煤矿机电设备巡回检查制度

1、煤矿机电设备巡回检查制度 第一章 总 则 为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工 作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制 定本制度。 1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式， 各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期 检查工作。 2、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现 场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周 期。 3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等 手段： （ 1 ）看：从外观检查，看仪表指示。 （2 ）摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击， 检查其紧固程度。 （ 3 ）听：听其音响，有无异声。 （4 ）嗅：用

2、鼻闻是否有异味。 （5）试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。 （ 6 ）量：简单量具测试。 4、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题 要及时上报，并做好记录。 第二章 巡回检查内容 一、机械部分 1 、紧固件 （1 ）螺纹连接件和锁紧件必须齐全 ,牢固可靠。螺栓头 部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 （ 2 ）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸 铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的 1.5 倍）。 （3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母13 个螺距 ,不 得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 （4 ） 键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。 2、联轴器 （1）端面的间隙

3、及同轴度符合规定。 （ 2 ）弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内 径差不应超过 3mm 。柱销螺母防松装置齐全完好。 （3 ）齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20% 。 键和螺栓不松动。 （4）蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损 不超过原厚的 10% 。 3 、轴和轴承 （1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。 2）滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑 动轴承温度不大于 75 ，合金瓦滑动轴承温度不大于 65 （3）润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。 压力润滑系统油路畅通，不漏油。 （ 4 ）滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格， 油量适当，占油腔

4、的 1/2 2/3 ，不漏油。轴承温度不大于 75 。 4 、减速器 减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。 润滑油符合设计要求，油量适当，油压正常。 5 、基础 （ 1 ）基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。 （2 ）基础坑内无积油和积水。 （ 3 ）地脚螺栓不得有松动。 6、密封件 （1）各部密封件齐全，性能良好，不漏油。 （ 2 ）密封表面无损伤，油封骨架不变形。 （3）各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整，无折皱， 眼孔一致，符合原设计的尺寸和材质。 7、“五不漏”规定 （ 1 ）不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原 则上不允许有油迹，擦干后 3min 不见油，半小时不成滴。

5、非密闭传动部位，不甩油 （ 可加罩 ）。 - 3 - 2）不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合 面不漏风。距泄露 100mm 处用手试验，无明显感觉。 （ 3 ）不漏水：设备、设施各接合面不漏水。 （4）不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结 合面不漏汽；距泄露 200mm 处用手试验，无明显感觉。 （ 5 ）不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投 入运行。 8、绞车滚筒、制动装置等各部位完好。 9、各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符 合规定；钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安 全规程规定。 二、电气部分 1、电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要 求。设

6、备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。 2、高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置， 必须符合煤矿安全规程 、矿井保护接地装置的安装、检 查、测定工作细则 、煤矿井下检漏继电器安装、运行、维 护与检修细则 和矿井低压电网短路保护装置的整定细则 的规定。 接地线压接不松动、 螺栓不锈蚀、 不缺少弹簧垫圈， 接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。 3、电气接线有可靠的强度，连接可靠。 4 、电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求 5 、电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。 6、各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可 靠。 7 、绝缘用具齐全可靠，按规定周期进行检验。 8 、电缆吊挂整齐，

7、电缆的连接、绝缘、接地符合要求， 无超负荷运行现象。电缆穿孔套管齐全，密封良好。电缆沟 内电缆敷设规范，无杂物。 9、电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。 10 、完好牌、 标志牌、 防爆合格证齐全完好、 内容正确， 三证张贴符合定置管理要求。 三、其他 1 、设备按照“定点” 、“定质”、“定量”、“定期”、“定 人”的原则进行润滑，润滑记录按规定填写。 2、机房（硐室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无 滴水、 无油垢； 工器具、 备品备件、 材料等存放在固定地点， 安放整齐。 3、井下机电设备安装处顶板必须支护完好。 4、变电所挡鼠板安装符合规定。 5 、水泵房水仓或泵池水位正常，排

8、水设备、设施完好。 6、消防设施齐全完好，按规定检查。 7、设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数正 常。 8、设备各转动部分防护罩、裸露带电区域遮拦安设符 合规定，警示牌按规定悬挂。 9、机械、电气设备各项安全保护装置按规定周期试验 第三章 设备巡回检查周期 序号 巡回检查项目 检查周期 备注 1 电气设备运行电压、电流等参数 每小时 1 次 有人值守变电所执行此规 定，2 小时记录一次。 无人 值守变电所、配电点每天由 分片负责人员检查 1 次 2 电气设备运行温升情况 每小时 1 次 3 开关运行情况 每小时 1 次 4 低压馈电开关保护试验 每天 1 次 5 照明综保保护试验 每天 1 次 6 使用中的防爆电气设备的防爆性 能检查 每月 1 次 每日由分片负责电工检查 1 次外部 7 配电系统继电保护装置检查整定 每6 个月 1 次 负荷变化时应及时整定 8 高压电缆的泄漏和耐压试验 每年 1 次 9 主要电气设备绝缘电阻的检查 每 6 个月不 少于 1 次 10 固定敷设电缆的绝缘和外部检查 每季 1 次 每周由专责电工检查 1 次 外部和悬挂情况，并做记录 11 移动式电气设备的橡套电缆绝缘 检查 每月 1 次 每班由当班司机或专责电 工检查 1 次外皮有无破损 12 接地电