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文档简介
43m5精品工作面实施方案根据矿总体要求,为把43m5工作面创建成为高标准质量标准化精品综采工作面,特制定如下实施方案:一、风运两巷及车场一)工具房1、计划质量标准:工具房门口安设带指示的标志牌;工具房内安设荧光灯,墙上挂设岗位责任制,交接班制度、工具房管理制度牌板;工具房内要清洁卫生,货架整齐,配件齐全,挂牌管理。2、实施措施:补全各种标志牌及牌板;材料标签要重新粘贴,并注明品名、规格、用途。3、负责人:石计忠二)皮带机头1、计划质量标准:大架下及人行道无淤煤积水、无杂物、无浮矸炭块、无浮煤积尘;开关、备用电机、减速器摆放整齐并上架;皮带桔黄色保护网吊挂整齐;消防器材齐全;“四保护”、“两装置”灵敏可靠。2、实施措施:每班安排专人清理大架下浮煤、积水;更换皮带保护网;灭火器放置在距底板高度1.5m处,并上架吊挂整齐。3、负责人:石计忠三)材料、配件、开关、油脂存放处1、计划质量标准:材料、配件分类码放整齐,并挂牌管理;备用设备、油脂全部上架(架高300mm)。电机、减速器上要用风筒布遮盖。2、实施办法:补全材料、备件标志牌;设备、油脂全部上架管理。每班用网片、大板后,要及时将剩余材料码放整齐;用油脂后,废旧棉纱等不准随意乱扔,要就地掩埋或放入盖严的铁桶内。3、负责人:石计忠四)两巷全锚支护段1、计划质量标准:水管、电缆吊挂成线,电缆严禁吊挂在有淋水处;图牌板、标志牌齐全完好;每隔50m安设消防水管,消防水管要吊挂整齐,并挂牌管理,牌板规格200300mm;隔爆水袋内水量要充足,并吊挂整齐;两巷内无积水(积水长5m,深0.1m,积水无法处理时,必须搭设平整稳固的过桥)、无杂物、无浮矸炭块、无浮煤积尘;锚网无失效、变形。2、实施办法:水管、电缆要重新吊挂成线;补全图牌板、标志牌;消防水管要吊挂在专用圆盘里;水棚维护人员每旬补水一次,确保水袋内水量;每班安排维护工清理两巷内积水、杂物、浮矸炭块等;皮带坏托辊及时更换,淤煤塞死托辊及时清理;每天由专人对两巷进行顶板离层、表面位移进行观测。 每班验收员要对风、运两巷锚杆、网片的完好情况及巷道的承压情况进行认真检查,发现锚杆松动、网片开口或压力增大等情况,要及时汇报并处理;风、运两巷局部地段出现顶板开裂离层,造成坠包现象。坠包处要架设一梁二柱铁柱大板棚管理。3、负责人:申较平五)电气列车至转载机机头段1、计划质量标准:移变、开关上无杂物、粉尘;电气列车侧的行人通道要达到行人要求;泵站压力不得小于31.5mpa,乳化液浓度保持4%5%,使用自动配比装置,高压管快速接头u型卡齐全。消防器材齐全;“四位一体牌”和“互联保牌”要吊挂整齐;电气列车至工作面机头的电缆要用皮带捆绑,用专用电缆钩吊挂成线,液管吊挂成线;单体柱要堆放在专用架上;巷道内无积水(积水长5m,深0.1m,积水无法处理时,必须搭设平整稳固的过桥)、无杂物、无浮矸炭块、无浮煤积尘;严禁带电检修和搬迁电气设备;电气列车要安装防跑车装置。 2、实施措施:班班安排专人清理积水、杂物、浮矸炭块等;走完电气列车后,要将行人通道整理平整;每班泵站压力不得小于31.5mpa,乳化液浓度保持4%5%;电气列车至工作面机头的电缆、液管要吊挂成线;回收的单体柱要堆放在专用架上;检修电气设备,必须先切断上一级电源,进行验放电、挂接地线等操作(验电必须使用相同等级电笔),严格执行“谁停电,谁送电”的原则。并悬挂“停、送电警示牌”。3、负责人:申较平六)超前维护段:1、计划质量标准:超前维护范围内不准堆放任何杂物;单体柱必须打设成直线,1520m拉线误差不超过30mm;必须保证接顶严密,并编号管理,单体柱三用阀注液口方向与巷道平行;活柱伸出部分不少于200mm。所有单体柱都要拴好小链。2、实施措施:班班安排专人清理积水、杂物、浮矸炭块等;架设超前维护棚时,必须拉线打设单体柱;并编号管理。架设超前维护棚时,根据巷道的高低调整使用不同类型的单体柱,使其活柱伸出部分不少于200mm,但在同一架棚中,不得使用不同类型的单体柱;每根单体柱都要拴好小链;3、负责人:张炜七)、安全出口与端头尾段:1、计划质量标准:随时清理积水(积水长5m,深0.1m,)、浮煤、杂物,保证两安全出口畅通;工作面机头电缆要包扎吊挂整齐,严防落地或浸水;防止被砸或挤坏。 前溜机头要有能分别闭锁转载机、破碳器、采煤机的闭锁装置,并装有给转载机发信号的信号装置,同时装有能闭锁转载机拉链闭锁装置。 前、后溜机头尾,三角区,老塘侧,排头架间要挂设防护小链;老塘侧要挂醒目的“严禁进入”牌。 排头架中柱间安设行人过桥。大溜机头尾要打设好压溜柱 ,做到上有柱帽、中有护圈、下有柱窝;排头架要垂直顶底板,不得倾斜;架间空档不得超过200mm;前、后溜机头必须与转载机搭接合理,底链不带回煤。2、实施措施:班班安排专人随时清理两安全出口积水(积水无法处理时,必须搭设平整稳固的过桥)、浮煤、杂物等;工作面机头电缆要包扎吊挂整齐,机头错刀时,由专人监护,严防电缆落地、浸水、被砸或挤坏; 每天由专人检修“三专两闭锁装置”,保证完好可靠;错刀后,挂设好三角区、老塘侧的防护小链;前后溜机头尾必须打设牢固、可靠的压溜柱;人员从机头出入工作面, 坚持“停机过人”制度,开机状态下不得随意进出工作面;开机时,严禁任何人靠近前后溜机头尾电机、减速器侧。严格掌握好两巷推进度,随时观察运输机的窜动趋势,超前采用甩机头(尾)或赶溜措施,保证前、后溜机头与转载机搭接合理。3、负责人:申教平二、工作面1、计划质量标准:工作面支架接顶严实 ,顶梁与顶板平行支设;顶板破碎或煤墙片帮宽度超过循环进度的,要及时超前移架,超前移架后仍不能控制顶板时,必须采取上料等措施处理;支架光洁度部分不得少于500mm;相邻支架间不能有明显错差(不超过侧护板的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过200mm。如果架间出现空隙:超过300mm,必须架设一梁二柱单体柱大板抬棚;支架、大溜成直线,30米拉线,其偏差不得超过50mm;煤壁平直,不得留有伞檐;端面距不得超过340mm;放煤要做到架架见矸,见矸关窗,既要保证回收率,又要保证煤质;采高要求30.1m。采煤机安装内、外喷雾系统,保证雾化效果。所有机电设备都必须达到完好标准,外露旋转部分加设安全护罩或栅栏。工作面及巷道有淋水时,用雨布遮盖电气设备。工作面无淤煤积水、无杂物、无浮矸炭块、无浮煤;支架无积尘。2、实施措施:加强支架检修质量,保证无串漏液现象,支护状态良好; 支架操作手把操作完毕后,必须打到“”位,更换管路时,必须先释放残余压力;生产过程中,机组割煤后,必须及时追机移架;顶板破碎时,采取带压超前移架,并将逼帮板及时打出升紧;片帮宽时,顶溜后,要及时超前移架支护。移架时,要少降快移;机组司机、支架工、顶溜工必须协调配合好,割一米成一米,确保工作面采直割平。机组司机必须掌握好采高,严禁采煤机割前梁、逼帮板及底板;每班固定两个专职放煤工。放煤时必须做到架架见矸,并严格见矸关窗,既要保证回收率,又要保证煤质;跟班队干加强现场监督,最大限度提高顶煤回收率;放煤时,注意煤流中矸石涌出情况,防止大块矸石涌入后溜。放煤完毕后,及时伸出插板挡矸;煤流中如有大块矸石,各转载点司机必须及时停机拣出。严禁煤流中有木块、铁丝等杂物;在生产过程中,要杜绝煤水混出,不得影响煤质;清煤工要追机作业,清理人行道、支架间、电缆槽、踏板上浮煤、浮矸炭块、杂物等;班班冲洗支架,确保无煤粉堆积。3、负责人:申教平三、考核办法:(1)生产班工程质量考核办法:皮带机头(巷道口至车场三岔口)部分各种保护、开关、信号、电话及文明生产等由本班皮带司机负责。出现问题扣30元;工具房配件摆放,文明生产由看工具员负责。出现问题扣30元;运输巷电缆吊挂、牌板吊挂、检测检控、信号、一通三防、文明生产等由皮带维护工负责。出现问题扣3元;电气列车的阻车器打设、平板车的连接、泵站压力、乳化液浓度、文明生产等由电气工负责。出现问题扣50元;安全出口与端头支护中的净宽、净高、锚杆支护、行人通道、三专两闭锁、压溜柱打设、超前段单体柱护绳、一通三防、工程质量、文明生产等生产班端头工负责。出现问题扣50元;工作面顶板管理、工程质量、文明生产等出现问题扣50元;回风巷及其车场内顶板管理、材料堆放、文明生产等由修巷组负责。出现问题扣50元; (2)检修班工程质量考核办法:检修班应确保皮带机头大架周围文明生产,不得有浮煤、炭块、杂物,否则扣责任人50元;不得用水冲洗浮煤,一处出现问题扣10元;检修班装卸车后,必须及时将刹杆、铁丝等杂物收拾干净,一处出现问题扣10元;皮带段每次打卡、运件后,及时将底板刮平,出现问题扣30元;检修班走出皮带机尾,必须及时将硬架周围及皮带机尾的浮煤清净,出现问题扣30元;检修班应对生产过程中汇报的问题及时处理,不处理,每项扣30元;检修班检修后,应对各自责任范围内的所有安全设施、防护设施、图牌板及文明生产进行检查,不得遗留任何问题,一经查出问题每处扣30元; (3)修巷班工程质量考核办法:修巷交班时必须保证两巷文明生产、材料堆放整齐、巷道掩道平整,无杂物、无积水、无浮煤、无炭粒,道边、道头平整光滑,不缺撑杆,一处不合格扣10元;按规定要求架设维护棚,一处不合格扣10元;拉底要按规定进行,保证无浮煤、无积水、无杂物,否则一处扣10元;按规程规定对工作面两巷进行冲洗,保证无煤尘堆积,否则扣30元;各种阻车器正常使用,完好可靠,各种图牌板齐全,否则一处扣10元;隔爆水袋挂设达规定要求,水量充足,否则一处扣5元;杂物箱必须每班进行清理,不得出现杂物堆积,否则扣30元;四、其它考核办法:1)公司、矿查出的质量标准化问题要对相关责任人给
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