泵站主体工程模板施工方案2012

1、施工组织设计方案报审表工程名称：如皋市城东路工程李渔路污水泵站 编号：A3.1 致：江苏腾飞工程管理有限公司 （监理单位）兹报验：1单位工程施工组织设计2 分部(子分部)/分项工程施工方案3较大模板支撑 特殊工程专项施工方案 4 施工起重机械设备安装、拆卸方案5本次申报内容系第 次申报，申报内容公司技术负责人项目经理部已批准。附件：1施工组织设计。2较大模板支撑专项 施工方案。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理：日期:2012.7.11 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构(章): 总监理

2、工程师： 日期： 注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。 江苏省建设厅监制A4.1专项施工方案审批表2012年7月11日 施管表3工程名称如皋市城东路工程李渔路污水泵站施工单位南通市通州区兴仁市政水利工程有限公司有关部门会签意见：方案可行，施工时须严格按本方案执行。结论：该方案内容完善，符合工程实际情况，且技术方案科学、合理，施工措施得力、可行。经有关部门讨论、研究，同意按此方案执行。审批单位（盖章）审批人如皋市城东路工程李渔路污水泵站较大模板支撑专项施工方案编制人： 审核人： 编制单位： 南通市通州区兴仁市政水利工程有限公司编制日期： 二O一二年七月十一日目 录第1章 编制依据4第2

3、章工程概况4第3章 模板搭设方案和施工技术措施5一、柱、墙、梁侧模施工5二、梁下模板和钢管支撑体系7三、板下模板和钢管支撑体系7四、支撑系统措施8五、模板工程施工技术措施8六、安全检查与验收9七、模板与顶架的拆除9第4章 模板施工应急救援预案11（一）、高处坠落和物体打击事故应急救援预案11（二）、触电事故应急救援预案11（三）、机械伤害应急救援预案12（四）、模板、脚手架坍塌12（五）、消防事故应急救援预案13（六）项目部安全应急救援预案14第5章 安全管理14第6章 组织管理15第7章 模板使用稳定性验算151. 模板侧压力计算152.拉螺栓直径验算17第8章 安全操作规程18第1章 编制

4、依据1. 如皋市城东路工程李渔路污水泵站施工图；2.建筑施工安全技术手册；3.混凝土结构工程施工质量验收规范；4建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；5.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）；6.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；7.新编建筑工程材料手册；8建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）。第2章工程概况李渔路污水提升泵站位于中央大道与李渔路交叉处的西南角，设计规模4.1万立方米/天，安装5台250QW潜污泵，远期四用一备，近期两用一备，预留两泵位。工程总建筑面积358m2（其中地上204m2，地下154

5、 m2），建筑高度4.8m。李渔路污水泵站工程主体工程结构分地下污水泵池、地上一层建筑物。地下污水泵池结构最大宽度11.9m，结构最大长度20.21m，根据其施工功能不同分进水池、泵池、出水池，泵池结构最大高度7.815m；地上管理用房为一层框架结构。泵池最大的混凝土梁跨度为10.8米；最大混凝土梁截面为450950mm；池顶板板厚为200mm；支撑系统最大高度7.615m。本方案拟采用门式钢管脚手架支撑体系。主要施工材料配置：1、钢管：483.5mm；2、木枋：501002000mm、501004000mm、80802000mm；3、胶合板：915mm1830mm18mm；4、14对拉螺杆；

6、第3章 模板搭设方案和施工技术措施一、柱、墙、梁侧模施工本工程框架柱为矩形柱结构形式，截面尺寸有400mm400mm、500mm500mm、400mm700mm、400mm800mm。柱、墙、梁侧模：内楞木方竖向布置，间距250，外楞483.5双钢管水平向布置，间距400，14对拉螺杆间距400400。框架柱及墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。框架柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。矩形柱模板采用18mm厚七夹板，在模板外面加50mm100mm竖向木枋，间距250mm，中间横向每隔40cm加双钢管用直径14螺栓四边固定，内部应根据柱截面尺寸设置一定数量的50mm50mm砼撑，以确保

7、柱截面尺寸的准确性，为确保柱模的稳定性及柱垂直度，应在柱四周用斜撑支撑，多根柱应设水平拉杆相互连接。(见下图)二、梁下模板和钢管支撑体系300600、300700、300900梁下，木方和门架平行于梁截面，木方间距200，主楞采用双钢管，门架平面外跨距600。板下门架与梁下门架平面内间距不大于100。构件名称300600mm、300700mm、300900mm梁梁梁底模板18厚胶合板梁侧模板18厚胶合板梁底木枋50100松木枋200梁底木枋下顶托梁483.5双钢管梁侧板对拉螺杆对拉螺栓布置1道，沿梁纵向间距400mm，直径14mm梁侧板内压枋50100松木枋250梁侧板外压枋外压枋采用双钢管4

8、8mm3.5支撑梁底支顶梁底横向设42门式钢管脚手架，纵向榀距600。扫地杆底部离地面200纵横各设一道48钢管水平拉杆水平加固拉杆每层门式架设一道48钢管水平拉杆三、板下模板和钢管支撑体系构件名称200mm厚板板板底模板18厚胶合板板底木枋8080松木枋250板底木枋下顶托梁8080松木枋支撑板底支顶板底横向设42门式钢管脚手架，纵向榀距900，横向间距600。扫地杆底部离地面200纵横各设一道48钢管水平拉杆水平加固拉杆每层门式架设一道48钢管水平加固拉杆四、支撑系统措施构造措施：水平加固杆应在满堂排架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。满堂模板支架

9、四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。模板支撑两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。高支模区域应先浇筑柱、池壁等竖向结构的混凝土，而后再施工梁、板结构的混凝土工程，并合理控制混凝土浇筑速度和浇筑流向。支撑体系应按规定设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪刀撑，采用连墙杆或钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱、墙等竖向结构抱紧顶牢，确保支模体系的整体稳定性。五、模板工程施工技术措施1楼面梁、板模板的用料应严格按前述材料要求，模板安装严格按有关规范施工。安装顺序：复验标高与轴线支梁底模支梁侧模复核梁位置、标高与梁截面尺寸绑扎梁钢筋支楼板模沉梁钢筋绑扎

10、板钢筋全面检查验收。2开工前在柱及钢筋砼墙上弹好轴线及水平线（+50cm），每班开工前做好施工交底，加强施工的管理工作，严格控制模板标高，保证混凝土厚度。结构外侧梁边线固定，每层不得错动，专人对外梁模板进行复核，保证结构垂直度。3梁模板按规范要求起拱。屋面按设计要求结构找坡，严格控制天面坡屋面模板安装标高，保证天面排水畅通，不积水。4楼板与柱、钢筋砼墙连接处留生口模板作清理用。混凝土浇筑前专人对模板淋水。5模板安装完成，钢筋施工前模板与混凝土接触面涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。6梁模板的安装工艺为：（1）在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模：按设计标高调整支

11、柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁净跨大于或等于4m时，应按净跨度的13起拱；主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。7楼面模板安装工艺为：（1）支柱的排列应考虑设置施工通道。（2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，再架设小龙骨。（3）铺板时应均匀分布满铺，接缝密实，四周与梁侧模钉牢。（4）楼面模板铺完后，必须认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。8模板安装过程中，必须复核梁中心线位置，模板标高，几何形状及尺寸，预留孔洞的尺寸、位置是否与设计相符，并检查梁板是否按规范要求起拱。9楼面模板的安装必须保证支顶体系的整体性、稳定性，浇捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变

12、形、有无产生位移、倾斜、爆板等现象，如发现问题应立即进行处理、纠正、加固，方可继续施工。施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。10支撑系统支设在基础板上，立柱下采用18mm厚木垫板，边长大于120mm。11模板及其支撑系统在安装过程中，必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑，来保证模板系统的空间稳定性，以防施工中产生位移甚至倾覆。12现浇混凝土梁、板上的埋件和洞口，应与模板牢固连接，位置应准确，不得移位或遗漏。六、安全检查与验收脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：1水平架及水平加固杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑、及脚手板配置情况；2底座、顶托螺旋杆伸出长度；3扣件紧固扭力矩；扣件的紧固程度

13、应在4050N.m，并不大于65N.m。4安全网设置情况:安全网挂在外侧钢管力架上，挂网之前应当检查网面是否有破损，或因多次使用已不坚固。挂设要牢固，密封。5垫木情况：间距是否能满足设计要求，木条是否直平等。七、模板与顶架的拆除1模板的拆除时间，受新浇混凝土达到拆模强度要求的养护期限制。一般工程结构设计对拆模时混凝土的强度有具体规定。如果未做具体规定，应遵守施工规范所作的下列规定：（1）模板侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。（2）普通结构梁板：在楼板无上部施工荷载时，拆除时间如下表：按规范要求即下表要求拆除模板及其顶架：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗

14、压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100模板拆除强度应以同条件养护试件强度试验报告为依据，程序应为施工单位复核通过后报监理批准后方可拆除（3）模板拆除强度应以同条件养护试件强度试验报告为依据，程序应为施工单位复核通过后报监理批准后方可拆除。2.楼面顶架拆除的顺序：楼板顶架-次梁顶架-主梁顶架-梁模板注意跨度较大梁支顶应从跨中向支座端依次拆除，悬臂梁支顶应由悬臂端向支座端依次拆除。3拆除时要注意不要用力过猛过急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆侧模板，后拆底模板”的施工顺序。并在拆模时注意人身安全。4在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量

15、问题时，应暂停拆除工作，经过研究处理后方可继续拆除。5拆模以后的钢筋混凝土结构，应在混凝土达到设计强度等级后，方准承受全部计算荷载。如果施工荷载产生的效应比使用荷载效应更不利时，必须经过核算并加设临时支撑，保证结构在施工阶段的安全。6拆除模板和支撑，应及时清理和整修，加以妥善保管，防止模板损坏或变形与锈蚀。7.拆除前应做好安全技术措施，逐级进行技术交底，消除脚手架上杂物及地面上的障碍物，划出拆除区域，做好宣传工作，专人看守场地。8.拆下来的钢管不得从高处掷下，以防钢管损坏或发生砸伤事故。拆下来的扣件要集中放在工具箱内，不得从上面抛掷下来。9模板拆除时应搭设操作平台，逐块拆卸，不得成片松动，撬落

16、或拉倒。10拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。11严禁在同一垂直平面上的操作。第4章 模板施工应急救援预案（一）、高处坠落和物体打击事故应急救援预案1、一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2、迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。3、检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。4、止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带

17、或指压止血等。同时尽快送往医院。5、观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。6、车辆一到立即就近送往医院。7、由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。8、总结经验教训，教育职工。（二）、触电事故应急救援预案1、如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2、如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。3、高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导

18、线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。4、触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知110送往最近的医院。5、由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。6、总结经验教训，教育职工。（三）、机械伤害应急救援预案1、一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2、对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎，上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。3、车辆一道立即就近送往医院。4、事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

19、5、总结经验教训，教育职工。（四）、模板、脚手架坍塌1、一旦发生模板、脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除应尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。2、如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。3、在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救

20、组对受伤人员进行简单救助。（1）、争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。（2）、出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。（3）、伤口止血且使用止血带。4、事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5、总结经验教训，教育职工。（五）、消防事故应急救援预案 为了减小火灾的影响，有效抢救受伤人员，特制定如下应急预案：紧急状况响应步骤：1、发生火灾后，应大声喊：“起火了！起火了！”，并拨打119报警；2、现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司消防组；3、消防组接到报警后立即到现场组织扑救；4、报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大

21、概面积并留下报警人的电话；5、拨打119报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作；6、接到报警后，消防组立即通知医务室人员到达现场组织抢救；7、安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员；8、安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生；9、现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组；10、发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；11、在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；12、如电器起火应首先切断电源再组织扑救；13、如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；14、如油类、液体胶类发生火灾

22、应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；15、在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；16、在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾；17、对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗；18、消防组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决；19、事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案；事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。（六）项目部安全应急救援预案为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出

23、现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低道最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速及时的处理妥当。1、安全事故紧急救援小组名单：组长：葛志成副组长：王启均成员：张锦旗、朱德全、曹明华、倪小林、王红星、陈志祥2、各成员职责：（1）组长：发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。（2）副组长：负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。（3）各组员：负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低

24、到最低限度。3、在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场。4、紧急救援电话：火警：119 急救：120 报警：110第5章 安全管理1、安全工作由专业安全员张井旗负责现场及进行安全交底工作。2、壁板在施工过程中，必须搭设安全脚手架，再支设模板，模板四面采用钢管进行搭设。3、梁在施工过程中，特别是在支设梁的侧模时，必须用200*50*3m的脚手板铺设两块宽并必须一板三楞。4、所有现场施工人员，必须全部佩戴安全帽，并系好安全带，严禁光背，光脚，酒后上班。5、本工程现场配专业电工1名，负责临时用电及照明电线等。严禁任何个人私拉乱接。第6章 组织管理1、本工程结构

25、造型比较独特，壁板的高度相对较高，在施工过程认真重视，并组织一套强有力的管理人员，对本工程从基础到交付使用，全面监督管理。2、本工程由现场施工员王启均同志主要负责，木工工长高锡清同志负责现场及材料，现场技术质量姜建林同志负责，贾建军同志负责现场测量。3、组织班组长以上认真学习图纸内容，计算材料用量，对施工人员分班、分段进行交底，做到有专人负责。4、采用这种支模方式，有效地将劳动力合理分配在模板施工的前期，有效的充分的分配了劳动力；5、在质量方面上，有效的解决了施工中混凝土面上留有部分钉子和模板拼缝不严，有效合理的控制了防水混凝土的施工质量及解决混凝土露浆的问题；6、在周转料的投入方面，大量的方

26、木节省出来取而代之是钢管，不但提高了施工质量，还减少了方木的用量，控制了工程成本；7、在拆模方面，减少了由于未起模板上的钉子而造成堆模板的损伤，增加了模板的周转次数。第7章 模板使用稳定性验算模板强度验算（摸板侧压力计算）1. 模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，一般随混凝土的浇筑高度增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取两式中的较小值。 (1) (2)式中 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c

27、 混凝土的重力密度(kN/m3)；t0 新浇混凝土的初凝时间（h）可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用t0=200/(T +15)计算；T 混凝土的温度（）,入模温度T=20；v 混凝土的浇筑速度（m/h）,取v=3m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度（m）,取H=3m (墙高度为7.3m)；1 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2 混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；5090mm时，取1.0；110150mm时，取1.15；h 有效压头高度(m)， 按取最小值，故最大侧压力取74kN/m2。有效压头高

28、度。2.拉螺栓直径验算螺杆间距按450mm500mm设计。模板拉杆用于连接内、外两组模板，保护内、外模板的间距，承受混凝土侧压力对模板的荷载，使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式（通称对拉螺栓或穿墙螺栓），分组合式和整体式两种（图2-1-8-1）。前者由内、外拉杆和顶帽组成；后者为自制的通长螺栓，通常采用Q235圆钢制作。图2-1-8-1 对拉螺栓形式模板拉杆的计算公式如下： 式中 P 模板拉杆承受的拉力（N）； F 混凝土的侧压力（N/m2 ）； A 模板拉杆分担的受荷面积（m2）,其值为A=ab；a 模板拉杆的横向间距（m）；b 模板拉杆的纵向间距（m）。 已知，根据表对拉螺栓拉

29、力计算可查出对拉螺栓的拉力P值为13500N。 对拉螺栓拉力计算表（F60kN/m2） （单位：N） a(m)b(m)0.450.500.550.600.650.700.750.45121500.5013500150000.551485016500181500.60162001800019800216000.6517550195002145023400253500.701890021000231002520027300294000.75202502250024750270002925031500337500.80216002400026400288003120033600360000.8522

30、9502550028050306003315035700382500.9024300270002970032400351003780040500注：本表摘自简明施工计算手册。查得对拉螺栓拉力为P=13500N。根据螺栓拉力为P =13500N 查对拉螺栓力学性能表得直径14mm螺栓满足要求（容许拉力为17800N）。对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm)2重量(kg/m)容许拉力(N)129.85750.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.931742.00296002016.932252.4638200

31、2218.932822.9847900注：本表摘自简明施工计算手册。经验算，模板支撑的强度与稳定性均满足规定要求。第8章 安全操作规程木工安全操作规程 (1) 模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。(2) 支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3) 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。(4) 支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。(5) 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(6) 拆除模板应经施

32、工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。(7) 锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。(8) 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。(9) 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。(10) 短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。(11) 暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修

33、理加固，有严重危险的，立即排除。(12) 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。架子工安全操作规程1架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。2架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组