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文档简介
1、一、施工图纸4#研究生宿舍等2项工程附属工程-消防水池图纸,由中外建工程设计与顾问有限公司设计。二、主要规程、规范类别名 称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001工程测量规范GB50026-93建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建设工程监理规范GB50319-2000建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程工程量清单计价规范
2、GB50500-2007行业混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建设工程监理规程DBJ01-41-2002建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006北京市建筑安装工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002预拌砂浆应用技术规程DBJ-99-
3、2005预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定DBJ01-92-2005三、工程结构概况本工程为中国科学院理化所4#研究生宿舍等2项消防水池工程,水池位于位于1#研究生宿舍楼与4#研究生宿舍楼之间,长21m,宽6.6m,基础底板为平板式筏型基础,基础埋深为-4.5m、-3.35m;结构为全现浇钢筋混凝土结构,墙厚300mm,混凝土强度为C30/S6。施工现场场地狭小且与周围建筑物距离较近,需采用锚杆、土钉护坡的方式,来确保边坡稳定。根据4#研究生宿舍等2项工程地勘报告及现场实际勘测,该地区地下水位较高,需要进行地下降水。四、施工准备及部署1、技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范
4、、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2)对劳务作业队进行技术交底。(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。2、人员准备在工地技术负责人和技术质量部的领导和协调下组成测量组:每个测量组设测量工程师(测量高级技师)1名、测量高级工1名、测量工2名;测量工程师(测量高级技师)-陈亚飞:组长,负责制定放线方案及方案的实施、检查验线及协调测量与其它工种的合作。测量高级工-梁文涛:负责放线及复验工作,并交付监理验收。测量测量工-李明:负责放线工作的具体实施。3、材料与设备材料供应按照施工进度和施工预算,按计划、分批量进场,做
5、到提前考虑、供应及时、保证质量。(1)技术组核对图纸,严禁使用国家明令禁止与淘汰的材料和设备用于建筑工程。 (2)对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。(3)对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案。进入施工现场的材料和设备均具有出厂合格证及相关性能检测报告;定型产品和成套技术必须有型式检验报告,进口材料和设备按规定进行出入境商品检验。(4)对材料和设备在施工现场抽样复验,复验为见证取样送检。表一、材料需用计划序号材料名称规格单位数量备注1钢管483.5(1-6)mT/2
6、木方50100、100100M3/3多层板2240122018张/4U托个/5扣件旋转、直角、对接扣件颗/6止水螺杆700mm根/止水片满焊7钢筋预算量吨/8混凝土C30 S6立方/表二、机械需用计划序号机械名称型号数量1平刨机MB573A1 台2圆盘锯MJ104A1 台3压刨机MB1041台4电焊机BX1-5002台5混凝土振捣棒6台表三、劳动力需用计划序号工种人数进场时间备注1钢筋工102011.92木工202011.93砼工82011.94架子工82011.95电(焊)工42011.96专职安全员12011.97壮工152011.94、施工流程测量放线降水、护坡土方开挖结构施工土方回填内
7、防水清理收尾竣工验收为了保证工程的施工质量及施工进度,在充分利用材料、资源的前提下,采用先进的工艺做法,选用最好的材料、购配件。5、现场布置根据施工工程量和现场实际条件,在4#研究生宿舍楼西南侧设置主出入口,现场不设置材料加工区,材料采用场外加工,库房均使用已有库房,临水使用4#研究生宿舍楼位于现场西侧的已有水源,临电各支路引4#楼总柜、4#现场二级箱、生活区配电箱。项目办公区包括项目办公室、会议室、宿舍、甲方、监理工作人员办公室、食堂、卫生间、试验室等。工人生活区由甲方安排在指定的原有建筑内,包括宿舍、食堂、厕所等。均使用4#研究生宿舍等2项工程使用的已有建筑。6、进度计划本工程自2011年
8、9月10日开始结构施工,详见附图:施工进度计划网络图。五、质量保证措施1、质量管理体系针对本工程的质量目标,我公司将建立一个由高素质人员构成,以科学化管理为体制,全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺。项目经理部执行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;将质量保证体系延伸到分承包商,使项目质量目标通过对分承包商严谨的管理予以实现。2、主要管理人员及岗位责任制:(1)项目经理:陈俊茹根据公司职能管理部门工作职责规定的工作职责,对本部门、本系统的
9、工作全面负责,并保证分工明确,使各项职责落实到具体管理岗位。贯彻执行党和国家有关基本建设法规,政策,遵守国家法律及主管上级的指令。全面负责工程项目的行政、生产,经营管理、工程价款回收工作。代表企业法人全面履行合同权利与义务,科学、协调、有序、规范地组织员工完成本项目的各项生产经济、技术指标。负责组织员工搞好安全生产现场文明施工。负责质量体系程序文件在项目上的全面实施,对项目的工程质量负全责,做到思想到位、责任到位、工作到位、执行规范、规程、标准到位。教育职工创精品,树名牌,全面实现公司质量方针,质量目标。贯彻执行国家和公司颁发的保证质量的规定、规程、制度、措施、并检查落实。认真开展施工现场无质
10、量事故活动,工程竣工后服务和回访活动,消除质量通病活动,开展小组攻关活动。认真组织开展学习活动。主持质量分析会,在施工现场建立例会制度,通过质量控制、质量改造不断提高工程质量。正确处理施工质量和进度的关系,合理安排施工,对不合格的工程不准交付使用。掌握工程项目的质量情况,按照“三不放过”的原则处理存在的质量问题。组织单位工程的结构验收,竣工验收。(2)技术负责人:陈亚飞主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。负责对分包单位施工方案的审核工作。负责施工技术保证资料的汇总及管理。领导、执行项目新技术、新工艺、新材料推广应用计划,并及时总结改进。负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中
11、的试验工作。负责计量器具的台帐管理,进行标识、审核。编制材料需用计划,主持工程材料选型的确认工作。领导工程材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作。保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求。领导贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准,保证项目工程质量满足设计图纸要求及国家验收规范。(3)土建工长:杜金利执行技术方案,组织样板施工,实施质量预控和过程监控管理,严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查。负责编制项目月、周计划及统计工作,控制分包单位的施工进度安排。负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施,组织分
12、部分项工程的质量评定和验收;组织进场的材料报验工作。负责现场机械调配、验收、保养工作。负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理。具体负责施工现场安全生产及文明施工管理。负责现场施工变更的签证工作。负责施工资料的填写、收集。 (4)质量负责人:穆志军贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。严格执行质量检验评定标准,行使质量否决权,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。编制项目“过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,并监督实施情况。监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实,参与分部分项工程
13、的质量评定和验收;参与进场材料的质量评定和验收。负责不合格品控制及检验状态管理。组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作。负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。(5)电气技术负责人及水暖技术负责人:赵明、陈宝珠负责编制相关专业分部、分项施工方案和质量保证措施,编制有关安装配合施工进度计划,并负责实施。负责解决安装方面的工程技术及质量问题,按照国家规范对安装工程进行验收及报验,对安装工程质量负责。负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。指导分承包方编制、整理工程资料,建立安装工程质量台帐。制定项目专业材料采购计划,参与材料设备的订货审定,并协助商务部完成材料合同的签
14、定工作。负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。协助经营组进行现场施工变更的签证、报价等工作。(6)安全员:李朝光执行集团公司要求的有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。贯彻安全生产法规标准,组织实施检查,督促各分包的月、周、日安全活动,并落实记录与否。参与工程施工方案编制工作。负责现场安全保护、文明施工的预控管理;负责文明样板工地的策划、实施、管理工作。协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训,检查持证上岗,并办理入场证件。定期组织现场综合考评工作,填报汇集上级发放各类表格,并负责对综合考评结果的奖罚执行。做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。对安全隐患
15、下达整改通知单,并参与整改内容的措施制定,同时进行复查。负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作。(7)材料员:曹会明负责项目材料的统一管理工作。依据材料需用计划组织材料进场,确保施工生产顺利进行。监督各分包方进场材料的验证、复试委托,并记录存档。负责业主提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续,负责提供产品与分承包方的交接工作,并办理书面手续。负责进场材料库存管理,制定物资管理办法,做好各类材料的标识。负责进场材料报验资料的收集工作。负责进场材料在使用过程中的监督工作。(8)试验员:张新强严格按照施工方案的规定对负责有关材料的进场取样复试,及时收集各种材料的复试报告。
16、(9)资料员:罗洋按照资料规程的有关要求,及时收集、整理各项施工资料,并对分包单位的施工资料进行检查,对施工资料进行组卷交付公司、物业、甲方及城建档案馆。3、组织保证措施根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其责。根据现场质量体系结构要素的构成、项目施工管理的需要,由现场管理经理和生产经理进行中间控制,项目总工程师进行现场检查和监督,形成横向从结构、装修、防水到机电、设备等各个分承包项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。
17、4、质量控制程序(1)质量控制和保证的原则严格执行“过程控制”,树立创“工程精品”、“业主满意”工程的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。制定分项质量目标,将目标层层分解,质量责任到人。根据业主对工程的要求制定严格的质量管理条例,并在工程项目上坚决贯彻执行。严格执行“样板制、三检制、工序交接制”制度和质量检查和审批等制度。在各参施队伍、分承包商中推广我公司的质量分析、质量讲评制度。使参施队伍、分承包商能够了解我公司对质量的要求及态度。这样可以保证施工过程中,在质量上达到共识,从而减少因理解不同产生的矛盾。在施工过程中大力推行“一案三工序”管理措施,即“质量设计方案、监督上工序、保
18、证本工序、服务下工序”。形成一个完整的质量监控循环程序,保证在有限的人力、物力情况下对整个施工过程进行全程的质量监控,达到最佳的效果。利用计算机等先进的管理手段进行项目管理和质量管理,强化质量检测和验收系统。大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过控制设计图纸的质量来保证施工工程质量。严把原材料、成品、半成品、设备的进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步。(2)材料、设备的选型及其质量标准首先按照业主、设计单位和有关规范的要求确定其质量标准;其次是严格样品报批制度,通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意
19、见;严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;提前向业主代表提供我方所要购买材料的样本,经业主批准后将材料样本存入现场的材料样本库,以作为日后施工材料采买的标准;对材料设备的采购、加工、运输进行过程跟踪控制;对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上。对重要材料设备出厂前的检查和监督对于商品混凝土、防水材料等重要材料,必须进行进场前的检查,对材料供应商所提供的重要材料、设备(诸如石材、大型机电设备、电梯等)派有丰富实践经验的工程师驻厂监督,以确保重要设备、材料的出厂质量,减少现场发现问题后再处理的难度,从而有效保证工程质量。5、对设备材料采购过程的质量控制
20、根据ISO 9001质量标准和物质采购程序,对本工程供货方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:(1)采购物资时,须在确定合格的供货方厂家或有信誉的商家采购,所采购的材料或设备必须附有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对有疑问的材料、设备禁止进货;(2)物资采购部采用委托供货商供货的形式采购物资。供货商均是事先已通过了我公司的认可和评价,并且已经在我公司建立了合格的供货商档案。业主可在档案中任意选择满意的供货方;(3)实行动态管理。项目经理及物资采购部定期对供货商进行评审、考核;(4)严格验证。所有用于本工程采购的物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范或合同规定要
21、求及经业主批准的质量计划要求等,进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。六、施工工序 1、土方开挖(1)施工准备土方开挖前,先将施工区域内地上障碍物清除处理干净,甲方出具土方开挖范围内的地下管线、设施分布图,标明哪些为正在使用的管线、设施;哪些为废除的管线、设施,双方签署移交单。建筑物位置的定位控制线(桩)水准基点及开槽的灰线尺寸,必须经检查合格后,报监理复核定位控制线及水准点,检查无误方可进行下一道工序。根据现场的水位情况,水位降至基础最低点以下0.5m后,才能进行土方开挖。办理环卫、交通等部门相关施工手续。深入细致地进行周围环境调查研究,了解沿线交通状况,针对具体情况
22、制订和采取相应措施以保证土方施工顺利运输。作业时间:施工作业时间为:每天早晨7点至晚上10点。施工机械进入施工现场所经过的道路,应事先经加固和加宽处理,检查合格后,方能通行。所用机具在施工前,必须进行检查,运行良好才可开工。(2)工艺流程:定位放线、验线 挖第一步1.5m 边挖边锚杆支护 第二-第四步土方开挖、边坡支护 放基底边线验槽 槽底修整(3)坡度的确定: 根据本工程的地质勘察资料显示的地层及地下水情况,该工程需进行有效的工程降水和边坡支护局部进行护坡桩施工。由于基础较深,为防止边坡失稳采取管井降水,采用锚杆、土钉护坡的方式,来确保边坡稳定。基坑开挖深度4.60m,边坡按1:0.5进行放
23、坡,采用插筋补强支护形式,挂网的网片采用网目规格为2cm5cm的钢板网,插筋采用114,长度1.0m,间距1.51.5m,挂网后现场喷射配比为C20的混凝土面层。该放坡段北侧紧邻4#楼地下室。基础作业面宽度为600mm。(4)分层挖土: 为护坡方便,确定工程分四步开挖,第一步摘去面层渣土层至自然地坪下1.5m,以后每步挖土深度均不大于1.5m。土方开挖必须与土钉墙、锚杆护坡施工密切配合,在每层锚杆施工前,土方应开挖至锚杆所在位置以下0.2 m,不宜超挖。随挖土随修整边坡,由专业护坡队伍及时进行护坡。下一层开挖前,要在上一层护坡混凝土面层达到允许强度时进行,(通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h)
24、并在下步。土开挖时注意对上道土钉、锚杆及面层的保护,避免碰撞已施工完成护坡面层。专业测量员在基坑外边定出每层挖土上下口的位置线,并随时进行监控,控制边坡的坡度。 挖土机开挖土层的最后一步时,严禁超挖现象的出现,在开挖至距基底0.5m以内时,测量人员抄出0.5m水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。基槽底剩余的0.2m土层以及集水坑,由人工进行挖土、清槽。人工清运土体倒退进行,当手推车不得不在挖好的基底土上行走时,必须垫好木板或厚铁板,严禁扰动基底土。基槽底板外皮至边坡留0.8m宽的作业面,在靠近坑壁边作业面内设深0.25m,宽0.2m的排水沟,内置砂卵石。现场无
25、法存土,挖出的土全部运走。(5)修边和清底修帮和清底:在槽底设计标高50的槽帮处,超出水平线,钉好标高控制木桩,然后用人工对集水坑进行开挖、修整、清底,要注意严禁扰动基底。同时由两端轴线(或中线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确保槽宽标准,以此修整槽边,槽底修理铲平后,进行质量检查验收。基槽平整完后,根据基底土的土质情况,如为粘性土须覆盖塑料布,保证基底土水分不至蒸发损失,导致土体膨胀,并及时组织有关单位验槽,合格后立即进行垫层、基础底板等下道工序的施工。(6)马道搭设:在基坑的东侧搭设一个马道。供施工人员上下及护坡钢筋运输,在基坑东北侧设一个简易马道,仅供施工人员上下。马道为48架管搭设,人行
26、斜道宽度1m,满铺脚手板,坡度1:2,两侧设置栏杆及挡脚板,栏杆高度1.2m。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度为0.2-0.3m。2、钢筋工程(1)施工准备钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。钢筋进场后,必须按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,由试验部门出具的复试报告,复试合格方可使用。钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样,然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。钢筋工长根据施工规范和操作工艺向施工班组做出详细的安全、技术交底。(2)钢筋加工、制作在熟悉施工图纸的基础
27、上,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样。对结果进行复核,钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、设计单位同意后方可进行。(3)钢筋绑扎钢筋连接方式:18钢筋连接均采用直螺纹套筒连接。钢筋连接在施工过程中要注意以下几点:所有用于连接的钢筋母材均应检验合格,接头处的杂物应清理干净。、钢筋绑扎顺序:对底板首先绑扎底板下层钢筋,随后绑扎底板上层钢筋。侧壁竖向18钢筋采用直螺纹套筒连接,混
28、凝土浇筑完毕的第二天对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的连接作业,接头必须在监理的见证下取样送检。、钢筋绑扎前,操作人员必须熟悉图纸,领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。、钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点:a、钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固,侧壁钢筋的定位应牢固、准确。b、施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。c、钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。 混凝土保护层厚度:底板上
29、层钢筋、池壁和顶板钢筋保护层30mm,水池底板下层钢筋40mm,梁保护层厚度35mm,相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必须符合抗震规范要求。当洞口各边为300mm及直径300mm时,钢筋绕开,不得切断。钢筋支撑系统:底板上层筋与下层钢筋采用16马镫绑扎在一起,马镫梅花状布置,间距1000mm。钢筋焊接:HPB235级钢筋采用E-4300焊条,HRB335级钢筋采用E-5000焊条。钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)
30、,钢筋在隐蔽之前,要严格执行“三检”制度,验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。(4)质量验收要求主控项目、钢筋进场时,应按现行国家标准的规定进行抽验,质量要符合要求。钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。、受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。一般项目、钢筋接头应错开35d的连接区段,且接头百分率不应大于50%。、绑扎的钢筋应平直,表面不应有油污、老锈。、钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。3、模板工程(1)施工准备模板进场后,由项目部有关人员检验,合格后方可使用。加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制,以做到尺寸一致。根据图纸设计要求绘制出配模图,按照审批好的配模图进行
31、下料,现场不得乱裁模板。工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底,参加交底的施工人员应在交底书上签名。(2)模板组拼严格按照模板配板图尺寸进行组拼;模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,拼装要求详见下表。序号项 目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差3(3)模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人进行轴线投测。首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。当施工侧壁混凝土时在
32、固定好的钢筋上标识标高控制线。(4)模板的支设模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成,养护达到强度要求后,拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。(5)模板及支撑体系的选择及设计模板采用15厚多层板,次龙骨采用50mm100mm木方,主龙骨采用483.5普通钢管,配合顶托。顶板模板顶板采用15厚多层板,板底模采用50mm100mm木方设作为次龙骨间距为250mm,主龙骨采用100100木方,间距为900 mm。顶板支撑体系采用碗扣式快拆体系支撑,立杆间距 900mm900mm,步距1200mm。剪力墙模板侧壁为双面模
33、板。竖向龙骨采用50mmX100mm木枋,间距为200mm;水平龙骨采用两根483.5普通钢管间距为400mm,采用间距400X500mm的止水对拉螺杆双螺母拧紧,架管斜支撑加固牢固。施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。施工缝缝处如下:止水钢板搭接长度5cm,满焊。止水对拉螺杆详图做法:中间为4040mm的止水片,两端采用18厚的小木方,待混凝土养护完成后,截取露在外端的螺杆后,用防水砂浆进行填补,保持了混凝土的整体性,避免了混凝土表面螺杆处浸水。 (6)质量验收要求主控项目、模板安装应参照作业指导书执行。、涂刷隔离剂时,不得污染钢筋和砼接茬。一般项目、模板的拼缝应严密、平整,浇筑砼前
34、应对模板进行湿润,但模板内不得有积水。、模板安装的尺寸偏差、预埋件安装偏差应满足现行施工规范的规定。4、混凝土工程(1)施工准备模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕,经检查符合设计及规范要求,并办好隐检、预检手续。商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格 (夜间照明的灯具准备充足)。运输道路畅通。提前与气象部门联系,尽量避开恶劣的天气。混凝土运输采用砼泵车输送。工长应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。(2)施工流程与部署首先进行底板浇筑施工,侧壁浇筑至底板面标高以上300mm处留设施工缝。然后进行侧壁施工,侧壁每次
35、浇筑0.4M,然后再进行顶板浇筑。(3)混凝土浇筑混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场,运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过30min;混凝土浇筑时,混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位,无法直接送料的采用汽车泵补充,泵管假设满堂架上。分层浇筑每一层高度为300mm400mm,后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行,浇注时可采用标识杆控制分层厚度,夜间施工时用灯照亮模板内壁;砼振捣工具选用50插入式振动棒,振捣时严格控制振捣时间,一般为1530S,不得过振或漏振。直至砼表面呈水平不再显著下沉,不在出现气泡、表面泛出灰浆为
36、止。尤其要注意上下层砼接茬处,振动棒要插入下层砼50100mm。(4)混凝土养护底板混凝土浇筑完成后,在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二层进行保温养护。侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间,并在混凝土浇筑完成面上部覆盖麻袋及薄膜养护时间不能少于14天(5)质量验收要求主控项目、各种原材料的抽验应满足现行规范的要求。、配合比设计应符合泵送砼的要求。、砼试块的抽取和留置应按照规范的要求进行。一般项目:杜绝气泡、露筋、蜂窝麻面、夹渣松散、裂缝等质量通病。5、土方回填(1)施工准备及施工工艺施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实
37、遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础、侧壁等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。在基槽边坡上,横向每隔3m,竖向每1米一道钉上水平橛。室内的边墙上弹上+50水平线。素土、灰土回填的施工工艺:检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收(2)回填土要求回填土采用素土和2:8灰土(地下室外墙向外800mm采用2:8灰土回填)回填。素土粒径不大于50mm。生石灰粉,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。基础底标高为-4.5m
38、,回填至顶标高-0.70m。每步铺土厚度250mm,压实系数为0.95。消防水池顶板覆土为素土回填,压实系数为0.90。土料过筛,检查土料种类和质量以及石灰的质量是否符合标准的要求;确保土料粒径的要求,灰土用不大于20mm筛子过筛,素土用不大于50mm筛子过筛。灰土拌合时,筛好的素土现场加白灰,体积比1:4,拌合均匀。填土时灰土与素土之间用多层板隔开,虚填好后撤出隔板,再夯实。夯打密实:夯打遍数为三遍,个别机械打夯不到的地方,用人工打夯,夯落高度不小于500mm。一夯压半夯,夯夯相接,行行相接纵横交叉。回填土分段回填时,每层接茬处要做成台阶型,台阶高250mm,上下层接缝错开不小于1m。对阴阳
39、角、回填土边缘、管道部位等不能用机械夯打的地方要采用木夯(木夯重50kg)。回填处有管道时,管道口用密目网封好,附近回填土用人工夯实。(3)质量标准保证项目、基底处理必须符合规范要求,基底清理要彻底,清理后要露出原状土。、回填土必须分层夯压密实。使用前过筛,灰土粒径不大于20mm,素土粒径不大于50mm。、取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不能大于0.06g/cm3,且不能集中。基本项目、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实。、留槎或接槎:分层留槎位置,方法正确,接槎密实平整。、回填土允许偏差项目序号检查项目允许偏差(m
40、m)检查方法灰土回填允许偏差1石灰粒径5筛分法2土颗粒粒径15筛分法3分层厚度50水准仪4表面平整度15用靠尺或水准仪6、脚手架工程本工程梁、板现浇支架采用满堂碗扣式脚手架。(1)外脚手架搭设形式立杆形式立杆纵距a立杆横距b步距h卸荷位置离墙距离双排1.5m1.2m1.5m无250(2)脚手架材料要求架管:采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。要求钢管外径及壁厚允许最大偏差为0.5mm,长管(2m以上)弯曲20mm,短管(2m以下)弯曲10mm。扣件:十字扣件、对接扣件。脚手板:长4000宽200厚50mm。(3)外脚手架搭设方法立杆、大横杆搭设立杆(大横杆)搭设要求间距准确,立面垂直(
41、水平),连接均采用对接扣件。小横杆搭设按照脚手架每个节点(立杆与大横杆交点)处设置一根小横杆,小横杆统一外露100mm。沿立杆两侧布置,即下步设在立杆左侧,上步则设在立杆右侧,以防止立杆偏心受力。作业层小横杆每跨间附加一根,以达到间距不大于1m的要求,上铺脚手板,当作业层施工完毕后即拆除此附加小横杆。(4)作业面脚手架安全防护结构施工期间在作业面满铺脚手板,并设1.5m高护栏,护栏中间设一道水平杆,护栏外围满刮安全网。(5)双排脚手架搭设要求搭设脚手架时采用临时支撑,以保证搭设过程的安全。立杆的接头,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距纵向水平杆距离小于步距的1/3,并不小于500mm。
42、从底部起,将相邻两步架的纵向水平杆错开布置,纵向水平杆长度不小于3跨,两根相邻纵向水平杆的接头设置在不同步和跨内,相邻接头水平方向错开距离不小于500mm,接头中心至主节点距离小于500mm。同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300,且不大于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接并严禁拆除,主节点处两个直角扣件中心距离小于150mm,双排脚手架装修作业层非主节点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要设置,最大间距为纵距的1/2。扣件要逐个检查,不合格扣件严禁使用,杆件有弯曲、裂纹、长短不符,不得使用。扣件的拧紧力矩不小于40N.m,不大于65 N.m。防护架各杆
43、件相交处伸出的端头,统一为10cm,以防止杆件滑落。用于连接纵向水平杆的对接扣件,开口应朝下,以避免雨水进入。脚手架搭设过程中由安全主管指挥,架子工长具体指挥工人操作,搭设前对工人进行搭设方案及安全交底。搭设时上下要密切配合,架管、卡扣不得随意向下扔掷,高处作业系好安全带。搭设完毕后应进行检查验收,验收合格后办理验收手续。(6)碗扣式钢管脚手架搭设北侧模板支架搭设高度为2.83米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.20米,立杆的横距 l=1.20米,立杆的第一步步距 h=1.50米,第二步步距h=1.2米,共两步。南侧模板支架搭设高度为1.68米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.20米,立杆的横
44、距 l=1.20米,立杆的步距 h=1.50米共一步。梁顶托采用100100mm木方。采用的钢管类型为483.25。搭设顺序:安放垫板一安立杆一安扫地杆一安横杆一铺临时脚手板一安上层立杆一安上层横杆一逐层支设到顶板底,安立杆顶U形托一安纵横木龙骨,铺胶合板脚手架搭设:、在底板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头
45、顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则应调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。、脚手架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭设。、搭设到板底,安装并调整立杆
46、上面的U托,使U托顶板处于同一水平面内。再支设纵横木龙骨,铺胶合板。(7)脚手架使用安全措施使用前对工人进行使用过程中的安全交底。由安全主管组织每日班前对架子进行检查遇有立杆沉陷、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题,未解决之前严禁使用。脚手板采用对接平铺,接头处必须有两根水平杆,脚手板外伸长度为130-150mm,探头板应用4mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。严格控制施工荷载(每平方米不大于200Kg),严禁集中堆料。 遇有六级以上大风、大雾、大雪天气暂停使用,大风、大雨过后使用前应进行检查,保证施工安全。高处作业应系好安全带。(8)脚手架拆除要求及安全措施拆除前首先清除脚手架上的杂
47、物和地面障碍物,按照安全部门的脚手架拆除安全技术交底进行。要求安全主管统一指挥,架子工长具体负责,上下呼应,动作协调一致。当解开与另一人有关的结扣时,应先告知对方,以防突然坠落。材料工具要传递,不得随意乱扔。7、防水砂浆(1)施工准备主要材料和机具:、宜用325号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。、砂:平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。、外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正
48、确使用。、主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。(2)工艺流程: 墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护基层处理、混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用12水泥砂浆抹平或用12干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。、穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成2030mm宽,5060mm深的槽,用12干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。混凝土墙抹水泥砂浆防水层、刷水泥素浆:配合比为水泥水防水油=1
49、0.80.025(重量比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。、底层砂浆:用12水泥砂浆,加水泥重3%5%的防水粉,水灰比为0.60.65,稠度为78cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为510mm,在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min,严禁使用过夜砂浆。、刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔1d,再刷水泥素浆,配合比及做法与第一层相同。、抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在510mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹
50、子压光。、刷水泥素浆:面层抹完后1d刷水泥素浆一道,配合比为水泥水防水油=110.03(重量比),做法和第一层相同。抹水泥砂浆防水层 、基层浇水湿润:抹灰前一天用水管把墙浇透,第二天抹灰时再把墙洒水湿润。 、抹底层砂浆:配合比为水泥砂=12,加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平。抹灰厚度为610mm左右。 、抹水泥素浆:底层抹完后12d,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆,掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子薄薄抹一层,厚度在1mm左右。 、抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后,紧接着抹面层砂浆,配合比与底层相同,先
51、用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在68mm之间。 、刷水泥素浆:面层抹灰1d后,刷水泥素浆,配合比为水泥水防水油=110.03(重量比),方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。地面抹水泥砂浆防水层、清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净,凸出的鼓包剔除。 、刷水泥素浆:配合比为水泥防水油=10.03(重量比),加上适量水拌合成粥状,铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍。 、抹底层砂浆:底层用12水泥砂浆,掺入水泥重3%5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上,用杠尺刮平,木抹子顺平,铁抹子压一遍。 、刷水泥素浆:常温间隔1d后刷水泥素浆一道,配合比
52、为水泥防水油=10.03(重量比)加适量水。 、抹面层砂浆:刷水泥素浆后,接着抹面层砂浆,配合比及做法用底层。 、刷水泥素浆:面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要太薄,以满足耐磨的要求),配合比为水泥防水油=10.01(重量比),加适量水,使其与面层砂浆紧密结合在一起,并压光、压实。 、养护:待地面有一定强度后,表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润,养护时间视气温条件决定,一般为7d,矿渣硅酸盐水泥不应少于14d,此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5。抹灰程序,接槎及阴阳角做法抹灰程序,一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处,各层抹灰槎子不得留在一条线上,底层与面层塔槎在1520cm
53、之间,接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角,阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角,用阴角抹子压光、压实。注意事项五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工,各层紧密结合,不留或不少留施工缝,如必须留时应留成阶梯槎,接槎要依照层次顺序操作,层层搭接紧密,接槎位置均需离开阴角处200mm。(3)保证项目所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(4) 基本项目:中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。表面光
54、滑、平顺,与墙体缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。允许偏差项目:见表4-1。墙面一般抹面允许偏差 表4-1项次项 目允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查注:1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直允许偏差:(5)成品保护翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。七、质量通病的防治序号项 目防 治 措 施1砼面不平、粘连混凝土强度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。2
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