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文档简介

杜邦中国研发中心扩建工程项目 临时办公室搭设施工方案 编 制: 张 俊 超 审 核: 夏 正 魁 批 准: 李 建 芬 编号:DB-SGFA-2011-001 上海中益建筑工程有限公司 杜邦中国研发中心扩建工程项目经理部 2011 年 10 月 02 日 1 目 录 一、工程概况2 二、编制依据.2 三、施工准备.2 四、施工材料选用.3 五、包装、运输、储存.5 六、施工工序.5 七、质量要求.8 八、安全文明施工.9 2 一、工程概况 杜邦中国研发中心位于上海浦东张江高科技园区蔡伦路600 号,基地南面 蔡伦路,北临李冰路,西临爱迪生路,东侧是其他工厂。本次扩建工程主要新 建三个单体:扩建厂房、危险品库房和垃圾房,建筑面积共17860.9平方米。 临时办公室位于业主办公室北侧,设置上下两层,房间主要有办公室、会 议室、值班室、男女厕所及淋浴室,总长度22米,宽6.62米。主要以C80型钢作 为主要骨架,以岩棉彩钢夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间结合, 构件采用螺栓连接,可方便快捷地进行组装和拆卸,实现了临时建筑的通用标 准化,环保节能,快捷高效的建筑理念,主要材料有砼地梁、C80型钢双拼立 柱、角钢制作桁架及斜撑、楼面檩条、轻型屋面檩条、拉杆、走道托架、走道 花纹钢板、栏杆、楼梯、外墙板、内隔墙板、屋面板、楼地面复合木地板、塑 钢窗、门。 二 、编制依据 1、 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 2、 屋面工程质量验收规范GB50207 -2002 3、 建筑门窗质量验收规范GB50210 -2001 4、 活动隔墙质量验收规范GB50210 -2001 三 、施工准备 1、施工前准备 l) 、施工前应认真组织相关技术。 2) 、业主已提供临时水、临时电接驳点,化粪池等业已具备。 3) 、堆放板材及构件的场地应高出出路面至少 10CM,以防积水、浸泡。 4) 、根据工程的实际施工需要,现场需接通 380V 和 220V 电源,计算好所 需足够的电源线,作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标 准执行,确保施工安全、正常供电。 5) 、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置,提前 做好进场申请,联系业主开具作业票等。 6) 、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核,以确保施工顺利进 行。 3 2、施工人员安排 序号 人员 人数 工 作 内 容 1 土建施工人员 6 负责场地平整、地梁、地面施工 2 板房安装人员 10 负责活动板房的搭设 3 机械工 1 机械操作 4 电工 2 负责机械和照明用电 5 安装施工人员 4 负责生活区给排水、照明线路 3、施工机具与检测器具准备 序号 机械名称 单 位 数 量 1 靠尺 把 2 2 水准仪 台 1 3 钢卷尺(50m) 把 5 4 小推车 辆 2 5 铁锹 把 5 6 打夯机 台 1 7 电焊机 台 1 8 切割机 台 1 9 电锤 把 1 10 手动拉铆枪 把 2 4、材料准备 混凝土:选用距离现场较近的商品混凝土搅拌站。商品混凝土使用前要事 先联系好搅拌站,保证混凝土及时供应 活动板房:施工厂生产的彩钢板活动板房,基础梁浇注完毕后待强度满足 要求后通知活动板房专业厂家进场安装。 四、施工材料选用 1、主要材料 1) 、结构用钢 建筑结构使用的型钢为热轧钢板和冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用 的主要是:角钢、C 型钢及花纹钢板。 2) 、焊接材料 4 焊接焊条均为 E43 型手工电弧焊焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电 焊条标准的有关规定,其牌号应符合国际 GB/T511795 和 GB/T511595 要求。 所用的电焊条均应附有合格的产品质量证书并符合设计元件和国家标准的 要求。 3) 、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材: 拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材 应具有良好的塑料,应符合 GB/T319096 和 GB/T3880-97 和要求。 膨胀螺栓:用于彩色钢板、连接构件与混凝土结构固定。 普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓(粗牙)的保证荷载应符合 GB93098.1-82 的规定。普通螺帽(粗牙)的保证荷载应符合 GB93098.282 规 定。 4) 、塑钢窗 窗型规格为:1740mm*925mm 的平移式塑钢窗,立面简洁、美观。 塑钢窗符合 GB991498 的规定及 JG/10396 的验收规程,表面平滑,颜 色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确,数 量 齐全。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严 密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。 2、异型板及其它辅料 异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙 面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型,厚度0.5m 。 密封胶:聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。 泡沫堵头:软质聚氨酯制品,不干胶粘贴。 本工程活动板房主体材料选择参见下表: 名称 地梁 立柱 一字梁上下弦 一字梁斜撑 楼面檩条 型号 8#C 型钢 8#C 型钢 4#等边角钢 3#等边角钢 8#C 型钢 名称 屋面檩条 栏杆 走道板 外墙板 内隔墙板 型号 8#C 型钢 8#C 型钢 3#等边角钢 3mm 花纹板 50 厚双面彩钢岩棉 夹芯板 50 厚双面彩 钢岩棉夹芯板 名称 屋面板 窗 门 楼地面 厕所地面 5 型号 50 双面彩钢 岩棉夹芯板 塑钢窗 防盗门 复合木地板 防滑地砖 彩钢夹芯板、钢构件及相关辅材,出厂前应按工程需求。图纸说明及相应 技术规范进行自检。材料进场后,根据材料清单或随车发货单认真检查、核对; 如发现有任何质量缺陷或数量的短缺,应以书面形式通知生产制造商。 五、包装、运输、储存 1、散装时按彩板长度分类叠放,角铁护边并用绳固定; 2、采用汽车运输,运输过程中应避免受压和机械损伤,严禁烟火; 3、应在干燥、通风的仓库内贮存,露天贮存时需采取防雨措施; 4、储存场地必须平整、坚实,散装彩板堆放高度不超过 1.2m,下部应用 木条铺垫; 5、贮存时应远离热源,不得与化学药品接触。 六、施工工序 1、场地平整及测量放线 1) 、办公室场地位于业主办公室北侧,人工平整场地; 2) 、场地平整时对临时水、电接驳点予以保护,以免在场地平整时损坏; 3) 、因现需搭设的临时办公室紧靠已建好的业主办公室,故场地平整范围 为从业主办公室北侧至一级配电箱位置,长度约为 22 米,宽度约为 6.62 米, 基础平面定位图详见附图 1。 2、混凝土基础梁及地面基层施工 1)根据附图 1 确定基础中心线定位,撒放灰线,进行基础梁基槽开挖。 2) 、活动板房基础为混凝土条形基础,基础截面尺寸为 300mm x300mm, 砼强度等级为 C20,内配钢筋 212+212,箍筋6200。 3) 、条形基础基槽采用人工开挖,开挖后的土和草皮先行堆放一侧。基槽 开挖完毕后,绑扎钢筋,支模板,再进行砼浇筑; 4) 、地面基层砼较基础高 50mm,先人工平整场地,铺设 10cm 厚碎石,浇 筑 C20 砼,砼厚度 50mm,内配单层钢筋4200,且地坪四周均留 20cm(至 基础中心线距离) ,待板房墙板安装完成后二次浇筑 5) 、砼表面用挂尺找平,并人工抹实,洒水养护。 6 3、 铺设地梁 按图纸要求及房型规格,在基础上铺设内外墙用底盘地梁。地梁材料为 8#C 型钢。基础达到一定强度后,将地梁抬至板房基础梁上,根据板房安装位 置线找正地梁,地梁与轴线位置最大偏差 3 毫米,根据基础四周给定的相对标 高找正地梁标高。调整地梁标高时,应以最高点基础为基准,利用水平尺、变 尺进行。地梁与基础梁间用 8mm 铁膨胀管锚固,铁膨胀管间距应在 60CM 一 80CM 之间。地梁应铺设平整,无翘曲、扭曲、松动等现象。 地梁标高允许偏差范围 同一根地梁两端 土 5mm 两地梁接头 土 5mm 地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要 求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。 4、立柱安装 安装顺序:柱、圈梁、调节拉杆 安装顺序:柱 圈梁 调节拉杆 将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上。角立柱用 3 个 M12X30 螺栓与地梁相连接。 中间立柱,山墙立柱用 2 个 M12X30 螺栓连接到地梁上。 走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。 立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁 和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度 (沿墙板方向)。垂直度用磁力线坠测量。 柱垂直度允许偏差为 L/I00,10mm。 5、楼面一字梁系统安装 安装顺序:一字梁 中水平支撑 楼面檩条 一字梁上下弦采用 4#等边角钢,中间斜撑采用 3#等边角钢。借助柱上二层 调节拉杆基座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用 3 个 M12X30 镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面对好,呈剪刀状。安装水平支撑。 在安装水平支撑时,校正立柱垂直度。柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平 支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。 7 安装楼面檩条,楼面檩条采用 8#C 型钢,均采用 M12X30 镀锌螺栓分别与立 柱、檩档连接,檩条间距 455mm。檩条安装完毕后,上铺设木板(木板样品经 业主确定) ,其中二楼走道铺设 3mm 后花纹钢板。 6、外墙板的安装 从一面山后墙起开始安装外墙彩钢板,彩板与彩板之间接缝外应严密、不 留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定,拉铆钉间距约 50CM 左石。如房体内 设轻钢,则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定,安装连接应坚固。 山墙与前、后墙内角用 25 角铝连接,外角用 30 角铝或彩板包角折件连接, 并辅以拉铆钉固定。 7、内隔墙板安装 在安装前后外墙板的同时,安装内隔墙板。彩板与彩板连接紧密,内墙板 与前后外墙板间用 25 角铝、50 槽铝连接,下与 50 地槽连接,辅以拉铆钉或自 攻螺丝固定。 安装时应挂设重锤线,以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。 8、预留洞口 安装外墙板时,应根据图纸要求及彩钢板板型规格,预留好门、窗洞口, 确保门、窗位置准确。 9、屋面板的安装 从一面山墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型 材、角钢等型材连接,辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。 屋面板安装时,下钢板之间用工字铝拼接,上钢板两边各翻折起 3CM 左右, 翻边整齐成直角,然后盖好专用的屋面防水槽折件,用拉铆钉固定,并在接缝 处打上密封胶水,以防渗漏水。 10、屋面封檐板安装 对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边,封檐 板与屋面板间用角铝或角型材连接,辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打 上密封胶,做好防水处理,确保无渗水、漏水现象。 11、门、窗的安装 用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理,转角处应切角,并用铆 8 钉固定。 窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定,窗框内外接缝处打好密封胶水。 门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后,与墙板间用合页相连接,并安装 好锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木,可有效防止锁具的损坏)所有门 窗,应做到开启灵活,五金配件安装位置准确,锁具、锁扣等安装牢固,并有 足够的强度。 12、防雷接地 本活动板房设置两个接地点,每个接地采用两根50 镀锌钢管(50 角钢) , 与板房地梁相连接,接地电阻需小于 10 欧姆。 13、成品保护 所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中,均不得损伤其内外表面,保持彩 板表面平整、光滑,无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。 施工完毕后,及时清理场地,对彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁,对 屋面上遗留的铆钉头,边角板材等及时清除。 七、质量要求 1、钢柱安装允许偏差 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 柱底脚中心对定位轴线偏移 5.0 2 柱子基准点标高 10.0 3 柱挠曲点高 H/750 15.0 4 柱垂直度 H/500 35 2、一字梁及屋面系统安装允许偏差 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 跨中垂直度 H/250 15 2 受压弦杆侧弯 L/1000 10 3 檩条间距 5.0 4 檩条弯曲 L/750 20.0 5 桁架间距 10.0 9 3、走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 立柱垂直度 H/250 15 2 走道板、踏步水平度 L/1000 10 3 走道板表面平直度 5.0 4 栏杆直线度 5.0(局部) 10.(含长) 5 相邻栏杆接头处错边 3.0 4、门窗安装允许偏差 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 2.0 2 门窗槽口对边尺寸之差 2.5 3 门窗槽口对角线之差 3.0 4 门窗框垂直线 2.5 5 门窗框水平度 2.0 6 门窗框扇搭接宽度差 1.5 7 门窗开启力 60N 8 门窗横框标高 5.0 9 门窗竖向偏离中心 5.0 5、内隔墙安装质量要求 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 卡码与人字架中心位移 2.0 2 板间错边量 2.0 3 直线度 5.0 4 垂直度 L/1000 八 安全文明施工 1、外架搭设 本工程外防护架主要使用双排落地式钢管脚手架,外架搭设方案如下: 10 根据 JGJ1302001 标准要求,建筑物高度 25m 以下采用钢管外脚手架,钢 管尺寸为 483.0mm,并使用钢扣件。扣件符合钢管脚手架扣件 (GB1583)的要求;脚手板采用木挑板,并符合国家标准木结构设计规范 (GBJ5)中二级材质的规定,两边用 4 毫米的镀锌铁丝箍两边。搭设双排架, 搭设总高度 6.8m 。 1)构造要求: (1)立杆:横距 1.05m,纵距 1.5m,步距 1.8m,里排立杆距建筑物 0.4m。钢立杆应设置底座及垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立杆上,离 底座 20cm。立杆垂直偏差,不大于架高的 1/200。 (2)大横杆:大横杆间距控制在 20.9m,即步距为 1.8m,以便立网挂设, 大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度不应小于 100mm,但不大于 200mm。 (3)小横杆:小横杆在大横杆上面,间距同立杆纵距,伸出大横杆长度不 小于 10cm。 (4)剪刀撑:外脚手架连续设置剪刀撑,剪刀撑与地面高度角度应不大于 60。要连续搭接并保证搭接长度,相交点应处于同一条直线上。 (5)脚手板铺设要求:里外立杆之间则满铺脚手架,严禁探头板。 (6)坡撑:在外架两端及中间位置各设置一道坡撑,以固定脚手架,防止 倾覆。 (7)工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并固定,工 人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰 接、滑跌等不安全作业。 (8)在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作 100mm 的构架尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸,应提交审核单位的技术 主管人员协商解决。 (9)扣件一定要拧紧,严禁松拧或漏拧, 脚手架搭设后应及时逐一对扣 件进行检查。 2)外架计算书及示意图详见附件。 2、在安装墙板、门窗及屋面梁时,会辅助使用到人字梯或活动脚手架。 使用人字梯时需注意如下事项: 11 1)使用玻璃钢人字梯,所有梯子都必须由授权人员检查。损坏的需贴上已 经损坏,禁止使用标签,停止使用,切割成一米长度或者清理出场。油漆过的 梯子不能使用。 梯脚底部应坚实,不得垫高使用。上下梯子时,必须面向梯子,双手握梯, 不得手持器物,使用绳索提升或放下物料。 如果梯子放在过道或门后,要在作业区设围栏,在门的两边设警告标志。 双脚站在梯子的横档上,身体不可向外过度伸展,保持皮带扣的位置在梯 子两侧扶手内。禁止一脚踩在梯子上,另一脚踩在其它物体上。应随时调整梯 子以保持安全姿式。 站在梯子上工作要面对梯子,如果工作时不能面对梯子或需要用双手时, 则需要采取坠落保护措施。不允许两个或两个以上的人在同一个梯子上工作 梯子上部三个踏板面不得站立。使用人字梯时要四脚放平并把横档充分伸 展。勿把人字梯当单梯梯使用。在平台、屋顶或地面孔洞附近使用时,人字梯 要系牢,人员采取坠落保护措施。 在移动梯子前先把梯上设备和工具搬走。 2)门式脚手架 移动门式脚手架用在平稳的地表,在使用前需经业主安全工程师检查合格 并经施工经理批准后才能使用。 立面应剪刀撑

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