武汉市农业局于印发武汉市7万亩设施蔬菜基地项目单栋

1、武汉市农业局关于印发武汉市7万亩设施蔬菜基地项目单栋钢架大棚建设技术规范和武汉市7万亩设施蔬菜基地项目微灌工程建设技术规范的通知各新城区农业局、农机局（服务中心）：为了进一步规范我市设施农业发展，推进设施农业标准化建设，依据农业部及湖北省设施农业建设相关技术规范，并参考天津、重庆、浙江、南京等地相关地方标准，结合武汉市实际，经武汉市农业局组织相关专家评审通过后，特制定武汉市7万亩设施蔬菜基地项目单栋钢架大棚建设技术规范和武汉市7万亩设施蔬菜基地项目微灌工程建设技术规范，现印发给你们，望遵照执行。特此通知。附：1、武汉市7万亩设施蔬菜基地项目单栋钢架大棚建设技术规范2、武汉市7万亩设施蔬菜基地项

2、目微灌工程建设技术规范 二一三年二月六日武汉市7万亩设施蔬菜基地单栋钢架大棚建设技术规范为进一步促进武汉市设施农业的发展，落实武汉市菜篮子工程建设会议精神和市政府工作报告为民办实事的要求，确保7万亩设施蔬菜基地建设能高标准的完成，特制定本规范。本规范的最终解释权属于武汉市农业局。1、范围 本规范仅适用于武汉市7万亩设施蔬菜基地建设项目，规定了单栋钢架大棚(以下简称大棚)的建设技术条件、要求和验收规则，其它项目或其他地区可参考应用。2、引用标准 下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

3、文件。 gb/t1.1-2009 标准化工作导则 gb1804 公差与配合未注明公差尺寸的极限偏差gb 4176 农用塑料棚装配式钢管骨架gb 50009 建筑结构荷载规范 gb/t 13793-2008 直缝电焊钢管 gb/t 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 ny/t 7 农用塑料棚装配式钢管骨架 ny/t 1224 农用塑料薄膜安全使用控制技术规范。 3、术语和定义3.1型号按国标gb 4176 农用塑料棚装配式钢管骨架 的规定： 3.2规格3.2.1跨度 大棚跨度即管棚骨架宽是指管棚骨架两外侧壁钢管与地面接触部位中心线之间的距离。3.2.2拱间距 指

4、沿大棚长度方向相邻两拱杆之间的中心距离。 3.2.3顶高 大棚顶高即管棚骨架高是指管棚骨架最高处与棚内自然地面之间的距离。3.2.4肩高 大棚的肩高指拱杆两侧直线以上过渡圆弧中间到地面的距离。3.2.5长度 大棚长度即管棚骨架宽长是指管棚骨架纵向两端部钢管与地面接触部中心线之间的距离。4、组成4.1骨架 大棚的骨架是由热浸镀锌带钢管制成的各种构件连接成多个单元组合在一起的几何不变体。它支撑大棚覆盖材料和一切安装在它上面的附属设备，是承受大棚自重和其他荷载的载体。4.1.1钢管构件 以钢管制成的各种构件是组成大棚骨架的主体材料，主要有拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等。4.1.2连接件

5、 各种连接件将钢管构件连接成大棚骨架。连接件用碳素钢制造，主要有卡槽、管槽固定器、u型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。4.2透光覆盖物 用于大棚的透光覆盖塑料薄膜材料主要为pe(聚乙烯)。5、结构参数5.1大棚外形5.1.1跨度 跨度为6m、8m两种尺寸。5.1.2拱间距 拱间距不大于0.7m。5.1.3顶高 顶高为2.5m2.8m(6m跨度)和 3.0m3.2m（8m跨度）。5.1.4肩高 肩高为1.5m(6m跨度)和 1.6m1.7m（8m跨度）。5.1.5长度 长度不大于30m(6m跨度)和41.5m（8m跨度）。表1 单栋塑料大棚结构与配置项目 gp-c625gp-

6、c825gp-c832跨度(m) 688顶高(m) 2.52.83.03.23.03.2肩高(m) 1.51.61.61.71.61.7通风部位 肩下部上肩部上肩部拱管材料 （直径及钢管壁厚mm） 25/1.532/1.8拱间距(m) 0.7纵拉杆（道） 3（6米跨），5（8米跨）卡槽（道） 2444下卡槽高度(m) 两道卡槽高0.50.8，否则高0.810.50.80.50.8上卡槽高度(m) 1.51.61.6加固斜撑（根） 444门 摇门摇门或移门摇门或移门卷膜杆及卷膜器（套） 0222螺旋桩、地拉杆、活动立柱等 根据需要配置其他 纵拉杆钢管的管径和钢管壁厚度为25和1.5mm,超过大棚

7、长度规定尺寸时，需在大棚中部增加十字斜撑。6、要求6.1 材质要求6.1.1管材 6.1.1.1采用碳素结构钢q235a的251.5直缝电焊钢管，热浸镀锌防腐，耐腐蚀时间不少于15年。6.1.1.2 外壁表面应有完整的镀锌层，不得有漏镀、气泡，外表面应光洁，内壁表面不得有漏镀。6.1.1.3 钢管热浸镀锌后镀层厚度不小于360g/m2，镀层质量应符合gb/t 13912的规定要求，6.1.1.4 管壁厚偏差为：上偏差+22%，下偏差-5%。6.1.1.5 圆度偏差不应超过直径的公差范围。6.1.2 卡槽制作卡槽的钢带宽度不小于60mm，厚度不小于0.6mm；卡槽表面热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小

8、于180g/m2。6.1.3连接件 6.1.3.1配件用碳素钢制造，表面应进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于180g/m2，耐腐蚀时间不少于10年。6.1.3.2配件的冲切边不应有明显的毛刺，表面不得有明显的压伤和划痕。6.1.3.3配件的未注尺寸公差应符合gb1804-1979 的要求。6.1.4 覆盖材料覆盖塑料薄膜材料主要为pe(聚乙烯)，其厚度不小于0.08mm。6.2 安装要求6.2.1大棚布局6.2.1.1大棚朝向 大棚的朝向，指的是大棚屋脊的走向。大棚的朝向应结合当地纬度及主风向综合考虑。在本地区，大棚的朝向宜取南北走向，使大棚内各部位的采光比较均匀。若限于条件，必须取东西或其它

9、走向的，应妥善布置室内走廊和栽培床，或适当采取局部人工补光措施，使作物栽培区得到足够的光照。 6.2.1.2大棚座落环境 大棚座落处要与其南侧的建筑物、树木之间留出足够的距离，以保证大棚的采光。东西两侧也要注意障碍物的遮光，要求可比南侧放宽。大棚北面要便于通风、安装和维修。 6.2.1.3大棚规模 大棚的平面尺寸除根据地理环境、生产规模、技术和管理要求，以及能源、资金条件决定之外，就大棚本身而言，考虑大棚的通风换气、散热降温等条件，每座大棚的建筑面积不大于333。6.2.2大棚安装6.2.2.1拱管安装拱杆直接插入地下，插入深度应不小于0.5m, 插入后将拱杆周围土壤夯实，且应在裙边覆土。达到

10、抗风载不小于20m/s（相当于8级风），抗雪载不小于25/的要求(相当于18厚度的积雪)。6.2.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽的安装在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道，跨度8m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道；大棚两端斜拉撑各2根。跨度6m大棚卡槽2道，每边棚肩处各1道；跨度8m大棚卡槽4道，每边棚肩处2道，间距40cm50cm。所有零件在规定的安装部位应能卡紧。6.2.2.3棚头、门的安装大棚两端棚头各设置6根钢管立柱，按要求插入土中，并与地面垂直，立柱上端与拉杆或拱管铆接；加4道卡槽与钢管立柱固定。在南面棚头，将棚门装在门框内，门框应平整，开启方便，关闭严密。6.2.2.4薄膜安装大棚薄膜覆盖分

11、顶膜和裙膜，通过卡槽卡簧绷紧、固定。下卡槽固定裙膜，裙膜另一端埋入土中；另跨度8m大棚上卡槽固定顶膜，两卡槽间顶膜可向上卷起通风，也可放下压入下卡槽密闭保温。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定，压膜线间距不大于1.6m，两端用地锚固定。6.2.2.5 连接件 大棚骨架的连接配件应采用专用扣件，必须满足使用强度要求，不得采取在钢管上钻孔用螺栓连接的方式。6.3 性能要求6.3.1荷载 大棚结构承受的荷载包括永久荷载(恒荷载)、可变荷载(屋面均布活荷载、施工检修集中荷载、风荷载及雪荷载)和偶然荷载。大棚结构的设计荷载，应满足gb 50009的有关规定。6.3.2相邻大棚之间，至少要留有1.2m的

12、距离。6.3.3大棚骨架偏差大棚骨架安装后，整体结构应紧凑、整齐。各拱杆与地面的垂直度误差不大于10mm，纵拉杆的直线度误差不大于5omm，拱杆相对位置度误差不大于2omm。 6.3.4 覆盖材料塑料薄膜须纵横方向张紧拉平后固定于卡槽内。在设计风荷载作用下，薄膜不得从卡槽的任何位置脱出。侧卷膜的两端，至少要与固定膜有0.3m以上的重叠段.并必须设有限位和压膜机构。薄膜每300允许有不超过1处5cm以下的裂缝和划痕或1c以下的孔洞，必须用粘补胶带修补好。不得有任何漏风漏雨的缝隙存在。表2 钢架大棚主要零部件材料及技术要求零件名称选用材料技术要求gp-c625gp-c825gp-c832拱杆纵拉杆

13、斜撑棚头立柱直缝焊管251.5/q235a，其中拱杆每根长度大于4.7 m、重量大于4.1 kg，纵拉杆5.1 m、重量4.4 kg以上。 直缝焊管251.5/q235a，其中拱杆每根长度大于5.3 m、重量大于5.5 kg，纵拉管5.1 m、重量4.4 kg以上。 直缝焊管321.8/q235a，其中拱杆每根长度大于5.3 m，纵拉管5.1 m。材质符合gb/t 700，力学性能、焊缝质量和尺寸规格符合gb/t 13793，镀锌层质量符合gb/t 13912，251.5钢管镀锌层厚度达360g/m2以上。 卷膜杆 地拉杆直缝焊管221.2/q235a 同上。拱连接管 直缝焊管271.5250

14、 mm /q235a 直缝焊管302300mm /q235a 直缝焊管372300 mm /q235a小于150夹角，其余同上。 卡槽 热浸镀锌薄钢板0.6 mm /q235a 制作卡槽的钢带宽度不小于60mm,厚度不小于0.6mm；卡槽表面热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于180g/m2管槽固定卡 楔形卡管管固定卡热浸镀锌薄钢板1.5 mm /q235a 符合gb/t 2518 卡簧 油淬火碳素弹簧钢丝2.5-65mn 符合gb/t 18983钢丝夹 碳素弹簧钢丝3-c级 符合gb/t 43576.3.5门 用于人员进出的门高度不低于1.8m，宽度不低于1.2m。供设备进出的门，高度应不低于2.

15、2m。宽度应比所通过的最大设备的宽度大0.4m以上。 6.3.6 通风降温 大棚一般采用自然通风降温，使用卷膜机卷膜时，卷膜高度不小于1.3m。 6.3.7 防虫网 如有需要可在裙膜之内装一层25目的防虫网。7、检验方法7.1抽样每批钢架大棚随机抽取5%，或每批次不少于2个进行测试，其中：大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度，拱管壁厚、外径、重量，随机抽测2次，取平均值；拱管间距随机抽测5道，取平均值。7.2检验7.2.1目测检查- 在日光或人工照明条件(零件表面光强应在20olx以上)下，用肉眼逐根检查杆件。- 钢管表面有明显裂纹、压扁、扭曲变形、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。- 配件表面的漏镀

16、、毛刺、划痕等缺陷。- 卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。- 大棚安装完毕后，检查覆盖膜的划痕及孔洞情况。7.2.2量具检验- 拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量，允许偏差为5%。-配件镀锌层厚度用涂层厚度检测仪测量，不得小于0.01。- 大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度，大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准m尺测量，允许偏差5%。7.2.3 零件和冲压件用钢管制造的零件和冲压件按照ny/t7第4条规定的方法进行。7.2.4承载能力检验以拱管顶点为中心，以距拱管地面端点1.5m处为两端，均布9个绳索垂吊重物，拱管不得发生永久塑性变形。该垂吊重物重量为fn/9，应重点在纵杆

17、接头处和纵杆中部的拱管进行试验。 fn0.55bl/nfn每一拱杆荷载的确定；b跨度；l棚长（m）；n大棚的拱杆总数7.2.5拱管垂直度检验取一拱管地面两端点的中心连线，用铅锤在拱管上不同位置（至少取5个点）取得铅锤点与该中心连线之间的距离，其最大值为拱管拱圆平面对地面的垂直度。试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。7.2.6 塑料薄膜透光率检验 按gb/t2410执行。8、验收规则8.1大棚完工验收前应提交下列文件：8.1.1设计图纸及技术要求；8.1.2主要构件的材质证明和镀锌层结合强度及镀锌层均匀性试验报告；8.1.3产品合格证、使用说明书及“三包”证明。8.2规则8.2.1大棚完工后由农机部门、用户组成验收小组。8.2.2验收小组按照设计图纸、技术要求及本规范逐条与大棚对照检查，全部合格即可通过验收。8.2.3不合格项在3项以上则该大棚为不