RB试验措施.ppt

RB实验措施,主讲人:孙建国,目录,1.概述32.RB试验目的和RUNBACK的内容33试验条件34静态试验55本次RB试验所作改进及传动66动态试验过程87.试验结论12,1.概述,蒙达#4机组锅炉采用的是北京巴威锅炉厂生产的亚临界压力控制循环锅炉；汽机采用的是北京汽轮电机有限责任公司生产的N33017.75/540/540型中间再热冷凝式汽轮机。制粉系统采用中速直吹磨（共有四台，平时三台运行），采用前后墙对冲燃烧方式。热控系统采用加拿大贝利公司生产的INFI90系统。此机组于1999年初投入生产，由于投产时没有将CCS（协调控制系统）投入，后经过改造，能将CCS投入，但没有包括RUNBACK（机组故障快速减负荷，以下简称RB）。随着热工自动控制技术的发展，已具备将RB功能投入的条件，趁着本次机组大修的机会，主要由内蒙古电力科学研究院负责，华北电力大学和蒙达公司配合，完成了此次RB改造功能。,2.RB试验目的和RUNBACK的内容,2.1RB试验目的:2.1.1检查机组主要辅机发生故障时，机组快速自动降负荷，维持锅炉允许出力的能力。2.1.2检查机组RB(RUNBACK)功能及各自动调节系统的控制能力。2.2此次RUNBACK的内容：2.2.1两台送风机运行，其中一台跳闸，机组指令以一定速率降至170MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。,2.2.2两台引风机运行，其中一台跳闸，机组指令以一定速率降至170MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。2.2.3两台一次风机运行，其中一台跳闸，机组指令以一定速率降至170MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。2.2.4只剩一台给水泵运行，机组指令以一定速率降至170MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。,2.2.5三台磨运行时一台磨跳闸，机组指令以一定速率降至230MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。3试验条件:3.1机组正常运行时，所有辅机设备运行正常；3.2机组能够达到额定负荷；3.3锅炉BMS逻辑传动正常，机组投入所有锅炉主保护；,3.4所有锅炉闭环调节系统均已通过静态调试,所有RUNBACK条件下的静态传动检查试验已经完成；3.5锅炉各单项闭环调节系统在锅炉运行至带满负荷过程中均完成动态试验，自动调节系统全部投入，调节品质优良；3.6机、炉主控协调控制经调试合格，机组负荷变动试验完成，协调控制系统工作在BF/TF/CCBF/CCTF方式中任意一种，在调试协调控制系统调试过程中应将RB指令封住，一旦在调试过程中出现RB情况则改为手动调节；,3.7汽机旁路关闭，旁路处于不可用状态；3.8试验的内容、要求及时间安排均已通过试运指挥组及调度批准;3.9送、引、一次风挡板在满负荷工况下，开度有一定裕量，不能超过70%。3.10送风自动调节品质得到改善，能在50%100%负荷范围内进行调节。4静态试验条件:锅炉、汽机主控器在自动方式，机组在自动方式。强制或设定一些信号将锅炉控制系统处于自动方式。,协调控制可在下列四种方式中的任一种：BF、TF、CCBF、CCTF。RUNBACK试验：试验内容共六种，当其中一种发生RUNBACK后，其以后动作基本都是一样的。以给水泵为例：条件：(1)机组指令自动状态(2)机组指令大于一台给水泵的限值强制其中一台电泵跳闸、第三台电泵不在备用状态，即发生RUNBACK，RUNBACK动作后，可检查其发出的指令:,(1)协调控制系统切为CCTF方式；(2)机组采用滑压方式；(3)BMS将保留运行中的最下层两台磨煤机，其它磨跳闸;(5)锅炉主控按目标负荷对应的煤量进行调节；(6)机组主控按60MW/MIN的速率开始降负荷，直至RB复位；(7)给水泵勺管按平衡块的功能自动把跳泵的勺管指令加到运行泵上，同时为了防止RB动作后超调现象生，检查设计的跟踪回路。,发生送风机、一次风机、引风机RUNBACK时，其动作指令同上。发生RUNBACK以后，协调控制系统转入CCTF方式，通过汽机主控控制机前压力。发生磨煤机跳闸，与给水泵、送风机、一次风机、引风机RUNBACK动作稍有不同。三台磨煤机运行，一台磨煤机跳闸的动作过程如下：(1)机组指令自动状态(2)机组指令大于两台磨煤机的限值,强制其中一台磨煤机跳闸，即发生RUNBACK，RUNBACK动作后，可检查其发出的指令:(1)协调控制系统为CCTF方式(2)机组控制采用滑压方式(3)机组指令按12MW/MIN的指令降负荷(4)磨煤机按平衡块的功能自动把跳磨指令加到运行磨上，并保持10S的时间不参加调节，RUNBACK复位后，开始调节。两台磨煤机运行，一台跳闸的动作情况不发RB。,5.本次RB试验所作改进及传动:5.1对BMS回路所作改动增加在RB动作后,至BMS跳上层磨的逻辑,通过磨的急停逻辑,跳掉该磨。只剩下一层磨煤机运行时，为了防止锅炉灭火，自动将对应层的油层投入。磨煤机风量低保护加15S的延时。5.2对SCS回路所作改动5.2.1锅炉大联锁按纽投入与改造前的设计逻辑相同。5.2.2锅炉大联锁按纽不投,5.2.2.1引风机跳闸运行中如A侧引风机跳闸，且负荷大于180MW,引风机RB动作。对应侧A送风机入口动叶、A一次风机入口引叶应关为0。如A送风机动叶未关到位（关节点未闭合），延时120秒后跳A送风机；A一次风机导叶未关到位（关节点未闭合），延时120秒后分别跳A一次风机；若在120S的时间内关到位（关节点闭合），A送风机、A一次风机不跳闸。B侧引风机跳闸动作原理和过程与A侧相同。,5.2.2.2送风机跳闸运行中如A侧送风机跳闸，且负荷大于180MW,送风机RB动作。对应侧A一次风机入口引叶应关为0。如A一次风机导叶未关到位（关节点未闭合），延时120秒后分别跳A一次风机；若在120S的时间内关到位（关节点闭合），A一次风机不跳闸。B侧送风机跳闸动作原理和过程与A侧相同。,5.2.2.3空预器跳闸运行中如A侧空预器跳闸，延时60S后,对应侧A引风机入口静叶、A送风机入口动叶、A一次风机入口引叶应关为0。B侧空预器跳闸动作原理和过程与B侧相同。对MCS回路所作改动RB动作时，超驰关一级、二级减温水阀，再热器喷水阀保持60秒。RB动作时，增加引风机入口静叶、送风机入口动叶、一次风机入口导叶在开到位的跟踪回路。,RB动作时，增加炉膛负压自动、送风机风压自动、一次风压自动/手动切换回路。改善炉膛负压自动、汽包水位、主汽温度、再热汽温度等主要回路的调节品质，增加了一些前馈控制回路，使其能够满足RB工况。6动态试验过程:以上各项静态试验完成后，开始进行动态试验。试验过程及结果如下：,以上各项静态试验完成后，开始进行动态试验。试验过程及结果如下：6.1磨煤机跳闸：机组在A、B、C三台磨煤机运行状况下，带负荷300MW。在各方人员准备就绪情况下，手动停掉任一台磨，此时控制按上述的动作情况进行。由于试验当时情况仓促，没有记录下曲线。,6.2一次风机一侧失去：运行机组在A、B、C三台磨煤机、两台给水泵运行状况下，带负荷300MW。在各方人员准备就绪情况下，手动停止一台一次风机导致50RUNBACK，此时将立即切除A磨煤机。并且负荷中心切至CTF方式，定压方式切为滑压方式，机组主控按照50MW/MIN的速率减负荷，并把机组指令的前馈信号加到汽机主控。锅炉主控按目标负荷对应的煤量进行调节。,6.2.2由于试验当时情况仓促，没有记录下曲线。6.3失去一台送风机：6.3.1运行机组在A、B、C三台磨煤机运行，带负荷300MW，在各方人员准备就绪情况下，手动停止一台送风机导致50RUNBACK，停一台送风机将同侧一次风机导叶关到0。RB动作后的调节情况与一次风机RB相似。,6.3.2试验结果见曲线:,图1中，曲线16分别为实际负荷，主汽压力，主汽压力定值，负荷指令，燃料指令，主汽调门指令；曲线15为汽包水位。送风机RB过程中，汽包水位的最低值为-84mm，最高值为+117mm。6.4失去一台引风机：运行机组在A、B、C三台磨煤机运行，带负荷280MW。在各方人员准备就绪情况下，手动停止一台引风机导致50RUNBACK，停一台引风机将联锁将同侧送风机入口动叶、一次风机导叶关至0。RB动作后的情况与一次风机RB和送风机RB相似。,6.4.2试验结果见曲线,图2中，曲线16分别为实际负荷，主汽压力，主汽压力定值，负荷指令，燃料指令，主汽调门指令；曲线15为汽包水位。送风机RB过程中，汽包水位的最低值为-35mm，最高值为+83mm。6.5失去一台给水泵（剩一台给水泵运行）：机组在A、B、C三台磨煤机运行状况下，带负荷320MW，给水方式A、B两台电动给水泵运行，C电泵停止状态。在各方人员准备就绪情况下，并在操作员站上调出水位趋势，严密监视，手动停止A电动给水泵导致50RUNBACK，RUNBACK动作后,的汽机主控和锅炉主控与一次风机RB、引风机RB、送风机RB的动作情况类似。6.5.2跳闸的A给水泵勺管按平衡块的运算功能把指令加到了另一台运行的B给水泵勺管上，但由于设备故障，B给水泵的指令只加到75%。6.5.3试验结果见曲线,图3中，曲线16分别为实际负荷，主汽压力，主汽压力定值，负荷指令，燃料指令，主汽调门指令；曲线15为汽包水位。给水泵RB过程中，汽包水位的最低值为-219mm。7试验结论:7.1本次RB试验共完成了磨RB、一次风机RB、送风机RB、引风机RB、给水泵RB试验项目，试验结果证明，机组能够在重要辅机跳闸的情况下，RB完，能够满足现场运行要求。,7.2RB对锅炉大联锁的逻辑回路进行了改动，在辅机（引、送）跳闸后，只把对应同侧的风机导叶关闭，等跳闸风机故障排除后，即可以很快对系统进行恢复。减少和缩小了事故发生的范围。在对应操作设备有故障，不能按时关回去的情况下，可以把相应跳闸，从而避免了这种情况的发生。,7.3针对在RB投入后，有可能投入锅炉大联锁，也有可能不投锅炉大联锁。对于这种情况，也对逻辑作了相应的增加和补充，即在锅炉大联锁不投的情况下，在空预器跳闸后延时60S的时间关闭同