晋中万科品园住宅B区电气安装工程施工方案

1、万科朗润园品园B区电气工程施工方案编制： 审核： 审批： 编制日期： 晋中万科朗润园项目目录一 编制依据31.1、本工程设计图纸31.2、主要法律法规及标准3二 工程概况32.1、建筑简介32. 2、工程简介4三 工程目标53.1、施工质量目标53.2、施工工期目标53.3、施工安全文明目标53.4、施工配合目标53.5、环保目标53.6、配合及万科飞行检查成绩的目标5四 施工准备54.1、技术准备54.2、 劳动力计划表6五 施工工艺65.1、防雷及接地系统安装65.2、照明系统安装12六 工期保证措施18七 质量计划及质量管理197.1 分项工程质量标准197.2 质量保证体系191）合约

2、管理：192)技术管理：193)施工管理：20七 现场安全、消防管理207.1 安全生产207.2 现场消防安全措施217.3 现场安全措施21八 成品保护22九 文明施工24电气工程施工方案一 编制依据1.1、本工程设计图纸1、晋中市朗润园项目三期万科住宅B区施工图纸1.2、主要法律法规及标准1、中华人民共和国、行业和晋中市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程和评定标准。（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（2）建筑施工组织规范 GB/T50502-2009 （3）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002（4）建筑节能工程施工质量验收规

3、范 GB50411-2007（5）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005（6）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001（7）山西省建筑工程施工质量验收规程 DBJ04-226-2003（8）建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011（9）建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-20042、中华人民共和国、行业和晋中市政府颁布的有关法律、法规及规定。3、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OHSAS18001职业安全健康管理体。二 工程概况2.1、建筑简介 1. 本项目晋中万科朗润园三期 B区工程，位于晋中市新城区内。用地南侧紧邻规划新城的旅游板块，北侧

4、为大学规划院区2.建筑结构形式为剪力墙结构，合理使用年限为3类（50年），抗震设防烈度8度。3. 防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级为地上一级，地下一级。4. 人防工程在地库集中建设。5. 工程地质概况：拟建场地大致呈西高东低之势，场地地形最大高差1.86m，地下水标高为792.97m802.63m，地下水对混凝土和钢筋具有微腐蚀性，建筑场地类别为类，冻土深度0.8m，场地为级非自重湿陷性黄土场地。 2. 2、工程简介 1. 负荷等级：本工程消防用电设备等按一级负荷要求供电。一级负荷如下：消防设备（含加压送风机、排烟风机、消防送风机等）；应急及疏散照明；电梯；其他负荷均为三级负荷。本工程引至

5、一级负荷线路均为为双路电源供电，在末端自动切换。 2. 供电电源：引至一级及消防等重要负荷之两路电源要求相互独立，引自10KV变电所不同变压器低压侧母线。严禁这两台变压器低压侧并联运行。两路均能承担本工程全部重要负荷；当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。 3. 低压配电系统： 配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式；三级负荷采用单电源供电。本工程低压配电采用交流380/220V三相四线制。 4. 计量：进线电源前端设总表计量。本工程配电系统设备定货及施工前需申请供电部门电力计量方案，并按其意见对配电系统做必要调整。 5.保护装置的设置：

6、 （1）本工程漏电保护开关兼作接地故障保护，要求终端漏电保护开关漏电动作电流小于 30mA，动作时间小于0.1S 。要求漏电开关能将所有相线及 N线同时断开。 （2）本工程干线漏电保护开关兼作接地故障保护,要求漏电保护开关漏电动作电流小于 500mA，动作时间小于 0.4S 。要求漏电开关能将所有相线及 N线同时断开。 （3）本工程引至照明、空调主干线均要求装设具有防火功能的漏电断路器或漏电保护器报警，报警信号应送至值班室。 （4）本工程配电室应有防渗及排水措施。 （5）本工程消防等重要设备及线路之过负荷保护动作信号只用于现场及远传至消防控制室、配电室、值班室等报警，不用于切断电源；具体做法及

7、布线根据有关要求现场确定。 （6）本工程双电源切换开关要求：总动作时间小于 0.4S，极数为 4，使用类别为交流、不频繁操作，且具有检修隔离功能，转换条件为断电、缺相、过压、欠压、频率偏差、谐波等。 6. 应甲方要求，本工程室内精装修设计由业主另行委托设计，本设计仅预留电源容量。 三 工程目标3.1、施工质量目标确保工程质量达到“合格”标准并一次验收通过，争创山西省“优良工程”。 3.2、施工工期目标住宅B区楼工程于2013年3月25日开工建设，2014年12月30日竣工，总工期646日历天节点工期完成率100%。3.3、施工安全文明目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在1.

8、5以内；确保达到晋中市安全文明施工工地，山西省建筑安全标准化工地要求。3.4、施工配合目标积极配合业主、设计、监理、政府相关部门，加强联系与沟通；实行总承包管理，积极为分包单位提供协调与照管服务。3.5、环保目标节能降耗，减少污染、排放达标，建设节约型建筑工地。3.6、配合及万科飞行检查成绩的目标项目部成立“实测实量小组”，计划配备6-8名测量放线员，其中1人测量主管，2人过程控制，3-5人实测实量。按照中天集团实测实量操作指南及万科集团产品质量实测操作指引，优化工程实测实量实施方案，积极配合甲方开展飞检工作，加强经常性检查，开展测量竞赛，挂钩经济奖罚，努力完成合同目标。每季度万科飞检成绩，计

9、划在95分以上，争取在区域排名前十名。四 施工准备4.1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料进行统计。注意图纸中提出的施工要求。熟悉建筑电气工程中的技术规定。（2） 做技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法；（3） 根据施工现场的特点进行安全总交底和专项的安全技术交底4.2、 劳动力计划表序号工种劳动力安排计划2013.52013.62013.82013.91技 工58442焊工22003其它 35244合 计101568五 施工工艺5.1、防雷及接地系统安装1、工艺流程接地体接地干线引下线暗敷避雷带等 电 位 联 结接地电阻测试2、接地体安装（

10、1）人工接地体（极）安装应符合以下规定：a、人工接地体(极)的最小尺寸见下表：种类规格及单位地上地下室内室外圆钢直径（mm）568扁钢截面（mm2）厚度（mm）243484484角钢厚度（mm）钢管管壁厚度（mm）22.52.52.543.5b、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体垂直配置；c、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不小于5m；d、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实；e、当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接

11、地装置2m；f、接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。g、采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管(或角钢)焊接。h、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护

12、。i、采用化学方法降土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。j、所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。（2）人工接地体（极）安装：a、接地体的加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm40mm4mm的角钢；切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状；b、挖沟：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量

13、弹线，在此线路上挖掘深为0.8lm、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除；c、安装接地体(极)：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入；d、接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接

14、。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用；e、核验接地体(线)：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。（3）自然基础接地体安装：a、利用基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆

15、做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录；b、利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。3、接地干线安装（1）接地干线安装要求：a、接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿；b、接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子；一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记；c、接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)；

16、d、接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm；支持件应采用40mm4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm；总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为lm，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m；e、接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差21000，但全长不得超过10mm；f、转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍；g、接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油；（2）接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内，室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的

17、支线需经过地面也可埋设在混凝土内，具体安装方法如下：（3）室外接地干线敷设：a、首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡及接地端子装好；b、敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。（4）室内接地干线明敷设：a、预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上，其方法有以下三种：施工时可按要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出；将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面

18、应为1520mm；保护套可用厚lmm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。b、支持件固定。根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放人孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。c、明敷接地线的安装要求：敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况

19、；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm；明敷的接地线表面应涂黑漆，如因建筑物设计要求需涂其他颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为150mm的两条黑带，其间距为150mm；d、明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线，将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。 4、支架安装：（1）支架安装应符合下列规定：a、角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm；b、所有支架必须牢固，灰浆饱满

20、，横平竖直；c、防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm；d、支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm；e、支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差31000，垂直度每3m检查段允许偏差21000；但全长偏差不得大于l0mm；f、支架等铁件均应做防腐处理；g、埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。（2）支架安装：a、应尽可能随结构施工预埋支架或铁件；b、根据设计要求进行弹线及分档定位；c、用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致；d、首

21、先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿；e、如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其他支座用砂浆找平找直；f、如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。5、防雷引下线暗敷设：（1）防雷引下线暗敷设应符合下列规定：a、引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm；b、引下线必须在距地面0.8m处做断接卡子(一条引下线者除外)断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈；c、利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋。按设计要求设置断接卡子或测

22、试点；d、现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理；e、引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险；f、每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。（2）防雷引下线暗敷设做法：a、首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)进行调直或抻直；b、将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好；c、及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好，随着建物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶

23、为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)，并请有关人员进行隐检验收，做好记录；d、利用主筋(直径不少于12mm)作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于6D，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。5.2、照明系统安装1、暗管暗敷流程：弯管、切管、套丝电阻测定箱盒位置稳住箱盒管路连接配合现浇混凝土地线焊接。2、明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架测定箱盒位置支、吊架固定箱盒固定管路连接地线焊接。3、PVC阻燃钢性塑料管的敷设切割：采用钳式万能剪刀

24、，在切割部位将管卡入剪刀。压紧剪刀同时反复转割。用小型锯子锯断。断口应清除毛刺。连接：采用粘接剂粘接，粘接前应用砂纸将管端部位打毛。选用套管式连接，使用专用配套成品。采用自制套管时，套管长度应为管外径的5倍，套管选用大一级。弯曲：用与管径配套的专用弹簧伸入管内，人为弯曲。弯曲专用模具可用木制圆盘，R为6d。一般使用直径为300mm的样板，弯曲25mm及在下的管。管子较长时用细铁丝引拉弹簧。管子弯曲不应超过90。冬季施工时，管子弯曲120试验，如异常时，采用加温后弯制，管子温度加温至30-50。加温方法，少量是时采用磨擦生热，多量时采用小喷灯加热，管包石棉布加热。4、箱盒固定（1）测定盒、箱位置

25、根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。（2）固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。5、现浇砼内配管底层钢筋安装后才能配管（楼板），管子保护层不小于15mm，管与盒连接后，盒紧贴模板绑扎，连接处宜采用S弯过渡。弯曲处，第隔0.5米固定绑扎。伸出地面的管子应有不少于300mm的钢套管或角钢保护。如以下图示：管子长8米，3个弯；长15米，2个弯；长20米，1个弯时应加接接线盒。6、管路入盒进箱采用端接

26、头与内锁母连接。要求一管一孔，盒开孔严禁电、火焊。塑料管选用塑料接线盒，开关、插座、灯具、电器、仪表等应加穿PE保护线。7、管内穿线与结线（1）施工程序准备工作穿引线清扫管选择导线引线与导线绑扎带护口管内穿线导线连接或焊接。（2）在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。（3）管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。（4）放线放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。（5）引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑

27、扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。（6）管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。（7）导线连接的质量要求割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的采用压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。（8）线路检查和绝缘测量照明线路一般选用500V，0500MV兆欧表。照明绝缘线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测量时，应将灯头盒内导线分开，开关盒

28、内导线连道，干线和支线分开测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。其绝缘电阻应大于0.5 MV，线管穿线合格。8、室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装（1）配电箱安装 a、施工程序b、低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。c、嵌入式暗装箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。盘面电器元件安装按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应

29、美观、整齐、可靠。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或突出抹灰层。d、明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。e、明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露23扣，管口要加插一个护线套（护口）。f、配电箱（盘、板）安装允许偏差，同前面成套配电柜（盘）及动力开关柜安装。g、漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。（2）开关插座安装a、施工程序盒内清理接线安装通电检查。b、将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时

30、将其他杂物清出盒外。c、接线按照开关、插座的接线示意图进行接线。盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。d、开关、插座安装暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高低差不大于2mm。同一室内安装插座高低差不应大于5mm。成排插座高低差不应大于2mm。插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。（3）灯具安装a、安装程序检查灯具组装灯具安装灯具与接线通电试验。b、一般要求灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。灯与灯的功率相差也很大，应特别注意灯具导线的规格应严格接设计要求，不能接错。建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几

31、何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。无建筑物吊顶（天花）安装灯具及钢结构下的灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。一些特殊大功率的灯具如金卤灯，应按产品的技术要求，应特别注意，吊杆或吊链的承重和耐震强度，确保安装牢靠。同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、平整。9、桥架与线槽安装及配线1、工艺流程弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属胀管螺栓预埋铁钢结构螺栓固定、支架固定支架与吊架焊接固定线槽安装吊装线槽保护地线安装配线线路检查及绝缘遥测2、根据施工图纸进行提

32、供规格及型号并有产品合格证，应符合设计要求，无变形现象。3、弹线定位根据设计要求确定箱柜等电气器具位置,从始端至终端,先干线后支线,找好水平或垂直线用粉袋沿墙壁,顶棚和地面等处,在线路中心线进行弹线,按照设计要求施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置.4、支架与吊杆安装（1）支架与吊杆所用钢材应平直,无显著扭曲，下料后长短偏差应在5 MM范围内,切口光滑无毛刺、无卷边现象。 （2） 钢支架与吊杆连接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求。（3） 安装间距必须符合施工规范要求。设计与厂家有特殊要求时按设计和厂家的要求施工。（4）严禁用电气焊切割桥架及线槽和配件。（5）支架应安装牢

33、固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。（6）电缆支架必须先涂防腐漆。油漆应均匀完整，也可以用其它耐腐蚀性能较好的材料做支架。5、 桥架及线槽安装（1）桥架及线槽安装应平整,无扭曲变形,内壁无毛剌,各种附件齐全（2）敷设在竖井、吊顶及设备层等处的桥架和槽应符合高层民用建筑设计防火规定的有关规定。（3）桥架与线槽进行交叉或转弯丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，连接时采用连接板、垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接基处应缝隙严密平齐。（4）桥架、线槽与

34、柜箱连接时,连接处应采用开孔方式。（5）建筑物的表面如有坡度时，桥架、线槽应随其变化坡度进行安装，在配线之前进行调整检查，确定合格后，再进行槽内，桥架内配线。（6） 敷设电缆的桥架或托盘弯头在任何情况下必须保证,其弯曲半径为敷设最大外径电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。（7）线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。（8） 金属线槽、托盘、桥架、封闭式母线等配件其正常下不带电的金属外壳均应固定连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹长簧垫紧固后可不做跨接线，非镀锌制品

35、的金属线槽 、桥架、托盘的搭接处，应用跨接线连为整体,桥架全长不得少于2处重复接地(首端和末端)。6、 桥架、线槽内配线及绝缘摇测。（1） 根据设计要求核实桥架、线槽内配各种导线的大小。（2） 桥架线槽内要清理残存的杂物和积水,保证桥架,线槽内的清洁.（3） 电缆可敷设在线槽内，但桥架托盘内不应直接敷设导线。（4） 放线前应检查桥架、线槽连接处的护品是否齐全，保护地线导线的选择是否符合设计要求，确认无误后在进行放线。（5） 放线时应把线抽直、捋顺、盘成大圈进放线架进行操作（先干线、后支线）边放边整理，不应出现挤压、背扣、扭结，损伤导线等现象。每个支路进行绑扎，各回路应有明显的标记，不允许使用金

36、属导线进行绑扎。（6）导线连接必须牢固、严密、绝缘良好、不伤线芯、接头应设在接线箱盒内、禁止在桥架、线槽内有接头。（7） 绝缘摇测的电阻值必须符合设计要求和施工规范标准。7、配线（1） 敷设前要检查所敷设电缆型号规格与设计是否相同，检查外观和各项试验，1KV以下的电缆用1KV摇表测试线间及对地的绝缘电阻值不低于10M(兆欧)，合格后方可使用。（2） 敷设方法用人力或机械牵引。（3） 动力电缆与控制电缆分开排列,不同等级电缆分层敷设,高压在上。（4） 敷设时电缆不宜交叉,弯曲半径不应小于外径的10倍,及时装设标示牌（5） 电缆穿楼板时应加套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死,并按施工图册增订本做

37、好封闭措施，防止水从套管内处流入下层房间内。（6） 敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。（7） 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程,一次完成。（8） 通风、空调等系统的电缆敷设时还应满足相应的特殊的要求。（9） 电缆两端及转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容:编号、电缆规格型号、起终端。六 工期保证措施1、准备安装材料计划，材料的采购计划，加强对工程的计划性的管理，以免影响工期。2、加强对图纸的审核与设计的联系，及时避免由于设计上的问题带来返工浪费而影响工期。3、组成分系统的专业施工管理组，根据施工交叉合理程序编制的安装月综合季度计划逐一落实施工条件与进度安排，对公司设备、场地制定协调计划指令，

38、限制使用范围、时间，并严格执行使各专业协调开展工作。4、本工程由于包括了整个安装的所有系统，涉及的设备也是相当多，所以一定要加强设备采购的计划性，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料、设备的采购、运输等因素影响。5、密切与土建部门配合，及时发现机电专业图纸与土建图纸之间的矛盾，提高施工质量避免返工而延误工期。6、安装施工在时间安排上分为四个阶段：（1）主体配合阶段的预留、预埋；（2）初安装阶段；（3）全面安装阶段；（4）系统调试收尾交工阶段；7、按照上述阶段，组成分系统一专业施工管理组织设置由安装人员与土建人员联合组成的安装协调组制订协调计划指令，限制使用范围，时间并严格执行使各专业协调开展

39、工作。8、电气安装施工一定在主要管道及通风工程施工后进行，密切配合结构及粗、精装修工程，并协调好与其它安装专业的交叉施工，为提高工程一次性安装合格及优良率，避免返工而影响工期及质量。七 质量计划及质量管理 7.1 分项工程质量标准 分项工程一次合格率达到100%，优良率达到95%以上，严格控制超差点。7.2 质量保证体系 1、组织保证措施建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。全面负责满足合约定的工期要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。 2、严格管理1）合

40、约管理：、抓好旬（周）作业计划；、按合同质量目标对各分承包方进行监督与管理。2)技术管理：、监督、检查分承包方对施工组织设计与施工技术方案实施情况；、负责对分承包方的技术交底，并检查是否按技术交底要求施工；、推广新技术、新材料、新工艺；、收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步；、分供货方采购材料质量的控制；、参加图纸会审。3)施工管理：、组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；、施工过程中矛盾与问题的处理；、参与质量事故的处理；、参加隐蔽验收，预检和交验收；、负责安全生产；、负责对机械设备的管理；、核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质

41、量状况。3、管理依据 1、公司质量保证手册,程序文件,质量保证计划 2 、施工图纸及设计说明. 3、 国家及地方政府颁布的有关施工验收规范。 七 现场安全、消防管理 7.1 安全生产一、安全管理方针 安全管理方针是“安全第一，预防为主”。二、安全管理制度a.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。b.班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。c.对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用、管理、维护措施。d.实行周一安全活动制，每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重

42、点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。e.定期检查与隐患整改制度：每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。f.特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强特种作业人员的安全考核，增强安全意识，避免违章作业。g.实行安全生产奖罚制与事故报告制。h.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。i.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 三、安全管理工作a.严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

43、b.专业责任工程师要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。c.在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。d.重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。e.分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。7.2 现场消防安全措施1、认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。2、施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施

44、，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。3、严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。4、施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。5、仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。6、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。7.3 现场安全措施1、进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。2、加强以电、气焊作业，氧气