啤酒厂设计技术措施采暖通风

1、啤酒厂设计技术措施 / 采暖通风目前国内啤酒厂设计的正式技术依据为啤酒厂设计规范(QB6004-92)。由于当时编制条件制约及近年来的技术进步，其中第九章“采暖与通风”的有关规定，已不能适应现代啤酒工业的发展。 本措施即是为完善现代啤酒工业中的“采暖通风”设计规定而编制。第一节 一般规定1.1 采暖通风室外计算参数按采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003 确定。1.2厂区采暖热媒推荐采用95-70 C低温热水。1.3 采暖热媒为热水时，厂区内应设置热交换站。热交换站可设 置在锅炉房内，也可设置在联合车间厂房内。其凝结水一部分回收， 一部分可作为采暖系统补充水。1.4 采暖热媒若为

2、蒸汽时，必须满足“不违反卫生、技术、节能 要求”的条件。各车间的凝结水应便于自流回锅炉房地下水箱；或者 汇入车间内设置的中间凝结水箱内，用泵打回锅炉房。在大型啤酒厂不宜采用蒸汽做采暖热媒。1.5 各车间采暖入口，宜增加入口热计量装置。第二节 车间采暖与通风2.1 糖化车间2.1.1 糖化车间应设置通风装置。二楼糖化锅操作间，可采用屋 顶风机通风排热，通风换气次数为38次/时，具体风量可视地域确 定，并考虑冬夏调节。一般夏季取上限值，冬季取下限值。糖化间底 层可在外墙上设置轴流风机排风， 也可根据工艺专业要求设置风道排 风，通风换气次数为 3-5 次/时。2.1.2 糖化车间采暖室内计算温度见附

3、表。2.1.3 糖化车间二楼糖化操作间采暖散热器应有洁净及美观的要 求，可以考虑采用铝合金等新型高档散热器。 管道需涂白色防水防锈 漆，也可以考虑采用不锈钢材料。2.1.4糖化车间仪表控制间设空调，温度为2224C士 1 C,设备宜采用分体式空调器。2.1.5 糖化车间原料处理过程应设除尘。除尘系统应与工艺设备 连锁，先于工艺设备开动，后于工艺设备关闭。除尘系统宜按物料种 类划分，每系统吸尘不宜超过 5 个。重力去石机宜设独立系统。2.1.6 除尘器与卸灰箱（袋）在同一层高时，应考虑卸料高度， 一般不宜低于 1 米，不在同一层高时，应在楼板上预留溜灰孔，设计 要考虑溜角参数。如有可能，所有卸灰

4、点，应均集中至一层，以便于 运出。2.1.7 除灰设备定位和除尘风管布置时，应复核结构梁系位置。2.2 发酵车间2.2.1 发酵车间罐区应设排风。宜在外墙设置轴流风机。最大换 气是 3次/ 小时。2.2.2 发酵车间的仪表间、化验室宜设空调。设备宜采用分体式 空调机。空调温度 2224C士 1 Co2.2.3 北方地区发酵车间罐区应设采暖。室内计算温度应按 58C计算。散热器应采用铸铁散热器及防腐防锈钢制高频焊接管类散热器。2.2.4 车间辅助间采暖室内计算温度见附表。2.2.5发酵辅助间：酵母扩培、CIP、发酵车间、过滤间均应根据工艺专业要求设计通风。一般换气次数为23 次/ 小时 。2.3

5、 包装车间2.3.1 东北地区包装间宜设置带有热回收装置的送排风系统。华 北及西北地区可视情况设置热回收送排风系统。 其它地区宜设置送排 风系统。232设置热回收送排风系统的车间采暖按 10C设计。其余热量 由送风系统补充。送风温度为 3550C。排风温度为2024C。送 排风系统应为下送上回式。过渡季、夏季可关闭热源运行。2.3.3 包装车间通风宜采用下送上排方式。排风点的位置一般应 设在杀菌机、 洗瓶机两端的上方。 送风点的位置一般以接近操作人员 为宜。2.3.4 包装车间冬季不送热风只作采暖时，其室内计算温度不宜 低于18C。2.3.5 车间采暖水系统应尽量设计为同程式。末端连接分支管时

6、， 流程必须通畅。 设备应采用防腐耐锈铸铁式或浸锌高频焊接钢制散热器。2.3.6 车间成品库，设值班采暖。东北、西北寒冷地区仓库门宜 设置热风幕。2.3.7 进行包装车间暖通设计时，需对建筑保温结构进行防结露 复核计算。计算按下式：22R omin= (tn - t w ) a / ty a n ( m/w )/ ( m h C/kcal )式中： t n 室内采暖计算温度。 工作地点轻作业 1821C， 中作业1618C，层高大于4m ,按暖通规范424条。t w 室外采暖计算温度。按暖通规范 4.1.9 条。 ty 冬季室内计算温度与围护结构内 温度的允 许温差，外墙=tn- t露，屋顶 (tn - t露)围护结构内表面换热系数。按规范 4.1.8 3围护结构温差修正系数。按规范 4.1.8 1t 露室内计算温度和相对温度状态下的露点温度C ）2.4附表：车间室内采暖计算温度序号房间名称室内采暖计算温度 c1糖化操作间15 （建议仅考虑维修时）2糖化锅层操作间163酒花暫存库584发酵车间罐区585干酵母库、硅藻土库586包装间（有热风）107包装