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文档简介

1、轧制铁素体(低合金)钢板、型钢和棒钢 认证标准:no.2.9(本标准以英文版为准,中文版仅供参考)2008.10 认可大纲:no.301认证标准:no.2.9认可大纲:no.301b轧制铁素体(低合金)钢板、型钢和棒钢2008.10前言挪威船级社(dnv)是一个自主的、独立的组织,致力于保护海上陆上人身、财产安全,爱护环境。dnv承担着与舰船质量、海上设施和设备安装、世界范围内的陆上工业有关的入级分类、认证和其他验证和咨询服务,并贯彻执行与这些职责相关的研究工作。认证标准认证标准(先前的认证条款)是公开发行出版,它包含了与社会关心的实物、人员,集团组织、公共服务和操作运营有关的规范、验收准则和

2、实践资料。认证标准还适用于证书发行和(或)与分类入级有关的非必要声明。主要修改:认可大纲no.301被分为两个新的部分:no.301a钢制品和半成品no.301b轧钢产品关于轧制钢板、型钢和棒钢的新大纲主要适合于轧钢产品、船舶结构用钢,锅炉及压力容器用钢(碳锰钢和镍合金钢但不包括不锈钢)、机械用钢、管子及配件用钢和船舶链锁用棒钢。目 录1 一般要求11.1 适用范围11.2 认可范围11.3 有效期和更新11.4 扩展认证22 认可程序(步骤)22.1 申请书(表)22.2 工厂检验和验收试验22.3 认可申请报告的提交32.4 认可报告的评估32.5 工厂认可证书的颁发33 认可文件33.1

3、 生产厂总体说明33.2 产品信息43.3 生产厂自己的认证表格43.4 生产工艺及生产设备的说明44 认可实验54.1 基本要求54.2 试验材料54.3 化学成分64.4 拉伸试验64.5 冲击试验64.6 拉伸应变时效试验74.7 金相检验84.8 落锤试验84.9 焊接性试验84.10 z向性能试验95 证书的暂停和收回106 参考文件101 一般要求1.1 适用范围(1)按照挪威船级社入级规范要求,为获得船级社的认可工厂资格,大纲给出了对轧制铁素体钢板、卷钢、型钢、棒钢的认可程序和要求(2)按船级社要求还有:dnv规定的船舶dnv规定的高速轻型船舶和海军水面舰艇dnv近海规范1.2

4、认可范围产品类别、钢种、牌号可参照附录a认可必需应用于每个适用范围:炼钢工艺脱氧方式铸造方法供货(状态)条件最大厚度或直径厚度性能,如果要求则可适用1.3 有效期和更新工厂认可证书有效期为四年。为保持认证有效性,生产厂必需每四年重新做一次检验审查。工厂认可的更新延续申请须在证书有效期到期前三个月以前提出。在有效期内,任何有关工厂认可条件的重要变更都需要在船级社备案,比如认证文件对第3节进行的说明。在认为有必要时,船级社可能会要求进行复检(重新检验和试验)。除非船级社要求外,在有效期内由于大纲的修订引起的对生产厂提出的新的要求应该在下一次的扩展认证或修改认证或重新认证中生效。1.4 扩展认证生产

5、厂现有认证许可的扩展认证要遵循1.2所规定的许可范围。1.4.1许可文件对于认证许可的扩展认证,第3节规定的认证文件和已经在最初的认证中提交的文件不需要重复提交。然而与制造工艺过程相关的文件需要提交。1.4.2认证试验(1)对于现有的认证许可的扩展认证,按照第4节规定对新产品类别,钢种或者牌号全部进行认证测试(详情见附录a)(2)对已被认可等级的最大厚度或直径的扩展认证,按照第4节规定全部进行认证测试。然而测试材料应该与认可规定的表征测试最大厚度的材料出自同一炉号。(3)对已认可的厚度方向(z向)性能和厚度、化学成分(见4.3)、厚度方向(z向)试验也有要求。2 认可程序(步骤)2.1 申请书

6、(表)以下材料须和申请书一起送至所在地挪威船级社办事处。a)工厂名称及地址。b)申请工厂认可的产品明细。(见附录a)明细应包括产品的炼钢、铸造工艺等(详见1.2)。c)生产、测试、工厂检验和设备的的简明叙述。2.2 工厂检验和验收试验在认为有必要时,挪威船级社鉴定人员可以要求补充文件(详见第3节),从而为工厂检验做准备。在收到被要求的各项材料后,挪威船级社鉴定人员会逐一审核并将对工厂作进一步现场检验以确认各种必要的生产、试验及检验设备均到位,并有合格的工作人员操作监督。认证试验必需在挪威船级社鉴定人员的监督下进行。2.3 认可申请报告的提交当一次认证试验完成后,生产厂需要准备并提交一份完整的认

7、可申请报告。报告中须含有第2.1、第3和第4节中所要求的各项内容及指标。提交文件须为英语。工厂代表签字且注明日期并发到所在地挪威船级社办事处。2.4 认可报告的评估所在地挪威船级社办事处收到报告后,对相关材料进行签字。但是,认可报告必须完整,试验结果准确无误,而且测试试验必需由鉴定人员现场签字认可。2.5 工厂认可证书的颁发书面文件及现场检验均通过的工厂即予颁发工厂认可证书,并在网上编入我社工厂认可名录。(3 认可文件本节列出了认可申请报告(详见2.3)里提供的总体说明。即为需要提交工厂认可证书规定的与产品生产有关的说明3.1 生产厂总体说明一份包括质量管理责任的生产厂组织结构概述。生产过程说

8、明:直观生产流程图的各个步骤,尤其是与试验测试相关的步骤和检验重点。一份书面的试验和检验规程,此规程不需要提交,但,当被要求时生产单位必须提供。一份用于化学检测、机械性能测试、金相检验、无损检测和厚度测量的设备清单。从事试验和检测人员的合格证书、无损检测人员的等级证书。产品鉴定和考察程序(包括测试样品)。提供从获得认可的生产厂购买半成品的相关资料。3.2 产品信息指定清单或列表:- 产品类型(型材、板材、卷材、棒材)。- 产品适合的尺寸范围(宽度、长度、厚度、直径)。- 钢的等级牌号。- 晶粒细化和微合金元素al、nb、v、ti和b(对碳钢和碳锰钢来说)的针对性分析及成分范围(上限-下限)。-

9、 如果要求时需要z向性能的说明(z25或z35)。产品的统计数据包括化学成分和机械性能(屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击韧度)。这些数据须按照要求所规定,以证明达到产品的性能。3.3 生产厂自己的认证表格需要提交一份认证产品的认证表格的空白副本和一份已填写好的认证表格,这些表格须被dnv验证合格。3.4 生产工艺及生产设备的说明3.4.1 再加热与轧制- 炉内再加热的温度和时间。- 轧制和终轧温度。- 对于控制轧制及热机械处理的轧制,其过程须提供详细说明,包括:再加热,轧制,终轧温度,最后几道的减缩(压下)量及冷却条件(制度)。- 轧制过程中的去氧化皮处理。- 钢板厚度、长度及宽度,型材尺寸。

10、3.4.2 热处理(如果可适用)- 炼炉的型号及尺寸规格,加热源。- 控温装置的位置、精确度及校准度情况。- 热处理记录,如温度及保温时间,在适用的情况下,加热及冷却率,回火后淬火及冷却介质的相关内容也应记录。- 在适合情况下,注明任何形式的重新热处理记录- 热处理后的清洗方法3.4.3 适用卷材生产的钢板对于使用钢卷生产出的钢板, 以下补充内容须提交:- 最大和最小钢卷重量。- 最大和最小钢带的厚度及宽度。- 最小钢卷的内直径。- 注明轧制完成的目标温度范围。- (轧制完成温度及)轧制后的冷却情况。- 盘曲温度。注明目标温度范围。- 轧制及盘曲中温度控制系统的情况说明。- 控制钢带尺寸的做法

11、。4 认可实验4.1 基本要求除本章特别注明之外,试验步骤,试样形状,试样位置及方向及试验结果应同时满足本社规第二篇中的要求。如果建设新的轧机设备、开发新的钢种或生产工艺,必要时要增加许可范围和扩展试验已备评估检验之用。如果认可实验的结果不能满足与本船级社大纲和(或)规范要求,一般而言,重新认证试验不能在同一炉号内取样。然而,生产厂需要做一个失败原因的评估报告并采取相应的预防措施,并将评估报告与认证报告一起呈交给dnv。在采取(有效的)预防措施后,要求用不同炉号的材料重新进行认可实验。除化学成分分析和金相试验之外,所有的认可试验均应有本社验船师在场,或者出具我社承认的有资质和独立性的实验室所提

12、供的各项试验结果。4.2 试验材料进行认可试验被选炉号的材料要有代表性,即用典型产品进行认可试验。尤其要考虑化学成分、脱氧方式和规定的细化晶粒元素。高级别钢种替代同类级别或低级别钢种进行认可试验见附录a,同时也要按照1.2所要求的执行。除此之外,除非下面另有说明,必需在至少两个不同炉号中取样进行认可试验,以替代被认可的每一个钢种级别。- 第一个炉号,要求认可的产品必须能够表现最大厚度。- 另一个炉号,除非另有说明,要求认可的产品必须能够表现平均厚度。对于模铸材料,试验材料应该取自第一个铸锭。对于连续铸造材料,试验材料应该末端(连铸结束前)取样(例如,钢包倾到快完成的时候取样)。从产品末端取样参

13、考要求:模铸材料的末端是指铸锭的顶部。连铸材料的末端是指连铸最后一个环节取样。从产品两端取样参考要求:最终产品(前身为铸锭、厚板、初轧钢坯、方钢坯)从尾部取样位置(除去切头部分后)4.3 化学成分- 对于所有钢种,化学成分由热分析决定,应含有c、si、mn、p、s、cu、al、cr、ni、mo、v、nb、ti、sn、sb、as、b和n,还有其它刻意添加的成分。- 化学成分必须遵循挪威船级社规范要求,并且也要符合本船级社规范未列出的其他相关公认的标准。- 如果在一钢种发现一种未在规范中注明的(成分)元素,也就是说没有特别指出规定上下限的元素必须要特殊考虑。- 除非另有协定,杂质元素sn、sb和a

14、s允许的最大上限如下:sn0.02%,sb0.02%、as0.03%。4.4 拉伸试验- 拉伸试样必须在产品的两端取。屈服强度,抗拉强度,延伸率,断面收缩率(圆柱试样)均须记录- 正火轧制及热机械处理的钢材,一般须在应力释放的条件下加做一次拉伸试验。除非有正当理由,应力释放的温度不得低于580度,持续时间不得低于每25mm厚度1小时。- 对于钢卷制造出的钢板,拉伸试样取在二端及钢卷的中心部位。4.5 冲击试验- 纵向及横向夏比v型缺口的冲击试样须取在每块产品的两端。试样方向,试验温度及吸收能量(平均值及单个值)都必须记录。- 对于钢卷制造出的钢板,纵向及横向夏比v型缺口的冲击试验,试样须取在两

15、端及钢卷的中心部位。- 板材和型材产品测试温度在规范规定的温度40以下,规范规定温度增量为20,一直增加到规范规定的试验温度40以上(或者如果首次试验可增加到最大值+20)。以下条款可适用:- nv a(6mm)须在20、0和20试验。- nv 9 ni须在-196试验。- 机械或链索用棒材产品须在0试验。- 炉号,试验温度及吸收能量(平均值及单个值)都必须记录。试验结果还要绘制变化曲线图。- 试验要求吸收功要遵循规范规定,并且要在规定的温度下试验。- 厚度不超过50mm(50mnm)的nv a级板须满足试验温度为20,平均能量27 j。- 机械用棒材要遵循公认的标准并非挪威船级社规范,链索用

16、棒材nv k1须在0温度下,平均能量达到27 j。4.6 拉伸应变时效试验除机械用棒材和链索用棒材外,所有的钢材和产品都要进行时效老化试验。a)拉伸应变时效试验的材料必须由一炉中最厚钢板上取得。纵向夏比v 型缺口试验在产品一端的材料必须满足下列条件:拉伸5%并在250下时效1小时。b)拉伸应变时效试样的冲击温度须在规范规定的温度20以下,规范规定温度增量为20,一直增加到规范规定的试验温度20以上(或者如果首次试验可增加到最大值+20)。以下条款可适用:- nv a(6mm)须在 20、0和20试验。- nv 9 ni须在 196试验。c)炉号,试验温度及吸收能量(平均值及单个值)都必须记录。

17、d)试验要求吸收功要遵循规范规定,并且要在规定的温度下试验。厚度不超过50mm(50mnm)的nv a级板须满足试验温度为20,平均能量27 j。4.7 金相检验提交放大率为100和500的微观结构显微照片。一套从表面附近摄取,另一套从试样从厚度的中心部位摄取。除热机械处理及淬火加回火状态的钢板外,必须标明铁素体晶体的尺寸。参见ref. astm e112。适用的腐蚀方法也要在金相检验报告中注明。4.8 落锤试验落锤试验要求钢板厚度不低于16mm(16mm),产品的种类钢的等级牌号如下(详见附录a):- 船体结构用钢所有钢种等级(nv a级和nv b级除外)- 低温环境下适用的所有钢种等级落锤

18、试验中裂纹方向要与轧制方向一致(平行)。试样的试验温度须在落锤规定温度(dwqt)5以下,规范规定温度增量为5,一直增加到规范规定的试验温度5以上。详细的落锤规定温度(dwqt)如下:- 对于船体结构用钢,(第二篇-第2章-第1节即pt.2 ch.2 sec.1)规定的夏比冲击试验温度。- 低温环境用钢,试验温度为dnv规范规定的最低设计温度5以下。每一个温度下都要求两种有效试样(有裂纹、无裂纹),而且在落锤规定温度(dwqt)及以上温度试验的所有试样应该为“无裂纹”结果。测试后试样照片和试验报告须一同提交。4.9 焊接性试验4.9.1 焊接性试验范围焊接性试验材料要满足以下标准:- 最小要求

19、屈服压力为355n/mm2或者更高的。- 冲击韧度试验温度为40或更低的钢板。对型材和板材不做焊接性试验要求。a)每炉中取最厚的钢板沿最终轧制方向的平行轴线方向做k型斜面或单斜面的两副焊接组件。b)除了底层以外,焊接必须在平面位置上埋弧焊。一遍在最低预热,最低层间温度及焊接推荐的最低加热量下进行。另一遍则在最高的各温度条件下进行。各焊接参数必须记录。c)除非产品焊接有特别说明,否则加热范围最少应包含1.5到5kj/mm,最低预热不得高于100,并且最大层间温度不得低于250。d)以下种类焊接组件试板必须分别在“应力等同焊接”且“无应力”的条件下处理。- 厚度超过50mm的结构钢板。- 所有厚度

20、的低温板。4.9.2 焊接性试验区域每一组焊接组件试板都必须做以下各项试验:- 一次焊缝拉伸试验- 五组夏比v缺口冲击试验。缺口分别位于焊接中心,熔合线(焊接的直对侧)及在热影响区域(haz)内距熔合线2,5,及20mm的地方。- 距表面下12mm的焊缝剖面做hv5硬度试验,分别在焊缝(熔敷)金属,热影响区(两侧)和未受影响的母材(两侧)上。(附加:每次hv5测试应至少有3个点。)4.9.3 焊接性试验结果要求试验要求如下:- 拉伸强度要满足或超过母材的最小要求值。断裂位置需要记录。- 夏比v型缺口的试验温度和能量值必须满足母材的要求,焊缝金属除外。- 硬度试验:在“焊后”条件下(除了焊缝金属

21、),对于要求最小屈服应力低于500n/mm2的钢材,合格的硬度值为小于等于350hv5。对于高强度钢,合格硬度值为400hv5。当有更高的硬度记录时,haz(热影响区)的裂纹倾向状况要有额外记录。4.10 z向性能试验z向性能试验要求钢板和带钢达到最低z向性能。试验和检测要按照船级社规范进行。每一个测试试样的断面收缩率报告、超声波检测报告需要一并提交。5 证书的暂停和收回本船级社有理由暂停或收回工厂认可证书。关于工厂认可证书暂停或收回的解释说明在本船级社规范里已注明。6 参考文件astm标准第e 208条,测定铁素体钢无延塑性转变温度,规范落锤试验的试验方法。astm标准第e 112条,测定晶

22、粒度的标准试验方法。1附录a:产品类别、钢种、牌号、认证许可范围产品类别、钢种、牌号、认证许可范围产品类别钢种牌号认证许可范围船体结构用钢(参见dnv规范pt.2 ch.2 sec.1)一般强度钢(ns)nv a nv e (w)a) approval of any grade of steel also covers approval for any lower grade in the same strength level, provided that the aim analyses, method of manufacture and condition of supply are

23、similar. example: approval of grade nv d may cover the grades nv a and nv b.b) for higher strength steels, approval of one strength level covers the approval of the strength level immediately below, provided the steelmaking process, deoxidation and fine grain practice, casting method and condition o

24、f supply are the same. example: approval of grade nv a36 may coverthe grade nv a32.c) approval of hull structural steels grade nv b or higher do cover approval of “boiler and pressure vessel steels” and “low temperature steels” of group carbon and carbon-manganese, of similar or lower grade, provide

25、d the relevant rule requirements for the grades in question are fulfilled.d) approval of any grade covers rolled steels for machinery application and rolled steels for pipes and pipe fittings if applicable (type carbon and carbon-manganese).刚强度钢(hs)nv a27s nv f40 (w)超高强度钢(ehs)nv a420 nv f690 (w)锅炉、压

26、力容器用钢(pt.2 ch.2 sec.2)碳钢和碳锰钢nv 360-0a - nv 510-1fne) approval of a given grade covers “hull structural steels” of similar or lower strength and grade.f) approval of any grade covers rolled steels for machinery application and rolled steels for pipes and pipe fittings if applicable (type carbon and c

27、arbon-manganese).合金nv 0.3mo - nv 2.25cr 1mog) approval of any grade covers rolled steels for machinery application if applicable (type alloy).低温环境用钢(pt.2 ch.2 sec.2)碳钢和碳锰钢nv 360-2fn - nv 4-4lh) approval of a given grade covers hull structural steels and boiler and pressure vessels steels of similar or lower strength and grade.i) approval of any grade covers rolled steels for machinery application and rolled steels for pip

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