南京化工产品项目可行性研究报告

1、泓域咨询 /南京化工产品项目可行性研究报告南京化工产品项目可行性研究报告泓域咨询/规划设计/投资分析报告说明聚氨酯全称聚氨基甲酸酯，英文名Polyurethane（PU），主要包括聚氨酯硬泡、聚氨酯软泡、革鞋树脂、聚氨酯涂料、弹性体、氨纶、聚氨酯密封剂和胶粘剂等。聚氨酯硬泡作为绝热性能最好的材料，主要应用于家用保温（冰箱、冰柜、太阳能热水器）、冷库及冷链物流（冷藏集装箱、冷藏火车、冷藏汽车等）、建筑保温材料（屋顶喷涂硬泡、外墙绝热保温板材等），以及管道保温材料、工业储罐绝热、高密度仿木结构材料等。本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资28767.06万元

2、，其中：建设投资25379.28万元，占项目总投资的88.22%；建设期利息367.50万元，占项目总投资的1.28%；流动资金3020.28万元，占项目总投资的10.50%。根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入62300.00万元，综合总成本费用52361.99万元，净利润5693.53万元，财务内部收益率20.18%，财务净现值2100.39万元，全部投资回收期5.54年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。

3、“十三五”时期，我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，但工业经济发展的内外部环境将发生新变化，既有国际环境重大变革带来的深刻影响，也有发展方式转变提出的紧迫要求，南京工业和信息化发展既面临着难得机遇，也伴随着严峻挑战。报告对项目实施的可行性、有效性、技术方案和技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价。以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。

4、本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 总论第二章 背景、必要性分析第三章 行业发展及市场分析第四章 建设规模与产品方案第五章 项目选址可行性分析第六章 建筑物技术方案第七章 原辅材料供应第八章 工艺技术及设备选型第九章 环境保护分析第十章 劳动安全生产分析第十一章 节能分析第十二章 人力资源分析第十三章 进度计划方案第十四章 项目投资计划第十五章 项目经济效益评价第十六章 招标及投资方案第十七章 项目风险防范分析第十八章 总结分析第十九章 附表第一章 总论一、概述（一）项目基本情况1、项目名称：南京化工产品项目2、承办单位名称：xx有限公司3、项目性质：新建4、项目建设地点：

5、xx（以选址意见书为准）5、项目联系人：史xx（二）主办单位基本情况公司按照“布局合理、产业协同、资源节约、生态环保”的原则，加强规划引导，推动智慧集群建设，带动形成一批产业集聚度高、创新能力强、信息化基础好、引导带动作用大的重点产业集群。加强产业集群对外合作交流，发挥产业集群在对外产能合作中的载体作用。通过建立企业跨区域交流合作机制，承担社会责任，营造和谐发展环境。（三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约60.85亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（四）产品规划方案根据项目建设规

6、划，达产年产品规划设计方案为：化工产品20000吨/年。二、项目提出的理由2010年6月，由美国科慕提供技术，常熟三爱富建设全球第一套四氟丙烯（HFO-1234yf）工业化装置，2013年一期装置建设完成，2015年二期项目也已达产，总产能升至6000吨/年。目前，我国除保留用于满足药用吸入式气雾剂的特殊用途和原料外，其余CFCs生产线已关闭。根据蒙特利尔议定书关于加速淘汰HCFCs的有关决议，2013年我国正式实施了ODS用途HCFCs的生产和消费冻结，并对HCFCs的生产和消费实行配额。受制于萤石资源、成本等因素，近年HFCs产能扩张主要集中在我国生产企业，国外企业的产能扩张速度较慢。目前

7、我国已经成为全球最大的HFCs生产、消费和出口国，中国HFCs生产和消费占国际的比重已分别达到66%和35%，在国际HFCs市场中具有重要地位。我国氟制冷剂企业受国际化工巨头在HFOs制备以及应用专利的制约，尚缺乏真正具有自主知识产权新一代替代品的产品以及生产、应用技术。“十三五”时期，我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，但工业经济发展的内外部环境将发生新变化，既有国际环境重大变革带来的深刻影响，也有发展方式转变提出的紧迫要求，南京工业和信息化发展既面临着难得机遇，也伴随着严峻挑战。三、项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资2

8、8767.06万元，其中：建设投资25379.28万元，占项目总投资的88.22%；建设期利息367.50万元，占项目总投资的1.28%；流动资金3020.28万元，占项目总投资的10.50%。四、资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案项目总投资28767.06万元，根据资金筹措方案，xx有限公司计划自筹资金（资本金）13767.06万元。（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额15000.00万元。五、项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：62300.00万元（含税）。2、年综合总成本费用（TC）：52361.99万元。3、项目达产年净利润（N

9、P）：5693.53万元。4、财务内部收益率（FIRR）：20.18%。5、全部投资回收期（Pt）：5.54年（含建设期12个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：13846.52万元（产值）。六、项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间。七、报告编制依据和原则（一）编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要；2、建设项目经济评价方法与参数及使用手册（第三版）；3、工业可行性研究编制手册；4、现代财务会计；5、工业投资项目评价与决策；6、国家及地方有关政策、法规、规划；7、项目建设地总体规划及控制性详规；8、项目建设单位提供的

10、有关材料及相关数据；9、国家公布的相关设备及施工标准。（二）编制原则本项目从节约资源、保护环境的角度出发，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。1、力求全面、客观地反映实际情况，采用先进适用的技术，以经济效益为中心，节约资源，提高资源利用率，做好节能减排，在采用先进适用技术的同时，做好投资费用的控制。2、根据市场和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现设备的技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。3、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范，努力

11、做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。4、根据拟建区域的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规范。5、在环境保护、安全生产及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑装置在上述各方面投资，使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代劳，统一治理，安全生产，文明管理。八、研究范围1、确定生产规模、产品方案；2、调研产品市场；3、确定工程技术方案；4、估算项目总投资，提出资金筹措方式及来源；5、测算项目投资效益，分析项目的抗风险能力。九、研究结论综上所述，本

12、项目能够充分利用现有设施，属于投资合理、见效快、回报高项目；拟建项目交通条件好；供电供水条件好，因而其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想，有利于行业结构调整。十、主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积40566.63约60.85亩1.1总建筑面积43000.63容积率1.061.2基底面积24339.98建筑系数60.00%1.3投资强度万元/亩399.861.4基底面积24339.982总投资万元28767.062.1建设投资万元25379.282.1.1工程费用万元22115.002.1.2工程建设其他费用万元2508.802.1.3预备费万元7

13、55.482.2建设期利息万元367.502.3流动资金3020.283资金筹措万元28767.063.1自筹资金万元13767.063.2银行贷款万元15000.004营业收入万元62300.00正常运营年份5总成本费用万元52361.996利润总额万元7591.387净利润万元5693.538所得税万元1897.859增值税万元2050.0710税金及附加万元2346.6311纳税总额万元6294.5512工业增加值万元15622.5513盈亏平衡点万元13846.52产值14回收期年5.54含建设期12个月15财务内部收益率20.18%所得税后16财务净现值万元2100.39所得税后第二

14、章 背景、必要性分析一、行业背景分析（一）行业相关政策1、产业结构调整指导目录（2011年本）消耗臭氧潜能值（ODP）为零、全球变暖潜能值（GWP）低的消耗臭氧层物质（ODS）替代品等被列为鼓励类，是我国未来重点发展方向。2、石化和化学工业“十三五”发展规划低温室效应的消耗臭氧层物质（ODS）替代品列入化工新材料创新发展工程。3、关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书积极参与消耗臭氧层物质淘汰，目前已签署了所有修正案。根据消耗臭氧层物质管理条例和关于加强含氢氯氟烃生产、销售和使用管理的通知，我国实施HCFCs生产、销售、使用配额制度。（二）行业竞争格局与市场化程度1、国际竞争格局及市场化程度发展中

15、国家尤其是中国的氟化工产业经过近几十年的发展，部分氟化工产品已突破技术垄断并形成规模优势和成本竞争优势。由于发达国家已失去在部分氟化工产品上的成本竞争力，且受萤石资源的限制，发达国家将加快氟化工产业向中国的转移速度。但发达国家将继续保持高端氟材料、ODS替代品、高端氟精细化学品，特别是功能制剂等终端领域的垄断或优势地位，并以中高端市场需求为牵引，以整体解决方案为目标研发新产品，差异化生产，并提供强有力的技术服务和支持。氟化工产品、技术、市场竞争将更趋激烈。国际氟化工市场主要呈现以下特点：一是初级产品向资源丰富国家转移。受萤石资源等因素的影响，国际跨国公司围绕资源配置进行了大规模的业务与资产重组

16、，纷纷将制造业的基地向萤石资源丰富的国家转移。因为看好我国高品位丰富的萤石资源和巨大的潜在市场，世界几大氟化工大公司都以合资或独资形式开始进入中国办厂。未来初级产品的增长将主要集中在萤石资源丰富的国家和地区。二是高端生产技术和产品主要集中于发达国家。氟化工巨头基本占据了氟化工高端市场，在氟树脂品种和质量方面遥遥领先，如超细粉末聚四氟乙烯、可熔性聚四氟乙烯及常温固化型氟树脂涂料、含氟织物整理剂、新型活性涂料、液晶显示材料、光纤涂覆材料、医用含氟材料、含氟医药、新型含氟农药等。三是产品结构和布局调整加快。随着中国等发展中国家氟化工的崛起，以及初级产品装置规模的迅速扩大，国外著名氟化工企业已经开始逐

17、步退出基础原料、低端PTFE树脂、普通芳香氟化物的生产，转而进行其他技术含量更高、附加值更高的新型功能性氟聚合物和含氟精细化学品的开发生产。2、国内竞争格局及市场化程度（1）氟化氢行业竞争格局及市场化程度我国无机氟化工行业大部分企业规模小，普遍存在布局分散、工艺技术落后、品种少、消耗高、污染重、产品质量稳定性差和以初级产品为主的问题，行业集中度不高。“十三五”期间，受安全环保等制约，产业集中度会进一步提高。2011年、2012年工信部分别发布氟化氢行业准入条件、氟化氢生产企业准入公告管理暂行办法，有利于淘汰行业中规模过小、技术水平较落后的企业，引导行业走向集中化、规模化、规范化经营。（2）氟碳

18、化学品行业竞争格局及市场化程度氟氯烃（CFCs）目前，我国除保留用于满足药用吸入式气雾剂的特殊用途和原料外，其余CFCs生产线已关闭。含氢氯氟烃（HCFCs）根据蒙特利尔议定书关于加速淘汰HCFCs的有关决议，2013年我国正式实施了ODS用途HCFCs的生产和消费冻结，并对HCFCs的生产和消费实行配额。氢氟烃（HFCs）受制于萤石资源、成本等因素，近年HFCs产能扩张主要集中在我国生产企业，国外企业的产能扩张速度较慢。目前我国已经成为全球最大的HFCs生产、消费和出口国，中国HFCs生产和消费占国际的比重已分别达到66%和35%，在国际HFCs市场中具有重要地位。含氟烯烃（HFOs）我国氟

19、制冷剂企业受国际化工巨头在HFOs制备以及应用专利的制约，尚缺乏真正具有自主知识产权新一代替代品的产品以及生产、应用技术。二、产业发展分析（一）氟化氢行业供求情况及变动原因氟化氢是现代氟化工的基础，是制取元素氟、各种氟制冷剂、含氟新材料、无机氟化盐、各种有机氟化物等的基本原料。氟化工产品因其优良的综合性能和独特的用途，广泛应用于汽车、轨道交通、制冷、国防军工、航天航空、电子信息、新能源、船舶及海洋工程、环保产业等工业部门和高新技术领域。工业上常用浓硫酸与酸级萤石精粉反应生产氟化氢。与全球萤石资源比较，中国萤石资源由于杂质含量较低、开采条件较好，因而开发价值较高，在全球萤石资源中占重要地位。目前

20、，我国各类氟化工产品的总产能超过500万吨，产量超过300万吨，销售额超过500亿元，已成为全球的生产和消费大国。中国氟化工行业“十三五”发展规划预测，我国氟化工行业在“十三五”期间将持续快速发展，到2020年：无机氟化物方面，电子级氢氟酸产能年均增长4%至18万吨/年、六氟磷酸锂产能年均增长10%左右至1.2万吨/年、含氟特种气体产能年均增长10%左右至1.96万吨/年；氟碳化学品总产量将达到145.97万吨，年均增长3.04%；含氟聚合物总产量在21.4万吨左右，年均增长8%；含氟精细化学品总产量将达到15万吨以上，年均增长15%以上；氟涂料总产量将达到5万吨，年均增长9%。（二）氟碳化学

21、品供求情况及变动原因（1）行业供应情况HFCs制冷剂方面，目前我国已经成为全球最大的HFCs生产、消费和出口国。由于2009年-2011年行业高景气导致国内产能大量扩张，行业集中度低，竞争激烈。HCFCs氟制冷剂和氟发泡剂生产和消费受配额限制。2013年我国正式实施了ODS用途HCFCs的生产和消费冻结，并对ODS用途HCFCs的生产和消费实行配额。HCFC-22是国内目前最主流制冷剂，虽然受配额限制，但其行业集中度低，竞争激烈。氟发泡剂HCFC-141b供应方面，ODS用途HCFC-141b生产配额为行业最大，2019年占全国总配额比例为55.05%。（2）行业需求情况氟制冷剂因具有良好的热

22、力性能，广泛应用于冰箱、家用空调、汽车空调等消费领域，占据了制冷剂市场的主导地位。冰箱、空调、汽车等行业的发展直接影响氟制冷剂的需求。氟发泡剂HCFC-14lb是聚氨酯泡沫塑料行业当前最广泛应用的发泡剂品种，采用HCFC-14lb发泡的聚氨酯泡沫塑料产品具有保温隔热性能、生产安全性和原料成本上的优势。家用空调、家用电冰箱市场情况2010年至2017年期间，我国家用空调产量由10,887.47万台增至17,861.50万台，年均增长率为7.33%；2010年至2017年期间，我国家用电冰箱产量由7,295.72万台增至8,548.40万台，年均增长率为2.29%。进入2012年，随着“家电下乡”

23、、“以旧换新”、“节能惠民”三大政策的陆续退出，加上房地产调控、经济增速放缓等原因，家电行业增长有所减缓。随着我国经济步入“新常态”，我国家用空调和家用电冰箱的消费量将由消费结构的升级和产品的大批量更新所驱动。我国居民消费水平的不断提高，社会保障体系的逐步完善，将带动节能环保健康、高端家电产品的需求增长。“十一五”期间，我国空调、冰箱已基本普及，更新需求成为市场主流。“十二五”时期预计将有约5,050万台的冰箱、12,000万台空调超过使用寿命，平均每年更新量电冰箱1,000万台、空调2,300万台。此外，城镇化水平的进一步提高将为家电工业的发展提供良好的机遇。国家发展和改革委员会组织编写的国

24、家新型城镇化报告2015显示，2015年我国常住人口城镇化率达到56.1%。“十三五”规划纲要提出到2020年中国常住人口城镇化率目标达到60%，户籍人口城镇化率达到45%，目前户籍人口城镇化率39.9%，相当于要有1亿人在城镇落户。汽车空调市场汽车空调是我国氟制冷剂使用量较大的领域。据中国汽车工业协会统计，2016年汽车产销量超过2800万辆，连续八年蝉联全球第一。我国在全球汽车制造业的市场份额已从2000年的3.5%提高到28.0%，是名副其实的世界汽车制造大国。2010年至2017年期间，我国汽车产量由1,826.53万辆增至2,901.80万辆，年均增长率为6.84%。中国汽车市场增长

25、点正由一、二线城市向三、四线以下的城市和乡村转移；中国将由汽车制造大国逐步向制造强国转变，中国品牌汽车占比持续增长。国内汽车市场继续保持平稳增长，中国汽车工业协会发布的“十三五”汽车工业发展规划意见预计到2020年我国汽车产销规模将达到3000万辆。聚氨酯硬泡市场情况聚氨酯全称聚氨基甲酸酯，英文名Polyurethane（PU），主要包括聚氨酯硬泡、聚氨酯软泡、革鞋树脂、聚氨酯涂料、弹性体、氨纶、聚氨酯密封剂和胶粘剂等。聚氨酯硬泡作为绝热性能最好的材料，主要应用于家用保温（冰箱、冰柜、太阳能热水器）、冷库及冷链物流（冷藏集装箱、冷藏火车、冷藏汽车等）、建筑保温材料（屋顶喷涂硬泡、外墙绝热保温板

26、材等），以及管道保温材料、工业储罐绝热、高密度仿木结构材料等。在“十二五”期间，聚氨酯材料保持稳步发展势头。2011年全球聚氨酯总产量约为1,800万吨，其中硬泡426万吨，占总量的24%。2014年全球聚氨酯总产销量达到2,150万吨，其中硬泡570万吨，占总量的26.51%。我国2013年聚氨酯总产量约为870万吨，其中硬泡190万吨。2014年我国聚氨酯总产量约为960万吨，其中硬泡210万吨。“十二五”期间由于在冰箱、冰柜、太阳能热水器、建筑和工业保温等领域需求的增长，聚氨酯硬泡所占比重上升。特别是用于建筑保温为主的硬泡聚氨酯复合板市场增加较快，生产企业增加到250多家。在未来几年，我

27、国每年新建建筑所需消耗的聚氨酯硬泡材料将在100-200万吨，按照国家建设部提出的聚氨酯保温材料占整个建筑保温材料市场的20%来看，聚氨酯硬泡保温材料的市场规模也将达到500亿元以上，前景十分广阔。预计“十三五”期间，我国聚氨酯泡沫塑料行业仍将维持以7%-10%的速率增长，到“十三五”末，我国聚氨酯泡沫塑料产量将达到500-550万吨/年，实现产值突破800亿元。（三）氟碳化学品的替代情况随着国内HCFCs淘汰进程的推进，HFCs的消费有望继续增长。在HCFCs替代过程中，受技术、政策、法规以及客户需求认知的多种因素博弈，当期在全球市场内尚未找到完全理想的HFCs替代物，国际上不同国家和地区对

28、未来替代技术的选择方面还存在不少分歧。预计“十三五”期间国内氟碳化学品市场将呈现HCFCs-HFCs-HFOs多类并存、“百花齐放”的市场格局。从氟碳产品的品种看，HFC-134a仍将是国内汽车空调制冷剂的首要选择，市场需求仍将保持10%左右的年均复合增长。尽管美国和欧盟已存在支持使用低GWP制冷剂或禁止使用GWP150的制冷剂等相关法令，但至今世界上绝大多数新销售的轿车和轻型货车仍装配着以HFC-134a作为制冷剂的空调系统。R410A市场逐步从成长期过渡到成熟期，预计年均复合增长为7%。受出口欧美市场的汽车、冰箱等市场需求推动，符合这些国家和地区环境法规的HFO-1234yf、HFO-12

29、34ze、HFO-1233zd、HFO-1336mzz等新一代替代品将会在出口产品中得到应用，预计消费量将逐步达到数千吨规模。另外，受含氟聚合物、精细化学品的原料需求推动，在加速ODS用途削减的背景下，国内HCFC-22、HCFC-142b需求量仍有望分别取得年均2%、8%的增长。“十三五”时期，我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，但工业经济发展的内外部环境将发生新变化，既有国际环境重大变革带来的深刻影响，也有发展方式转变提出的紧迫要求，南京工业和信息化发展既面临着难得机遇，也伴随着严峻挑战。（一）发展机遇全球制造业发展呈现新趋势。信息技术、生物技术、新能源技术、新材料技术等交叉融合正

30、在引发新一轮科技革命和产业变革，制造业与互联网融合发展加速推动制造业发展理念、生产方式和发展模式深刻变化，制造业加快向高端化、智能化、绿色化方向发展。特别是在新技术革命和信息化的推动下，传统制造业不断向产业链高端延伸，制造业服务化成为发展新趋势。这为南京发挥产业基础和科技创新优势，加速迈向产业中高端水平提供了难得机遇。制造强国战略全面推进。中国制造2025对建设制造强国作出了全面部署，在国家、省的大力推动下，全社会重视实体经济、重视制造业发展的良好局面正在形成。这一战略规划的全面实施，将进一步引导社会各类资源向制造业集聚，也有利于激发南京制造业发展的活力和动力，为打造南京经济升级版提供了较好的

31、政策环境。多重国家重大战略全面实施。国家“一带一路”、长江经济带战略交汇，为南京重塑海陆丝绸之路连接枢纽功能、打造长江经济带重要节点城市注入新的动力；苏南国家自主创新示范区、苏南现代化建设示范区加快建设，为南京加快将创新资源优势转化为创新经济优势，建设国内外有影响力的创新经济发展高地带来重大契机；国家级江北新区建设的全面展开，为南京提升发展层次、增强内生动力和发展活力提供了难得历史机遇。城市发展战略持续优化。全面推进“一带一路”节点城市、长江经济带门户城市、长三角区域中心城市和国家创新型城市建设，大力发展创新型经济、服务型经济、枢纽型经济、开放型经济和生态型经济，将进一步发挥南京丰富的科教人才

32、优势、深化产业融合互动发展方式、提升城市发展能级、扩大对内对外开放合作水平、推进生态与经济融合发展，为推动产业结构调整和发展方式转变提供强大动力。（二）面临挑战国际国内市场面临深刻变化。发达国家纷纷实施“再工业化”战略，新兴经济体积极参与全球产业再分工，国际贸易规则存在不确定性。国内经济发展进入新常态，经济增速、产业结构、发展动力发生重大变化，消费需求升级速度逐步加快，部分行业产能过剩严重，这对南京融入全球价值链分工体系、拓展产业国际化发展空间、巩固提升产业国际地位带来新的挑战。发展动能亟需切换。制造业传统依靠资源要素投入、产能规模扩张的粗放式、外延式发展模式已难以为继，以投资拉动、出口带动的

33、增长方式逐渐向依靠创新投入、需求拉动的方式转变，未来产业发展需实现中高端发展与规模中高速增长双重目标，对发展模式与发展方式提出了更高的要求。当前南京正处于新旧产业和发展动能转换的接续关键期，传统因素消退与新兴力量成长并行，行业和区域走势分化，结构调整面临多重压力和调整。环境约束及资源供给趋紧。大气十条”、水十条”、土十条”等环境质量约束更趋严格，节能减排压力进一步加大，土地等资源硬约束进一步强化，对产业绿色发展、清洁发展、循环发展水平提出更高要求。南京石化、钢铁等高耗能行业在国民经济中仍占有相当比重，面临日益趋紧的资源环境约束，产业转型发展迫在眉睫。第三章 行业发展及市场分析一、行业基本情况1

34、、行业准入壁垒2011年、2012年工信部分别发布氟化氢行业准入条件、氟化氢生产企业准入公告管理暂行办法，分别从产业布局、规模工艺与设备、节能降耗与资源综合利用、环境保护、主要产品质量等方面对国内氟化氢行业设置了准入壁垒。新建生产企业的氟化氢总规模不得低于5万吨/年，新建氟化氢生产装置单套生产能力不得低于2万吨/年（资源综合利用方式生产氟化氢的除外）。环保部在发布的关于严格控制新建、改建、扩建含氢氯氟烃生产项目的通知（环办2008104号）中规定，各地不得新建、改建或扩建用作制冷剂、发泡剂、溶剂、化工助剂等受控用途的含氢氯氟烃（包括其同分异构体）生产设施；企业新建、改建或扩建用作化工产品专用原

35、料的含氢氯氟烃生产设施的，必须向环保部提交其原料用途证明材料以及产品不用作消耗臭氧层物质受控用途的书面承诺；已建成的含氢氯氟烃生产设施需要进行异址建设或改造的，不得增加生产能力。消耗臭氧层物质管理条例（国务院令第573号）中规定，国家对消耗臭氧层物质的生产、使用、进出口实行总量控制和配额管理。国务院环境保护主管部门根据国家方案和消耗臭氧层物质淘汰进展情况，商国务院有关部门确定国家消耗臭氧层物质的年度生产、使用和进出口配额总量，并予以公告。环保部发布的关于加强含氢氯氟烃生产、销售和使用管理的通知（环函2013179号）就实施HCFCs生产、销售、使用配额和备案管理进行了具体规定。此外，工信部印发

36、的危险化学品“十二五”发展布局规划中明确指出：对不在化工园区等专业工业园区的危险化学品生产、储存企业制定“关、停、并、转（迁）”计划；严格控制剧毒化学品和监控化学品项目新布点，新建危险化学品生产企业必须设置在化工园区等专业工业园区内；危险化学品园区布局要向综合性化工园区和专业特色园区方向发展，形成氟化工等特色园区；制定氟化工等危险化学品和监控化学品行业准入条件；淘汰和限制使用列入蒙特利尔议定书等国际环境公约要求的相关物质。2、行业经验和技术壁垒由于行业竞争的日趋激烈，对于氟化工行业企业来说，降低制造成本和提高产品质量是企业竞争的关键因素。氟化工行业技术复杂、科技含量高、管理难度大，生产中要求有

37、极为严格的生产管理控制、质量控制、安全控制、环保控制等，对专业化的生产经营管理队伍提出了较高的要求。3、资金壁垒氟化工行业属于资本密集型和技术密集型行业，项目建设、设备投入、市场开拓、技术改进以及安全环保等各方面需要大量的资金投入。规模化生产是降低成本的必要手段，企业要在行业中获得竞争优势，需要跨越较大的资金壁垒。同时，为保持竞争优势，各企业都在投入资金用于产品的技术改进，这也需要大量的资金支持。二、市场分析（一）氟化氢行业概况萤石是现代化学工业中氟元素的主要来源。工业上常用浓硫酸与酸级萤石精粉（氟化钙纯度高于97%）反应生产氟化氢来提取氟元素，并由此形成了门类众多、规模庞大的氟化学工业。根据

38、美国国家地质局发布的2016年矿物产品概览，全球萤石矿资源矿物量约5亿吨，查明的储量约2.5亿吨矿物量。其中，南非、墨西哥、中国和蒙古萤石储量列世界前四，约占全球的50%。与全球萤石资源比较，中国萤石资源由于杂质含量较低、开采条件较好，因而开发价值较高，在全球萤石资源中占重要地位。我国氟化氢生产主要集中在浙江、福建、江苏、山东、江西、内蒙等地。河南、湖南氟化氢生产装置主要为氟化铝配套。2014年我国的氟化氢生产能力达到165.2万吨，与2010年比（以下同）年均增长约3.31%；产量为85万吨，年均增长4.97%；出口量约22.04万吨，年均增长8.42%。2014年我国电子级氢氟酸产能达14

39、万吨，与2010年比年均增长21.14%；产量达7.8万吨，年均增长18.92%；电子级氢氟酸产品在光伏行业、清洗等领域基本达到下游应用产品的要求。（二）氟碳化学品行业概况氟碳化学品主要包括氟氯烃（CFCs）、含氢氯氟烃（HCFCs）、氢氟烃（HFCs）、含氟烯烃（HFOs）等。主要用作制冷剂、发泡剂、气溶胶的喷射剂、灭火剂、电子电气及精密部件的清洗剂，还可以用于氟聚合物及精细氟化学品的原料。“十二五”期间，我国完成了除特殊用途和原料用途的CFCs的淘汰，开启了ODS用途HCFCs的加速淘汰进程，随着HCFCs的淘汰，HFCs快速发展，我国已成为世界上氟碳化学品的最大的生产国和出口国。（1）按

40、产品类别氟氯烃（CFCs）目前，我国除保留用于满足药用吸入式气雾剂的特殊用途和原料外，其余CFCs生产线已关闭。含氢氯氟烃（HCFCs）我国HCFCs主要用于家用制冷、工商制冷、制冷维修、PU发泡剂、XPS发泡剂及清洗剂等应用领域，部分HCFCs还作为含氟聚合物、含氟精细化学品和HFCs的生产原料。根据蒙特利尔议定书关于加速淘汰HCFCs的有关决议，2013年我国正式实施了ODS用途HCFCs的生产和消费冻结，并对HCFCs的生产和消费实行配额，ODS用途HCFCs总生产配额43.4万吨，其中国内ODS用途生产配额31.6万吨。根据蒙特利尔协议书的淘汰要求，我国需要在2015年将ODS用途HC

41、FCs削减至基线水平的90%，2020年和2025年削减至基线水平的65%和32.5%，到2030年实现全面淘汰。作为化工产品原材料用途的生产量则不受限制。氢氟烃（HFCs）随着国际HCFCs的加速淘汰以及我国经济的高速发展，国内HFCs生产和消费呈现快速增长的势头。“十二五”期间，我国HFCs产量和出口量都几乎实现了翻番。2014年我国HFCs的产能约为74.6万吨，与2010年比年均增长18.33%；2014年产量约42万吨，与2010年比年均增长13.25%；2014年出口量约17.9万吨，与2010年比年均增长17.16%。目前我国已经成为全球最大的HFCs生产、消费和出口国，中国HF

42、Cs生产和消费占国际的比重已分别达到66%和35%，在国际HFCs市场中具有重要地位。含氟烯烃（HFOs）目前，国内HFOs的主要开发产品包括HFO-1234yf、HFO-1234ze、HFO-1233zd、全氟酮和HFO-1336mzz等，主要用作制冷剂、发泡剂、灭火剂和电子气体等用途，除了与跨国公司合作建设的HFO-1234yf工业化装置在江苏常熟建成投产外，国内基本处于中试阶段。（2）按主要用途分类氟制冷剂氟制冷剂因具有良好的热力性能，广泛应用于冰箱、家用空调、汽车空调等消费领域，占据了制冷剂市场的主导地位。目前行业按照ODP值和GWP值对氟制冷剂的环保程度进行评估。按使用进程来分大致可

43、分为四代：第一代氟制冷剂为CFCs（氟氯烃）类，主要代表品种为CFC-12。由于其对臭氧层破坏严重，我国在2007年就停止了CFC-12制冷剂的生产以及在新空调设备上的初装。第二代氟制冷剂为HCFCs（含氢氯氟烃）类，主要品种为HCFC-22、HCFC-141b和HCFC-142b，是目前我国应用最为广泛的制冷剂品种之一。HCFCs的性能与CFCs接近，且对臭氧层的破坏作用较小，因此被国际社会作为CFCs的过渡替代品而得到广泛的应用。但随着国际HCFCs消费的增加，HCFCs带来的臭氧层破坏也日益受到关注。根据蒙特利尔协议书的淘汰要求，我国需要在2015年将ODS用途HCFCs削减至基线水平的

44、90%，2020年和2025年削减至基线水平的65%和32.5%，到2030年实现全面淘汰。作为化工产品原材料用途的生产量则不受限制。第三代氟制冷剂为HFCs（氢氟烃）类，主要品种为HFC-134a、HFC-125、HFC-32等以及混配制冷剂（如以HFC-125和HFC-32按1:1混配的R410A）。HFCs的ODP值为零，对臭氧层没有破坏作用，并具有性能优异、替代技术成熟的优点。但HFCs是一种温室气体，已被京都议定书列为需要控制的六种温室气体之一。尽管HFCs目前在全球温室气体中的总量只占2%左右，但由于一些HFCs具有较高的GWP值，随着CFCs、HCFCs等ODS的淘汰，全球HFC

45、s的消费呈快速增长，HFCs的排放不断增加将对全球变暖带来较大的隐患，已引起了国际社会的高度关注。目前欧盟、美国等国家和地区已出台了控制含氟温室气体的法规和措施，包括对特定用途的特定高GWP值HFCs实施淘汰或减排规定。第四代氟制冷剂为HFOs（含氟烯烃）类，可进一步降低温室效应值，目前尚未大规模应用。第四代制冷剂主要产品为HFO-1234yf，目前国内外主要的生产厂商为美国科慕、美国霍尼韦尔、常熟三爱富、巨化股份、日本旭硝子、法国阿科玛等，其中常熟三爱富、巨化股份和日本旭硝子分别为美国科慕和美国霍尼韦尔在亚洲的技术合作企业，其生产的HFO-1234yf主要由美国科慕和美国霍尼韦尔进行对外销售

46、。由于我国尚未推广第四代新型汽车空调制冷剂，相关机构没有对四氟丙烯（HFO-1234yf）的生产和销售情况进行统计。2010年6月，由美国科慕提供技术，常熟三爱富建设全球第一套四氟丙烯（HFO-1234yf）工业化装置，2013年一期装置建设完成，2015年二期项目也已达产，总产能升至6000吨/年。美国霍尼韦尔2013年12月10日宣布将斥资约3亿美元，用以提升HFO-1234yf的产能。该笔投资包括在霍尼韦尔位于路易斯安那州盖斯马的现有制冷剂生产基地内建设一座新工厂，预计将于2016年全部投入运营。美国霍尼韦尔2014年1月23日宣布与日本旭硝子签署采购协议，扩大新型汽车制冷剂HFO-12

47、34yf的市场供应。日本旭硝子将在日本生产HFO-1234yf，霍尼韦尔则将在美国、欧洲以及亚洲销售该产品。根据协议，日本旭硝子于2015年启动生产。美国霍尼韦尔2016年4月7日宣布与巨化股份达成供货协议，巨化股份将在中国为霍尼韦尔生产HFO-1234yf，霍尼韦尔则负责将产品推广并销售给美国和欧洲市场的客户，该项目预计将于2016年年底投产。法国阿科玛2013年9月宣布计划投入2亿欧元建造两座新工厂生产HFO-1234yf，第一阶段在中国常熟建造第一座年产7,000吨HFO-1234yf新工厂，于2016年投入运营；第二阶段在欧洲建造第二座新工厂，将于2017年投入运营。从我国的发展情况来

48、看，CFCs类制冷剂因严重破坏臭氧层，已于“十一五”期间全部淘汰。以HCFC-22为代表的HCFCs类制冷剂是我国目前应用最为广泛的制冷剂之一，但因HCFC-22仍会破坏臭氧层，且温室效应值较高，根据蒙特利尔议定书，HCFC-22作为制冷剂的生产量已于2013年被冻结，并从2015年开始削减。作为蒙特利尔议定书缔约国之一，我国消耗臭氧层物质替代品的生产为国家重点支持、鼓励发展的技术领域。目前，我国HCFC-22、HCFC-141b和HCFC-142b的淘汰工作已经启动，并基本确定HCFC-22的替代品主要为R410A（HFC-125/HFC-32混合物）、R407（HFC-125/HFC-32

49、/R134a混合物）和R404A（HFC-125/HFC-143a/HFC-134a混合物）等HFCs类混合制冷剂产品。氟发泡剂自20世纪50年代末以来，硬质聚氨泡沫塑料大多一直是采用多种物理发泡剂进行发泡的，其中使用最多的就是CFC-11。随着1987年蒙特利尔议定书的签署，国际社会开始淘汰CFC-11。2007年我国在已实施全面淘汰CFC-11的生产及使用的同时，在聚氨酯硬泡领域主要采用HCFC-14lb作为过渡发泡剂进行发泡。由于采用HCFC-14lb发泡的聚氨酯泡沫塑料产品具有保温隔热性能、生产安全性和原料成本上的优势，因此发泡剂HCFC-14lb是聚氨酯泡沫塑料行业当前最广泛应用的发

50、泡剂品种。然而，HCFC-14lb也属于ODS物质，具有较高的ODP值和GWP值，在发达国家已淘汰了其生产和应用，我国已经启动了淘汰计划。第四章 建设规模与产品方案一、建设规模及主要建设内容（一）项目场地规模该项目总占地面积40566.63（折合约60.85亩），预计场区规划总建筑面积43000.63。（二）产能规模根据国内外市场需求和xx有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产化工产品20000吨，预计年营业收入62300.00万元。二、产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投

51、资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算。第五章 项目选址可行性分析一、项目选址原则项目选址应符合城乡规划和相关标准规范，有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用，坚持节能、保护环境可持续利用发展，经济效益、社会效益、环境效益三效统一，土地利用最优化。二、建设区基本情况南京，简称“宁”，是江苏省会、副省级市、特大城市、南京都市圈核心城市，国务院批复确定的中国东部地区重要的中心城市、全国重要的科研教育基地和综合交通枢纽。截

52、至2018年，全市下辖11个区，总面积6587平方千米，建成区面积817平方千米。2019年，常住人口850.0万人，城镇人口707.2万人，城镇化率83.2%。南京地处中国东部、长江下游、濒江近海，是中国东部战区司令部驻地，是国务院规划定位的长三角辐射带动中西部地区发展的重要门户城市，也是东部沿海经济带与长江经济带战略交汇的重要节点城市。南京属宁镇扬丘陵地区，以低山缓岗为主，属北亚热带湿润气候，水域面积达11%以上，是首批国家历史文化名城，中华文明的重要发祥地。南京早在100-120万年前就有古人类活动，35-60万年前已有南京猿人在汤山生活。2019年，南京地区生产总值14030.15亿元

53、，人均地区生产总值152886元。南京是国家重要的科教中心，自古以来就是一座崇文重教的城市，有“天下文枢”、“东南第一学”之称，明清中国一半以上的状元均出自南京江南贡院。截至2018年，南京各类高等院校66所，其中111计划高校10所、学科25个；211高校8所、双一流高校12所、两院院士81人。2020年6月，经中央依法治国委入选为第一批全国法治政府建设示范地区和项目名单。“十三五”时期，我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，但工业经济发展的内外部环境将发生新变化，既有国际环境重大变革带来的深刻影响，也有发展方式转变提出的紧迫要求，南京工业和信息化发展既面临着难得机遇，也伴随着严峻挑战

54、。（一）发展机遇全球制造业发展呈现新趋势。信息技术、生物技术、新能源技术、新材料技术等交叉融合正在引发新一轮科技革命和产业变革，制造业与互联网融合发展加速推动制造业发展理念、生产方式和发展模式深刻变化，制造业加快向高端化、智能化、绿色化方向发展。特别是在新技术革命和信息化的推动下，传统制造业不断向产业链高端延伸，制造业服务化成为发展新趋势。这为南京发挥产业基础和科技创新优势，加速迈向产业中高端水平提供了难得机遇。制造强国战略全面推进。中国制造2025对建设制造强国作出了全面部署，在国家、省的大力推动下，全社会重视实体经济、重视制造业发展的良好局面正在形成。这一战略规划的全面实施，将进一步引导社

55、会各类资源向制造业集聚，也有利于激发南京制造业发展的活力和动力，为打造南京经济升级版提供了较好的政策环境。多重国家重大战略全面实施。国家“一带一路”、长江经济带战略交汇，为南京重塑海陆丝绸之路连接枢纽功能、打造长江经济带重要节点城市注入新的动力；苏南国家自主创新示范区、苏南现代化建设示范区加快建设，为南京加快将创新资源优势转化为创新经济优势，建设国内外有影响力的创新经济发展高地带来重大契机；国家级江北新区建设的全面展开，为南京提升发展层次、增强内生动力和发展活力提供了难得历史机遇。城市发展战略持续优化。全面推进“一带一路”节点城市、长江经济带门户城市、长三角区域中心城市和国家创新型城市建设，大

56、力发展创新型经济、服务型经济、枢纽型经济、开放型经济和生态型经济，将进一步发挥南京丰富的科教人才优势、深化产业融合互动发展方式、提升城市发展能级、扩大对内对外开放合作水平、推进生态与经济融合发展，为推动产业结构调整和发展方式转变提供强大动力。（二）面临挑战国际国内市场面临深刻变化。发达国家纷纷实施“再工业化”战略，新兴经济体积极参与全球产业再分工，国际贸易规则存在不确定性。国内经济发展进入新常态，经济增速、产业结构、发展动力发生重大变化，消费需求升级速度逐步加快，部分行业产能过剩严重，这对南京融入全球价值链分工体系、拓展产业国际化发展空间、巩固提升产业国际地位带来新的挑战。发展动能亟需切换。制

57、造业传统依靠资源要素投入、产能规模扩张的粗放式、外延式发展模式已难以为继，以投资拉动、出口带动的增长方式逐渐向依靠创新投入、需求拉动的方式转变，未来产业发展需实现中高端发展与规模中高速增长双重目标，对发展模式与发展方式提出了更高的要求。当前南京正处于新旧产业和发展动能转换的接续关键期，传统因素消退与新兴力量成长并行，行业和区域走势分化，结构调整面临多重压力和调整。环境约束及资源供给趋紧。大气十条”、水十条”、土十条”等环境质量约束更趋严格，节能减排压力进一步加大，土地等资源硬约束进一步强化，对产业绿色发展、清洁发展、循环发展水平提出更高要求。南京石化、钢铁等高耗能行业在国民经济中仍占有相当比重，面临日益趋紧的资源环境约束，产业转型发展迫在眉睫。预计全年完成地区生产总值14050亿