物流公司员工培训课件——供应链管理(SCM)实务.ppt

1、供应链管理(SCM)实务，内容摘要，1号供应链管理简介2号供应链系统设计3号供应链管理下生产计划4号供应链管理下库存管理，1号供应链管理简介，1节供应链管理2节供应链基本概念3节供应链管理概述4节供应链管理实施的意义，1，21世纪企业竞争环境，第1节供应链管理发生，消费需求的变化个性化和民间化便利化资源的获取信息社会，网络时代的到来社会利益压力(如环保要求，第一节供应链管理生成，2，传统企业运营模式1)。传统运营管理的主要模式：简化管道管理，优点：低成本，高产量简化管理质量提高，缺点：非柔性，高资本风险客户工人不满意隐藏成本增加，第一节供应链管理发生，市场环境：规模需求和区域卖方市场决策背景生

2、产方式：少量品种，大量生产，刚性，专用管道管理组织： 稳定和以追求控制为导向的竞争模式：规模追求利益信息和系统特征：静态、开放回路、相对封闭的刚性系统企业和社会关系：以企业为中心的企业和企业关系：企业之间纯粹的竞争关系，2 . 现有管理模式的主要特点，第一节企业的运营方式采用了“高度自制”战略，一家企业几乎涵盖了所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，流通，甚至零售部门的工作也包括在自己的工作范围内，最终形成了一个包罗万象的超级组织。这是人们说的：“大而完整”、“小而完整”、“垂直集成”管理模型、第一节供应链管理创建、垂直集成或产品独立的多个部件构成的企业相当大生产集成程度包括两种茄子选择，包括

3、构成产品的所有生产过程是集中在企业内部，还是将其中的一部分委托给其他企业。本企业直接从事零部件生产，占整个零部件的比重。这决定了制造(服务)资源的整合程度，第一节供应链管理发生，企业投资负担增加，市场机会丧失的风险负担增加，迫使企业从事不擅长的业务活动，在各个业务领域直接面对众多竞争对手，企业的产业风险电子商务集约化不能发挥降低交易成本的潜力。电子商务中国，在理想状态下，交易成本要降低76.59%，但实际上只节约了中国电子商务11万。经营思想和组织模式的变化，3 .传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端，第一节供应链管理发生，第三节竞争因素的变化导致管理模式的变化竞争因素的变化，第一节供应链管理

4、发生，竞争因素与消费水平的关系，第一节供应链管理发生，典型的生产方式，第一节制造系统中全面减少浪费用户兴趣职员赋权实现零缺陷的几种茄子方法许多企业外包现有的非核心业务外判(Outsourcing)，集中开发核心能力，通过共同市场利益和业务结成战略联盟，在竞争中占据主导地位。(威廉莎士比亚、Outsourcing、Northern Exposure(美国电视电视剧)、成功)将“虚拟集成水平集成”从“大到小”转变为“水平集成”扩展企业的理论模型传统制造模型扩展企业模型扩展企业模型，第一节供应链管理生成，现有制造模式的扩展企业模型，第一节供应链管理生成，企业的X模型扩展，第一节供应链管理生成，企业的

5、目标扩展材料处理，信息处理，产品开发，信息基础设施构建周期缩短产品上市时间要求提高产品上市时间要求进行基于时间的竞争采用更有效的组织和系统扩展企业的特征核心企业的核心竞争力扩展企业的核心企业与供应商和客户建立长期、相互信任的关系，将其视为合作伙伴，而不是竞争对手。供应商-为了整合客户的业务和技术信息，扩展企业使用高级通信技术和运输工具支持组织间的业务活动。第一节供应链管理发生，供应链管理思想出现供应链管理，将供应链内所有节点企业视为涵盖整个物流的整个供应链管理领域流程，从供应商到最终用户的购买、制造、分销、零售等。供应链管理姜潮和依赖战略管理“供应”是在整个供应链中节点企业之间实际共享的概念(

6、两个节点都是供应和需求的关系)，这决定了供应战略影响、整个供应链成本和市场份额。供应链管理最关键的不是要采用集成的思想和方法，而是节点企业、技术方法等资源的简单连接。供应链管理不是通过管理库存和合作关系实现高水平服务的牙齿，而是仅仅实现一定的市场目标的牙齿。5，供应链管理模式的出现和发展，企业运营管理模式变革供应链管理的发生，20世纪80年代，20世纪90年代，2000年，1节供应链管理的发生，供应链管理思想的必然性，1节供应链管理的发生，巨大的压力，无限的动力，2节供应链基本概念信息流，*注：国内也有人将供应链翻译为“供应链”，国外也有人将供应链翻译为“供应链”，1，供应链概念，供应链结构图

7、供应商仓库和配送中心客户，2节供应链基本概念，2节供应链基本概念，供应链实例(，制造，)Deskjet打印机(Deskjet Foundation)是HP的主要产品之一，负责科举5个地区的分支办公室的打印机生产、装配和运输，生产周期为6个月。为了确保98%客户订单的即时满足率，必须保持每个成品配送中心7周的库存。使用按需生产组织方法，制造中心采用了满足分配中心安全库存的JIT方法。其他不确定性因子，例如供应商的交货品质、内部业务处理等。第二节供应链基本概念，交换机组装(通用打印机)(FAT)，实例：HP打印机供应链，在温哥华完成，效果：服务水平98%，成品配送中心5周库存保持，3千万美元节约，

8、第二节供应链基本概念，第三，供应链类型稳定供应链和动态低成本反应性供应链反映市场功能，快速响应用户需求，第2节供应链基本概念，第2节供应链基本概念，第4节供应链特征复杂性节点企业号多类型多种跨国企业号跨问题动态节点企业号更改企业号策略市场需求用户需求用户需求的交叉大量供应链交叉结构，第3节供应链管理概览，供应链管理使用信息技术(IT)和管理技术，供应链上业务合作伙伴的业务供应链管理不是供应商管理的昵称牙齿，而是新的管理战略，徐璐其他企业，整合整个供应链的效率，重视企业间的合作。1、供应链管理概念、第3节供应链管理概览、供应链管理两部分：供应商运营管理需求侧运营管理物料管理是指比供应链管理更窄的

9、术语物料管理是指直接供应链内的物料和信息流程管理、采购管理库存管理运营计划和分配管理等，表1几个茄子典型供应链管理定义，合并供应链管理，同步，合并生产计划，基于网络/内部网的全局信息网络(信息孔刘)，多种技术支持来源：Douglas m. Lambert，Martha Cooper anang 供应链管理理念姜潮核心竞争力资源对外合作竞争以客户满意度为目标的服务化管理物流、信息流、资金流、工作流、增值流集成信息技术实现管理目标延迟战略物流企业参与3 供应链管理的概念是观念上的创新，应该抛弃人们牙齿科举网状自尊的观念。对供应链牙齿企业资源管理的影响是一种资源配置的创新。必须是供应链集成系统。第三

10、节供应链管理概述，车辆可组装性企业的发展缓慢、衰退，但汽车部件制造商发展迅速。尤其是制造高级功能部件和中间材料的企业。(威廉莎士比亚，美国电视电视剧)在日本学者足球比赛中，用“中场”一词，“中场产业”“争夺”这个“中场”的战斗越来越激烈。企业间的竞争不再是对一家企业的竞争，而是发展成与一家企业的供应链竞争对手的供应链间的竞争，供应链管理导致零部件制造业，物流周期很长：以麦片为例，从工厂到超级市场，每个仓库的批发商，分销商，运输者，要走104天。物流周期是交付期日的比例很大。在英国举行的98供应链管理专题会议上，一位与会者在欧洲一杂社提到，从渔场码头接收原材料，加工配送需要150天，产品加工只需

11、要45分钟。最常见的现象：订货量在供应链上逐步扩大，物流支出大。1998年在美国公司包装、处理、装卸分类、再装载、运输商品等方面支出了6700亿美元(占GDP的10.5%)。1，实施供应链管理的必要性，实施第4节供应链管理的意义，2，修改订单数量因供应链(Bullwhip)、Bullwhip效果而产生的原因需求预测：按下一阶段的订单数量预测需求。前置时间越长，订购数量越多，订购数量决策：订购数量集中的大型单一价钱变动：促销导致零售商低价大量订购，牛鞭效应不足游戏加剧。零售商倾向在缺货期间扩大订货量(订单膨胀)，实施第4节供应链管理意义，啤酒游戏(Beer Game)模拟结果，实施第4节供应链管理的意义第三，物流和企业竞争力物流成本占总成本的40%，生产成本占10%物流时间的90%，制造时间占10%资金周转效率低下的处理和制造占总时间的10%，物流时间占总时间的90%。物流成本是直接劳动成本的4倍。直接劳动成本是总成本的10%。物流成本是总成本的40%。社会物流总成本占GDP的20%。2000年整个社会物流成本为17880.8亿美元。GDP在89404.2001年前为社会物流费19187亿美元，GDP为95933亿美元，如果物流成本下降到1