T梁模板制作工艺

1、T梁模板加工工艺流程图螂板材下料组蚄蚈铣板组-羂型材下料组芇薅成品芆校模组校模For perse only in st research;)nal use udy and not forcommer肂打磨组Mal use打磨r部袅质检聿质检-部组质检V芅喷漆喷漆肁装车发货螃虿蚀薅薄螁螈羄板材下料和型材下料技术要求芄在 T 梁模板中板材的下料主要是成形的面板， 其次是附件，型材下料 主要是槽钢。针对板材和型材的技术要求有以下要素：1、2、螂板材选材毛料时根据图纸的所提供的数据进行取料， 在取料的过程当中注意板材的平整度和板材外形边的直线度，一般在 T 梁模 板面板的最大展开长度尺寸不会超过 4

2、米，所以取料的板材平整度 公差为土 1.5mm,外形边线的直线度公差为土 1mm。袇3、4、蚇选好板材进行剪板时，进行划线取图纸展开尺寸，划线工具为合金划针， 5米卷尺（卷尺测量前需要进行卷尺的校正， 校正公差为 0.5mm，如达不到精度要求侧基准点取端头 100mm的位置为基准 点进行测量。）展开长度尺寸公差为土 1mm,宽度尺寸公差为土 1mm, 对角线尺寸公差为土 1mm。其余：横隔板底板、侧封板、负弯矩（侧、 底、端）板、封端板、齿板、加强板等外形尺寸精度公差均按 1mm。羄5、6、 蕿折板，折板是一道很重的工序，折板直接关系到面板的成形尺寸精度。所以在测量中要精确按图纸把握各个折线的

3、尺寸精度。首 先选择基准边，基准边的选择应该选择直线度较好的边为基准边， 面板的基准边选择是 T 梁面板成形的牛腿底边为基准边，后序折弯 尺寸以前相对前序的折弯点为基准点进行折弯成形，我们取样图进 行说明如下：折线相对尺寸公差为土0.5mm，折合角度公差为土0.5，例如： 1784 0.5mm。艿7S-莇蒆-+-芁7、8、 蚂型材选材毛料时根据图纸的所提供的数据进行取料，在取料的过程当中注意型材的直线度，一般在T梁模板型材种类有槽钢6.3#、8#、10#、12#、14#，所以取料的型材直线度，取 2m长计算直线度公差为土 1mm,确认好型材之后进行分段下料，分段下料主要是T梁的架子部分的布筋组

4、焊槽钢的下料，单件槽钢的下料尺寸公差为 1mm。因为架子的下料精度直接关系到架子的组焊精度，所以对 架子中的单根标准断面的用划针和卷尺确认长度之后采用型材机下料，对单根槽钢异形断面（有斜口的）用划针和卷尺确认长度之后 采用氧割一刀割。斜口断面不允许有残渣和波纹较大的残口，取样 图说明：四、羁模板制作组技术要求1、2、蒀面板的拼装，考虑T梁的整个的直线度和平整度我们一般采取整体长度摆放拼接制作，制作组根据图纸所提供的数据进行有序拼 接，在拼接过程当中采用压板和撬棍进行接缝压平焊接，拼板焊接 采用段焊的方式进行初步固定，考虑在焊接当中面板的变形尽量偏 小,所以焊接技术要求：焊高为 4mm，焊长为3

5、0mm，焊点间距为 120mm。但面板拼缝不是在法兰的位置时要在 T梁架子与面板背筋 焊接过程当中满焊完毕，焊高为6mm。焊接外观要求均匀，无渣点, 无气孔，严禁多焊、少焊、漏焊。接缝的平整度要求公差为土 0.3mm 寺U-J兰面换晋烁晴朝市骨刚芄5、6膃横隔板，负弯矩和挡板箱的焊接技术要求：横隔板与主面板,负弯矩的（侧、底、端）板，挡板箱的（侧、底、端）板，相接且 无调整动态的均采用满焊，焊高6mm。焊接外观要求均匀，无渣点, 无气孔，严禁多焊、少焊、漏焊。莀4、架子组焊，架子组焊和模板最终成形尺寸精度是有直接关系的，同时架子的焊接要求也是直接关系到模板的受力问题。组焊架子之前 我们要把架子

6、的成形根据图纸的尺寸要求在平整的钢板上进行划线把 工桩定好，工桩的定位采用三角板布点。焊接技术要求：架子整体外 形尺寸公差土 1.5m m,焊接要求：立柱焊接采用段焊以下端为基准开 始焊接，焊高8mm，焊长80mm，间距150mm。布筋槽钢的端头焊接 均为四边满焊，焊高8mm。焊接外观要求均匀，无渣点，无气孔，严 禁多焊、少焊、漏焊。蒇If:IIII1111JI1!11-15、6、羃法兰组焊， 法兰组焊前也要在钢板上按图设计尺寸放样做好工桩，放样尺寸公差为土 1mm。用大锤在钢板上将打完孔的法兰边进 行校平，保证法兰的平整度公差为土 1.5mm。再进行组焊，接头焊接 均为对边满焊，焊高5mm。

7、焊接外观要求均匀，无渣点，无气孔， 严禁多焊、少焊、漏焊。7、8、节封端板和齿板的焊接要求：因为考虑边框和面板是异形的，所以下料组是分段下料，封端板边框对接焊接要均为对边满焊，焊高 5mm，保证边框的平整度公差为土 1.5m m。面板单块与单块拼接时 对边满焊，焊高5mm。其余加强筋板均为段焊，焊高 6mm,焊长 40mm，间距100mm，翼板封端加强槽钢焊接采用面板背筋槽钢的 焊接要求进行焊接，焊接外观要求均匀，无渣点，无气孔，严禁多 焊、少焊、漏焊。焊接要求如下样图：螈膅9、10、螀氧割要求，氧割是一个很关键的工序，氧割技术的好坏直接影响到产品的外观质量和施工要求， 所以氧割技术水平很重要

8、。T 梁的氧割只要在横隔板和负弯矩及挡板箱，横隔板和负弯矩割口的 氧割技术要求：首先所提供的图纸尺寸放样划线，划线尺寸公差为 1.5m m，划线工具为：石膏笔（笔头要磨成三角形）、卷尺、靠尺。单段线的氧割采用一刀割，氧割边的直线度公差为土 1.5mm，氧割面板厚度面的平整度为土 1.5m m，氧割之后要去残渣。11、12、莀架子与背筋的焊接，架子与背筋槽钢的焊接要求，每根背筋与架子的接触面都要满焊，焊高 8mm。竖向加强槽钢单段与架子 接触面采用单段缝中对称段焊，焊高 8mm，焊长80mm。单块模板 架子数量超过两品，架子与架子之间设置焊接牵梁，牵梁焊接位置 按所提供的加工图纸数据进行焊接，焊

9、接外观要求均匀，无渣点， 无气孔，严禁多焊、少焊、漏焊。架于蛆烽样團芈13、14、祎横隔板与架子支撑焊接，单边横隔板与相邻架子之间的支撑槽钢与背筋槽钢同等材料，撑杆的数量要求：20m到30 mT梁单边撑杆为两件，40m到50 mT梁单边撑杆为三件，撑杆槽口统一朝T梁的底座且每个横隔板的支撑位置必须是统一，焊接要求，撑杆 两头满焊，焊高8mm。焊接外观要求均匀，无渣点，无气孔，严禁 多焊、少焊、漏焊。撑杆布置样图如下所示：螂mnnnn蚇-BrLI- i1L1米Tj韵SlilfeihT桦團4QT球傑删槪鞫样田15、16、蒈横隔板拼接成型要求，横隔板的焊接尺寸精度要求是横隔板的放坡尺寸，横隔板的上下

10、、内外的放坡尺寸大小直接影响到模板拆模问题，所以我们规定：20m到30 mT梁的T梁放坡尺寸与公差为：上下单边放坡 50+ 02mm,内外放坡50 + 02mm。40m至U 50 mT梁的T梁放坡尺寸与公差为：上下单边放坡 60+ 02mm,内外放坡60 + 02mm。横隔板上端和翼板焊接处必须倒圆角R50mm或者R100mm （具体以图纸标注为准）。如下样图所示：20YQjH樂楠隔扳故域拝内420爭叽蚆17、18、袃负弯矩拼接成型要求，负弯矩的焊接和制作要求也是直接影响模板的施工质量和模板的拆卸工作。前面我们提过负弯矩的氧割精度和技术要求，主要是为了保证图纸尺寸和模板的制作质量从 而达到施工

11、要求。在此特别强调几点：1）、负弯矩的活动盖板与面板的合缝间隙为2.5土 1mm,用卷尺测量。2）、盖板面与面板的平整 度，每两米公差平整度为土 2mm，用水平靠迟和钢角尺测量。3）、 负弯矩侧封板从翼板到最低端朝腹板方向放坡15mm。4）、对负弯矩无变化无调节的，负弯矩内三条菱角必须倒圆角R50m m，在焊接圆角板时侧要求圆角边为满焊，焊高为 5mm。焊接外观要求均匀，无 渣点，无气孔，严禁多焊、少焊、漏焊。如下样图倒角所示：袁负弯矩倒角样图五、六、肆模板的打磨莆模板打磨质量的好坏直接影响产品外观质量和施工当中的质量，打磨主要有以下几个部位：1、2、蚀横隔板与面板的焊接轮廓线打磨要求：菱角部

12、位要打磨光滑见光 泽且菱角要打磨成小圆弧形状，外观要求无凸凹点和阶梯段。3、4、罿面板与面板接缝部位打磨要求：打磨光滑见光泽和平整，外观要 求无凸凹点和阶梯段。5、6蒆负弯矩内角和盖板拼缝打磨要求：打磨光滑见光泽和平整，外观要求无凸凹点和阶梯段膇莃七、八、薁校模薈T梁模板的校模主要有两个面，如下图所示 A面和B面的平整度校 正，校正模板平面的整度公差为：每 2 米长面板的平整度为 1.5mm， 对接边位置的面板接口直线度公差为土 1mm,不允许有凸凹和毛刺现象， 用靠尺和钢直角尺检测。法兰与面板的压边校正，法兰与面板的间隙公 差为：01.5mm,用钢直角测量。肈肄蚂枝模样留薅九、十、蒁喷漆蒁下

13、列情况下不允许喷漆：莆1温度5c0以下，湿度85%以上。莅2.降雨雪结露时。薂3.尘埃多时。薀4.热天钢材表面温度过高，涂装面起泡时5.强风时。涂装标准：1. 表面清理（尘埃、油脂、水分）。2. 涂付量200 g m2。3. 标准膜厚40u。4.与混泥土接触面不能喷漆仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken

14、verwendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to员bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymoiflCH6yHeHuac egoB u HHue肉go 员冶hbiUCnO 员 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxue 贝 ex.仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerzielle