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- - 目 录 1 总论 . .5 1.1 概述 . . .5 1.2 编制依据 5 1.3 研究目的和建设项目规模 5 1.4 编制原则 .7 1.5 遵循的主要标准、规范 .8 1.6 主要研究结论 .11 2 建库条件 .13 2.1 库址确定 .13 2.2 建库条件 .13 2.3 新建项目用地情况 .15 3 工艺部分 .17 3.1 主要工艺流程简图 .17 3.2 主要工艺流程说明 .17 3.3 设备选择 .17 4 总图运输 .18 4.1 总图平面布置范围 .18 4.2 总图平面布置原则 .19 4.3 总平面布置 .19 4.4 竖向布置 .21 - - 4.5 主要工程 量 .22 4.6 运输 .23 5 供电 .23 5.1 设计范围 23 5.2 电力状况 24 5.3 用电负荷及负荷等级 24 5.4 供配电方案 25 5.5 防雷、防静电及接地系统 .26 5.6 主要节能措施 27 5.7 主要工作量 27 6 仪表 .28 6.1 研究范围 28 6.2 设计原则 28 6.3 设立油库监控系统的必要性 28 6.4 自控系统方案 29 6.5 值班室 31 6.6 系统供电、接地 31 7 通信 .31 7.1 概述 31 7.2 设计原则 32 7.3 方案内容 .32 - - 8 主要安全设施 .32 9 公用工程及辅助生产设施 .33 9.1 给排水 33 9.2 建筑与结构 38 9.3 防腐保温部分 43 9.4 采暖通风及空调 46 9.5 消防 .49 9.6 维修 58 9.7 化验 58 10 环境保护 .59 10.1 设计依据及原则 .59 10.2 主要污染源及其防治 .60 10.3 绿化 .66 11 职业安全及工业卫生 .66 11.1 设计依据 .66 11.2 生产过程中主要危险因素分析 .66 11.3 安全卫生防范措施 .67 11.4 预期效果 .69 12 组织机构及人员编制 .70 12.1 组织机构 .70 12.2 人员编制 .70 - - 12.3 运行操作人员培训 .71 13 投资估算及资金筹措 .71 13.1 投资估算 .71 13.2 资金筹措 .72 14 经济评价 .73 14.1 编制依据 .73 14.2 基础数据及说明 .73 14.3 基础数据 .73 14.4 税收及附加 .74 14.5 盈利能力分析 .74 14.6 成本分析 .74 14.7 不确定性及敏感性分析 75 14.8 结 论及主要财务评价指标 75 - - 1 总论 1.1 概述 项目名称 、 建设单位 、 企业性质及其法定代表 项目名称:陕西有限公司新建燃料油库项目 建设单位:陕西有限公司 企业性质:民营 法定代表: 1.2 编制依据 1.2.1石油库设计规范 GB50074-2002 1.2.2陕西省油库现状及“十一五”规划情况汇总表 1.2.3 陕西有限公司 设计委托书 1.2.4 陕西有限公司 提供的有关资料及图纸 1.3 研究目的和建设项目规模 1.3.1 研究目的 1.3.1.1 依据市场需求方向和需求潜力,我们从技术、经济和安全生产角度研究油库新建的可行性和必要性,并推荐出适合本工程的最佳工艺技术方案。 1.3.1.2 研究该项目对提高企业经济效益的作用。 1.3.1.3 研究该项目对安全生产的意义。 1.3.1.4 提出结论供主管部门决策。 1.3.2 项目的由来 - - 随着我国钢铁工业的迅猛发展,焦化工业近年来也得到了快速发展。截至 2005 年我国煤焦油产量已经超过 1500 万 t/a,但煤焦油深加工的总量仅为 500 万 t/a,煤焦油是一种资源性产品,主要来自炼焦过程,是煤 干熘的主要副产品,煤焦油组分主要是分子量较大的稠环芳烃及其衍生物,可以加工提炼汽油、柴油等燃料油。 陕西有限公司 是由神木锦界天化工有限公司出资建设的,神木锦界天化工有限公司于 2004 年 8 月在神府经济开发区锦界工业园区注册成立。公司注册资金为 1 亿元人民币,公司主营业务为煤化工产品的研究、开发以及对拥有的专利技术实现工业化生产及技术投资,为了合理规划产品的营销网点,公司计划在关中地区建设大型储油库一处,单独注册 陕西有限公司 ,具备独立法人资格。 陕西有限公司 本着造福陕西人民,为振兴陕西经济的宗旨,依据市场需求方向 和需求潜力,公司经过对陕西燃油品质市场实地考察和调查,为合理规划产品的销售,拟在关中咸阳地区乾县新建一座燃料油库,并纳入公司管理体系进行营运管理。 1.3.3 建设规模、地点、投资、油库周转量概况 建设规模:油库拟设置 6 个油罐,总容量为 16000m3,属三级石油库,其中 3000 m3 拱顶油罐 4 座(储存燃料油), 2000 m3 内浮顶油罐 2 座(储存石脑油)。 建设地点:陕西省咸阳市乾县金岭村。 项目总投资: 6000 万元 - - 油库周转量:新建油库总库容 16000m3,年中转量为 20 万吨,其中燃料油为 16 万吨,石脑油 为 4 万吨。 1.3.4 主要设备及设施 新建石油库项目内的主要设备、设施如下表 1.3.4: 表 1.3.4 主要设备、设施一览表 序号 设施、设备名称 数量 单位 备注 1-4 3000m3 拱顶储罐基础 4 座 储存燃料油 5-6 2000m3 内浮顶储罐基础 2 座 储存石脑油 7 消防泵房 1 座 8 消防水池 1 座 9 四车位卸油站台 1 座 10 五车位装车站台 1 座 其中发油鹤管 4 个,汽车定量装车控制器 1 个 11 业务开票、微机室大门 295 m2 含微机室、办公、配电 12 库区门卫 2 座 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行国家及行业的有关法律、法规、政策及标准、规范,确保安全生产。 1.4.2 根据工程建设的规模及内容,选择合理可行的方案;尽量做到- - 能耗低、污染少。 1.4.3 采用成熟的工艺,选择合理可行的设备及材料,合理高效的利用投资; 1.4.4 符合劳动安全卫生的要求,贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,确保员工的安全与健康; 1.4.5 遵守环境保护法规生产中的“三废”需进行处理,以符合规定的排放标准。 1.5 遵循的 主要标准、规范 1.5.1石油库设计规范 GB50074-2002 1.5.2建筑设计防火规范 GB50016-2006 1.5.3储罐区防火堤设计规范 GB50351-2005 1.5.4湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004 1.5.5建筑抗震设计规范 GB50011-2001 1.5.6供配电系统设计规范 GB50052-95 1.5.7爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 1.5.8 10kV 及以下变电所设计规范 GB50053-94 1.5.9低压配电设计规范 GB50054-95 1.5.10建筑物防雷设计规范 GB50057-94 1.5.11工业企业总平面设计规范 GB50187-93 1.5.12工业企业照明设计规范 GB50034-92 - - 1.5.13建筑抗震设计规范 GB50011-2001 1.5.14中国地震参数区规划图 GB18306-2001 1.5.15采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 1.5.16建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 1.5.17室外给水设计规范 GB50013-2006 1.5.18 室外排水设计规范 GB50014-2006 1.5.19低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB50151-92 1.5.20建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 1.5.21建筑结构荷载规范 GB50009-2001 1.5.22建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 1.5.23混凝土结构设计规范 GB50010-2002 1.5.24砌体结构设计规范 GB50003-2001 1.5.25生产过程安全卫生要求总则 GB12801-91 1.5.26工业企业设计卫生 GBZ1-2002 1.5.27工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85 1.5.28职业性接触毒性危害程度分级 GB5044-85 1.5.29安全色 GB2893-2001 1.5.30安全标识 GB2894-1996 1.5.31固定式钢直梯 GB4053.1-93 1.5.32固定式钢斜梯 GB4053.2-93 1.5.33固定式工业防护栏杆 GB4053.3-93 - - 1.5.34固定式工业钢平台 GB4053.4-93 1.5.35工业企业环境保护设计规范 SH3024-95 1.5.36大气污染物排放标准 GB16297-1996 1.5.37污水综合排放标准 GB8979-1996 1.5.38工业企业厂界噪声标准 GB12348-90 1.5.39环境空气质量标准 GB3095-1996 1.5.40地表水环境质量标准 GB3838-2002 1.5.41城市区域环境噪声标准 GB3095-1996 1.5.42中华人民共和国环境保护法 1.5.43中华人民共和国大气污染防治法 1.5.44中华人民共和国环境噪声防治条例 1.5.45中华人民共和国水污染防 治法 1.5.46中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法 1.5.47建设项目环境保护设计规定 87 国环字第 002 号 1.5.48工业企业采暖通风设计规范 CD70A2-85 1.5.49石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999 1.5.50工业企业静电接地设计技术规程 SY-T0060-92 1.5.51建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 1.5.52钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范 SY0007-1999 1.5.53石油化工设备和管道隔热技术规 范 SH3010-2002 - - 1.5.54立式筒形钢制焊接油罐设计规范 GB50341-2003 1.5.55立式筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50128-2005 1.6 主要 研究 结论 1.6.1 本项目采取成熟、可靠的工艺技术,不仅可以保证长期稳定、安全的生产,且消耗低,排放少,加之充分考虑了三废处理和环境保护措施,三废排放符合当地的排放标准要求,不会对环境产生大的影响。 1.6.2 本项目投资估算为 6000 万元(含流动资金)。 1.6.3 本工程所得税后投资利润为 23.94%,所得税后 内部收益率为28.9%,经济效益较大。 综上所述,本可研认为本项目是可行的,应尽快实施。 主要 技术 经济指标见下表 1.6.3。 表 1.6.3 主要技术经济指标表 序号 项目 单位 数量 一 建设规模 1 石脑油储罐(内浮顶) m3 2 2000 2 燃料油储罐(拱顶) m3 4 3000 二 周转量 - - 1 石脑油 104t/a 4 2 燃料油 104t/a 16 三 公用工程消耗 1 新鲜水 m3/a 1800 2 电 104kwh/a 90 3 蒸汽 t /a 0 四 总图运输 1 总占地 亩 84.6 2 总运输量 104t/a 45 其中:运入量 104t/a 23 运出量 104t/a 22.96 五 总定员 人 60 六 投资总额 万元 6000 1 建设投资 万元 3214 2 建设期利息 万元 266 3 流动资金 万元 2150 七 财务评价指标 1 年均收入 万元 80000 2 年均生产经营成本 万元 76000 3 年均税金及附加 万元 1000 4 年均利润总额 万元 2128 - - 5 年均所得税 万元 220 6 投资利润 % 23.94 7 财务内部利益率 % 28.9 8 投资回收期(静态) 年 4.6 - - 2 建库条件和选址方案 2.1 库址确定 为了合理规划产品的销售网点,神木锦界天化工有限公司计划在关中地区建设大型储油库一座,单独注册为陕西有限公司。本新建项目选址位于陕西省咸阳市乾县金岭村,占地 84.6 亩,即 56403m2。 2.2 建库条件 2.2.1 油库位置 本项目选址在陕西省咸阳市乾县金岭村,西邻 312 国道(距西安周边约 75 公里),交通便利,车流量较大,项目所在地原为金岭村五、十、十一组村民的农用地。经实地考察,石油库围墙东南角邻金岭村四组村民住宅(约有五家住户),最近处距民宅 20m;围墙东边 邻金岭村五组村民住宅(约有 20 家住户),最近处距民宅 46m;围墙北边邻金岭村六组村民住宅(约有 50 家住户),最近处距民宅 30m。新建使油库项目距乾陵约 1000m,处于文物保护区范围外,新建区无自然保护区,距人口聚居地较远,有较好的外部自然环境。 2.2.2 库区地形、地貌及工程地质概况 新建项目所在地乾县,位于陕西省咸阳地区西部,关中平原中段北侧,渭北高原南缘。东西宽 37 公里,南北长 48 公里,全县面积1002.7 平方公里,距离咸阳市 50 公里,东邻礼泉,南连兴平、武功,西接扶风、麟游,北靠永寿,地理位 置优越。 - - 乾县地处关中平原与陕北黄土高原过渡地带,海拔高程在543-1000m 之间,平均 712m。地势西北高、东南低,分南部黄土台塬、中部带状平原、北部丘陵沟壑区三个地形地貌单元。乾县境内有漆水河、泔河、漠西河三条河流,其中漆水河、漠西河属渭河水系,泔河属泾河水系。三条河流皆为雨式河流,是乾县的主要地表水源,流域分布以黄土沟壑区为主。全县有宝鸡峡、羊毛湾、泔惠渠三个万亩以上的灌溉渠贯穿全县内,含大小水库 17 座,总库容量 1.14 亿m3,全县有深井、辐射井 1128 眼,每年可开采地下裂隙水和承压水约 3160 万 m3,库井综合有效灌溉面积 52 万亩。 乾县属暖温带大陆性季风气候,春季气候多变,夏季炎热多雨,秋季温和湿润,冬季寒冷干燥,一年内四季分明,光照充沛。年平均气温 13.1,极端最高气温 41,极端最低气温 -17.4,年平均无霜期 224 天,年平均降雨量 572mm,年平均水面蒸发量 1422.5mm,潮湿系数 0.39,湿度不足。县境内以黄土为主,较为肥沃,适合粮菜瓜果种植。最大冻土厚度 60cm,最大风速 18m/s,冬季以西北风为主,夏季以东南风为主。 本新建项目区冬季多北风和西北风,夏季多东风,多年平均风速为 3.5m/s。境内有漆水河、泔河、漠西河。这些河流沟深水小,天旱断流,暴雨猛涨。地下水位北部为 70-200m,南部为 20-100m。 2.2.3 社会环境简况 乾县辖 20 个乡(镇), 413 个村民委员会,约有 13.14 万户,其- - 中农户 11.93 万户。全县总人口为 54.97 万人,其中农村人口 50.8 万人,农业劳动力 27.6 万人。总耕地面积 110.67 万亩。 乾县国民经济发展主要以农业为主,重点种植小麦、玉米、油菜、苹果等。工业以建材、机械、制药、针织与食品加工业为主。目前,全县形成了以纺织、建材、印刷、化工、医药、果汁 、果袋为龙头的新的工业格局。县内有西兰公路、乾武公路、乾临公路、西安至永寿高速公路等干支线公路多条,交通方便。 乾县境内有举世闻名的唐高宗李治与女皇武则天的合葬墓及永泰公主墓等名胜古迹,乾(县)法(门寺)公路的建成及县城建设的加快,促进了旅游业的持续发展。该新建项目周围文物古迹主要为乾陵的陪葬墓。根据现场调查,新建项目选址位于乾陵陪葬墓的保护范围之外。 2.3 新建项目用地情况 该新建项目选址位于陕西省咸阳市乾县金岭村,占地 84.6 亩,即 56403m2。该新建项目的容积率为: 51.1%,行政办公及生活服务设施用地所占比重为: 5.8%, 建筑系数为: 32.9%。其中生产性建筑物和构筑物占地面积为 15280.92 m2,行政管理区建筑物和构筑物占地面积为 3264 m2。主要建筑物及构筑物占地面积详见下表: 表 2.3 建筑物及构筑物占地面积 一 生产性建筑物和构筑物 序号 名称 占 地 面 积( m2) 层数 总 建 筑 面 积( m2) 备注 - - 1 油罐区 6020.7 含油罐区基础面积 2 汽车卸油场所 1360 含卸油站台和停车位 3 卸车泵房 152.46 含控制室、值班室、开关柜 4 零位罐区 23 5 汽车装车场所 1452 含装车站台、停车位 6 装车值班室 152.46 含控制室、开关柜 7 门卫、汽车衡 146 北面出入口处 8 门卫、汽车衡 146 南面出入口处 9 深井泵房 43.5 含深井 10 污水处理装置 3065.3 含污水处理池、罐区循环水池及泵房 11 消防设施 2443.5 含消防水池、消防泵房及泡沫罐室 12 总变配电室 124 13 化验楼 1152 3 3456 含油库化验室及公司新产品研发等 14 库房 800 放置油库内的备件及其他用于生产的设施 二 生产性建筑物和构筑物总占地面积: 15280.92 m2,总占地面积: 17584.92m2 三 行政管理区建筑物和构筑物 1 综合楼 1512 4 6048 包括办公室、机修间、传达室、生活区配电室等 2 宿舍楼 1152 4 4608 一层为职工食堂;二层为职工澡堂、更衣室和室内活动场所;三、四层为职工宿舍 3 职工活动场所 600 室外,包括篮球场、羽毛球场、乒乓球场- - 等 四 行政管理区建筑物和构筑物总占地面积: 3264m2,总占地面积: 11256m2 五 项目容积率为: 51.1% 六 行政办公及生活服务设施用地所占比重为: 5.8% 七 建筑系数为: 32.9 % 3 工艺部分 3.1 主要工艺流程简图 3.1.1 油品进库流程简图 3.1.2 油品出库流程简图 3.1.3 倒罐流程简图 3.2 主要工艺流程说明 3.2.1 油品进库流程说明 油品进库时,将汽车油罐车运来的油品,先卸至零位罐,然后用卸车输油泵将油品打入储油罐内。 3.2.2 油品出库流程说明 油品出库时,用装车 输油泵将储油罐内的油品抽出,通过计量装置和付油鹤管,将油品装入汽车油罐车。 3.2.3 倒罐流程说明 需要倒罐时,直接用输油泵将油品从一个储罐中打入另一个储罐输油泵 储油罐 储油罐 零位罐 卸车输油泵 汽车油罐车 储油罐 储油罐 装车输油泵 付油装置 汽车油罐车 - - 中,完成倒罐过程。 3.3 设备选择 3.3.1 主要设备、设施 该新建项目的主要设备、设施见下表 3.3.1: 表 3.3.1 主要设备、设施表 序号 设备、设施名称 单位 数量 备注 1 3000m3 立式钢油罐(拱顶),直径D=18.9m,罐壁高度 H=12.47m 具 4 储存燃料油 2 2000m3 立式钢油罐(内浮顶),直径D=15.7m,罐壁高度 H=11.56m 具 2 储存石脑油 3 汽车卸油泵 100GY60 Q=100m3/h, H=60m, N=30kW 台 4 其中 2 台备用 4 发油鹤管 套 4 5 汽车定量装车控制器 台 1 6 冷却消防水泵 台 2 1 用 1 备 7 泡沫消防泵 台 2 1 用 1 备 8 零位罐 具 2 10 m3 9 消防水池 座 1 1500 m3 10 深井 口 1 井深 200m 11 深井泵 台 2 1 用 1 备 4 总图运输 - - 4.1 总图平面布置范围 本新建项目的平面布置充 分考虑了周围环境情况,平面布局合理,交通便利。 本工程设计范围: ( 1) 罐区、泵房及配套设施平面定位; ( 2) 辅助区及配套设施平面定位; ( 3) 配套设施及项目的给、排水设计; ( 4) 配套设施及项目道路设计; ( 5) 配套设施及项目内地面铺设; ( 6) 配套设施及项目内绿化设计。 4.2 总图平面布置原则 ( 1)在满足工艺流程的前提下,严格规划功能分区,达到既方便生产又便于管理的目的。 ( 2)满足生产安全的需要,严格执行国家有关标准、规范及规定。 ( 3)满足交通运输的需要。 ( 4)充分考虑环保及工业卫生的要求,减少环境污染。 ( 5)人流、车流分开,确保 人身及生产安全。 ( 6)搞好绿化,减少污染,美化库区。 ( 7)考虑发展,预留发展端。 - - 4.3 总平面布置 根据石油库设计规范( GB50074-2002)的有关规定,本油库总容积为 16000m3,属于三级油库。 库区平面布局根据工艺流程,合理布置建(构)筑物。生产的火灾危险级别,工艺装置设备之间的防火间距均按有关规范执行,根据实际地形、地貌、风速、风向以及装置规模、功能进行合理布置,做到技术先进、紧凑美观、经济适用、生产安全可靠、操作维修方便。 新建项目总平面布置 根据生产功能不同特点, 大体划分为四个功能 区:储油区、辅助生产区、油品装卸区、办公福利区。 油库内设计了 6m 宽的环形消防道路。 ( 1)储油区 本项目结合场地地形特点和周边环境特点将油罐区布置在库区中部,并充分考虑罐区与周边建、构筑物的防火距离。油罐区 由燃料油罐区和石脑油罐区组成。 本库建设规模为总容积 16000m3,属三级石油库。罐区内设有 6 座油罐,油库区中部由东向西依次布置 3000m3拱顶储罐 4 座(储存燃料油), 2000m3 内浮顶储罐 2 座(储存石脑油)。4 座 3000m3 拱顶储罐和 2 座 2000m3 内浮顶储罐之间用隔堤隔开。油罐与油罐之间、油罐与 防火堤之间、防火堤与道路之间,均严格按照规范要求留有足够的防火距离。油罐区 设计了高 1m 的夹芯填土砖防火堤和 6m 宽的环形消防道路。 油罐防火堤的有效容积符合规范要求,并充分考虑事故应急池的容量。 - - ( 2) 辅助生产区 辅助生产区位于库区的东南侧,根据生产要求,在储罐区东南侧依次新建含油污水处理设施、罐区循环水池、消防水池、消防泵房及深井泵房等设施。 ( 3)油品装卸区 库外设两条公路通入库内,一条由库区南侧接入,一条由库区西侧接入。新建一座 4 车位卸油站台和一座 5 车位装车站台,分别布置于库区的北侧和南侧。靠近库区 西侧入口处设有业务开票、微机室(含配电间、安防中心、办公、司机休息、厕所)等用房及专用大门,便于内部管理和对外作业,整个公路油品装卸区设有通透性围墙与其他区域隔开。 ( 4)办公福利区 该区位于库区的北侧。办公福利区新建办公综合楼一座(含化验室)、职工宿舍楼一座(含机修间),职工活动操场一个。 本新建项目需征用土地 84.6 亩。 为了减少新建油库对环境的污染,绿化设计应与周围的建筑物、构筑物相协调,与库区总平面、竖向布置和管线设计综合考虑,全面安排,充分利用空隙地,合理布置,绿化率达到 10%以上,更好的发挥绿化 效能。 4.4 竖向布置 - - 4.4.1 竖向布置原则 ( 1)满足总平面布置图需要,使厂区竖向布置同总平面布置相协调。 ( 2)竖向布置方式和控制标高的选定,应与场地总体向布置和标高相一致。 ( 3)满足交通运输的需要。 ( 4)满足管线自流对竖向坡度的要求。 ( 5)满足雨水排放的要求,并不受洪水的影响。 ( 6)利用自然地形,节省土方工作量,尽量做到土方平衡。 4.4.2 竖向布置 本次油库新建土方量主要为新建罐区内的地坪、辅助设施地坪、道路及办公福利地坪平整。 油库内雨水排除方式采用暗管(路边埋设雨水管 ),路面放置雨水篦子。雨水由雨水篦子至路边暗管,经汇集的雨水排出库外,排水方向北高南低,坡度 0.4%;罐区内初期雨水排入罐区排水明沟后,进入罐区污水处理池处理后再进入污水管网,定期由环卫部门运走。 4.5 主要工程量 本工程总图专业主要工程量包括新建消防道路、人行场地、绿化、- - 罐区地坪、办公福利区、门卫等。具体工程量见表 4.5。 表 4.5 主要工程量表 序号 项目 单位 数量 备注 1 综合楼 m2 6048 砖混结构 2 职工宿舍 m2 4608 砖 混结构 3 职工活动场所 m2 600 混凝土地面 4 汽车卸油区地坪 m2 1360 混凝土地面 5 卸车泵房 m2 152.46 砖混结构 6 储罐区地坪 m2 6020.7 混凝土地面 7 汽车装车区地坪 m2 1452 混凝土地面 8 污水处理水池及消防水池 m3 1700 9 消防道路 m2 5400 混凝土地面 10 人行场地 m2 2100 地砖 11 排水明沟 m 300 铸铁盖板 12 业务开票、总控制室 m2 295 含微机室、办公、配电 13 门卫 m2 88 2 座 14 绿化 m2 6600 4.6 运输 燃料油、石脑油通过汽车槽车运送到油库内,外运同样采取汽车运输方式。罐区到装车设施间及卸车设施到罐区之间采用管道输送方式。运输状况见表 4.6。 - - 表 4.6 油品 运输量一览表 序号 名称 运输量 t/a 运输方式 状态 1 运入:燃料油 184000 汽车运输 液体 2 石脑油 46000 汽车运输 液体 3 运出:燃料油 183850 汽车运输 液体 4 石脑油 45750 汽车运输 液体 5 供电 5.1 设计范围 该油库区的供配电及行政办公区内的动力、照明以及防雷、防静电、接地的设计及库内的通信、消防报警系统设计。 5.2 电力状况 该新建项目由城镇供电公司供电,年耗电量 90 万度。设计设总配电室一间,分配电室两间。总变配电室高压电源引自附近 10kV 高压线路。 总变配电室安装有 10/0.8kV、 315 kVA 变压器一台,变压器采用干式变压器。生产区配电室采用 GDL 型配电柜,主要用电设备为消防泵、泡沫泵、油泵、定量装车控制器等。消防、应急电源电缆采用截面 3 150mm2 两条并 列运行;油泵、定量装车控制器等电源电缆截面 3 185mm2 一条。库内电力线路采用铜芯交联聚乙烯电缆直埋敷设,电缆穿越道路时穿钢管保护。 - - 为满足油库用电需要,油库内拟设 80kW 柴油发电机 1 座。 5.3 用电负荷及负荷等级 本项目所含内容均属于不连续生产的输油装置,中断供电不会造成较大的经济损失。根据供配电系统设计规范( GB50052-95)及石油库设计规范( GB50074-2002)中的有关规定,本新建项目为三级石油库,油库正常生产用电负荷属于三级负荷,消防、应急照明、安防用电负荷属于二级负荷。 用电负荷 计算详见表 5.3。 表 5.3 用电负荷计算表 负荷区域 安装容量 运行容量 需要系数 计算负荷 消防泵 132 2 132 0.9 119 泡沫泵 110 2 110 0.9 99 管道泵 4 90 2 90 0.85 153 转子泵 2 11 11 0.50 5.5 齿轮泵 10 10 0.70 7 其他 50 30 0.70 21 小计 926 473 404.5( 186.6) 总计算负荷 P=404.5( 186.6) 0.9=364.05( 167.94) *括号内数据不含消防负荷。表中未包括住宅等非生产负荷。 5.4 供配电方案 5.4.1 供电 - - 本油库总库容为 16000m3,属三级油库,油库正常生产用电负荷等级为三级,消防、安防用电负荷等级为二级。消防泵均为柴油机泵。本油库低压配电采用三级配电,由箱式变电站配电至收发油区配电室,然后配电至各建筑配电箱给设备配电。油库设柴油发电机房一座,内设 80KW 自备柴油发电机组一台,作为外供电源停电时汽车发油、应急照明、信息系统和安防等的用电电源。低压照明和动力分开配电。 柴油发电机进线开关应与市电进 线开关联锁,保证不能同时合闸。 无功补偿采用低压集中补偿方式,保证补偿到 0.9 以上。 5.4.2 配电 ( 1)动力配电 本工程低压配电至各新建建筑及爆炸危险场所的配电均采用TN-S 系统放射式配电,室外电缆均采用铜芯铠装电缆,直埋敷设,低压电缆截面根据长期允许载流量选定并经压降损失校验。汽车发油泵、卸油泵均采用直接启动方式,深井泵采用自藕减压启动方式,均就地控制。收发油站台和含油污水处理站、油罐区、油气回收装置区均为爆炸危险区域,爆炸危险区域的电气设备根据爆炸危险区域划分等级选用相应的防爆型产品。防 爆等级不低于 d BT4。电气设备还应依据设备安装处的环境条件(如室内、室外及有无腐蚀环境)来确定设备选型。 ( 2)照明配电 - - 公路收发油站区、含油污水处理站采用防爆型灯具,其配线采用BV 线穿镀锌钢管明敷,其它一般场所灯具采用普通灯具,其配线采用穿钢管暗敷。 库区路灯采用在变配电间集中人工控制,光源均为高压钠灯。发油控制室、业务开票室等房间采用荧光灯,变配电间、消防泵房设带蓄电池荧光灯,作为事故照明。 新建 2 座分配电室,其电源分别由原电源电缆延伸引接。根据规范库区消防泵房应安装事故照明电源,其连续供电时间不应少 于20min。 5.5 防雷、防静电及接地系统 5.5.1 防雷设计按照建筑物防雷设计规范( GB50057-1994)( 2000版)的有关规定。各类装置塔器、储罐等,当顶板厚度不小于 4mm时可不设独立避雷针保护,利用塔体或罐壁作为接闪器接至防雷接地装置。浮顶油罐或内浮顶油罐不应装设避雷针,但应将浮顶与罐体用2 根导线做电气连接。为防雷电感应,建筑物内的设备、管道、构件等金属物应就近接至防雷接地装置。 5.5.2 防静电设施设计按照石油化工静电接地设计规范( SH3097-2000)的有关规定。对爆 炸、火灾危险场所可能产生静电危险的设备及管道,应采取静电接地措施。 5.5.3 接地系统由电力系统工作接地,电气设备保护接地、防静电接地、防雷接地等组成共用接地系统。 5.6 主要节能措施 - - 5.6.1 合理选择配电电缆线及走向以降低线路损耗。 5.6.2 对负载变化较大的电动机采用软起动装置。 5.7 主要工作量 本项目的电气设施的主要工程量见表 5.7。 表 5.7 主要电气设备及材料表 序号 名称、型号及规格 单位 数量 备注 1 软起动器 90kw 台 4 2 软起动器 132kw 台 2 3 断路器 DZ20Y-400/3300 Ie=250A 具 2 4 断路器 DZ20Y-225/3300 Ie=200A 具 4 5 柴油发电机组 80kw 台 1 6 投光灯塔 座 4 7 泵房照明 8 电力电缆 YJV22-1kv 3 185+1 95 3 4+1 2.5 m 1800 9 照明配电箱 面 2 10 镀锌钢管 G25 100 m 460 11 镀锌接地扁钢 25 4 40 4 m 900 6 仪表 6.1 研究范围 本自控方案为陕西有限公司新建燃料油库项目的可行性研究,内- - 容包括 4 具 3000m3 拱顶油罐、 2 具 3000m3 内浮顶油罐以及油库内其它辅助生产设施的监测。 6.2 设计原则 油库的控制水平按照适用、先进的原则进行设置,合理控制建设标准,控制水平应满足生产运行及管理、投资等方面需求,减少人员设置,提高经济效益,具有一定的先进性。 严格执行有关技术规程、规范和标准,以提高综合经济效益为目的,统一优化,合理配置,保护用户投资的实效性。 自控系统以满足工艺技术要求为前提,针对性强,不做 功能预留。自控、仪表系统应适用于该库所处地理、气候环境。 6.3 设立油库监控系统的必要性 油库监控系统能够对罐区的各种异常情况进行自动报警,避免事故隐患,提高安全水平。能够实时、动态的监测油库的主要工作状态,减轻工人劳动强度。 油库监控系统能够对生产数据进行存储、管理,提高生产自动化水平和管理水平,自动生成各种生产报表。能够减员增效,提高经济效益。 6.4 自控系统方案 在值班室设一套油罐监控系统,对罐区的各个油罐的液位、温度进行自动监视和报警。 - - 采用可燃气体报警装置对罐区内的可燃气体浓度进行自动检测 、报警,用便携式可燃气体检测仪对各个区域内的可燃气体浓度进行巡检。 6.4.1 自控方案一 采用油罐监控系统对各个油罐的液位、温度等进行自动监视和报警。油罐监控系统还可以依据油罐液位、温度和罐容计算出油罐内的储油量。 监控系统主要由过程控制单元和操作员工作站构成。过程控制单元采用可靠性高、经济的混合控制器,主要包括:控制器、 I/O 模件、通信接口、电源等。操作员工作站:工业级 PC、显示器及打印设备组成;站控系统组态、监控软件和应用软件和操作系统软件。 用温度变送器检测各个油罐的温度,用雷达液位计检测各个油罐的液位,用浮球液位控制器检测拱顶油罐的高、低限液位,用液位音叉限位开关检测内浮顶油罐的高、低限液位。现场仪表采用隔爆型设备。 表 6.4.1 主要工程量 序号 名称 规格 单位 数量 1 油罐监控系统 混合控制器 套 1 2 雷达液位计(检测级) 台 6 3 温度变送器 WZPB-241 台 8 4 浮球液位控制器 BUQK-2500 台 8 - - 5 液位音叉限位开关 FTL366 台 7 6 可燃气体报警装置 28 路 套 1 7 便携式可燃气体检测仪 EP200-1 台 1 8 不间断电源 2kVA 60min 台 1 9 信号电缆 JYPVP32-1 3 1.5 m 38000 6.4.2 自控方案二 采用仪表控制柜,内设普通显示仪表,对各个油罐的液位、温度等进行自动监视和报警。 用温度变送器检测各个油罐的温度,用雷达液位仪检测各个油罐的液位,用浮球液位控制器检测拱顶油罐的高、低液位,用液体音叉限位开关检测内浮顶油罐的高、低液位。现场仪表采用隔爆型设备。液位计采用无电光信号传输。 表 6.4.2 主要工程量 序号 名称 规格 单位 数量 1 仪 表控制柜 套 1 2 雷达液位计(检测级) 台 6 3 温度变送器 WZPB-241 台 6 4 浮球液位控制器 BUQK-2500 台 8 5 液位音叉限位开关 FTL366 台 7 6 可燃气体报警装置 28 路 套 1 7 便携式可燃气体检测仪 EP200-1 台 1 - - 8 信号电缆 JYPVP32-1 3 1.5 m 38000 6.4.3 方案比较 以上两个方案的详细对比情况见下表 6.4.3。 表 6.4.3 方案对比 方案 1 方案 2 优点 1、控制水平高,可以计算库容; 2、可以扩充控制站内其他装置; 3、可以将数据上传,和站内计算机管理系统相连。 投资低 缺点 投资高 只能做报警,不能计算库容。 推荐方案 不推荐 6.5 值班室 设值班室一间,室内自然采光,设空调。调度室应符合现行标准油气田及管道计算机控制系统设计规范的有关规定。 6.6 系统供电、接地 控制系统采用在线式交流稳压稳频不间断电源( UPS)供电, UPS供电包括各现场仪表设备容量, UPS

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