外墙施工方案

1、内江市绿岛银座一期工程外墙施工方案目录第一章施工准备2第一节 施工条件 2第二节施工机具及材料3第三节技术准备3第二章找平层施工4第一节施工工艺及做法4第二节 质量验收标准6第三章 保温层施工7第一节施工工艺及做法7第二节 质量验收标准10第四章 外墙面砖施工11第一节施工工艺及做法11第二节质量验收标准12第五章安全文明施工及环保控制措施 14第一节 安全文明施工 14第二节粉尘控制措施14第六章安全技术措施14第七章 成品保护措施 16第一章施工准备第一节施工条件1.1墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋管件按设计安装完毕。1.2施工中环境风力应不大于 5级，严禁雨天施工，雨期施工时应采取

2、防雨 措施，夏季应避免阳光暴晒。1.3外墙脚手架及相关安全措施经过安全检查合格。1.4脚手架及工字钢预留孔洞封堵做法1.4.1穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清 理干净。1.4.2基层为砼（基层须凿毛）或蒸压加气砼砌块时候，湿润孔洞周壁凿毛， 并浇水湿润周边范围 100mm以上。1.4.3浇注混凝土浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），混凝土强度等级不低于 C20,充分插捣密实。1.4.4两侧拆模混凝土两侧模板在 23天后拆除。1.4.5凿除凸出砼拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。1.5对拉螺杆孔洞封堵做法1.5.1剔除

3、塑料管或将外侧螺杆孔扩孔逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料管。 对 未使用成品塑料管的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去。 扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm。1.5.2清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。1.5.3从外侧堵塞水泥砂浆（掺防水剂）到墙体内5cm并压实。1.5.4从内侧向孔内喷射发泡剂，长度10cm左右。1.5.5内侧用防水水泥砂浆（掺防水剂）堵塞剩余孔道并压实。第二节施工机具及材料2.1施工机具：外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L砂浆搅拌机，外墙脚手架，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤， 剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测

4、尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢 尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。2.2水泥：32.5号水泥，颜色一致，采用同一批号的产品。2.3砂：平均粒径0.35- 0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘 土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过 不同孔径的筛子，筛好备用。2.3其它掺合料：建筑胶水、外加剂，其掺入量应通过试验决定。第三节技术准备3.1所有施工材料（水泥、砂子、中空玻化微珠原料、镀锌钢丝网、塑料锚、 界面剂、抗压强度）均已经完成了复试和复试报告的报审工作。施工方案对相关 的技术人员和班组已经熟知和领会，技术员依据方案和技术规范的要求编制完技 术及

5、完全交底，已经履行了口头交底和书面交底的程序。3.2大面积施工前，在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样 板间，熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。第二章找平层施工第一节施工工艺及做法1.1工艺流程墙面清理T浇水润湿墙面T吊垂直、套方、抹灰饼、充筋T弹灰层控制线T 基层处理一抹找平层砂浆。1.2钢筋混凝土基层1.2.1基层处理：对混凝土表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将 其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一 种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后， 将碱 液冲洗干净后晾干，采用机械喷

6、涂或用笤帚甩上一层1 : 1稀粥状水泥细砂浆（内 掺20%建筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。1.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口、角、垛、墙面等处吊垂直，套方 抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。1.2.3找平层砂浆：刷掺水量10%的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5） 紧跟抹1 : 3水泥砂浆，每遍厚度为57mm,两次成活，总厚度为14mm。分层 与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹灰的施工程序是从上往下 打底。1.2.4养护：水泥砂浆找平层应喷水养护。1.3加气混凝土基层1.3.1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板

7、洇透，使水浸入加 气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1 : 1 : 6 水泥砂浆掺20%建筑胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度 57mm,待灰层凝固 后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛） ，用机械喷或 用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动 为止。1.3.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口、角、垛、墙面等处吊垂直，套方 抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。1.3.3找平层砂浆：刷掺水量10%的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5） 紧跟抹1 : 3水泥砂浆，每遍厚度为57mm,两次成活，总厚度

8、为14mm。分层 与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。终凝后开始养护。若砂浆中 掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1 : 0.5： 0.5： 6,即水泥：石灰：粉煤灰：砂。抹灰的施工程序是从上往下打底。1.4滴水线和泛水141工艺流程：基面清理一弹线一夹尺板一抹灰一压光一镏角一修整养护一完成。1.4.2具体做法：1.4.2.1在施工中，如突出外墙的窗台、窗楣、包括不出台的窗上口、雨蓬、 阳台、空调搁板等，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6,下口通常采用滴水线（俗称鹰嘴）的做法。滴水线的施工应与墙面抹灰同时完成，突出底面 至少10mm，水平宽度为100mm,详见示意图。要求做到

9、顺直一致、四周交圈。四川远胜建设有限公司9 / 16湎核及欽示騒142.2基层做法：一般滴水线做在窗过梁下口，若砼表面很光滑，应先毛化处理，一是凿毛，另一种方法是甩毛。甩毛是用1:1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶，使之凝固在砼表面，用手掰不动为止。142.3吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这此 部位应提前弹线或拉通线控制。第二节质量验收标准2.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间， 及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、无爆灰和裂缝（风裂除外） 等缺陷。2.2基本项目：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。线角和灰

10、线平直、方正、清晰美观。2.3.外墙面抹灰允许偏差如下表所示项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直2拉5m小线和尺量检查2.4应注意的质量问题2.4.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不剔毛、也不甩毛， 甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。 抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施 工前的基体清理和浇水

11、；第二施工操作时分层分遍压实应认真， 不马虎；第三施 工后及时浇水养护，注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2.4.2面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难 找平。注意接槎应不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水 泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难 将表面压黑，造成颜色不均。243砼与砌体交接处表面处，在找平层施工前，增加铺设钢丝网一道，每边 搭接宽度不小于150mm。第三章保温层施工第一节施工工艺及做法1.1施工工序基层处理一弹控制线、吊垂直线、套方一用保温砂浆做灰饼、冲筋一涂刷界 面剂一保温砂浆施工T检

12、验平整度、厚度一配防水抗裂砂浆一固定热镀锌电焊网 铺平一配防水抗裂砂浆。1.2施工方法1.2.1基层墙面处理：彻底清除找平层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响 墙面施工的物质。1.2.2吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准 线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。1.2.3根据设计保温层厚度30mm,用中空玻化微珠无机保温砂浆打点做标准 厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度 用中空玻化微珠无机保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。1.2.4涂刷界面剂：首先将界面剂粉料与水以 4 ： 1左右的比例机械搅拌成粘 稠的

13、浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在找平层的表 面，厚度宜控制在24mm之间；界面剂批涂后510分钟内进行保温砂浆层的 粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在 3小时内刷完。1.2.5中空玻化微珠无机保温砂浆配制：中空玻化微珠无机保温砂浆应按照设 计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂 浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌 时间约3min5min，静置3min5min后才能使用，并应在2h内用完。1.2.6中空玻化微珠无机保温砂浆施工：保温层与基层之间粘结必须牢固，不 应脱层、空鼓和开裂。抹膨胀玻化微珠无机保温砂浆

14、保温沙浆保温层施工至少分 2-3遍每遍抹灰间隔时间应在 24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15m m,第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹 平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。1.2.7中空玻化微珠无机保温砂浆施工应自上而下，施工温度不低于5C。128中空玻化微珠无机保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的 防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应 垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。129抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计厚度5mm并应分遍施工

15、，搅拌好的抗裂砂浆应在 1.5h内用 完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆上铺贴热镀锌电焊网，然后再抹第 二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%。1210热镀锌电焊网（12.7X12.7,丝径为0.9）施工：保温层固化达到一定强度后，用塑料锚栓固定热镀锌电焊网。塑料锚栓间距 为双向500伽，每平方用量不少于4个，锚栓进入基层墙体深度不小于 30mm。 电焊网采用对接方式或搭接宽度40mm,对接处及局部不平整部分可用 U型卡 子压平，对接处500伽用塑料锚栓加固好。1.2.11热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹聚合物抗裂砂浆，厚度控制在4-5伽，以热镀锌电焊网刚好埋入抗裂砂浆

16、中似露非露为宜，聚合物抗裂砂浆表 面必须平整。1.2.12聚合物抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护，强度到达70%时即可按照图纸要求进行分格弹线。内江市绿岛银座一期工程外墙施工方案第二节质量验收标准2.1主控项目2.1.1本系统所用的所有组成材料的技术性能指标和施工质量均应满足国家 标准、行业标准要求。2.1.2保温材料的厚度及构造做法应符合建筑节能的设计要求，保温材料的厚 度均匀，不允许有负偏差。2.1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固面无脱层、空鼓、裂缝，面成无粉化、起皮、爆灰等现象。2.1.4在砌体与砼交接部位表面，保温层施工施工作业过砌体表面宽度不小于 200mm。2.

17、2 一般项目2.2.1表面平整、整洁、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。 墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面 丘灰平整。2.2.2条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖 直、通顺。2.2.3滴水线及泛水槽流水方向正确，且顺坡（参照找平层滴水线及泛水工艺 施工）。2.2.4抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修 工程质量验收规范（GB50210-2001。2.3尺寸偏差项目中空玻化微珠保温砂浆允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2托线板检查2表面平整用2m靠尺及塞尺检查3阴阳

18、角垂直用2托线板检查4阴阳角方正用2m靠尺及塞尺检查5分格条（缝）平直拉5m通线和尺量检查6立面总高垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上卜窗 口左右平移不大于208同层窗口上下9保温层厚度不允许有负差用探针、钢尺检查第四章外墙面砖施工第一节施工工艺及做法1.1施工工艺：弹线分格线排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝1.2主要施工方法1.2.1弹分格线、排砖在抹面砂浆上，根据设计的外墙效果图及施工图、 弹出垂直控制线，弹出伸 缩缝位置线（层与层间横向伸缩缝宽根据设计要求执行）、窗眉砖控制线、大角 转角砖控制线、及每层控制线。根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平

19、缝应 与门窗口平齐。即使阴阳角、窗口两侧收口或次要部位等部位均为整砖。通常用 缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm,不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处面砖套割应吻合，排砖应美观。123粘贴面砖先粘贴标砖作为基准，控制面砖的垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度。然 后在每一分格内均挂横竖向通线， 作为粘贴标准，自上而下进行粘贴。粘结层厚 度宜为35mm。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米 厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强 度达到75%时，取出米厘条。在砖背面满抹砂浆，然后把面砖粘贴到墙上，用小铲轻轻敲击，使之与基层 粘结牢固，并

20、用靠尺检查调整平整度和垂直度， 用开刀调整面砖的横竖缝。在粘 结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实； 在初凝后或超过允许的时间后，严禁震动或移动面砖。1.2.4勾缝勾缝应用1:1水泥砂浆进行进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空 股。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，缝宜凹进面砖 23mm。勾缝后要及时 用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止污染墙面。1.2.5清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。1.2.6检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵， 封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆

21、收干后，应对面砖逐块进行 敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。第二节质量验收标准2.1一般规定2.1.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2.1.2阴阳角处碰接方式使用部位应符合设计要求。施工中严禁切割面砖，本 工程严禁使用非整砖。2.1.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。2.1.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度符合要求。2.1.5泛水及滴水线坡度及相关参数参照找平层施工作业。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求2.2主控项目2.2.1饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及

22、施工方法应符合设计 要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。2.2.2外墙饰面砖必须粘结牢固。2.2.3满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2.2.4外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法外墙饰面砖尺寸允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正4墙裙上口平直拉5m通线用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度2.2.5外墙洞口尺寸严格控制，洞口实际尺寸 =洞口理论尺寸（即建筑施工图 上标注尺寸）-50mm,严禁同一类型的洞口有多个不同尺寸的实际洞口尺寸。第五章安全文明施工及环保控制措施第一节安全文明施工

23、1.1按划定的区域放置材料及设备。1.2按指定的地点堆放垃圾，做到人离场清。1.3为了降低现场施工噪声，所需材料的锯、切、割等工序，尽量在工地临 时车间内完成。1.4禁止在未经允许的时间及场地施工。1.5做好钢脚手架搭设及安全防护设施。1.6施工人员随身带的工具要挂牢，防止坠落伤人。1.7作业面必须满铺跳板，用铁线把跳板两头绑扎在钢管上，防止探头跳。第二节粉尘控制措施2.1禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。2.2装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润后进行。2.3现场施工垃圾全部统一堆放在临时垃圾场。第六章安全技术措施1.1进场人员必须经职工三级安全教育培训合格，书面安全技术交底，确认 签字后方可参加施工作业。1.2进场人员必须身体健康，严禁患有咼血压、心脏病、贫血病等不适合咼空作业参加施工作业。1.3进场人员必须严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范（2010版）的有 关规定，严格按本岗位安全操作规程进行操作，自觉遵守项目各项安全规章制度。1.4进入施工现场必