实施施工安全旁站监理的主要范围及内容

1、桐城市王墩棚户区安置点工程（龙眠街道南山路安置点）安 全 监 理 旁 站 方 案编制人：审核人：安徽建大项目管理有限公司2016 年 08月 目 录 表一、工程项目概况二、安全监理目标三、实施施工安全旁站监理的主要范围及内容四、安全监理旁站的程序五、安全监理旁站人员的主要职责六、安全监理旁站的具体要求（一）、 土方工程 （二）、 拆除工程 （三）、 起重吊装工程 （四）、 模板工程（五）、 深基坑工程（六）、 脚手架工程(七）、 高处作业工程（八）、 焊接工程（九）、 脚手架安装与拆除（十）、 物料提升机安装与拆除（十一）、 塔吊安装与拆除（十二）、 模板拆除七、安全监理旁站使用的基本表式一、

2、 工程项目概况、 工程名称：桐城市龙眠街道办事处南山路安置点工程2、建设单位：桐城市龙眠街道办事处3、工程地点：桐城市南山路4、建筑面积：约3万平方米5、工程项目建设单位：桐城市龙眠街道办事处6、工程项目施工单位：桐城市天景建筑工程有限公司、安徽信达建筑安装有限公司7、工期：二、 安全监理目标监督施工单位操作规范，安全措施做到位，无任何施工安全事故发生。三、实施施工安全旁站监理的主要范围及内容针对本工程项目的特点，项目监理部将认真组织监理人员对该工程项目施工安全的关键部位实施现场跟班旁站监理。安全旁站监理的主要范围及内容如下：（一）、 土方工程 （二）、 拆除工程 （三）、 起重吊装工程 （四

3、）、 模板工程（五）、 深基坑工程（六）、 脚手架工程(七）、 高处作业工程（八）、 焊接工程（九）、 脚手架安装与拆除（十）、 物料提升机安装与拆除（十一）、 塔吊安装与拆除（十二）、 模板拆除四、安全监理旁站的程序施工单位必须根据项目监理部制定的旁站监理方案，在实施旁站监理的上述关键部位施工前24小时书面通知工程项目监理部，由工程项目监理部安排旁站监理人员实施施工旁站监理。五、安全监理旁站人员的主要职责1、检查施工企业现场安检人员到岗、特殊工种人员持证上岗及施工准备情况。2、在现场跟班监督施工单位对关键部位的施工是否执行安全施工方案，及时制止违反有关安全施工规定的操作。3、填写施工旁站监理

4、记录和监理日记，保存施工旁站监理原始资料。六、安全监理旁站的具体要求(一)、土方工程 1、土方开挖前检查施工单位的准备工作是否充分，基坑支护方案是否 审批，机械进场是否报批，土方开挖方案是否合理。 2、土方挖掘方法、挖掘顺序应根据支护方案和降排水要求进行，当采 用局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求。 3、挖掘应自上而下进行，严禁先挖坡脚。软土基坑无可靠措施时应分 层均衡开挖，层高不宜超过1m。土方每次开挖深度和挖掘顺序必须 按设计要求。坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机 械。4、严格控制每次开挖深度，督促施工单位按要求进行放坡及边坡支护。5、当基坑开挖深度大于相邻建筑

5、的基础深度时，应保持一定距离或采取 边坡支撑加固措施，并进行沉降和移位观测。6、施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报 告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄。7、挖土机作业的边坡应验算其稳定性，当不能满足时，应采取加固措施。 在停机作业面以下挖土应选用反铲或拉铲作业，当使用正铲作业时， 挖掘深度应严格按其说明书规定进行。有支撑的基坑使用机械挖掘 时，应防止作业中碰撞支撑。8、配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回转 并制动后，方可进入作业半径内工作。9、开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时 间。如不能立即进行下道工序施工，应

6、预留300mm厚的覆盖层。10、当基坑施工深度超过2m时，坑边应按照高处作业的要求设置临边 防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交 叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并设置防止落物伤 害的防护层。11、从事爆破工程设计、施工的企业必须取得相关资质证书，按照批准 的允许经营范围并严格遵照爆破作业的相关规定进行。（二）、拆除工程 1 、建筑拆除施工必须由有拆除资质的施工队伍进行，并应经项目监理 部审批。 2 、建设单位应提供被拆除建筑的详细图纸和相关资料，包括原施工过 程中的设计变更及使用过程中的改建等全部资料。 3 、施工单位应对作业区进行勘测调查，评估拆除过程中对相

7、邻环境可 能造成的影响，并选择最安全的拆除方法。 4 、建筑拆除施工必须编制专项施工组织设计，并报项目监理部审批。 5 、建筑拆除施工前，必须将通入该建筑的各种管道及电气线路切断。 6 、建筑拆除作业区应设置围栏、警告标志，并设专人监护。 7 、建筑拆除作业必须有统一指挥人员，施工前应向全体作业人员按施 工组织设计规定，进行岗位分工和岗位交底。 8 、建筑拆除过程中，需用照明和电动机械时，必须另设专用配电线路， 严禁使用被拆除建筑中的电气线路。 9 、由于建筑改造、装修工程，当涉及建筑结构的变动及拆除时，应由 建设单位提供原设计单位（或具有相应资质的单位）的设计方案， 否则不得施工。 1 0、

8、高处拆除施工的原则应是按建筑物建设时相反的顺序进行。应先 拆高处，后拆低处；先拆非承重构件，后拆承重构件；屋架上的屋 面板拆除，应由跨中向两端对称进行。 11、高处拆除顺序应按施工组织设计要求由上至下逐层进行，不得数层 同时进行交叉拆除。当拆除某一部分时，应保持未拆除部分的稳定， 必要时应先加固后拆除，其加固措施应在方案中预先设计好。 12、高处拆除作业人员必须站在稳固的结构部位上，当不能满足时，应 搭设工作平台。 13、高处拆除石棉瓦等轻型屋面工程时，严禁踩在石棉瓦上操作，应使 用移动式挂梯，挂牢后操作。 14、高处拆除时楼板上不得有多人聚集，也不得在楼板上堆放材料和被 拆除的构件。 15、

9、高处拆除时拆除的散料应从设置的溜槽中滑落，较大或较重的构件 应使用吊绳或起重机吊下。严禁向下抛掷。 16、高处拆除中每班作业休息前，应拆除至结构的稳定部位。 17、建筑物不宜采用推倒方法拆除，在建筑物推倒范围内若有其他建筑 物时，严禁采用推倒方法拆除。 18、当建筑物必须采用推倒法拆除时，应遵守下列规定： 1）砍切墙根的深度不得超过墙厚的1/3。墙厚小于两块半砖时，不得 进行掏掘。 2）在掏掘前应用支撑撑牢，应防止墙壁向掏掘方向倾倒。 3）建筑物推倒前，应发出信号，待所有人员退至建筑物高度二倍以外 时，方可推倒。 4）钢筋混凝土柱的拆除，必须先用吊车将柱吊牢，再将柱根部一侧剔 凿混凝土，用气焊

10、切断柱一侧钢筋。然后方可用拖拉机将柱拉倒， 拖拉机与柱子之间应有足够避开柱子拉倒时的危险的距离。（三）、起重吊装工程 一）、起重吊装作业 1）参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等 均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经 体检确认可进行高处作业的人员。 2） 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专 项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境 及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的 设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的 要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 3）

11、起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规 定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵 敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合 要求方可使用。 4） 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期 进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结 构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。 5）起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验 收。 6）起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等 铺垫措施。 7）起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈 等准备工作应符合方案要求。 8）起

12、重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重 量及注意事项。 9）当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应 设置信号传递人员。 10）起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋 内，不得抛掷物品。 11）构件吊点的选择应符合下列规定。 12）应根据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件重量以及作业条件 和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起 重臂长度等工作参数选择起重机。二）、多塔交叉作业 1、塔式起重机作业前应进行下列检查和试运转： 1）轨道基础应平直无沉陷，接头联结螺栓及道钉无松动； 2）各安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位连

13、接螺栓、钢丝绳磨 损情况、供电电缆等必须符合有关规定； 3）按有关规定进行试验和试运转。 2、当同一施工地点有两台以上起重机时，处于低位的塔吊臂架端部与 另一台塔吊的塔身之间至少有2M的安全距离，处于高位的塔吊（吊 钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2M。 3、两台以上塔吊存在交叉作业时，必须采取防碰撞措施，制订防碰撞 方案： a）安装过程中应采取高低错位安装，不得在同一水平面发生交叉碰撞， 顶升加节时也必须保持一定高差，以确保大臂任何时候都不会发生 碰撞。 b)塔吊运转应按同一方向旋转，避免两台塔吊发生反方向碰撞，运转 至交叉范围内，应发出防碰撞警告，以提示对方塔吊司机。

14、 c）吊臂如交叉作业时应由指挥人员统一指挥，信号不清或错误时应停 止运行，保证交叉部位无碰撞时，才能旋转吊臂经过交叉部位。 d)采取安装限制旋转角度装置，控制碰撞。 e)低塔让高塔原则，交叉时高塔优先运行。 4、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。 5、装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。 6、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器， 将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰 变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 7、塔吊指挥、司机必须持证上岗；塔吊指挥应使用旗语或对讲机。 8、作业完毕后，起重机应停放在轨道中

15、间位置，起重臂应转到顺风方 向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜 升到离起重臂顶端23M处。 9、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室 门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总 开关，打开高空指示灯。 三）、大型设备、构件的吊装 1、防止起重机事故措施 1）应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措 施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。起重 机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60 度以内。在操作时应缓慢进行。 2）禁止斜吊。 3）起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得

16、超 过允许起重量的70%，构件离地面不得大50，并将构件转至 正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。 4）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单 机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互 相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基 本保持垂直状态。 5）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工 具应定期检查。 6）不吊重量不明的重大构件或设备。 7）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。 8）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密 切配合，执行规定的指挥信号。 9）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采

17、取措 施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。 10）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨 损或危险断面有永久变形时应予更换。 2、防止高处坠落措施 1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。 2）登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。 3）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。 4）从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在 梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。 3、防止高处落物伤人措施 1）地面操作人员必须戴安全帽。 2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋 内，不可随意向下丢掷。 3

18、）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。 4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过， 也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松 钩或拆除临时固定工具。 6）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。 4、防止触电措施 1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面 图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁 非电工人员随意拆改。 2）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建 筑物10米以外，距地面7米以上。施工现场夜间照明，电线及 灯具高

19、度不应低于2.5米。 3）起重机不得靠近架空输电线路作业。 4）使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时，应有避雷防触 电设施。 5）各种用电机械必须有良好的接地或接零。 四）、大型机械设备安装与拆除 1、大型机械设备安装、拆卸前，检查施工单位是否编制专项施工方 案，施工准备工作是否充分，是否进行安全交底，现场安全负责 人是否在现场，是否办理安全技术交底签证手续； 2、检查操作人员安全防护措施是否符合要求，高空作业人员身体是 否适应其从事的作业，是否持有特种作业上岗证； 3、施工前，核查施工单位在大型机械设备周围是否设置安全禁区， 是否设置围栏，标志是否明显； 4、基础应有设计计算书和施工详

20、图，施工完毕必须经过验收合格后 方可进行安装； 5、核查新钢丝绳、架体等是否有出厂合格证，旧的钢丝绳是否经过 严格检查，是否符合安全要求； 6、检查卷扬机位置安装是否符合规程规定要求； 7、督促施工单位在安装前，必须对架体的杆件逐节进行检查，完好 无损才能安装； 8、检查机械设备与建筑物连接是否牢固，是否按专项的搭设方案执 行； 9、督促检查机械设备安装完毕后，架设的避雷针和防雷按地是否符 合要求； 10、严格检查机械设备搭设完毕后的安全设施配备情况，并督促进行 试运转，及时组织进行质量鉴定和验收； 11、严禁在台风、雷雨天进行安装与拆卸工作；（四）、模板工程 1、检查施工单位是否有编制模板专

21、项施工方案，是否报监理审批，如 属于高支模或高大模板支撑体系（水平混凝土构件模板支撑系统高 度超过8 m，或跨度超过18 m，施工总荷载大于10 KN，或 集中线荷载大于15 K Nm的模板支撑系统的），须有5人及以 上的专家论证意见； 2、严格核验进场模板及支撑是否符合设计及施工规范要求； 3、督促施工单位严格按专项施工方案组织施工； 4、督促施工单位认真检查模板的施工情况，明确模板安装顺序，保证 结构几何尺寸，确保模板体系的牢固性； 5、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低电 源或采用其它有效的安全措施； 6、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋内，严禁放在模板或脚

22、手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，以防 掉落； 7、钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施； 8、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3米时必须 搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作 业时，操作人员应挂上安全带。 9、安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆； 10、模板及其支撑在安装过程中，必须设置防倾覆的临时措施； 11、严格执行模板验收制度，对安装的模板进行全面检查符合要求方 可进行下道工序施工； 12、模板拆除顺序应按专项施工方案进行； 13、模板支撑拆除前，必须有砼强度报告，且砼强度必须达到设计要 求，并经报监理同意后，方可进

23、行模板的拆除工作； 14、拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下 方可拆除下部支柱。 15、当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下 一道大横杆与立杆应同时拆除。 16、拆除高度在5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆， 防止上下在同一垂直面操作； 17、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护；拆下的模板要及时清理， 堆放整齐；高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面， 不得乱抛乱扔； 18、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度 等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所

24、产生的效 应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 19、检查施工单位的自检记录是否真实、全面。（五）、深基坑工程 1、基坑工程的设计和施工任务，应由具有相应资质的单位承接。基 坑工程监理应对基坑工程的施工进行全天候监理； 2、基坑开挖深度超过5 m(含5 m)或地下室三层以上(含三层)，或 深度虽未超过5 m(含5 m)，但地质条件和周围环境及地下管线 极其复杂的工程，应检查施工单位是否编制专项施工方案，并是 否具备专家论证意见，有无报监理审批； 3、基坑工程应贯彻先设计后施工；边开挖、边支撑、分层进行；边 施工边监测，动态指导施工。严禁坑边超载，严禁相邻基坑施工 不防范、

25、相互干扰等做法； 4、基坑施工除降低地下水水位外，基坑内尚应设置明沟和集水井， 以排除暴雨和其他突然而来的明水倒灌，基坑边坡视具体情况可 覆盖塑料布、水泥砂浆或钢筋网细石砼护面，防止大雨对土坡的 侵蚀； 5、如遇膨胀土场地应在基坑边缘采取抹水泥地面等防水措施，封闭 坡顶及坡面，防止各种水流（渗）入坑壁；不得向基坑边缘倾倒 各种废水并应防止水管泄露冲走桩间土； 6、如遇软土基坑、高水位地区应做止水帷幕，应防止单纯降水造成 基土流失。止水结构的设计，必须根据地质、水文资料及开挖深 度等条件进行，止水结构必须满足隔渗质量，且支护结构必须满 足变形要求； 7、为保证基坑安全，及时掌握基坑稳定及土方开挖

26、后对周边建筑的 影响情况，基坑支护需进行信息化施工，必须进行支护结构、周 边建筑物及管线的变形监测。对基坑变形监测布置及周期，监测 单位必须有资质，同时严格按照监测方案的要求进行监测； 8、建立信息反馈制度，当监测值达到报警值和警戒值时，应及时按 设计处理措施进行处理； 9、应急措施：基坑开挖及支护过程中可能出现的危险情况有塌方、 基坑变形过大（超过允许值）、基坑变形引起周围建筑、管线出现 破坏等；出现变形过快或塌方等危险情况时，应及时采取坡脚反 压、坡顶卸载等措施，并对基坑进行加固；周边建筑物或管线变 形过大时，应停止基坑开挖，并及时进行坡脚反压等措施，加密 变形监测频率。在分析实际情况后，

27、采取基坑加固、地下水回灌、 基础高压灌浆等措施； 10、应当建立健全的基坑工程安全技术资料档案，内容应包括勘察、 设计、施工及监理等方面的有关资料；（六）、脚手架工程 1、根据审定的脚步手架搭拆施工方案，要求施工单位对相关人员进行 安全技术交底，并落实特种人员到位情况，操作人员必须经过体格 检查； 2、对于悬挑式外脚架，应检查施工单位是否编制专项施工方案，并是 否具备专家论证意见，有无报监理审批； 3、检查进场钢管及配件是否有合格证，其质量是否符合规范规程要求； 4、现场检查脚手架基础是否坚实牢固，如遇回填土，必须打夯密实， 加砼垫块； 5、检查操作人员的安全防护措施是否符合要求； 6、严格监

28、控施工单位脚手架的搭设质量，钢管脚手架必须设置避雷针； 7、督促施工单位对外脚手架分段组织验收，质安员必须跟班检查验收； 8、督促施工单位拆外脚手架前，必须检查桥上是否有杂物、电缆水管 等临时设施，必须先清除干净； 9、检查施工单位拆脚手架时是否设置警戒线，相关通道是否封闭，是 否挂设危险标志，是否派专职人员执勤值班； 10、督促施工单位拆外脚手架时必须按程序进行，由上而下，严禁上下 同时作业； 11、督促检查拆下材料堆放在桥上或平台其重量是否超载，停台装料时 必须打讯号降落，严禁从高空抛掷料具落地； 12、督促检查附在外脚手架上的安全网是否随脚手架的拆除而逐步拆 下，翻板时是否有专人负责安全

29、警戒。（七）、高处作业工程 1、进入施工现场必须戴安全帽。安全帽的制作与使用应符合国家现行 标准安全帽现行规范的有关规定； 2、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家 现行标准安全带现行规范的有关规定； 3、建筑施工过程中，应采用密目式安全立网对建筑物进行封闭，或采 取临边防护措施； 4、建筑施工期间，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖 严并固定牢固； 5、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚； 6、高处作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成， 最后经验收确认符合要求； 7、高处作业的人员应按规定定期进行体检； 8、工作边缘无维护设施或维护设施

30、高度低于800mm的，必须设置 防护设施； 9、基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台及楼梯段，框架结构各层楼 板尚未砌筑维护墙的周边，坡形屋顶周边以及施工升降机与建筑物 通道的两侧边等都必须设置防护栏杆； 10、水平工作面防护栏杆高度应应符合规范要求； 11、在周边临空状态下进行高处作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手 架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带 安全带等安全措施； 12、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得站在钢筋骨架上作业 或攀登骨架上下； 13、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支 撑杆上操作； 14、悬空进行门窗安装作业时，严禁站在

31、拦板上作业，且必须挂牢安全 带，并将安全带拴牢在上方可靠物上； 15、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜 处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设 置安全防护层； 16、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防 护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。 当建筑外侧面临街道时，除建筑立面采取密目式安全立网封闭外， 尚应在临街段搭设防护棚并设置安全通道； 17、设置悬挑物料平台应按现行的相关规范进行设计，必须将其荷载独 立传递给建筑结构，不得以任何形式将物料平台与脚手架、模板支 撑进行连接。（八）焊接工程 1、焊工必须经培训

32、合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手 套及面罩； 2、焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连 接牢靠。严禁使用自制简易焊钳； 3、电焊机应做好保护按零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装设二 次空载降压保护器触电保护器。 4、每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电 保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接； 5、不得使用手动电源开关，应使用自动开关； 6、焊把线应使用橡皮电缆，老化、破皮或接头超过三处的应及时更换； 7、电焊机应有防雨设施； 8、一次侧电源线长度不应超过5m，且不应拖地，与焊机接线柱连接 牢固，接线柱上部应有防护罩

33、； 9、焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经 过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金 属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用； 10、焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取 防护措施； 11、焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源，并暂时拆除 该机电设备的PE线后，方可进行焊修； 12、下列作业情况应先分断电源： 1）改变焊机接头； 2）更换焊件、改接二次回路； 3）焊机转移作业地点； 4）焊机检修； 5）暂停工作或下班时。（九）、 脚手架安装与拆除 （A）脚手架安装 1搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持

34、 特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适 宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 2进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须 先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业 中吸烟，严禁酒后作业。 3架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施 工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、 扣件，不准钢、竹材料混搭。 4、架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或 底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚 手架。不准用红砖作垫块。5严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆

35、的 垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧 紧或插挂好）；垂直度1/1000，绝对值不大于15cm。6首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3 个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封 闭（用水平网或板）。 7传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。8搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要 的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60。 9立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。 10脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接 点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度

36、超过100m时， 应增设抗拔措施。 11内排柱离建筑物不得大于200mm。 12架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。 13钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手 架应设避雷装置。 14外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业 面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合 格才能使用，不合格不准交付使用。 15在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。 16搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20左右，踏步间距不大于 30cm，不准搭在靠高压一侧。 17遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并 将脚手架

37、与建筑物拉结牢固。（B）脚手架拆除 1按照施工方案的要求作业。 2拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非 操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职 责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 3仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚 手架上，应另立设置。 4如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除 作业，应具备良好的照明设备。 5所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆 除工艺要求。 6建筑物体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 7临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤

38、人的防护措施。 8拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的 材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 9按搭设的反程序进行拆除，即安全网挡脚板防护栏杆搁栅斜 拉杆、连墙杆大横杆小横杆立杆。 10不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步 一清、一杆一清。 11所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同 步进行下降。不准先行拆除。 12所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面， 或两杆同时拆下输送地面。 13所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚 手板垃圾物件直接从高处坠落伤人

39、。 14脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 15当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应 及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗 位。 16输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。 17当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架拆除作业。雨 后上架作业应有防滑措施，（十）、 物料提升机安装与拆除 1登高架设人员必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。 2井架机搭设高度和重量必须严格控制，严禁超负荷使用。3井架必

40、须安置在坚硬地基上，基础的设置应根据产品说明书或安全 施工组织设计。4高度为1015m的井架应设缆风绳一组（4根或8根），每增高10m 加设一组，缆风绳应采用直径不小于9.3mm的钢丝绳。缆风绳上 端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳卡子坚固。5井架采用附墙时，应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点按说明书 要求或经过设计计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。6井架搭至11m高度必须设临时缆风绳，待固定缆风绳或附墙后，方 可拆除。缆风绳与地面夹角应为4560与地锚牢固连接。地锚 设置方法由设计决定。禁止缆风绳拴在树木、电杆上。7缆风绳不得在高压线上方通过，与高压架空线必须大于最小安全距 离。8

41、架体安装的垂直度偏差，最大不应超过架体高度的1.5（多次使 用的其偏差不超过3，并不超过200mm）。 9井架卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门，两侧设防护栏杆。10吊篮必须装有超高限位（高井还要设低限位），停层保险和安全门， 吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m。11井架底层需有防护门，搭设防护棚，井架高度超过30m，必须搭 设双层安全棚。 12井架吊篮与每层防护门必须设自动联锁装置。 13卷扬机必须采用自动控制操作柜，严禁使用电动开关。 14井架必须装设可靠避雷和接地装置。15卷扬机要有防护棚，操作工人视野要清楚，井架架体要用小网眼 立网封闭。 16井架吊篮与每层楼面必须有醒目

42、的信号装置或标志。 17井架吊篮内严禁乘人。 18井架进行维修保养时，必须停机使用，切断电源。 19井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。20拆除井架，应先设置临时缆风绳，遇有两层缆风绳的井架，应对 下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。21拆除井架要设警戒区，并指定专人指挥，操作人员必须系好安全 带。（十一）、塔吊安装与拆除1起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的 专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要 求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术 方案，并向全体作业人员交底。

43、3拆装作业前检查项目应符合下列要求： （1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、 销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进 行检查，使隐患排除于拆装作业之前；（3） 、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结 构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的 问题；（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及 起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格 者立即更换；（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好， 技术性能应保证拆装作业的需要； （7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； （8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实