、自动调节系统的运行要求。2)绘制通风系统的透视示意图。3)调试人员会同设计、施工和业主深人现场,查清空调系统安装质量5)通风系统运转前的检查:6)通风自动调节系统控制线路检查:第11卷空调工程第1章系统概况冷源:冷冻水送水温度7℃,回水温度12℃;冷却水额定出口温度37.5℃,回水温度32℃;热源:热水送水温度60℃,回水温度50℃。直燃机及其空调冷(热)水泵置于辅楼屋面,其它配套设施置于地下一层空调机房内,设备基础已预留。空调冷(热)水泵基础底座应设置橡胶减震垫。第2章空调风系统(2)各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与(4)材质要求:矩形风管中压低压系统(5)镀锌板矩形保风管大边>800mm,不保温风管大边>630mm,长度(7)风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或项面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连(8)风管弯头制作按《91SB6》P4-P6标准执行。(9)风管部件及支、吊架1)水平安装的风管直径或大边长小于400毫米,支、吊架间距不超过4(10)矩形风管的三通调节阀制作详见《91SB6》(11)风管上风量风温测孔做法按《GBT605》,测孔位置由调试人员定。(14)风管及部件安装(15)风管的漏风量测定:(如下图)(16)防腐与保温1)全部角钢法兰支、吊架(及设备基础)的钢制构件,除锈后涂防锈底漆为90mm,外包镀锌钢板。第3章空调水系统2.系统施工做法及要求(1)材料、设备要求2)设备开箱检查:建设单位和设备供应部门共同参加,开箱前检查包装外(2)预留和剔凿孔洞的要求1)配合土建由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定标好孔(3)套管安装(4)型钢支、吊架安装(5)管道安装施工方法1)空调冷(热)水管DN20~100采用焊接钢管;DN125~300采用无缝钢2)管道焊接要求于-17℃,不可进行焊接。3)镀锌管道丝接要求次,70mm以上套3-4次。DDDD扣899911111数012343扣。⑦给水立管应用管卡箍固定在墙柱上,卡箍间距不大于3m。下面的管卡距表三冷水管支吊架间距公称外径横管(mm)00立管(mm)000004)立管安装5)水平管安装架具体做法见下图)(6)管道试压4)试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀5)凝结水管应做充水试验,不渗不漏为合格。(7)管道系统冲洗2)管道冲洗进水口及排水口选择适当位置为止(以目测出水口与进水口水色一致)。(8)防腐与保温2)保温:所有水管采用橡塑保温材料,厚度如下:空调冷(热)水管DN20-DN70保温厚度25mm空调冷(热)水管DN80-保温厚度30mm空调冷凝水管DN20-DN32保温厚度20mm第4章设备安装(1)设备开箱点件1)外观检查;2)出厂合格证;3)设备性能;零部件的数量。(2)设备运输(3)设备安装2)通风空调设备安装前进行检查,清洗干净,并按厂方提供的书要求及严(4)隔震减噪第5章试车及调试1.系统调试(1)仪器仪表要求:(2)主要仪表、工具:一般应具备:测量温度的仪表,测量湿度的仪表,(3)作业条件:3)运转调试之前做好下列工作准备:(4)调试工艺:2)准备工作①熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件,室内、外空气计算参数,风量、冷热负荷恒温精度要求等,弄清送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调②调试人员会同设计、施工和业主深人现场,查清空调系统安装质量不合格的地方,查清施工与设计不符的地方,并记录在缺陷明细表中,限期修改③备好调试所需的仪器仪表和必要工具,消除缺陷明细表中的各种毛或匀速移动法测出平均风速,计算出风口风量。测量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10%。新风量与回风量之和应近似等4~5倍管径(或风管长边尺寸)以及产生局部阻力之前约1.5~2倍管径(或风管5)空调器设备性能测定与调整:I℃时,应在8~12h;恒温精度在士0.5℃时,应在12~24h;恒温精度在土0.1~0.2℃时,应在24~36h。第12卷主要设备的运输及现场贮存第13卷工程概况本工程性质为办公楼,地下一层(含地下夹层),地上九层。地下一层分别为车库、空调(冷冻、热力)机房、水泵房、变配电室、人防物资库(六级);地下夹层为库房;地上一~九层为办公用房。第14卷施工部署第1章施工准备续。号机具名称规格型号位1手砂轮把2台3冲击钻台6焊条烤箱台7无线电对讲机副8水准仪台9乙炔表块氧气表块卧式大套管机台卧式小套管机台砂轮锯台序号18233油漆工24起重工356第2章施工人员部署:图如下:第3章安装与土建的配合设备基础应尽早浇筑,设备安装时强度应达到70%以上,基础位置尺寸和留第4章安装与二次装修的配合第5章安装单位与业主、监理单位配合第15卷编制依据第1章招标文件及答疑文件。第2章建筑图纸第3章规程、规范、标准及图集通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-2002建筑安装分项工程施工工艺规程(第三册)DBJ01-26-96北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定质检总站036号《建筑安装工程资料管理规程》

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