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文档简介

此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除 目 录1、工程概况22、编制依据33、外墙外保温工程相关工序的要求34、施工方案45、施工工艺96、外墙外保温系统的验收117、质量措施128、安全措施121、工程概况1.1 项目名称:来安未来城地块3项目二期工程1.2 项目地址:教育南路与向阳路交叉口1.3 建设单位:滁州德安实业有限公司1.4 施工单位:安徽华丰建筑装饰有限公司1.5 监理单位:温州市长城建设监理有限公司6#楼:总建筑面积8965.5m2,其中地下建筑面积977.6m2。建筑层数:地上18层,地下2层;建筑高度:53.3m。防火设计建筑分类:二类居住建筑,建筑耐火等级:地上二级,地下一级。外保温:保温材料:玻化微珠保温砂浆(),厚度40.00 mm,Km=1.25。主墙体材料:煤矸石空心砖,厚度 200.00。屋面:平屋顶:保温隔热材料为玻化微珠保温砂浆,厚度80.00 mm。找坡层材料:轻骨料混凝土,厚度30.00 mm。10#楼:总建筑面积19942.6m2,其中地下建筑面积1806.8m2。建筑层数:地上23层,地下2层;建筑高度:67.6m。防火设计建筑分类:一类居住建筑,建筑耐火等级:地上一级,地下一级。外保温:保温材料:玻化微珠保温砂浆(),厚度40.00 mm,Km=1.2。主墙体材料:煤矸石空心砖,厚度 200.00。屋面:平屋顶:保温隔热材料为玻化微珠保温砂浆,厚度80.00 mm。找坡层材料:轻骨料混凝土,厚度30.00 mm。11#楼:总建筑面积15002.8m2,其中地下建筑面积1804.7m2。建筑层数:地上18层,地下2层;建筑高度:53.5m。防火设计建筑分类:二类居住建筑,建筑耐火等级:地上二级,地下一级。外保温:保温材料:玻化微珠保温砂浆(),厚度35.00 mm,Km=1.32。主墙体材料:煤矸石空心砖,厚度 200.00。屋面:平屋顶:保温隔热材料为玻化微珠保温砂浆,厚度80.00 mm。找坡层材料:轻骨料混凝土,厚度30.00 mm。2、编制依据2.1 民用建筑热工设计规范GB50176-932.2 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20102.3 安徽省居住建筑节能设计标准DB341466-20112.4 外墙外保温建筑构造系统皖10J2122.5 滁州市住宅工程质量通病防治导则2.6 屋面工程质量验收规范GB 50207-20122.7 膨胀玻化微珠保温隔热砂浆GB/T26000-20102.8 膨胀玻化微珠JC/T1042-20073、保温工程相关工序要求一、外墙外保温系统3.1 对墙面基层的要求和施工条件3.1.1 墙面基层应平整、结实、清洁、不得有油污或空鼓现象。为避免保温材料厚度不一致所产生的应力释放能力不一样,要求用2m靠尺检查平整度应3mm 大墙面及阴阳垂直度3mm 。3.1.2 管道和窗台板及其他埋设构件均应事先安设妥当。3.1.3 窗口、洞口应处理好,平整度及其他指标符合国家标准。3.1.4 施工的基层表面温度及使用材料的温度不应低于53.1.5 不应在大风环境或下雨天进行墙面施工。3.1.6 避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别事避免雨水冲刷,必要时应对新施工的墙面加以保护。3.1.7 阴天、小雨天确要施工时应采用适宜的防雨措施。2、 屋面保温系统 3.2 对屋面基层的要求和施工条件 3.2.1保温施工前应会同相关部门做好防水层验收,坡度度和平整度应符合现行 国家施工验收规范要求和施工图纸设计要求。 3.2.2铺设防水层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有开 裂、空鼓等缺陷;防水层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4、施工方案4.1外墙外保温系统的施工4.1.1准备工作(1) 本外墙外保温系统施工所需的材料界面剂、玻化微珠保温材料、柔性抗裂砂浆、热镀锌钢丝网,膨胀锚栓,材料进场依据相关标准进行检查。(2) 本外墙外保温系统施工所需的机具与工具强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、手锤、钢凿子、卷尺、齿刀、钢丝钳、盛料小桶、毛刷、铁抹子、砂盘、钉锤、电锤等;施工前的机具须准备到位,工具应完好,设备应调试正常。(3)本外墙外保温系统施工所需的人员安排。 A 本工程进场时,项目部派专人对进场材料进行验收。 B 本项目部派专人对现场施工工序进行规范管理。C 根据工程的实际需要,安排足够的专业施工工人,绝对保证工程的整体形象进度。(4) 其他工作的准备A 墙体的检查:根据墙体材质,参考砌体施工及验收规范进行检测合格后方能实施保温工序。B 脚手架的准备:外墙脚手架搭设安装牢固,安全检查合格,外架离墙距离适当。C 门窗的检查:做保温前,门、穿必须按设计要求安装完毕,若门、窗框没有安装,在抹保温材料时应把门、窗框预留空间留出。建筑物的门窗、外露柱等应预先考虑到外保温提体系统施工需的厚度及施工后所带来外观比例的变化,并应符合设计施工验收规范。所需的厚度及施工后所带来外观比例的变化,并应符合设计施工验收规范。D 外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕,且施工考虑到了保温层的厚度。E 材料堆放场地准备:材料进场前,需要堆材料的贮存场地进行有序集中堆放。F 成品的保护:对施工现场的全部预埋件、管件进行保护、以免施工时粘结砂浆或受到损坏。G 作业时环境温度不低于5,风力不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,雨季施工应做好防雨措施。4.1.2 工艺流程 基层水泥砂浆找平层的验收基层墙体湿润界剂拉毛处理铺贴400宽钢丝加强网吊垂直、套方、强控制线、做饼、冲筋、做口抹保温浆料涂抹柔性抗裂渗砂浆或水泥砂浆铺热镀锌钢丝网锚固膨胀钉涂抹柔性抗裂渗砂浆自检合格。4.1.3 具体施工步骤:(1) 基层验收 墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;墙表面凸起物大于或等于10mm 时应剔除。外墙保温系统施工的基层必须平整达到要求后才能进行保温施工。(2) 基层墙体湿润及刷界面剂或噴浆处理:外墙为页岩砖基层时,应用雾水状水湿润基层;外墙为混凝土基层时,应使用刷界面剂或噴浆处理,有利于增强保温浆料与基层的粘接。(3) 吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定定钢线,吊垂直。 根据垂直控制桶线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超出2m 。灰饼可用保温浆料做,也可用废25mm厚聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴。(4) 抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和加水量的准确。保温浆料的可操作时间为3小时,落地灰必须在3小时内使用完。A 先将水16-18KG加入搅拌机,再加入25KG无机玻化微珠搅拌1-2分钟,搅拌匀成膏状即可用于施工,搅拌好的砂浆必须在1小时内用完。B 保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度15mm左右,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并保证表面平整。C 门窗角及墙体阴、阳角应抹垂直成线。(6) 抹压柔性抗裂砂浆 保温浆料完成后用5mm的柔性抗裂砂浆抹压在保温浆料上或按建设单位的施工工艺要求进行操作。A 砂浆拌和时间不少于15min,搅拌静置10min后才用到工程中且所搅拌砂浆在3h内用完。B 掉在地上的禁止回收利用,以免粘有杂质影响柔性抗裂砂浆的抗裂渗性能。C 柔性抗裂砂浆未凝固以前,切勿遭受雨水的冲刷。(7)铺设热镀锌钢丝网 在无机玻化微珠保温层抹完后,进行热镀锌钢丝网的铺挂。A 热镀锌钢丝网之间相互搭接为60-100mm,钢丝网必须用膨胀锚固钉与墙体及砼墙柱可靠连接。B 热镀锌钢丝网应顺次铺贴平顺、压实无皱折。C 在阳台的上下口、门窗洞口及两墙接头处,热镀锌钢丝网向内包边宽度应150mm。D 整体墙面满铺钢丝网,无遗漏处,阴阳角线平直、顺滑,无明显凹凸。(8)锚固膨胀钉 在铺设热镀锌钢丝网过程中,须即时用膨胀锚固钉对钢丝网给予固定。固定过程中的技术要点:A 固定时,应尽量固定在无机玻化微珠保温层中。B 对砼层基固定时需用比膨胀锚固钉小2mm的钻头给予引眼。C 本项目建筑采用每平方米5-6枚。D 对钻基层固定时用回拧式锚固钉给予固定。(9)抹压柔性抗裂砂浆 热镀锌钢丝网锚固铺贴后用3mm的柔性抗裂砂浆抹压在热镀锌钢丝网上,钢丝网上抹抗裂砂浆网格以似漏为宜,此交抹压柔性抗裂砂浆施工技术要点:A 抗裂砂浆厚度表面纹理均匀一致,无明显网眼痕迹。B 表面平整用2m靠尺检查,在2m范围内不得大于4mm。C 柔性抗裂砂浆终凝固以前,切勿遭受雨水的冲刷,终凝后可喷水养护72小时,在此期间严禁碰撞。4.2屋面系统的施工4.2.1机具准备1)机械准备:在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌机,按现场平在布置搭设搅拌机棚,接通水电,调试正常.搅拌棚的朝向应选择背风向.靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实.2)常用工具准备: 平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。4.2.2材料准备1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需材料计划,作好备料、供料和确定仓库堆场;2)根据材料计划作好材料的订货采购,做到甲方认质、认价、认品牌后,有计划有组织的进入现场,作好质量验收保管储存工作;3)材料进场后施工前应出具由国家法定检测部门的检测报告报监理备案,应报验复试的材料性能指标应符合下表要求4)组织好材料进场时间,控制好材料进场数量,做好进场记录。做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报监理验证。5)做好进场材料复验工作,确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内,检查包装有无破损,检查材料是否在有效期内。6)材料配制 保温施工前指定专人负责材料配制,配制方法如下: 玻化微珠保温砂浆的配制:工厂已加工成袋装保温砂浆和玻化微珠,到工地现场只需按“保温砂浆(袋):玻化微珠(袋)=6:8的混合比,加适量水搅拌均匀即可使用,严禁使用未搅拌均匀的颗粒浆料。玻化微珠保温砂浆应随拌随用,在1小时内用完。 5、施工工艺 外墙外保温施工工艺一、基本要求1、 用保温浆料做保温层厚度标高,贴灰饼、冲筋。2、 基层墙面应洒水湿润后,批界面剂或进行噴浆,必须随刷随粉抹第一遍保温浆料。其余各层在上一层凝结后用手指按不动在上第二层。(2) 、施工要求 1、保温浆料施工应自上而下进行。 2、第一遍粉抹厚度不应超过10,保持毛面待初凝后(用手指按不动)抹第二遍,以后每遍厚度不应超过15。 3、必须对上一遍进行洒水湿润后方可进行下遍施工,每遍施工都应压实,必须保持毛面,达到设计厚度时,最好一遍应压实收平。 4、保温层凝结待表面呈灰白时进行洒水养护,并始终保持表面湿润,养护期不得少于7天。(当白天气温高于20时,每天上午十点下午六点用清水养护34遍不允许少洒、漏洒。当白天气温高于10低于20时,在上述时间内均养护23遍。 5、保温层应设置分格缝、变形缝。 6、对墙面使用脚手架所留孔洞及损坏处应进行修补。屋面保温施工工艺 1、屋面玻化微珠保温砂浆施工工艺: 1)保温浆料应按严格的配合比来进行配制,搅拌需设专人专职负责,以保证搅拌时间和加水量的准确。 2)屋面保温砂浆厚度为135mm,应先设置灰饼,以保证保温层的厚度。 3)松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每层铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 4)保温层施工完成后,应及时进行刚性防水层的施工;遇雨时,保温层应采取遮盖措施。质量标准 1、保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 2、倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。 3、松散材料保温层施工应符合下列规定: 1)铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。 2)保温层含水率应符合设计要求。 3)松散保温材料应分层铺设并压实,压实的程度与厚度应经试验确定。4)保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工;雨季施工时,保温层应采取遮盖措施。6、保温系统的验收外墙外保温系统验收6.1 进入施工现场的材料应具备出厂合格证,并对产品外观、尺寸允许偏差进行 现场抽检合格。6.2 外保温隔热层与墙体基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。6.3 保温隔热层应平整,接缝顺直。用2m靠尺检查平整度,平整度3mm,垂直 度4mm。6.4热镀锌钢丝网铺贴平顺,无皱折。6.5热镀锌钢丝网搭接宽度不应小于60mm。6.6 膨胀锚固钉钉帽隐蔽于柔性抗裂砂浆层里。屋面保温系统验收主控项目 1)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 2)保温层的含水率必须符合设计要求。 检验方法:检查现场抽样检验报告。一般项目 1)保温层的铺设应符合下列要求: (1)松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 (2)整体现浇保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 检验方法:观察检查。 2)保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为5%,且不得大于4mm。 检验方法:用钢针插入和尺量检查。7 质量保证措施7.1 严格的材料管理 本工程外墙外保温系统所使用的材料必须符合设计要求。 所需材料进场后依据相关标准进行检查。

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