发电厂检修规程

关于颁发发电厂检修规程的通知 (78)水电生字第 49 号 我部一九六五年重新修订的火力发电厂检修规程(试行本)，自试行以来，对搞好 设备检修，保证安全、经济运行，曾起了积极的推动作用，基本上是行之有效的。但是由 于“四人帮”的干扰破坏，近几年来，一些老电厂有章不循；许多新电厂得不到规程，无 章可循。设备检修工作放松了，不少电厂出力下降，设备完好率低，事故增加，煤耗升高。 为了适应当前电力工业迅速发展的需要，实现新时期的总任务，必须大力搞好设备检修， 充分发挥设备的潜力，提高安全、经济运行水，我部最近根据中共中央关于加快工业发 展若干问题的决定(草案)的精神，在广泛征求意见的基础上，对原规程(试行本)作了修 订和补充。这次修订，吸收到了自原规程颁发试行以来检修工作的经验，补充了在关水力 发电厂，的及新型、大型机组的内容，并对部分条文的文字作了精简。现将修改以后的新 规程定名为发电厂检修规程正式颁发执行。希各有关局、厂结合企业整顿，组织学习， 并认真贯彻执行。原火力发电厂检修规程(试行本)自即日起停止试行。 一九七八年六月六日 目 录 第一章 总则 第二章 检修间隔、项目和停用日数 第三章 检修计划 第四章 检修准备工作 第五章 施工管理 第六章 质量验收与检修总结 第七章 基层建设、基础工作、基本功 附表一 年度大修计划汇总表 附表二 年度检修计划进度表 附表三 年度设备检修安排报告 附表四 锅炉大修总结报告 附表五 汽轮机大修总结报告 附表六 发电机(包括汽、水轮发电机)大修总结报告 附表七 水轮机大修总结报告 附表八 主变压器大修总结报告 附录一 锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔允许超过表 1 上限和低于表 1 下限的参考条件 附录二 设备大修参考项目表 附录三 设备大修技术资料种类表 附件 电力设备评级办法 第一章 总 则 第 1 条 发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措 施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点，要掌 握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一” ，贯 彻“三老四严”的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。 第 2 条 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，全面实现多、 快、好、省。努力做到： 质量好 经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行， 检修间隔长，临检次数少； 工效高 检修工期短，耗用工时少； 用料省 器材消耗少，修旧利废好； 安全好 不发生重大人身、设备事故，一般事故也少； 多发电 作到安全满发、稳发，经济运行。 各电厂要按照以上的要求，对检修工作进行全面的评价，开展竞赛，表扬先进，努力创 造新纪录，赶超国内外的先进水平。 第 3 条 检修工作在党委领导下，由厂长全面负责，并指定一位主管生产的副厂长事总 工程师具体组织管理，各职能部门和车间(分场)、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。 工人要参加管理。干部要深入现场，调查研究，参加劳动，有时解决问题。职能部门要做 到“三个面向”、“五到现场”。 第 4 条 检修工作要以大庆为榜样，坚持“三老四严”的作风，建立明确的责任制，培 养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作内的检修队伍，保 证检修任务的顺利完成。 第 5 条 检修工作要依靠群众，实行干部、工人、技术人员三结合。生产人员要象战士 受护武器一样受护设备。运行人员要用好设备，并且参加检修，熟悉设备；检修人员要熟 悉运行，修好设备。两者要密切配合，加强协作。 第 6 条 要围绕竹产关键，积极开展技术革亲和技术革命，不断提高检修质量，改进设 备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。 第 7 条 邻近的电厂，要积极创造条件，推行各种形式的集中检修。 第二章 检修间隔、项目和停用日数 第一节 主要设备的检修间隔 第 8 条 设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等 规律，以及燃料、运行、维修等条件慎重地确定。一般应按表 1 的规定安排检修。 为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在 6000 小进以下的，基设备大、小修， 可参照下列条件掌握。 表 1 发电设备大、小修间隔 设 备 名 称 大 修 间 隔 小 修 间 隔 锅 炉 2-3 年 （ 12000-18000 运行小时） 4-8 个月 （ 2500-5000 运行小时） 汽轮发电机组 2-4 年 （ 14000-24000 运行小时） 6-8 个月 （ 2500-5500 运行小时） 水轮发电机组 3-5 年 （ 18000-30000 运行小时） 每年二次（汛前汛后） 根据运行情况和检查试验结果确定 （一般不少于 10 年） 每年 1-2 次 注 大、小修间隔采用日历时间或运行小时，由各主管局根据具体情况确定。 (一)年运行小时在 50006000 小时的锅炉、汽轮发电机组和水轮发电机组，如设备技术 状况较好，可用运行小时间隔；技术状况较差的，可用日历间隔。 (二)开停机频繁或备用时间较多的机组(年运行小时在 5000 小时以下)，其检修间隔可根 据设备技术状况和运行情况另定。 (三)单元制的机、炉应同时进行检修。机、炉检修间隔长短不一致时，可按间隔短的安 排。 第 9 条 为了充分发挥设备效益，降低检修费用，各厂应积极采取措施逐步延长设备检 修间隔。凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔允许超过表 1 规定的上限。 第 10 条 为了防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过鉴定，并报 主管局批准，其检修间隔可低于表 1 下限的规定。 允许大修间隔超过表 1 上限和低于表 1 下限的参考条件见附录一。 第 11 条 新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行。 (一)锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组：正式投入运行后一年左右。 (二)主变压器：正式投入运行后五年左右。 第 12 条 新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验以前，大、小修间隔由主 管局根据具体情况决定。 第二节 主要设备的检修项目 第 13 条 各发电厂应摸清设备情况，掌握规律，根据应修必修，修必修好的原则，合理 确定大修项目。既要防止该修不修，影响设备的正常运行；也要防止不必要的大拆大换， 造成浪费。 大修项目分为一般项目和特殊项目两类。 (一)一般项目，主要工作内容如下： 1.进行较全面的检查、清扫和修理(对于已掌握规律的老机，可以有重点的进行)； 2.清除设备缺陷； 3.进行定期的试验和鉴定； (一)般检修项目包括常修项目(即每次大修都需进行检修的项目)和不常修项目(即不一定 每次都要检修的项目)。 (二)特殊项目，指一般检修项目以外的项目。其中重大特殊项目(如技术复杂、工作量大、 工期长、耗用器材多、费用高，以及系统或设备结构有重大改变的项目)由电厂提出后，经 主管局确定。 第 14 条 主要设备的小修内容： (一)消除运行中发生的缺陷； (二)重点检查易磨、易损部件，进行处理，或必要的清扫和试验； (三)大修前的一次小修，应做好检查，并核实大修项目。 小修项目由各发电厂根据设备实际情况自行决定。在规定的小修停用日数内，也可提前 进行一部分大修项目。 第三节 主要设备的检作停用日数 第 15 条 在确保质量条件下，根据检修的人力、技术、物资准备、设备状况和检修工期 等条件，合理地安排检修停用日数。 设备大、小修的停用日数，一般不应多于表 2、表 3、表 4 和表 5 的规定。 表 2 锅炉检修停用日数 35 以下 35-37 75-150 150-240 250-430停用 容 量 日数 (吨/小时) 类型 大修 小修 大修 小修 大修 小修 大修 小修 大修 小修 煤粉炉 11-14 4-5 12-16 5-6 14-19 6-7 17-22 6-7 链条炉 11-15 4-5 12-17 5-6 60 大气 压以下 重油炉、 瓦斯炉 8-11 3-4 11-15 4-5 13-17 5-6 15-20 5-6 60 大气 压以下 煤粉炉 16-21 7-8 18-24 7-9 21-26 7-9 重油炉、 瓦斯炉 16-22 6-7 19-24 6-8 表 3 汽轮发电机组检修停用日数 35 以下 35-37 75-150 150-240 250-430停用 容 量 日数 (吨/小时) 类型 大修 小修 大修 小修 大修 小修 大修 小修 大修 小修 单缸 10-13 2-3 11-16 3-4 12-17 3-4 14-19 4-5 凝 汽 双缸 11-14 2-3 12-17 3-4 13-18 3-4 21-27 6-7 单缸 11-15 2-3 13-18 3-4 14-19 3-4 供 热 双缸 12-16 2-3 14-19 3-4 15-20 3-4 轴 流 式 背 压 9-12 2-3 10-14 3-4 13-17 3-4 60 大气 压以 下 辐 流 式 10-14 2-3 12-17 3-4 14-18 3-4 单缸 13-18 4-5 15-20 5-6 凝 汽 双缸 17-22 5-6 单缸 16-21 5-6 19-24 6-7 供 热 双缸 20-26 6-7 轴 流 式 背 压 10-14 3-4 11-16 4-5 13-17 4-5 60 大气 压以 下 辐 流 式 15-19 4-5 表 4 单元制锅炉、汽轮发电机组检修停用日数 10-12.5 万 20-25 万 30 万以上停用日数 容量(千瓦） 类型 大修 小修 大修 小修 大修 小修 中间再热 非中间再热 25-32 21-27 7-9 7-9 35-42 12-14 40-50 15-18 表 5 水轮发电机组检修停用日数 1200 1200-3300 3300-5500 5500-8000停用 转轮直径 日数 (毫米) 类型 大修 小修 大修 小修 大修 小修 大修 小修 冲 击 式 轴 流 式 混 流 式 8-15 10-20 2-3 2-3 12-25 12-25 2-5 2-5 12-25 15-25 3-6 3-7 20-35 20-35 3-7 4-8 注 1.检修停用日数系指设备与系统解列(或退出备用)开始,到检修完毕正式交付调度(或转 入备用)为止,包括带负葆试验时间在内。 2.设备更换重要部件,需要在检修投运后进行检查的,其所需时间不包括在停用日 数内。 3.设备大修间隔如超过表 1 规定的上限，必杳，可以将两次大修之间的一次小修 停用日数增加 2-3 天。 4.水轮发电机组大修停用日数系按不吊出发电机转子考虑。如需吊出检修，则停 用日数可酌情增加。 如果有特殊情况需要延长时，应经主管局审定。对电网供电影响较大的机组检修，要千 方面计在保证检修质量的前提下，缩短工期。 第 16 条 新投产机组的第一次大修的停用日数由主管局确定。 第 17 条 单元制系统的主变压器及其断路器设备检修停用日数，应按不超过高设备检修 的停用日数进行安排。 第四节 辅 助 设 备 检 修 第 18 条 对辅助设备的检修，必须和主设备一样重视。对全厂正常运行有重要影响的辅 助设备和公用系统(如火电厂的上煤设备、燃油系统、制粉系统、出灰设备、水处理系统、 循环系统、给水系统、冷却水系统、排水系统、厂用电系统，水电厂的供水系统、压缩空 气系统、进水口闸门设备等)必须经常保持良好状态。 第 19 条 发电厂应经常掌握辅助设备的技术状况，并参照第 8 条和第 15 条的原则，合 理确定辅助设备的检修间隔和项目。 为了减少主要设备的大修工作量，缩短停机、停炉时间，在保证全厂出国和安全经济运 行的条件下，某些辅助设备的检修可以与主要设备的检修时间错开，有备用设备的，可以 不在主设备在修期间进行检修。 第 20 条 高压断路器检修间隔。 (一)高压断路器切断故障电流多少次后需要检修，应根据安装地点的短路容量、断路器 型式、遮断容量、制造质量和现场经验确定。 (二)操作频繁的断路器，可根据现场经验，按操作次数安排检修。 (三)操作次数较少的断路器，其检修间隔应根据设备的技术状况和制造质量等条件确定。 一般可参照表 6 进行安排。 表 6 力 高压断路器检修间隔 断 路 器 型 式电 压 等 级 (千伏) 多 油 少 油 空 气 110 及以上 35-110 以上 2-35 以下 3-5 年 3-4 年 2-4 年 2-4 年 2-3 年 1-3 年 2-4 年 3-5 年 3-5 年 第五节 生产建筑物的非生产设施的检修 第 21 条 要重视发电厂厂房、建筑物、构筑物、水工建筑和重要非生产设施的维护和检 修，除必须做好定期的检查和维护外，还应根据实际情况，安排必要的检修工作。 注 1.主要设备：锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组、主变压器及其附属设备 2.辅助设备：主要设备以外的生产设备。 3.生产建筑物：厂房、建筑物、构筑物、水工建筑。 第三章 检 修 计 划 第一节 年 度 检 修 计 划 第 22 条 主管局在编制年度计划以前，应根据设备的技术状况、电网负荷、水文预报 和供热要求等，提出下年度设备检修的重点和要求，通知各发电厂。各发电厂应充分发动 群众，根据本单位实际情况，认真分析设备的技术状况，考虑下年度应修的设备，并作好 重大特殊项目的试验、鉴定、技术经济分析和必要的设计方案。 第 23 条 主管局应有计划地深入现场，与各发电厂商定检修工作重点、应大修的主要设 备、重大特殊检修项目、轮廓检修进度和费用等，并了解所需的主要器材。 在电源以张的地区，更应作好全网综合平衡，积极地采取措施安排好检修计划。各电厂 发有全网一盘棋精神，必须保证电网检修计划的完成。 第 24 条 发电厂应按附表一和附表二编制年度检修计划汇总表和年度检修计划进度表， 于 8 月底以前报主管局。发电设备的检修进度，应尽可能做到与供电设备及大用电单位设 备的检修进度配合。同时发电厂还应安排好辅助设备、生产建筑和非生产设离的检修计划。 第 25 条 各主管局全面平衡各发电厂的年度检修计划，并于 10 月底以前交下年度检修 计划下达以各发电厂。其内容包括：大修的主要设备、主要和辅助设备的重大特殊检修项 目、检修进度和检修费用等。 第 26 条 跨省电网的设备检修，由电网管理局或负责电网调度的单位统一安排，并经电 网管理局(电网调度单位)批准后下达。 第 27 条 各主管局应将所属电厂的年度检修计划，按附表三汇总后于 12 月 15 日前报部 备案，电网管理局应将全网的检修计划汇总上报。 第 28 条 各发电厂应根据主管局下达的检修计划任务，做好计划落实工作，如制订重大 特殊项目的设计和技术措施、落实备品材料、联系内外协作、平衡劳动力等，为顺利完成 检修任务创造条件。主管局要予以督促和协助。 第 29 条 负责管理发电厂的地区电业局，有关编制和执行检修计划的任务和权限，由上 级局确定。 第二节 检修计划的调整和落实 第 30 条 主要设备的大修进度按照年度计划规定的月份执行，具体开、竣工日期，由主 管局平衡安排。主要设备的小修和可能影响到出力、电网运行方式及重要用户供电、供热 的辅助设备检修，在按季进行安排。 第 31 条 发电厂如需调整季、月季检修进度，应事先与主管局联系，征得电网调同意。 取后确定的检修地度，主管局应于季前通知各发电厂。 某些必须短时间停机或降低出力运行的主要设备维护 作，发凝汽器清洗等，可由电厂提 供，经电网调度同意后安排。 第 32 条 增减主要设备的大修项目和主要设备、辅助设备的重大特殊项目，需经主管局 批准；增减其他检修项目，由发电厂自行决定。 第 33 条 在提高检修质量和加强维护的基础上，应尽可能避免计划外检修。但在运行中 发现威胁设备安全的重大缺陷，必须及时处理时，应经电网调度同意进行临时检修，以避 免设备的严重损坏。 第三节 检修材料和备品配件 第 34 条 年度检修计划中特殊检修项目所需要的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品 配件，由使用部门编制计划；经常耗用的材料和通用的备品配件，由供应部门参照历年耗 用量或检修材料定额编制计划。统由供应部门组织供应。要充分发挥中心修造厂和发电厂 修配厂的潜力，提高局、厂两级综合的备品自给率。 第 35 条 为保证检修任务的完成，重大特殊项目经批准并确定技术方案后，可在年度检 修计划编制之前，预先联系备品配件及特殊材料的订货。 在编制下年度检修计划时，允许将后一年度上半年所需的加工周期较长的备品配件同时 提出。 第 36 条 检修中要贯彻勤俭节约的精神，要有节约材料指标、备品修复率指标，以便考 试节约成果。 第四节 检 修 费 用 第 37 条 检修费用包括： (一)主要设备的大修和小修费用； (二)辅助设备的大修和小修费用； (三)主要设备和辅助设备的维护费用(不包括运行消耗材料的费用)； (四)生产建筑物的检修和维护费用； (五)非生产设施的检修和维护费用。 属于大修费用的，可按大修基金管理办法的规定，从生产成本内预提的资金中开支；属 于小修和维护的费用，可直接列入技术。 第 38 条 检修费用的核定和核算，一般可按下述办法办理。 (一)主要设备大修(包括重大特殊项目)按台划分单位工程；辅助设备按系统分类划分单 位工程，其重大特殊项目(如水塔换塔芯)也可按台划分单位工程。发电厂根据主管局批准 的大修计划费用，按单位工程掌握使用，核算分析。 (二)主要设备、辅助设备及生产建筑的小修维护，由主管局按实际情况核定费用。由各 发电厂按划分的单位工程分配费用指标，掌握使用。 第 39 条 发电厂在保证完成主管局下达年度检修任务的前提下，主要设备、辅助设备、 生产建筑物的检修费用允许互相调剂使用。对削减检修项目的检修费用，未经主管局同意， 发电厂不得动用。主管局奕监督检修费用的合理使用，并在必要时平衡调剂发电厂之间的 检修资金。 第 40 条 非生产设施的检修维护，由主管局核定一笔费用，交发电厂掌握使用，不得占 用生产设备和生产建筑物的检修资金。 第 41 条 发电厂主要设备大修后，庆于 10 日内办完退料，15 日内计算出检修费用概数， 并作出经济核算分析。对节约有成绩的予以表扬，对工作负责任造成浪费的予以批评。 第五节 集中检修的计划编制 第 42 条 由集中检个单位负责的工程，检修计划应以集中检修单位为主负责编制，但事 先应与发电厂取得联系，统一意见后再按本规程有关规定办理。 第 43 条 主管局在确定检修计划时，应同时与集中检修单位和发电厂共同研究；下达或 调整检修计划时，在同时通知集中检修单位和有关发电厂。 第四章 检 修 准 备 工 作 第 44 条 开工前必须发动群众，充分做好政治思想动员工作，并进行组织、物资、技术、 生活等各方面的准备。主要有下列各项： (一)根据年度检修计划、设备缺陷、运行情况、上次大修总结、小修查核结果以及决定 采用的技术革新项目和先进经验等，进行现场查对，深入分析各项资料，做好必要的设计、 试验和鉴定工作，落实检修项目； (二)平衡制定大修的控制进度，安排班组施工进度； (三)制定施工技术措施和安全措施； (四)做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工工器具等)及场地布置； (五)准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸； (六)组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求。做好劳动力安排和特种工 艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。 第 45 条 一般检修项目的大修准备工作，应尽可能定型化，以提高工作效率和质量。重 大特殊项目的检修准备，在项目确定后，应由专人负责准备。制造周期长的主要备品及特 殊材料应尽早落实。 在大修前的一次小修，应详细检查设备，核实技术状况和特殊检修项目，修改技术措施。 属于集中检修者，负责检修的单位也应参加这次检查。 第 46 条 大修前一个月左右，检修工作的负责人应组织有关人员检查和落实检修项目、 主要材料和备品配件、人力的准备和安排有关部门之间的协作配合等，开工前应全面复查， 确保大修按期开工。 大修开工前，应对检修人员进行思想动员，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求， 进行技术交底，充分调动群众的积极性。 第 47 条 大修开工应具备下列条件： (一)重大特殊项目的施工技术措施已经批准； (二)检修的项目、进度、技术措施和安全措施、质量标准已为群众所掌握； (三)劳动力、主要材料和备品配件准备好； (四)专用工具、施工机具、安全用具和试验设备已经检查试验合格。 第 48 条 集中检修的准备工人，由集中检修的单位负责，电厂应密切配合。 第五章 施 工 管 理 第 49 条 施工期间是检修活动高度集中的阶段，必须做好各项组只工作，集中力量打歼 灭战，开展社会主义劳动竞赛，更好地完成检修任务。在施中要抓好下列工作： (一)贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全； (二)严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量； (三)及时掌握进度，保证按期竣工； (四)节约工料，防止浪费。 施工中，还应注意各阶段的特点，抓好安全、质量、进度等方面的关键，关心群众生活， 注意劳逸结合。 第 50 条 开展安全活动，加强宣传教育，不断提高职工安全思想，自觉地遵守安全工作 规程，确保施工中人身和设备的安全。领导人员必须以身作则，严格贯彻执行安全工作规 程，检查各项安全措施，及时解决安全作业中存在的问题。 第 51 条 学习大庆“三老四严”的作风，培养规规矩矩、整整齐齐、干净利落、毫不马 虎的优良工艺作风，严肃认真，一丝不苟，执行工艺措施，正确使用材料、工具、仪器， 贯彻检修岗位责任制，确保检修质量。检修质量标准应根据设备实际运行情况及检修经验， 合理制订，区别对待。设备检修后，应达到下列要求： (一)检修质量达到规定的质量标准； (二)消除设备缺陷； (三)恢复出力，提高效率； (四)消除泄漏现象； (五)安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确； (六)保温层完整，设备现场整洁； (七)检修技术记录正确、齐全。 第 52 条 大修开工后，应尽快做好设备解体检查和试验工作。 (一)检查分析设备技术状况的变化，积累资料，摸清规律。 (二)针对发现的缺陷，调整检修项目，落实修理方法与进度。 (三)鉴定以往检修与改进项目的效果。 对可能影响施工工期或需进一步落实技术措施的项目，更应提前解体检查。在解体检查 时，有关专业人员应深入现场掌握第一性资料，指导施工。检修负责人应掌握全面，抓住 关键，进行重点检查。 第 53 条 积极采以措施，提高工效，实地快速检修，缩短检修工期。 (一)开展工种和各检修项目之间的劳动竞赛，提高劳动效率。 (二)开憎爱分明技术革新，要认真推广已总结出的检修双革经验。改进施工机械和工具， 改进工艺方法，采用机械化机具，设置必要的检修设施等。 (三)推行运筹法，合理按排检修工序和进度，搞好各班组间的配合协作。 (四)采有轮换备品和材料预先加工的方法，减少大修期间的工作量。 (五)在条件许可时，某些进附属设备可在大修前两预先进行检修或试验。 第 54 条 检修人员应深入现场，随时掌握施工进度，及时做好劳动力、特殊工种、修配 加工、施工机具和材料供应等各方面的平衡调度工作，特别要抓好关键项目以及设备解体 后和检修结尾阶段的综合平衡，确保施工进度。各班组、专业间要从全局出发，配合协作， 互相支援。 检修工作不能按期竣工时，应及早向高度部门联系。 第 55 条 要树立安全、经济的全面观点，养成勤俭节约风气，在使用材料和更换部件时 要认真鉴定，尽量采用焊、补、喷、镀、铆、镶、配、改、粘等办法，进行修旧利废，做 到精打细算，节约器材。 第 56 条 及时做好检修记录，其主要内容应包括设备技术状况、系统或结构的改变、测 验和测试的数据等。所有记录均应做到正确完整，简明实用。通过检修，还要校核和补充 备品、配件的图纸。 第 57 条 做好现场整洁、工具和仪表的管理、清防和保卫等工作。要严防工具、工件及 其他的件遗落在设备内，造成事故。检修竣工后，要认真做好现场清理工作。 第 58 条 各主管局对所属电厂的检修人力、修配力量进行必要的调配。对检修力量薄弱 的单位，要组织力量协助；对设备严重失修的单位，应组织力量地行检修会战，尽快恢复 其设备健康水平。在电厂党委的统一领导下，本厂人员要和外来协助检修的人员密切配合。 团结协作，同时，要明确检修质量的责任制。 第六章 质量验收与检修总结 第 59 条 为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。质量检验要产行检修人员 的自检和验收人员的检查相结合。 检修人员必须以高度的政治责任感和良好的工艺，确保检修高质量。要开展“信得过” 的活动。检修人员在每项检修工作完毕后，要按照质量标准自行检查，合格以后才能交工， 由有关人员验收。 验收人员要深入现场，调查研究，参加劳动，主动帮助检修人员解决质量问题。同时必 须坚持原则，以认真负责的精神，做好验收工人，把好质量关。 第 60 条 质量验收实行班组、车间(分场)、厂部三级验收制度。各级验收人员应由工作 认真负责、技术业务熟悉的行政负责人或技术人员担任，并保持相对稳定。 施工工艺比较简单的工序，一般由检修人员自检，班组长重点进行帮助，并全面掌握检 修的质量。对于重要工序，由总工程师按检修工艺的复杂性和部件的重要性，确定分别由 班组、车间、厂部负责验收。有关各项技术监督的验收项目，应由专业人员参加验收。 重发工序物分段验收项目及技术监督的验收项目，应填写分段验收记录。其内容应有检 修项目、技术记录、质量评价以及检修人员与验收人员的签名。 第 61 条 分部试运行(包括分部试验)应由检修或运行负责人主持，有关检修人员和运行 人员参加。在检查检修项目、检修质量、技术记录和有关资料后，进行分部试运行。 第 62 条 主要设备大修后的总验收和整体试运行，由总工程师主持，指定有关人员参加。 根据质量检验、分段验收和分部试运行以及现场检查结果，由总工程师决定和起和整体试 运行。试运行内容包括知项冷态和热态试验以及带负荷试验。 主要设备小修后的整体试运行，一般由车间检修或运行负责人主持。对大容量单元制机 组，则由总工程师或其指一人员主持。 第 63 条 试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中应注意 事项。在试运行期间，检修和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。 第 64 条 机组以过整体试运行，并经现场全面检查，认为情况正常后，由总工程师批准 正式交付电网调度管理。带负荷试运行时间，根据具体情况，一般不超过 24 小时。 第 65 条 运行人员参加验收，应以下列内容为重点： (一)检查设备运行情况，部件动作是否灵活，设备有无泄漏； (二)标志、指示、信号、自动装置、保护装置、表计、照明等，是否正确、齐全； (三)核对设备系统的变动情况； (四)检查现场整齐清洁情况。 第 66 条 实行集中检修者，设备的分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行，由负 责检修的单位会同电厂进行。 第 67 条 大修总结和技术文件 (一)主要设备大修后，应组织有关人员认真总结经验，肯定成绩，找出缺点，不断提高 检修质量和工艺水平。 (二)主发设备大修后，应在 30 天内作出大修总结报告，并上报主管局。集中检修才，由 负责检修的单位负责，发电厂配合，提出总结报告，经发电厂总工程师会签后，送主管局 并抄送发电厂。大修总结报告的格式见附表四八。 (三)设备检修技术记录、试验报告等技术资料，应和为技术档案整理保存。集中检修中， 由负责检修的单位负责整理，并送发电厂。技术资料种类参照附录三。 第 68 条 设备评级及检修工作评价。 (一)主要设备大修后，应按电力工业设备级办法(见附件)的规定进行评级。主要设 备小修后，如技术状总有较大变化时，也应重新评级。 (二)主要设备大修后，应结合竞赛评比，对班组及个人的工作进行评价，树立典型，表 扬和奖励先时。同地，还应按本规程第 2 条的要求，对大修的质量、进度、安全、节约、 管理工作等，做出评语。 (三)要开展检修小指标的评比活动。检修小指标可按本规程第 2 条的五项要求，上各电 厂具体规定(如本班组负责检修的设备完好率、阀门泄漏率、检修工时、备品修复率、保证 出力、临时检修累计次数与时间、人身事故次数等)。小指标的评比活动，在设备检修后和 正常工作中都要进行。 第七章 基层建设、基础工作、基本功 第一节 基 层 建 设 第 69 条 检修的基层劳动组织是班。班要有一个政治思想、有组保能力、起模范带头作 用的生产能手当班长，并建立起以班长为首的，包括党员、团员、老工人、技术人员和积 极分子参加的核心，团结全班同志，搞好各项工作。 第 70 条 在提高检修人员政治责任感的基础上，建立和贯彻检修岗位责任制，把设备落 实到人(或小组)，做到人人有专责；台台设备有人和。设备专责人应经常了解设备缺陷， 掌握设备技术状况，熟悉设备性能。班组应建立设备缺陷登记制度。 要贯彻工人参加管理的精神，应建立“五大员”(政治宣传员、安全员、技术培训员、经 济核算员、劳保员)的制度。 第 71 条 划分检修班组，要从便于提高工效和这好设备出发，分工不宜过细简单设备能 由一个班管的应尽量划归一个班管理，实行综合作业。 第二节 基 础 工 作 第 72 条 发电厂和集中检修单位应做好检修管理的基础工作，从实际出发，为生产服务， 讲求实效，防止烦琐。要重点搞好： (一)有关检修的规定和制度； (二)设备技术状况和原始资料的管理； (三)有关检修技术资料和图纸的管理； (四)检修工具、机具、仪器的管理； (五)材料和备品配件管理； (六)人工、材料消耗额资料的积累； (七)各项技术监督； (八)建筑物、构筑物的管理(水力发电厂的水工建筑物如大坝，金属结构等由专门规程规 定)； (九)有关质量标准； (十)各班组小指标评比资料。 第 73 条 发电厂和集中检修单位除应贯彻本规程和上级单位的有关规程制度外，还应根 据具体情况建立健全现场管理的规定和制度，如：检修质量标准、检修工艺方法、验收制 度、设备技术状况管理制度、设备变更管理办法、图纸资料管理制度等，并应认真贯彻执 行。 第 74 条 及时掌握设备缺陷，分析和监督设备技术状况的变化，做好设备技术状况的鉴 定和评级工作，积累经验和材料，以指导检修工作。对建筑物、构筑物，应定期观测、检 查，做好记录，加强管理。 第 75 条 整理好检修记录、试验记录和技术资料，做好技术分析，健全设备台帐。设备 台帐内容应完整、扼要、实用。经常保持重要图纸的完整和正确，重要的图纸和资料(如： 设备装配、备品配件、电气及管道系统、二次线、地下设施等)，应整理立档。 第 76 条 充实必须的检修工具、机具、仪器仪表，并加强保养和正确使用。贵重和精密 的仪器仪表，以及非经常使用的特种机具，可根据情况集中掌握使用。 第 77 条 管好材料和备品配件，贮备必需的专用材料和备品。检修换下来的轮换备品应 及时修复。 第 78 条 做好器材和工时消耗记录，积累资料，加强统计分析。 第 79 条 坚持做好各项技术监督工作，做到方法正确、数字准确、结论明确，及时指导 检修工作。 第三节 基 本 功 第 80 条 检修人员训练基本功的目的是：提高政治觉悟和技术水平，达到基本手艺熟练， 工艺作风良好，检修质量过硬。 第 81 条 检修人员应做到三熟三能：熟悉装栩工艺、工序和质量标准；熟悉设备构造、 性能和系统布置；熟悉常用工具、仪器、材料的规格、性能和使用范围。能掌握装配钳工 手艺；能掌握专责范围内的安全和知识设备缺陷；能看懂设备图纸和绘制简单配件图纸。 第 82 条 根据工作需要，检修人员要逐步学会几种手艺(如起重、保温、简单的电焊和 火焊、简单的电气工作等)，达到一工多艺和一专多能，提高检修工效。 附表一 年度大修计划汇总表 _局 _电厂 年 月 日 工程编 号 单 位 工 程 名 称 检 修 项 目 重大特殊 项目列入 计划原因 需 要 的 主要器 材 工 日 费 用 (千元) 备 注 一、主要设备大修 号炉大修 号机大修 二、辅助设备大修 _ _ 三、生产建筑物大修费 用 四、非生产设施大修费 用 五、全年大修总费用 一、一般项目 二、重大特殊项目 1._ 2._ 三、其他特殊项目 合 计 其中重大特殊项目 : 填表说明主要设备一般项目及其特殊项目 ,不填详细检修内容；主辅设备得大特殊项目应 逐项填写项 目、原因、工日及费用。 附表二 年度检修计划进度表 _电厂 年 月 日 设 备 名 称 上次大修后到_月底 运 行 小 时 数 度 备 注 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 七 月 八 月 九 月 十 月 十 一 月 十 二 月 填表说明主要设备大修、小修进度，以及对全厂出力或系统运行有重大影响的辅助设备检 修进度均应 填入上表。 附表三 年度设备检修安装报告 局 年 月 日 (一)年度检修计划安排情况。 一般包括：年度主要设备大修计划编制的原则；全年度要设备大修计划安排情况；负荷 出力的平衡；通过大修解决的及尚存在的重大问题及薄弱环节；修前修后设备等级变化； 出力恢复的预计；检修费用安排；以及需上级协助解决的问题。 (二)年度设备检修容量与台数汇总表 分 季 进 度名 称 单 位 台 /容量 年初设备 拥 有 量 计 划 大修量 第一季 第二季 第三季 第四季 备注 锅 炉 汽 (水)轮发电 机 110 千伏及以上 主变压器 台 /吨/时 台 /千瓦 台 /千伏 安 (三)检修负荷出平衡图(按网和地区)。 一般包括：全部了电总容量；全部发电设备可能出力；月度预计最高负荷；检修容量； 扣除检修容量后的可能出力，如无功补偿不平衡，应列无功平衡图。 (四)其他。 附表四 锅炉大修总结报告 _发电厂_号锅炉 _年_月_日 制造厂_，型式_ 额定蒸发量_吨/时，出口蒸汽压力_表大气压， 过热蒸汽温度_。 (一)停用日数： 计划：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。 实际：_年_月_日到_年_月_日，共计_天。 (二)人工： 计划：_工时，实际(概数)：_工时。 (三)费用： 计划：_元，实际(概数)：_元。 (四)由上次大修至此次大修运行小时数_；备用小时数_。 两次大修间小修_次，停用小时数_。 两次大修间临时检修_次，停用小时数_。 两次大修间事故检修_次，停用小时数_。 (五)大修前后主要运行技术指标： 序 号 指 标 项 目 单 位 大 修 前 大 修 后 1 2 蒸 发 量 过热蒸发汽压力 吨/时 表大气压 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 过热蒸发汽温度 再热蒸发汽压力 再热蒸发汽温度 省煤器进口给水温度 排烟温度 过剩空气系数 （1）锅炉出口 （2） 空气预热器出口 飞灰可燃物 细灰可燃物 灰渣可燃物 机组总效率 蒸汽含盐量 表大气压 一 一 % % % % 毫克 /升 (六)设备评级： 大修前_大修后_ 升级或降级的主要原因：_ _ _ _ (七)检修工作评语：_ _ _ _ (八)简要文字总结： 1.大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 2.设备的重大改进及效果。 3.人工和费用简要分析(包括重大特殊项目的人工、费用概数)。 4.大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 5.其他。 检修负责人 附表五 汽轮机大修总结报告 _发电厂_号汽轮机 _年_月_日 制造厂_，型式_ 容量_千瓦，蒸汽压力_表大气压，蒸汽温度_， 调整抽汽压力为_绝对大气压和_绝对大气压。 (一)停用日数： 计划：_年_月_日到_年_月_日，共计_天 实际：_年_月_日到_年_月_日，共计_天 (二)人工：计划：_工时，实际(概数)：_工时。 (三)费用： 计划：_元，实际(概数)：_元。 (四)上次大修至此大修运行小时数_，备用小时数_。 两次大修间小修_次，停用小时数_。 两次大修间临时检修_次，停用小时数_。 两次大修间事故检修_次，停用小时数_。 (五)大修前后主要运行技术指标： 序 号 指 标 项 目 单 位 大修前 大修后 1 2 3 4 5 6 在额定参数下最大出力 各主轴承（包括发电机）振动值 -号轴承 -号轴承 -号轴承 -号轴承 -号轴承 效 率 (1)汽耗值 (2)热效率 凝汽器特性 (1)凝结水流量 (2)循环水入口温度 (3)排气压力 (4)排气温度与循环水出口温度差 真空严密性(在_千瓦负荷下) 调速系统特性 (1)速度变动率 (2)迟缓率 千瓦 毫米 公斤 /度 % 吨 /时 绝对大气压 毫米汞柱 /分 % % 注 2、3、4 应为