地质构造工作面的连续推进

1、地质构造工作面的连续推进一、采区地质概况 鄂庄煤矿二采下部采区位于矿井井田西翼，由矿井 -300 水 平进行开拓开采， 本采区处于莱城向斜南翼的单斜构造上， 深部 以向斜轴为界。 向斜轴确定在钻孔 11-2 、619和12-3 的连线上， 浅部与二采区上部采区接壤。本采区为2、4 煤层联合布置。 2煤层本采区有 5个钻孔穿过， 全部可采，越接近向斜轴部煤层越 厚，采区内煤层变化幅度较大，厚度1.22.74米，平均煤厚1.90 米，在地质条件分类中，该煤层为较稳定煤层。 4 煤层本采 区有 5 个钻孔穿过，全部可采，采区内煤层变化幅度较大，厚度 0.882.10 米，平均煤厚 1.56 米。在地

2、质条件分类中，该煤层 为较稳定煤层。采区内 2、4煤层平均层间距 29米，平均倾角 14，煤质 牌号气、贫煤。瓦斯相对涌出量 1.161 立方米/吨，二氧化碳相 对涌出量为 2.508 立方米/吨，为低瓦斯、低二氧化碳矿井，2、4煤层据化验结果火焰长度达 500700mm煤尘有爆炸危险性， 自然发火性由抚顺煤研所鉴定自燃倾向性为山类，自燃可能性较小。二、区段内 F31 断层地质赋存情况区内 F31 断层为一正断层， 走向 1525，倾向 285295， 倾角70,落差H=30米，不含水，不导水。预计掘进 265米460米揭露F31断层。三、设计思路安全回采实现工作面的连续推进，减少工作面准备工

3、程量， 尽最大限度减少工作面内赋存断层对工作面的影响。充分利用 2、4煤层层间距与 F31 断层落差相近，设计工作 面回采顺槽分别由采区轨道、运输下山沿 2 煤层顶板掘进揭露 F31 断层后，不再改变巷道坡度寻找断层下盘，根据揭露断层处 岩石性质，判定 4 煤层位置，根据 4 煤层位置，确定巷道坡度寻 找到 4 煤层后再沿 4 煤层顶板掘进。采用此施工方案减少了揭露断层后寻找断层下盘的全岩巷 道，减少了寻找断层下盘所造成的煤炭资源浪费； 同时避免了重 开切眼，工作面推进至 F31 断层后，采用调采工作面溜头，减小 断层在工作面的揭露长度及带采底板、 留顶煤的方法即可实现工 作面的连续推进， 避

4、免了工作面的搬家。 实现了工作面经济效益 的最大化，避免了搬家、撤面、初采初放等一系列安全隐患，具 有很强的实用性及可操作性。四、工作面回采顺槽实际揭露情况及加强支护措施工作面轨道顺槽沿 2 煤层顶板掘进 265米处揭露 F31 断层， 工作面迎头上部为 4煤层直接顶浅灰色细粒砂岩， 下部为 4煤层， 实际揭露 1.1 米。巷道继续沿坡度顺利进入 4 煤层， 沿 4 煤层顶 板掘进。工作面运输顺槽沿 2煤层顶板掘进 403米根据工作面布置要 求调向继续掘进 37 米后揭露落差 2.5 米伴生逆断层，继续沿 2 煤层掘进24米后揭露F31断层，工作面迎头揭露 4煤层基本顶 灰白色中粒砂岩，调整巷

5、道坡度 - 1 5下山掘进 13 米后寻找到 4 煤层，沿 4 煤层顶板掘进，顺利完成 2、4 煤层联合布置工作面。为保证断层处支护安全，自揭露断层处前后 10 米顶板按照 排距2米，间距1.6米补打直径17.8mm长度6m锚索，增加过 断层处支护强度。五、工作面过断层采取措施现场施工过程中， 2、4 煤层底板落差 1.6 米，工作面推进 过程中 2 煤层与断层交界处需带采底板、 留顶煤， 工作面实际揭 露断层斜长 7.6 米，根据现场实际情况， 制订了过断层施工方案：1. 工作面推进过程中断层带抬溜子至 2 煤层底板， 2 煤层与 断层交界处放掉顶煤，支护直接控制顶、底板。断层带上方 4 煤

6、 层留底煤开采，顺平溜子，确保溜子正常运转、机组运行畅通。2. 调采工作面溜头，减小断层在工作面的揭露长度。3. 断层带铺双层双抗网护顶，留底煤及软底段支柱穿 M大铁 鞋，并在铁鞋下方穿钢带， 确保留底煤段底煤整体结构不受破坏， 有效保证了支柱初撑力。4. 断层带沿倾斜方向每隔一个支柱空档使用一架n型钢加强机道支护，并随断层的不断延展及时加设。机组割煤前、后必 须对构造段进行重点整修、超前支护，n型钢及时前移至煤壁，采用竹笆、木料穿实顶板，确保顶梁、n型钢结顶严实。六、结束语山东能源新汶矿业集团鄂庄煤矿设计生产能力45万吨， 96年经过改扩建达到 90 万吨生产能力。本井田处于莱芜煤田西南 部，位于莱城向斜两翼，由于受矿山闪长岩体的拱托作用，井田 内褶曲与断裂并存，断裂构造亦很发育，井田内断层密布，落差 20 米以上断层达 24 条，每平方公里平均 1.3 条