钻孔灌注桩桩端高压注浆施工方案

1、钻孔灌注桩桩端高压注浆施工方案RSS打印复制链接大中型上市时间：2012-01-14 09:13:08一、项目概述X工程桩基为钻孔灌注桩，桩径800mm，桩长约13-24m，桩端加高压注浆，根据设计要求安排3个25mm焊接钢管(两个与钢筋笼捆绑，其中一个自由铺设)，灌浆端孔压力3.5Mpa，灌浆水泥2500kg/本项目为X二、建设方案1、桩端注浆原理(1)桩端注浆可以改善持力层条件，提高桩的承载力。桩端注浆通过加固桩底沉渣、渗透、劈裂、挤密作用，使桩端持力层在一定范围内形成浆液和土的结合体，改善持力层的物理力学性能，恢复和提高持力层土体强度。(2)桩端灌浆可以显着提高桩端摩擦阻力，桩端灌浆在压

2、力下从桩端沿桩侧向上、渗透、分割、填充；(3)桩端灌浆可以改善持力层应力状态，桩端灌浆可以通过渗透、劈裂、充填、密集和粘合作用形成桩端，从而增大桩端力面积，灌浆可以加强持力层，改善力状态。2、灌浆材料的选择和制备用于桩端注浆的材料由桩端土层的特性决定。考虑到制造价格及材料来源等因素，采用无机材料加油比较合适。无机材料以水泥为主要成分，水泥为颗粒性材料，单液泥浆为悬浮液，为了防止沉淀和析出，必须加入一定量的外加剂，提高性能。此外，由于单液泥浆凝固时间长，对于孔大的保持层，为了控制扩散半径，为了防止扩散太远、浆液浪费，还应考虑添加推进剂等材料，有效地控制水泥浆液的凝固时间。考虑工艺，尽量简单，便于

3、施工工作及质量控制，因此本工程应采用单液灌浆，尽量避免双液灌浆。我公司已实施的桩端注浆工程中，均采用单液注浆法取得了良好效果。桩端注浆的主要原理是提高桩周介质的强度，充分发挥桩基承载力功能，因此浆液凝固体的强度是一个重要参数。压缩强度因配方不同而不同，因此我公司实施的工程的加油液凝固体的压缩强度分布在10 30mpa之间。需要负载力高的“上岩”桩，采用高强度浆液配方。桩基持力层采用粘土、残余土或裂隙大的砂卵石层的桩上浆液强度低的配方。凝固时间：桩端灌浆对凝固时间要求不太严格。灌浆的出口在桩端，因此桩周的软弱层相对凝固时间较长，所用浆液的凝固时间约为10小时。在特殊情况下(例如桩端土层为间距大的

4、粗砂、砾石层或宽岩层缝隙)，需要缩短凝固时间，因此建议使用容易控制凝固时间的配方。间歇灌浆也是调节灌浆范围的方法之一，可以通过调节浆液浓度和外加剂比例来控制凝固时间或灌浆范围。缺席率：影响缺席率的主要因素是浆液的浓度，单液水泥浓度越高，缺席率越高，水灰费0.533601时缺席率达100%，水灰费133601缺席率为85%。加入高效掺合料可以将缺席率提高10%以上。考虑到浆液的适用性，桩端灌浆的基本规律是，在灌浆初期，以1: 1的喜壮观流逐渐提高浓度，结束灌浆前的浓度最高为0.5:1，此时灌浆压力也最高，可以达到“密集”效果。3、注浆管安装灌浆管安装方法是用灌浆管在钢黑木启司顶部绑上300500

5、mm半圆花冠。由于该项目是钻孔灌注桩，一般在直管下部300mm处安装具有单向功能的扩散器，在加固黑木启司安装和尾渣处理结束时安装注浆管(因为钻孔桩端是锥形的)。放下钢架时，不要损坏注浆管末端的单向扩散器，最好在钢架上绑灌浆管，同时放下。)加油管安装具有单向功能的扩散器，要用专用内部管包扎，下管后加油管要灌满水，加油管上部要封锁。4、灌浆施工周瑜水回费0.6:1 0.533601(即水和水泥的重量比)采用善姬后进安镇原则。水泥采用PO 42.5R早强硅酸盐水泥。在水泥浆搅拌之前对水泥进行质量检查。例如，如果发现硬变质或考试不及格的水泥，就要报废，不要让变质的水泥影响到桩端主油的质量。灌浆时间最好

6、选择单帽桩施工结束5 7天和15 18天。这个项目的灌浆压力必须为3 5 MPa三、建设顺序桩端注浆施工规程，如图所示四、灌浆施工要求1、注浆管安装灌浆管加工端300mm应安装具有单向功能的扩散器，扩散器外部用自行车管包裹，用铅丝捆住，下管后在灌浆管内装满水。本工程是钻孔灌注桩，因此主油管与钢笼绑在一起，同时放下不好，为了保证桩端注浆工程的质量，建议先安装钢筋笼，处理二次渣，清孔后控制渣，100mm，然后安装注浆管。2、浆料混合要求水灰费为0.63:1 0.5:1(即水和水泥的重量比)，纸浆时，在卧式搅拌机上设置明显的用水标记(生活用自来水)，然后将与搅拌机内水量成比例的水泥量(重量比)放入水

7、中搅拌。泥浆搅拌分为2级，用1级搅拌5分钟，过滤后用2级搅拌，水泥使用PO42.5R粗钢型硅酸盐水泥。搅拌前要对水泥进行质量检查，以免变质水泥影响桩端质量。3、灌浆要求根据设计，钻孔灌注桩800水泥用量2500公斤/根，正常灌浆使用水灰费0.633601 0.533601，以先稀释后浓为原则。4、灌浆压力要求根据计算及工程实践经验和设计要求，该工程竣工标准应采用灌浆压力和水泥量双重控制，灌浆压力应采用3 5 MPA。5、灌浆时间要求为了确保桩端灌浆的顺利进行，以及不影响钻孔桩施工进度和质量，一般灌浆时间为钻孔桩混凝土浇筑5 7天和15 18天(满足：一次浇筑桩混凝土后灌浆，或与施工钻孔桩水平间

8、距 7m以外的桩端灌浆，避免钻孔。）五、注浆工艺参数泵的压力3 5mpa泵10-40 l/分钟浆液浓度物会费0.63:1 0.533601比重1.7 1.8水泥注入量2500公斤/根六、项目质量保证措施1、建立完整的质量、安全保证体系。2.组织所有施工人员进行设计图纸技术培训，熟悉施工技术要求，明确各队的施工任务和技术要求。3、加强原材料的质量管理。入场的水泥要有质量保证证书，要做好水泥进入试验，考试合格后才能使用，严禁不合格的水泥用于工程。4.认真做好各项工程的施工记录，做好交班施工教。5.各施工组应严格施工规范，保证本工程质量，对本工程发生的问题及时向上级部门反馈。问题解决后才能进入下一个

9、工程施工。七、安全管理措施1.施工人员上网时必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。严禁穿拖鞋或赤脚执行职务。2.进入工地施工的所有机械设备都要通过检查(维修)验收，才能进入施工。3.建立安全责任制，实施安全三级教育，每个施工人员都要签署安全责任书。施工过程中，安全人员必须经常进行安全检查，发现问题或安全风险，及时处理，消除隐患后才能进行工作。对有安全风险的施工，违规工作人员要及时制止，对无视劝告的人要立即通知停业或开除处理。4.施工用电要按照施工安全规范执行，电路要有接地保护装置，非工程人员不能接线和接电。配电箱等主要装置要挂标牌。5.施工现场严禁烟火，防火部位要挂防火标志。6.建立反战安全制度，进行安全调查，巡察活动。7、现场安全工作、火灾、防盗。八、文明建设措施1.建立包括工地负责人在内的文明生产管理组织，开展文明生产活动，入场前对