泽科 植筋专项施工方案

1、植筋施工方案1.编制依据泽科港城国际四期一组团10#楼结构补充大样图泽科港城国际四期一组团10#楼样板区户型增加夹层施工图机械工业第三设计研究院2013年8月20日出具的3046（2011）-10/11/13/16/18/21/GXG-01号设计更改单施工。（ 泽科港城国际四期一组团10#楼结构更改图）混凝土结构施工图构造详图（11G101-1）混凝土结构加固技术规范（CECS 25-1990）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ 145-2004）2.工程概况泽科港城国际四期一组团10#楼工程建筑面积1200.43，异形柱框架剪力墙结构，基础形式为机械成孔灌注桩及独立基础。基顶至屋面梁板砼等级为

2、C30。因为建设单位图纸更改，外立面需要增加及更改造型，故在外立面需增加梁板，10#楼主体施工已完成，根据现场实际情况，需采用植筋的施工方法。另外在10#楼样板区户型需增加夹层，增加的梁板同样也需采用植筋的方法。3. 施工顺序 根据现场实际情况， 10#楼外立面结构和样板区夹层可同时施工。4.施工工艺植筋是用高强度的化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范要求。5.植筋胶的技术指标及梁板钢筋搭接位置(1)根据图纸要求，植筋胶粘剂采用A级胶(2)植筋胶的钻孔深度钻孔深度根据设计图纸要求同时结合现场实际施工的工艺，（D为钢筋直径）。涉及10#楼外

3、立面更改的植筋，其中板筋植入梁内为10倍D；梁钢筋植入柱或墙（梁）内为15倍D，悬挑梁底筋植入柱或墙内15倍D，悬挑梁面筋植入柱或墙内25倍D；涉及10楼样板区户型增加夹层施工图的板筋植入梁内为15倍D，梁钢筋植入柱或墙内甲方变更图要求为25倍D，如植筋深度超过柱或墙截面，则把柱墙与梁交接处的砼凿掉，钢筋锚入柱墙内，弯锚长度根据11G101-1图集，凿掉部位采用比原结构砼高一标号的细石砼进行浇筑。6.工艺流程及施工操作要点工艺流程弹线定位钻孔清孔钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收施工操作要点植筋法施工主要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在新增加梁板与柱或墙相连接的结构表面，按设计图纸位置进行弹线。钻

4、孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按本要求确定。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平。 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用电动吹风机配合进行。清孔时严禁用水冲刷。配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应精确，如台秤等称，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提

5、取甲乙组分，按100：重量比拌和均匀，并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。注胶：根据产品说明书，将胶粘在钢筋植入端推动拉杆使胶料推入入孔内，如此反复多次，直至粘胶注满孔内。孔深约cm 左右时停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。钢筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动。检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间

6、和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到要求卸荷。7.材料要求钢筋钢筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造及规范要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合设计及规范要求，具体详见设计图纸及规范。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告。植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书。产品质量保证书有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料

7、均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。丙酮准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。8.机具设备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、钢丝刷、脱籽棉球等。9.劳动力安排由2人组成的操作小组进行施工，分二个施工段，每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段，施工流水。成孔阶段1人定位弹线，1人打孔、清孔；清孔后进行验收，植筋阶段共2人进行注胶、植筋操作。10.注意事项植筋位置的定位一定要设计及图纸要求，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避

8、免对结构主筋造成损伤。钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。植筋法施工的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响质量。胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。如过多的话，钢筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘

9、结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。钢筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。(8)植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。11.质量要求钻孔质量主控项目（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。一般项目（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm，位置允许

10、偏差为5mm。植筋法施工质量主控项目（1）植筋胶质量应符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。一般项目（1）钢筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计规范或构造要求。（2）钢筋施工质量应符合设计规范或规范要求。12.抗拔试验植筋48小时后即可达到强度要求，请检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量按每组/3000根。10#楼外立面结构改造部位和10#楼样板区户型增加夹层部位，每种规格均分别抽检。13.安全环保措施和文明施工施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。电器设备由专人管理维护并安装保护器。

11、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。所以材料及工具应放在安全地方。夜间施工要有足够照明。在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。注胶、植筋时， 要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如触胶，可立即用丙酮溶液进行清洗。管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。14.成品保护加强成品保护交底教育。结构表面钢筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后