铸铁检查井盖规范

铸铁检查井盖规范篇一：铸铁检查井盖铸铁检查井盖检验标准（CJ/T3012-1993） 时间:XX-05-15 12:40 来源:未知 作者:井盖网整理 点击:191 次 铸铁检查井盖检验标准（CJ/T3012-1993） 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T3012-93 铸铁检查井盖 Cast iron manhole top 1、主题内容与适用范围（1） 2、引用标准（1） 3、术语（1） 4、产品瑾和标记示例（2） 5、承载等级（2） 6、技术要求（3） 7、 铸铁检查井盖检验标准（CJ/T3012-1993） 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T3012-93 铸铁检查井盖 Cast iron manhole top 1、主题内容与适用范围?（1） 2、引用标准?（1） 3、术语?（1） 4、产品瑾和标记示例?（2） 5、承载等级?（2） 6、技术要求?（3） 7、试验装置及试验方法?（4） 8、检验规则?（5） 9、标志及证明书?（6） 附加说明?（6） 1、主题内容与适用范围 本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。 2、引用标准 GB 9439 灰铸铁件 GB 1348 球墨铸铁件 GB 6414-86 铸件尺寸公差 3、术语 检查井 通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。 检查井盖 检查井盖部的封闭物。由支座和井盖组成。 支座 检查井盖中固定于检查井井口的部分。用于安放井盖。井盖 检查井盖中未固定部分。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。 嵌入深度 支座支承面至支座顶面的高度。 缝宽支座与井盖之间的间隙 支座支承面 支承井盖的支座平面。 井盖接触面 井盖与支座支承面相接触的平面。 检查井盖净宽 D（mm） 支座孔口的最大内切圆直径。 试验荷载 （井盖压力试验机） 在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。 4、产品型号和标记示例 铸铁检查井盖的编号由产品代号（JG） ，结构型式：单（D） 、双层（S） ，主要参数：圆形井盖的公称直径（mm）或方形、矩形井盖的长（mm）宽（mm） ，设计号四部分组成： 标记示例 JG-D-600 5、承载等级 检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表 1） 。 表 1 等级 标志 设置场合 重型 重（Z） 机动车行驶、停放的道路、场地 轻型 轻（Q） 除上述范围以外的绿地，禁止机动车通行和停放的道路、场地 6、技术要求 原材料 检查井盖可使用下述材料制作。 a 灰口铸铁。 b 球墨铸铁 制作检查井盖所使用的原材料应分别符合GB9439、GB1348 的规定。 检查井盖的形状宜为圆形，也可以是方形或矩形。 井盖与支座间的缝宽应符合表 2 的要求。 表 2 检查井盖净宽 JK（mm） 缝宽 a=（a1+a2） （mm） 6008 +2 (-4) 铸铁检查井盖检验标准（CJ/T3012-1993） 时间:XX-05-15 12:40 来源:未知 作者:井盖网整理 点击:191 次 铸铁检查井盖检验标准（CJ/T3012-1993） 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T3012-93 铸铁检查井盖 Cast iron manhole top 1、主题内容与适用范围（1） 2、引用标准（1） 3、术语（1） 4、产品瑾和标记示例（2） 5、承载等级（2） 6、技术要求（3） 7、 6006 2 支座支承面的宽度应符合表 3 的要求。 表 3 检查井盖净宽 JK（mm） 支座支承面宽度 b（mm）600 20 600 15 井盖的嵌入深度。重型检查井盖应不小于 40mm，轻型检查井盖应不于 30mm。 井盖表面应有凸起高度应不小于 3mm。 井盖与支座表面应铸造平整、光滑。不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。不得补焊。井盖与支座装配结构尺寸应符合 GB6414 的要求。其公差等级应不低于 GB6414-86 CT10 的规定并保证井盖与支座互换性。 井盖接触面与支座支承面应进行机加工，保证井盖与支座接触平稳。 检查井盖的承载能力应符合表 4 的规定。 表 4 检查井盖等级 试验荷载（kN） 允许残留变形（mm） 重型 3601/300?D 轻型 2101/500?D 井盖与支座间宜采用镀锌链条联接或其它形式的锁定装置。 7 试验装置及试验方法 检查井盖应按成套产品（成套的井盖与支座）进行承载能力试验。 试验荷载与允许残留变形应符合表 4 的规定。 加载设备（井盖压力试验机 ） 加载设备所能施加的荷载应不小于 500kN，其台面尺寸必须大于检查井盖支座最外缘尺寸。测力仪器的误差应低于3%。 试验装置附件 a 刚性垫块 刚性垫块尺寸应为直径 356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。 b 橡胶垫片 在刚性垫块与井盖之间放置一弹性橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为 6-10mm。 试验程序 调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。 在施加 2/3 试验荷载后，井盖残留变形的测量。 以 1-3kN/s 速度加载，加载到 2/3 试验荷载，然后卸载。此过程重复进行 5 次。 第一次加载前与第 5 次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表 4 中的规定。 以上述相同的速度加载至表 4 规定的试验荷载，5min后卸载，井盖、支座不得出现裂纹。 8、检验规则 产品检验分为出厂检验与型式检验。 批量与抽样 按批量采用随机抽样方法取样。 产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。一批为 100 套检查井盖，不足 100 套进也作为一批。 出厂检验按、要求，对检查井盖逐套检查。 加载试验，每批随机抽取 2 套检查井盖进行承载能力试验。如有一套不符合要求，则再抽取 2 套重复本项试验。如再有一套不符合要求，由该批检查井盖为不合格。 每批产品必须有该批材质的检验报告。 型式检验 遇有下列情况之一时，应进行型式检验。 a 生产满 1 年； b 新产品生产定型鉴定； c 产品设计、生产工艺、使用材料变更； d 出厂试验与上一次型式试验有较大差异； e 停产后恢复生产； f 国家质量监督机构提出进行型式试验 g 使用单位提出进行型式检验要求。 按要求，每一批量随机抽取 20 套检查井盖逐套检查，如果有 2 套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格。有 3 套以上（含 3 套）不符合要求，则该批产品为不合格。从抽取的 20 套检查井盖中，随机抽取 3 套进行承载能力试验，如有一套不合要求，则再抽取 3 套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批检查井盖不合格。 型式检验不合格，该产品应立即停止生产。采取措施后，须再次进行型式试验，合格后方能正式投入生产。 9、标志及证明书 标志 每套检查井盖的井盖上必须具有清楚且永久性的下列标志： a 检查井盖专用符号标志； b 所属承载等级标志（用“重”表示重型检查井盖，“轻”表示轻型检查井盖） ；c 用汉字标明制造厂名； d 生产年份； 每套检查井盖的支座上也必须有清楚且永久承载等级（“重”或“轻” ）的标志。 出厂证明书 经检验合格产品应填写合格证书，其内容包括： a 证明书编号； b 制造厂名称； c 产品承载等级； d 生产质量检验结果； e 承载能力试验结果； f 制造厂检验部门及检验人员签章； g 符合标准 CJ/T3012-93。 合格的井盖与支座必须有合格标记。 篇二：球墨铸铁井盖标准球墨铸铁井盖标准 产品性能及特点 随着城市规模的快速发展，市政基础设施的不完善，全国各大城市多次发生井盖被盗及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔伤摔死的惨剧使国家和个人蒙受巨大的损失，我公司生产的新一代卡销式球墨铸铁防盗井盖杜绝了上述事故的发生。该产品具有防震、防响、防盗、防滑、防移位、防破损等多功能于一体。 1）防震：通过在井圈的止口处设置为 U 型槽，用 T型合成橡胶条，嵌入 U 型槽中，在井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。 2） 防响：井盖与井圈的接触咬合面，直接作用于T 型橡胶条上，以柔克刚，消除噪音。 3）防盗：在井盖外圈上，凸出一方形槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另一端内壁设销体固定，而起到防盗作用，当井盖打开放置 90 度时即可取下井盖，便于施工。暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，并配有专用工具开启，安全可靠。 4） 防滑：井盖表面采用凸起 3mm 花纹，从而起到良好的防滑作用。 5） 防移位：井圈预留四个铆固螺栓孔，以 90 度均匀分布，每套使用 4 个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。 6） 放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压 36T/60T，轻型可承压 21T。即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。 产品生产技术标准和浇注标准 我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T301293 行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准： 1） 技术标准： a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负 2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负 1 毫米，配合间隙为 3 毫米。 b.井圈井盖抗拉强度大于 500N/平方毫米，硬度标准为 HB190-230。井盖承压满足建设部 CJ/T3012-93铸铁检查井盖的行业标准规定，重型井盖承压 360KN，轻型井盖210KN。 型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型 GB-7529-87 国家标准。 d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。2） 生产流程 A.原材料控制：a.生铁： 每批生铁进厂必须进行检测， C% SI% Mn% P%S% 合格后方可入库，如不合格拒绝使用。 b.检测频次：30 吨以下每批三个样品 30 吨以上每批五个样品 c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在 30%的比例之内。 d.稀土镁硅铁合金 牌号：FeSiMg(T-II)RE RE%Si%Mn% Ca%Ti% 3-4 40 8-92-3 3） 熔炼及控制方式 A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈） a. 吨双频电炉熔炼：出炉温度在 1400-1500 b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量 %-% B.控制方式 a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500。 b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在 1360以上。 c.每日进行原铁水 12 个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间最长为 10 分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。 e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。 f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。 g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。 h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。 4） 检验标准 A 井盖的检验：严格按照检验标准执行。 a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。 制作一个直径为产品尺寸，深度 37mm 的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在 3mm。 c承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验，井盖承压 360KN 或 210KN 确认合格批次。 B.井圈检验 a.外观：无明显的铸造缺陷。 b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度 40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。 C.配合及喷漆检测 型胶圈与井圈配合，胶圈放在 T 型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于 1mm。 b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过 1mm。 型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。 技术特点 就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置 T 型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。 为了防止检查井井口位移，在检查井外圈设置三个120 度分布的栓固点，通过与预埋栓的铆固，从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈位移，提高了井圈的防盗性能。井盖表面采用十字花棱三角形花纹，可以有效起到防滑作用。 我公司的检查井盖设计功能齐全，克服了现在检查井盖的不足和缺点，能满足市政设施管理部门和施工单位的要求，采用成熟加工材料及加工工艺，并有严格的生产控制方法，安装简捷、便利、尺寸规格规范化、系列化。 产品已广泛适用于自来水、电信电力、雨水、污水、消防等检查井，它的推广不仅填补了市政设施功能上的空白，同时也加大了人们出行的安全感，具有良好的社会效益。水泥井盖技术标准 检查井 在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。主要供检修管道，清除污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。 支座 固定于检查井井口的部分，用于安装井盖。 井盖 位于检查井井口顶部未固定部分，分圆形和正方形。井盖表面应设有防滑花纹。底面是平面的称板式井盖，底面加肋的称带肋井盖。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。 嵌入深度 支座支承面至支座顶面的高度。 缝宽 支座与井盖之间的间隙。 井盖搁置面宽 井盖搁置在支座上的部位。 支座支承面宽 支承井盖的支座平面。 检查井盖净宽 支座孔口的最大孔径，即井口尺寸，俗称清扫口尺寸。井盖搁置高度 井盖搁置面部位的高度。 钢箍 井盖钢箍可用钢板制作，也可用铸件。垂直高度等于井盖搁置高度，外包井盖四周，其锥度宜为 1:10，其外形为圆台或棱台形。 柔性和钢性接触 当井盖搁置面上有橡胶避震圈，通过它搁置在支座支承面上的称柔性接触；当井盖搁置面上无橡胶避震圈，直接搁置在支座支承面上的称刚性接触。 4、产品分类 钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为 A、B、C、D 四级。 A 级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升飞机起降的高速公路等特种道路和场地。 B 级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。 C 级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。 D 级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地。按几何形状检查井盖可分为圆形和方形。主要几何尺寸见表 1。 表 1 钢纤维混凝土井盖几何尺寸及允许偏差 单位为毫米 等级井口尺寸（D0）井盖外径或边长（D 或 L）井盖搁置高度（H）井盖搁置面宽（B） 标称值允许 偏差标称值允许 偏差标称值允许偏差标称值允许 偏差 A60020660 +2 -3353 带肋 650 740 （760） 带肋 700 800 带肋 B60020660 +2 -3303 带肋 650 740 （760） 带肋 700 800 带肋 C60020660 +2 -3303 带肋 650 720 3 板式 50 板式 55 板式 70 603 板式 45 板式 50 板式 65 553 板式 35 板式 50 6065 5560 45 带肋 40700 780 板式 60 带肋 45 D60020660335+2 -3303 650 710 40 700 770 45 注： 1、表中带括号值适用于邮电系统有双层盖的检查井盖； 2、根据供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的井盖。5、原材料及构造要求 原材料 钢纤维应符合 JG/T 3064 的规定。 水泥应符合 GB 175 的规定。 钢筋宜采用 HRB335 热轧带肋钢筋，其质量应符合GB1499 的规定。 用钢板制作的钢箍宜采用 Q 235 板材，其质量应符合 GB/T 700 的规定。 用铸件做钢箍，其铸件质量应符合 GB 9439 和 GB 1348 的规定。 其他材料如砂、石子、外加剂和水应符合现行有关混凝土用材料标准的规定，即 GB/T 14684、GB/T 14685、GB 8076、JGJ 63。 构造要求 钢筋断料长度的尺寸允许偏差为+2、-5mm。 钢箍直径、边长尺寸允许偏差为，垂直高度允许差为。 钢筋间跑的允许偏差为5mm。 钢箍的焊缝、钢筋焊点、钢箍与钢筋骨架的焊接应完整牢固，平整不翘曲。 井盖与支座可采用刚性或柔性接触，当采用柔性接触时，橡胶避震圈与井盖底部应连接牢固平整。 混凝土保护层厚度不得小于 12mm。 6、技术要求 篇三：检查井盖技术要求检查井盖、雨水篦子技术标 1、 适用范围：此技术标适应于小市政、绿化工程中使用的检查井 盖 2、 检查井盖的使用范围：在园区机动车沥青道路上采用重型球墨 铸铁井盖；园区有铺装要求的机动车道路上采用普型、聚合物基复合材料检查井盖；园区内非机动车道路采用聚合物基复合材料检查井盖，园区绿地内的检查井采用钢纤维混凝土检查井盖；机动车道的雨水口采用重型球墨雨水篦子；下沉式庭院采用雨水篦子采用普型、聚合物基复合材料水篦；绿地部分的雨水篦子采用混凝土雨水篦子。 3、 球墨铸铁井盖、雨水篦子 原材料要求：采用球墨铸铁，制作井盖的原材料应符合 GB1348 的规定。雨水篦子采用球墨铸铁 QT500-7, ，井盖的样式有方形、圆形，可根据工程的实际进行选用。 雨水篦子根据设计进行选型。 、井盖的嵌入深度：重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm 、井盖应有的凸起的高度不应小于 3mm. 、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑，不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔，缩松等缺陷，不得补焊。 、井盖与支座的装配结构尺寸应符合 GB6414 的要求，其公差等级不应低于 GB6414-86CT10 的规定，并保证井盖与支 座互换性。、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工，保证井盖与支 座的接触平稳。 、井盖的承载能力不小于 360KN，允许残留变形为1/300*D， 雨水篦子的承载能力不小于 140KN。 、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其他形式的锁定装 置。篦子与井圈可以通过销轴（或其他的形式）相系，其篦子的翻转角度不小于 120篦子与井圈的防腐做法为：沥青清漆一遍。 、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足铸铁检 查井盖检验标准 （CJ/T3012-1993）第七条的要求。，各类雨水口可变载荷标准值取汽车载荷等级城-A 级，对于雨水篦子及井圈，使用时可按此标准进行出厂检验。 、标志及证明书：井盖上应能反映专用标志、承重等级、 生产日期。出厂合格证、检测报告等技术文件。 4、聚合物基复合材料检查井盖 、材料要求：聚合物基复合材料检查井盖主要使用聚合物和 填充增强材料制成。聚合物为高分子材料及其再生品，增强材料为各种颗粒状、纤维状材料及其再生品各种金属及构件。 、井盖宜为圆形，也可为方形，其也可以根据需要进行要求。 、井盖的嵌入深度：检查井盖的嵌入深度不小于50mm。 、井盖应有的凸起防滑花纹，其高度不应小于 3mm。、井盖与支座的表面应压制平整，不应有裂纹。 、井盖与支座的装配结构尺寸应符合 GB6414 的要求，其公 差等级不应低于 GB6414-1999 中 CT10 的规定，并保证井盖与支座互换性。 、普型井盖的承载能力不小于 180KN，破坏承载能力不小于 250KN,允许残留变形为（1/500）*D。轻型井盖的承载能力不小于 90KN，破坏承载能力不小于 130KN,允许残留变形为（1/500）*D。 、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足聚合物基 复合材料检查井盖标准检验标准 （CJ/T211-XX）第六条的要求。 、标志及证明书：井盖上应能反映专用标志、承重等级、生 产日期。出厂合格证、检测报告等技术文件。 5、聚合物基复合材料水篦 、材料要求：聚合物基复合材料检查井盖主要使用聚合物和 填充增强材料制成。聚合物为高分子材料及其再生品，增强材料为各种颗粒状、纤维状材料及其再生品各种金属及构件。 、水篦的嵌入深度：普型水篦的嵌入深度不小于50mm。 、水篦与支座的表面应压制平整，不应有裂纹，凸凹不平等 影响使用功能 、水篦与支座的装