管阀检修工岗位培训标准.doc

管阀检修工岗位培训标准（初 级）1 主题内容与适用范围本标准规定了管阀检修工（初级）岗位的培训内容与要求本标准适用于管阀检修工（初级）岗位的培训工作，是晋级、岗位任职资格考试的主要依据。2 规范性引用文件管阀检修工作国家职业技能鉴定规范3培训目标a) 掌握管阀检修工初级工岗位的理论知识和操作技能；b) 达到管阀检修工初级工岗位的上岗技术要求。4 理论知识4.1 基础知识4.1.1 电力生产知识a) 熟悉火力发电厂生产过程；b) 了解火力发电厂机组启动及停止方式；c) 了解火力发电厂主要生产设备的名称、作用及机组主要运行参数的基本内容、含义。4.1.2 热力学常识a) 熟悉热工学的基本概念，掌握温度、压力、比容的概念及三者之间的关系；b) 了解能量转换与守恒定律及传热的三种基本形式；c) 熟悉水蒸气的基本概念，了解水蒸气的性质及基本应用。4.1.3 电工学知识a) 熟悉电流、电压、功率等电工知识的基本概念；b) 熟悉电路的组成、欧姆定律的应用等基本内容。4.1.4 流体力学知识a) 熟悉流体的阻力、流量、压头等基本概念；b) 了解流体的层流和紊流的概念和区别。4.1.5钳工知识a) 掌握划线、割据、攻丝、钻孔等钳工基本工艺知识；b) 熟悉钳工常用基本设备、常用量具的基本知识；c) 熟悉平面划线的作用及各种划线工具的使用方法；d) 熟悉錾削、割据、锉削的应用及工具的使用方法。4.1.6 焊工知识a) 熟悉电焊机的类型及应用；b) 熟悉焊接的基本知识；c) 熟悉常用焊接工具、焊接材料的名称。4.1.7 安全与消防知识a) 熟悉电业安全工作规程中的有关规定；b) 熟悉现场紧急救护的有关知识；c) 熟悉防人身触电的措施等知识；d) 熟悉电力生产事故调查规程中与本岗位有关的条文；e) 了解工作票管理规定；f) 熟悉消防的基本概念、火灾等知识；g) 熟悉常用灭火器的使用范围及使用方法；h) 掌握油泵房、油罐、电缆、变压器的防火要求。4.2 专业知识4.2.1 发电厂汽水系统知识a) 了解电厂主要汽水系统的组成；b) 了解火力发电厂汽水系统管道、阀门名称、规格及布置方式；c) 了解火力发电厂疏水扩容器、排污扩容器的名称、型式、作用及一般工作原理；d) 了解常用管材的名称类型、规格及作用；e) 了解标准管件的名称、规格及作用。4.2.2 管阀知识a) 了解阀门的作用、基本特性；b) 了解阀门的参数、类型及代号表示法；c) 了解闸阀、截止阀、止回阀等常用阀门的基本构造。4.2.3 管阀检修工器具知识a) 掌握各种工器具如切割、坡口、弯管、测量工具的使用方法及注意事项；b) 熟悉管阀检修所用的研磨机、手动割管机、手压泵、弯管机等专用工具的用途和保养方法；c) 熟悉测量工具千分尺、深度尺等的规格、作用。4.2.4 材料知识a) 了解管阀检修常用紧固件的名称、型号、规格和用途；b) 了解金属垫片、非金属垫片等常用检修材料的名称、规格、用途；c) 了解各种清洗剂、涂料、研磨材料的名称、规格和用途；d) 了解密封环、安全阀密封圈、弹簧及流量孔板等常用管阀备品配件的名称、规格和使用知识；e) 了解金属材料的分类及表示方法；f) 了解铁碳合金的种类、牌号、表示方法及基本用途；g) 了解金属材料的物理性能及基本力学性能。4.2.5 管阀检修工艺知识a) 熟悉汽水系统中低压管道、阀门系统的拆装、检修、检验方法及质量标准；b) 熟悉中低压管道的弯制方法及焊接弯头的制作方法；c) 了解管道的热膨胀、防振、支吊架装设知识；d) 掌握电厂常见中低压阀门拆装的基本知识；e) 熟悉中低压阀门的研磨及检验方法；f) 了解阀门水压试验的方法；g) 熟悉管道保温及标识的知识；h) 了解检修记录与技术措施等知识。4.2.6 起重知识a) 掌握麻绳、钢丝绳的种类、使用范围及注意事项；b) 掌握千斤顶、链条葫芦、滑轮与滑轮组、卷扬机的种类、原理和使用注意事项；c) 熟悉重物拖动的不同方法及应用场合，熟悉撬棍的使用法。5 操作技能5.1 基本技能5.1.1 工器具的使用与保养5.1.1.1 常用工器具的使用和保养a) 能正确使用管阀检修工器具；b) 了解管阀检修手动、电动工器具的使用方法与注意事项与保养技能。5.1.1.2 专用工器具的使用和保养a) 能正确使用管阀检修专用工器具；b) 掌握管阀检修用研磨机、打压机、弯管机、坡口机、安全阀热态整定专用工具的使用方法、注意事项与保养技能；c) 能完成刮刀、铲刀等工具的准备工作。5.1.2 识绘图技能a) 掌握机械制图的一般规定，掌握绘图的基本方法；b) 熟悉各种视图的概念及其识图的基本知识；c) 了解投影的原理及三视图的表示方法；d) 了解管道及附件在热力系统图上的表示方法。e) 能看懂一般设备零件图和部件图且能绘制简单零件图；f) 能看懂火力发电厂的蒸汽、给水、疏放水及排污、冲灰水系统图。5.1.3 钳工操作技能a) 掌握钳工的划线、削、锯削、钻孔、攻套丝等基本工艺的操作技能；b) 掌握类似螺母丝杆配合和凹凸配合的成果型工件的制作技能。5.1.4 压力容器、金属监督技能a) 能按金属监督要求进行压力容器焊缝打磨工作；b) 能配合金属组工作人员进行压力容器的金属监督工作。5.1.5 相关技能a) 能进行管道长度、热伸缩的计算，能进行管道重量的计算；b) 能进行弯管弧长的计算，正确填写测量数据；c) 能正确填写设备的缺陷处理及检修技术记录；d) 能进行阀门行程、阀杆间隙等简单计算。5.2 专业技能5.2.1 阀门检修技能a) 能拆装、检修常用阀门、流量孔板等各种管件；b) 能进行中低压阀门装配及其零部件的更换操作；c) 能进行阀门行程、阀杆间隙的测量及调整；d) 能正确使用研磨剂、清洗剂等检修辅助材料；e) 能独立进行中低压阀门密封面的研磨，并达到检修质量标准；f) 能独立研磨及更换水位计连接片；g) 能在指导下进行阀门的调整试验；h) 能在指导下进行阀门的单体水压试验。5.2.2 管道系统检修技能a) 能用专用量具进行管道热膨胀的测量；b) 具备在指导下进行更换、配装中低压管道、支吊架及其零部件的能力；c) 能制作一般管道对焊坡口，能进行现场焊接对口工作；d) 能做好高压管道更换及焊接前的准备工作；e) 能在指导下进行排污扩容器、疏水扩容器等压力器的检查；f) 能弯制中低压疏放水管道的弯头。5.2.3 管阀消缺的检修技能a) 能消除中低压阀门盘根、法兰等泄漏的一般缺陷；b) 能消除中低压管道焊口、砂眼、裂纹等缺陷；c) 能协助制作专用堵漏卡子，进行运行设备堵漏工作；d) 能在指导下进行水位计密封组件更换的工作。5.2.4 管阀检修记录的编写a) 了解设备解体检修过程中记录的主要数据和格式；b) 了解设备缺陷处理中进行记录的主要数据及格式；c) 了解工作总结的编写方法、格式，并能在指导下编写出详细、完整的工作总结。5.2.5 管阀设备检查a) 熟悉管阀设备的运行状况，并能及时发现设备运行缺陷。b) 了解运行设备的性能，参数及运行方式。管阀检修工岗位培训标准 （中 级）l主题内容与适用范围 本标准规定了管阀检修工（中级）岗位的培训内容与要求。 本标准适用于管阀检修工（中级）岗位的培训工作，是晋级、岗位任职资格考试的主要依据。2规范性引用文件 管阀检修工种国家职业技能鉴定规范3培训目标 a)掌握管阀检修工中级工岗位的理论知识和操作技能： b)达到管阀检修工中级工岗位的上岗技术要求。4理论知识4.1基础知识4. 1.1 电力生产知识4.l.l火力发电厂概述 a)掌握电力生产的方式及特点，掌握火力发电厂的分类及容量； b)熟悉火力发电厂的效率及损失，熟悉技术经济指标； c)熟悉电网的基本知识。4.1.1.2火力发电厂的生产过程 a)掌握火力发电厂的主要设备及辅助设备名称、作用，熟练掌握发电过程中能量转换与物质流向的知识： b)掌握火力发电厂效率的概念及损失种类，掌握发电厂的主要经济指标。4.1.2热力学知识 a)掌握理想气体状态方程及其应用，能够进行简单计算： b)熟悉热力过程、热力循环的概念，熟悉水蒸气的热力过程，能够掌握热力学第一定律并进行简单应用： c)熟悉热力学第二定律及卡诺循环的概念、意义，会计算卡诺循环热效率； d)熟悉朗肯循环、回热循环、再热循环的概念及意义，能对上述循环的热效率、热耗率和汽耗率进行简单计算； e)掌握传热及传热器的基本概念，熟悉传热过程及传热的削弱与增强措施。4.1.3电工学知识 a)掌握电机的种类和工作原理，熟悉电机控制的有关知识： b)了解电工仪表使用的有关知识； c)了解电动阀门电动头的工作原理及配置方式。4.1.4流体力学知识 a)掌握流体的沿程阻力和局部阻力的概念； b)掌握流体的紊流和层流，会对流体的流动状态进行正确的判断。4.1.5识绘图知识 a)掌握轴套类和轮盘类零件图及其他较复杂零件图的识读、绘制方法与步骤； b)掌握零件测绘的方法、步骤及注意事项； c)熟悉表面粗糙度的基本概念，掌握表面粗糙度的代号及意义，熟悉表面粗糙度的标注和选择方法，熟悉互换性的概念； d)热悉有关的公差和配合术语及标注方法，熟悉形位公差的基本概念、种类代号和标注方法。4.1.6钳工知识 a)熟悉钻孔、攻丝、套丝工艺中使用的工具种类、用途、要求及使用方法； b)掌握攻丝螺纹底孔的确定方法； c)懂得精密量具的使用方法： d)了解立体划线工具的使用方法和步骤， e)了解绞孔，平面刮削的应用及工具使用方法。4.1.7安全与消防知识4.1.7.1安全知识 a)掌握电业安全工作规程的有关规定； b)掌握电力事故调查规程的有关规定： c)掌握压力容器安全技术监察规程的有关规定： d)熟悉工作票管理规定。4.1.7 消防知识 a)掌握生产现场防火、防爆的规定和措施要求； b)掌握电气设备、油类着火的灭火知识。4.2 专业知识4.2.1发电厂汽水系统管道基础知识 a)熟悉火力发电厂主要汽水系统的参数及作用； b)懂得火力发电厂主蒸汽管道系统、再热蒸汽管道系统、给水系统等高压高温管道系统的规格、布置特点和技术要求： c)了解管道热膨胀的概念，热补偿的方法及补偿器的类型； d)掌握管道热膨胀的计算方法； e)了解管道支吊架的作用、类型； f)掌握管径的选择方法和管径、管壁的计算知识。4.2.2中高压阀门的基础知识 a)熟悉调节阀、安全阀等阀门的类型、构造、作用、工作原理； b)了解阀门驱动装置的类型、作用和结构原理； c)掌握安全阀检修与热态整定的基本知识； d)掌握各种调节阀检修与调试的基本知识。4.2.3材料知识4.2.3.1钢材的常用知识 a)掌握金属材料的性能，掌握钢的分类、牌号及用途表示方法； b)掌握铬、镍、钼、钒、钛、钨、硅、锰、稀土等合金元素在钢中的作用； c)掌握钢的热处理、方法及基本要求，熟悉金属监督的范围及要求。4.2.3.2焊接材料的常用知识 a)熟悉电焊条的分类、型号及用途； b)熟悉电焊条的选择原则，了解火力发电厂常用电焊条的型号、应用选择； c)了解焊丝与钎料的种类及应用。4.2.3.3 有色金属材料的基础知识a)熟悉有色金属材料的种类、牌号，了解常用有色金属，如铝及铝合金的概念、型号及应用特点； b)掌握轴承合金的概念、种类、型号及应用特点，了解钛台金的特点。4.2.3.4 非金属材料的基础知识 a)掌握非金属垫片的材料、用途及制作方法； b)掌握各类清洗剂和润精剂的种类、规格、性能和用途，熟悉汽油、机油和润滑油脂的牌号、性能及用途； c)了解管道常用保温材料的名称及主要性能。4.2.3.5 管道阀门常用材料 a)掌握一般管道常用材料； b)掌握高温高压管道常用材料： c)掌握高温紧固件常用材料： d)掌握中高压阀门常用材料。4.2.4 管阀检修用常用工器具的基础知识、使用及保养方法4 2.4.1研磨工具的基本知识，使用及保养方法 a)掌握行星式平板研磨机的基础知识，使用及保养方法； b)掌握振动式平板研磨机的基础知识，使用及保养方法： c)掌握阀体研磨机的基础知设，使用及保养方法， d)掌握旋塞研磨机的基础知识，使用及保养方法。4.2.4.2电动试压泵、弯管工具的基础知识 a)掌握手、电动弯管机的基本结构、适用范围及使用注意事项； b)掌握中频弯管机的基本结构、适应范围和使用注意事项； c)掌握电动试压泵的名称、规格、使用和保养知识。4.2.4.3其他工具的基础知识 a)掌握管道内壁清扫机的适用范围及使用注意事项； b)了觯管道调直设备的基本结构、适应范围和使用注意事项， c)掌握法兰垫片切割机的使用方法及注意事项。4.2.5管阀常用检修工艺知识 a)掌握高压给水管道和阀门的检修工艺、验收项目、方法及质量标准； b）掌握高压阀门执行机构的检修工艺、检验程序和质量标准； c)掌握安全阀的检修方法，了解定值和校验程序； d)掌握高压管道的弯制方法及技术要求； e)懂得高压管道系统安装的知识及技术要求。4.2.6金属监督、压力容器一般知识4.2.6.1金属监督的范围和任务 a)掌握管道系统金属监督的范围和任务： b）掌握主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道检修工作中的监督要求； c)掌握主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道的缺陷处理要求； d)掌握给水管道的监督的要求。4.2.6.2 压力容器的检验方法 a)了解压力容器的定义及分类； b)熟练掌握压力容器的检验种类及周期； c)熟练掌握压力容器检验的项目及检验报告的整理。4.2.7管阀的相关专业知识 a)掌握电业安全工作规程、电业生产事故调查规程中与本工程有关的条文； b)熟悉工作票的作用及有关人员的职责； c).生产现场消防知识： 1)熟悉生产现场防火防爆知识： 2)掌握油泵房、油罐、电缆的防火灭火知识； d)焊接的基本知识： 1)熟悉电焊的概念及原理，熟悉交流电焊机的结构特点及使用方法，熟悉电焊条的种类及性能，熟悉电焊操作的要点，了解氩弧焊的基本知识，掌握焊接接头的形式及坡口形式； 2)熟悉气焊与气割的概念，掌握焊枪的操作要点，熟悉氧气瓶、乙炔瓶的使用安全注意事项，熟悉气焊与气割的操作要点； 3)了解常用焊接接头、坡口形式； 4)了解焊接材料分类、性能、用途及热处理的目的、作用：； e)起重知识： 1)熟练掌握麻绳的性能与种类，掌握不同绳结的适用范围，熟练掌握钢丝绳的种类与结构，掌握使用绳索时的注意事项； 2)熟悉常用起重机具的种类、特性及适用范围，掌握起吊支架的组成及适用场合； 3)懂得脚手架的措设要求及验收质量标准。5 操作技能5.1基本技能5.1.1工器具的使用与保养 a)掌握常用手动工具的使用、维护和保养的方法和相关知识，能够正确使用工具进行相关工作； b)熟练掌握常用索具、压力表的使用、维护和保养： 1)掌握常用如麻绳、钢丝绳等索具的使用、维护、保养方法的相关技能，能正确的进行索具使用和捆扎； 2)掌握常用压力表的使用、维护和保养方法的相关知识，能正确运用压力表进行介质压力的测量； c)专周工具的使用、维护和保养： 1)掌握研磨机使用、维护和保养方法的相关知识，能正确使用研磨机进行工作； 2)掌握打压机、弯管机的使用、维护和保养方法的相关知识，能正确使用打压机、弯管机进行工作； 3)掌握安全阀热态整定专用工具的使用、维护和保养方法的相关知识。5.1.2识绘图技能5.1.2.1零件图的识读与绘制方法 a)掌握阀芯阀杆共和阀体类零件图的识读方法与步骤，掌握例如螺纹及螺纹紧固件等一般零件图的画法及标准； b)掌握零件测绘的有关知识。5.1.2.2装配图的基础知识 a)掌握装配图的作用、内容、表达方法、尺寸标注方法、零件序号及明细栏的填写要求和有关规定，熟悉装配图技术要求注写内容； b)能够看懂管阀及附属设备结构图和有关部件的装配图。5.1.2.3识图技能 a)掌握结构图、装配图，识别有关中高压阀门的结构、工作原理和主要零部件结构形状和作用，零件间的装配关系、拆装顺序的技能； b)能看懂汽水管道、阀门设备结构图及有关部件装配图。5.1.2.4绘图技能 a)掌握识读中高压阀门零部件图和测绘零件图的正确方法和步骤； b)熟读本厂中高压阀门主要零部件图，能绘制一般零件加工图及表面展开图。5.1.3 钳工操作技能5.1.3.1掌握钳工常用工具的构造及使用方法的技能5.1.3.2钳工基本技能操作 a)分别掌握完成各项钳工基本工艺操作准备工作的技能； b)掌握正确选择和使用所需量具的技能； c)在规定时间内，用正确的程序和操作方祛，完成对规定工作进行符合图样要求的加工。5.1.3.3 能完成钳工专业技能操作 a)学会备齐工量具和有关的技术资料，编制合理的操作程序； b)在规定时间内，以正确的工艺方法和熟练的工量具使用技能，完成符合图样要求规定的钳工操作； c)会钻孔、攻丝、套丝，会立体划线，会绞孔、平面刮削，会确定攻丝螺纹底孔直径。5.1.4 压力容器检验与金属监督技能 a)能进行压力容器检验工作； b)能按金属监督规程配合金相人员进行有关的金属监督工作。5.1.5相关技能 a)能正确收集、整理并正确填写检修技术记录，编写工作小结和事故分析报告； b)根据检修项目能编制一般工料预算。5.2专业技能5.2.1阀门检修及验收技能5.2.1.1拆装、更换、检修高压阀门的操作技能 a)掌握高压阀门解体、复装的基本方法及注意事项； b)能够测量检修过程中需要记录的各种数据，井准确、详细记录； c)掌握高压阀门各零部件的修理技能，如阀杆的矫直等技能； d)掌握高压阀门更换的基本技能； e)掌握高压阀门执行机构的测量、检修。5.2.1.2研磨高压阀门的操作技能 a)了解研磨高压阀门的研磨工具及研磨材料的性能、使用方法； b)掌握高压阀门研磨的三个阶段，能罅在不同的研磨阶段选择合适的研磨材料； c)熟练运用专用研磨工具进行高压阀门的研磨工作。5.2.1.3安全阀的检修及校验的操作技能 a)熟悉脉冲式、弹簧式安全阀的工作原理及其结构特点； b)掌握脉冲式、弹簧式安全阀解体检修的方法及密封面的研磨、零部件修理技能； c)掌握脉冲式、弹簧式安全阀修后冷态、热态校验的方法及校验时的安全注意事项。5.2.1.4 调节阀的检修及调试的操作技能 a)熟悉各种电动、气动调节阀的工作原理及其优缺点； b)掌握各种调节阀解体检修的方法及密封面的研磨、零部件修理技能； c)掌握调节阀修后冷态、热态调试的方法。5.2.1.5阀门验收技能 a)掌握设备验收的基本步骤及检修的质量标准； b)能够在检修过程中独立验证设备检修的关键点。5.2.2管道系统检修及验收技能 a)掌握中低压管道使用前的检验技能； b)能弯制中小直径高压管道的弯头； c)具有拆装、更换、检修高压给水管道及制作焊接、坡口的操作、验收能力： l)掌握高压管道的检查及配台检验的技能： 2)掌握高压管道缺陷消除的技能； 3)掌握高压管道的更换技能，掌握管道配管、对口焊接的操作要领及注意事项； 4)能配合金属监督人员进行高压管道焊后探伤工作； d)掌握校正并检验管道支吊架的技能。5.2.3水位计的检修技能 a)了解水位计工作原理及其分类； b)熟悉水位计检修方法及质量标准： c)水位计解体检修的操作技能及验收标准： 1)熟悉水位计修前准备的注意事项； 2)掌握水位计拆卸、解体的操作技能，水位计密封组件更换的操作技能； 3)熟悉水位计检修的质量标准，工作过程中能够独立验收检修关键点。5.2.4消缺管阀缺陷技能 a)能正确制定一般检修项目的安全技术措施； b)能纠正违章作业，并能担任一般检修项目负责人； c)能处理常用管阀较复杂的缺陷； d)能处理阀门执行机构机械失灵的缺陷； e)能处理安全阀误动的缺陷。5.2.5管阀检修管理的方法5.2.5.1管阀检修技术管理 a)掌握检修技术记录管理的方法和相关知识，能够根据管理需要，建立不同的技术记录档案； b)掌握工作总结的编写方法、格式、并能够根据检修情况，编写出详细、完整的工作总结； c)掌握缺陷分析报告的编写方法、格式，并能够根据缺陷情况，编写有理有据的缺陷分析报告； d)掌握一般工料预算的编制方法，能够根据实际工作需要进行工料预算。5.2.5.2质量检查与验收的方法 a)掌握管阀检修的质量检查方法，质量标准，能够检查出管阀检修存在的质量缺陷； b)掌握管阀检修的分级验收的程序、方法，能够对管阀检修进行正确的验收。5.2.5.3 能够正确地指导初级工完成管阀的检修工作5.2.6 班组管理 a)掌握利用办公自动化系统收发邮件的方法，能够利用该系统完成有关质量验收等事项的联系； h)掌握利用工作票系统办理电子工作票的方法； C)掌握利用FAM系统进行缺陷查询、认领、延期、消除的方法。管阀检修工岗位培训标准 （高 级）l主题内容与适用范围 本标准规定了管阀检修工（高级）岗位的培训内容与要求。 本标准适用于管阀检修工（高级）岗位的培训工作，是晋级、岗位任职资格考试的主要依据。2规范性引用文件 管阀检修工种国家职业技能鉴定规范3培训目标a)掌握管阀检修工高级工岗位的理论知识和操作技能b)达到管阀检修工高级工岗位的上岗技术要求。4理论知识4.1基础知识4.1.1钳工知识 a)掌握零部件制作的知识； b)掌握装配与修理知识。4.1.2热力学知识 a)掌握导热、对流换热、辐射传热的基本计算方法； b)掌握热焓的基本知识。4.1.3电力生产知识 a)掌握燃煤发电厂效率的概念及损失种类，掌握其计算方法； b)掌握火力发电厂的主要经济指标； c)掌握锅炉的类型、型号及其参数的意义，能够熟练掌握锅炉设备各部分的作用及结构原理； d)掌握锅炉主蒸汽系统、过热系统、再热系统等主要热力系统的形式、布置和作用，熟悉其运行方式； e)熟练掌握给水管道系统和回热加热系统的型式、布置、运行方式，作用和组战。4.1.4 识绘图知识4.1.4.1 装配图知识 a)掌握装配图的表达方法、熟练掌握装配图规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他尺寸标注方法，熟练掌握零件序号及明细栏的填写要求和有关规定，熟悉装配图技术要求注写内容； b)能正确识读锅炉本体及附属设备结构图和有关部件的装配图，能绘制一般设备的装配图。4.1.4.2表面展开图知识 a)掌握旋转法和直角三角形法求线段实长的方法； b）掌握表面展开图平行线作图法、放射线作图法及三角形作图法等基本作图方法。4.1.4.3电力安装图知识 a)掌握管路安装图的作用、内容，种类和规定代号等基本知识，熟悉管路安装图的投影理论基础、方法和步骤； b)熟悉设备安装图的作用、内容、种类和基本要求，熟悉设备安装图的识读方法和步骤。4.1.5流体力学知识 a)熟悉流体的基本特征和物理概念； b)掌握流体静力学的基本知识； c)掌握流体运动的基本概念和流体运行连续方程并能进行基本计算。4.1.6安生与消防知识4.1.6.1安全知识 a)掌握电业安全工作规程的有芙规定； b)掌握电力事故调查规程的有关规定： c)掌握火力发电厂主要安全生产指标及安全管理措施。 d)掌握工作票管理规定。4.1.6.2消防知识 a)掌握生产现场防火、防爆的规定和措施要求； b)掌握电气设备、油类着火的灭火知识； c)发现火警能及时、正确报警并进行初步处理。4.2专业知识4.2.1锅炉、汽轮机基本知识 a)了解机炉汽水循环过程基本过程； b)了解机炉总体布置方式及特点； c)熟悉机炉汽水系统的类型及工作特点； d)熟悉机炉主要管阀设备的制造工艺及设备监造的知识。4.2.2汽水系统相关知识 a)掌握高温高压管道系统设计的一般知识； b)掌握高温高压管道热膨胀补偿的方式； c)掌握高温高压管道、阀门的支吊架选择和确定安装点的基本方法； d)熟悉掌握高温高压阀门的布置方式。4.2.3材料知识4.2. 3.1钢的常用知识 a)掌握钢的分类、牌号表示方法； b)掌握金属材料的选择原则和材质的检验知识。4.2.3.2钢的热处理知识 a)掌握铜的热处理概念，熟悉钢在加热和冷却时的转变过程和特点，熟悉钢的过冷奥氏体连续冷却转变的转点及转变产物； b)熟悉淬火、退火和回火热处理的概念及基本方法，了解正火、表面淬火、渗碳、氮化和碳氮共渗等热处理工艺的概念及基本方法。4. 2.4管阀相关知识 a)掌握阀门传动装置的种类、工作原理； b)熟悉阀门自动控制、自动调节、自动保护装置的种类和作用； c)熟悉齿轮传动的特点、分类及失效形式： d)熟悉渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称、符号、几何尺寸、啮合特点； e)熟悉蜗轮、蜗杆传动的特点、分类、主要参数，熟悉蜗杆、蜗轮的材料和失效形式。4.2.5管阀检修知识 a)熟悉高温高压管阀的检修周期、检修工艺、质量标准、验收项目和验收方法； b)掌握高温高压阀门执行机构的检修方法； c)掌握高温高压管道裂纹、变形及管壁减薄等缺陷的处理方法： d)掌握高温高压阀门阀体和阀盖的砂眼、裂纹等缺陷的处理方法； e)熟悉高温高压阀门密封面的碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀等问题的处理方法； f)熟悉高温高压阀门阀杆弯曲、腐蚀、磨损等异常的处理方法， g)掌握气动、电动、液动阀门及执行机构的检修工艺、周期、质量标准、项目与验收方法； h)掌握特种用途阀门的检修工艺及校验方法。4.2.6管阀检修的相关专业知识4.2.6.1金属监督、化学监督基础知识 a)熟悉高温高压管道系统金属监督的范围、任务和基本要求； b)熟悉DL 612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程及DL 647-1998电力工业锅炉压力容器检验规程中的有关规定； c)掌握高温高压管道、阀门、金相组织变化导致失效的基本知识； d)熟悉金属监督的基本方法和内容； e)熟悉化学监督的基本知识及要求； f)掌握汽水系统管道、燃油管道等喷扫的目的、要求和方法。4.2.6.2 焊接与热处理基础知识 a)熟悉火电厂常用钢材焊接方法、焊接材料、焊接机具选择、使用知识； b)熟悉焊接热处理方法、常用器材名称； c)熟悉电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）有关内容，熟悉高温高压管道焊接技术要求和焊接接头检验方法，质量标准。4 2.6.3锅炉本体设备及检修知识 a)熟悉锅炉本体受热面的组成部分及检修质量标准； b)熟悉锅炉本体受热面爆管原因分析及处理措施。4.2.6.4 水压试验基本知识 a)熟悉水压试验的目的及水压试验的种类； b)熟悉水压试验应具备的条件及水压试验时的注意事项； c)熟悉水压试验的程序； d)熟悉锅炉超压水压试验条件及合格标准。4.2.6.5 起重知识 a)掌握电动葫芦、起重机等起重机械的名称、用途、使用与维护知识； b)掌握滑车及滑车组的基本原理。4.2.6.6 热工控制与保护知识 a)熟悉热工仪表的基本知识，了解温度、压力和流量测量仪表的种类和特点； b)熟悉自动调节的概念，了解自动调节的常用术语、调节系统的类型和调节系统的品质指标，了解锅炉白动调节系统的种类及作用； c)熟悉热工信号、保护和程序控制的基本知识，了解程序控制的意义和程序控制系统及装置的分类。4.2.7 相关专业检修知识 a)了解锅炉本体常规检修项目和技术要求； b)了解锅炉辅机常规检修项目和技术要求； c)了解汽轮机辅机设备常规检修项目和技术要求； d）了解汽轮机本体常规检修项目和技术要求。5操作技能5.1基本技能5.1.1检修工器具的使用与保养5.1.1.1 管阀检修专用工器具知识 a)掌握力矩扳手的使用和保养知识； b)掌握研磨机、打压机、弯管机的使用和保养知识； c)掌握测温仪、测厚仪等精密测量仪器、仪表的基本工作原理和使用保养知识。5.1.1.2正确使用管阀检修的精密工器具 a)掌握电动、气动研磨机舶使用技巧； b)掌握测温仪、测厚仪等精密仪器的使用技巧； c)掌握专用堵漏工具使用方法。5.1.1.3 正确保养管阀检修的精密工器具 a)掌握对管阀检修用工器具进行定置管理的技能； b)熟悉管阀检修用精密工器具的保养方法。5.1.2识绘图技能5.1.2.1 零件图知识 a)掌握阀门零件图的识读、绘制方法与步骤； b)掌握零件测绘的方法、步骤及注意事项； C)熟悉表面粗糙度的基本概念，掌握表面粗糙度的代号及意义，熟悉表面粗糙度的标注和选择方法，熟悉有关的公差和配合术语及标注方法。5.1.2.2 装配图知识 a)掌握楚配图的表达方法、掌握装配图规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他尺寸标注方法，熟练掌握零件序号及明细栏的填写要求和有关规定，熟悉装配图技术要求注写内容； b)掌握识读管阀及附属设备结构图和有关部件的装配图的方法，能绘制一般设备的装配图。5.1.2.3 表面展开图知识 a)掌握旋转法和直角三角形法求线段实长的方法； b)掌握表面展开图平行线作图法、放射线作图法及三角形作图法等基本作图方法。5.1.2.4 电力安装图知识 a)掌握管路安装图的作用、内容、种类和规定代号等基本知识，熟悉管路安装图的投影理论基础、方法和步骤； b)熟悉设备安装图的作用、内容，种类和基本要求，熟悉设备安装图的识读方法和步骤。5.1.2.5 识图操作 a)掌握由系统图、总装配图识别锅炉系统的汽水管道分布及走向，以及有关管阀的结构、工作原理和主要零部件结构形状和作用、零件间的装配关系，拆装程序的技能； b)掌握用图形对照法识别本厂汽水系统图、管阀总装配图，学会对管阀数配的技术要求、使用方法和拆装顺序进行简单分析。5.1.2.6 绘图操作 a)掌握绘制较复杂的零件加工图的正确方法和步骤； b)掌握管道系统安装图，实物表面展开图的绘制方法。5.1.3钳工操作技能 a)掌握钳工刮削、装配、修理的方法、步骤、技术要求等技能； b)管阀配合件公差配合技术要求； 1)掌握公差配合种类，不同公差配合的应用、技术要求及注意事项； 2)掌握公差配合制度技术要求和注意事项； c)掌握综合运用各种钳工基本操作技能制作比较复杂的零备件的技能。5.1.4 压力容器、金属监督技能 a)熟悉压力容器金属监督的范围及要求； h)掌握高温高压管道及压力容器金属监督和防磨防爆检查技能。5.1.5 金工与热处理技能5.1.5.1 热处理操作 a)掌握单液淬火，职液淬火和局部淬火工艺的操作技能； b)掌握低温回火、中温回火、高温回火工艺的操作技能； c)能够根据需要对管阀检修材料进行淬火、回火热处理。5.1.5.2 金属材料使用与鉴定 a)熟悉电厂常用金属材料性能； b)掌握管阀检修中阀门及其零部件、管道的材料选用技能； c)掌握阀门阀芯、阀座、阀杆等零部件表面缺陷检查和鉴定的技能。5.1.6相关技能 a)能参与编制高温高