计量监测设备管理制度

计量监测设备管理制度总则目的为加强公司计量监测设备的管理，确保计量监测设备的准确可靠，满足生产、经营、管理等各项活动的需要，依据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。适用范围本制度适用于公司内所有用于生产、质量控制、环境监测、能源计量等方面的计量监测设备的管理，包括设备的采购、验收、校准、使用、维护、报废等全过程。职责分工1.设备管理部门负责制定和完善计量监测设备管理制度，并监督执行。统筹规划计量监测设备的配备、更新和报废等工作。组织建立计量监测设备台账和档案，记录设备的基本信息、使用情况、校准记录等。协调外部计量校准机构，安排设备的校准工作。2.使用部门负责本部门计量监测设备的正确使用、日常维护和保养，确保设备处于良好运行状态。提出设备的采购、更新需求，配合设备管理部门做好设备的验收工作。按规定填写设备使用记录、维护记录等，及时反馈设备异常情况。3.质量部门参与计量监测设备的验收工作，对设备的计量性能进行质量监督。审核校准报告，确保校准结果符合相关标准和要求，为产品质量提供计量保障。4.财务部门负责计量监测设备购置、校准、维护等费用的预算编制和审核，确保费用合理使用。对设备的固定资产核算和管理进行监督，确保资产账实相符。计量监测设备的采购与验收采购计划1.使用部门根据生产、经营、管理等工作的实际需要，提前提出计量监测设备的采购申请，详细说明设备的名称、规格型号、数量、技术要求、预计使用时间等信息。2.设备管理部门汇总各部门的采购申请，结合公司的发展规划和现有设备状况，进行综合评估和审核，编制年度计量监测设备采购计划。采购计划应明确设备的采购预算、采购时间安排等内容。供应商选择1.设备管理部门通过多种渠道收集计量监测设备供应商信息，建立供应商档案。档案内容包括供应商的基本情况、产品质量、价格水平、售后服务等方面的记录。2.根据采购设备的技术要求和质量标准，从合格供应商名单中选择合适的供应商进行采购。对于重要的、技术复杂的计量监测设备，可邀请多家供应商进行报价、比选，选择最优供应商。采购合同签订1.设备管理部门与选定的供应商签订采购合同，合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等条款。2.在合同签订前，应组织相关部门对合同条款进行审核，确保合同条款符合公司利益和法律法规要求。验收1.计量监测设备到货后，设备管理部门应及时通知使用部门、质量部门等相关人员共同进行验收。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术资料、随机附件等是否与合同一致，设备的性能指标是否符合要求。3.质量部门应对设备的计量性能进行抽检或全检，可采用比对试验、校准等方法进行验证，确保设备的计量准确性和可靠性。4.验收合格后，由验收人员填写验收报告，经相关部门负责人签字确认后，设备方可投入使用。如验收不合格，应及时与供应商沟通协商解决，直至设备符合要求。计量监测设备的校准与溯源校准计划1.设备管理部门根据计量监测设备的使用频率、重要程度、稳定性等因素，制定年度校准计划。校准计划应明确设备的校准周期、校准机构、校准费用等内容。2.对于国家强制检定的计量监测设备，必须按照国家规定的周期和要求，及时送法定计量检定机构进行检定。校准实施1.设备管理部门按照校准计划，提前与选定的计量校准机构联系，安排设备的校准工作。2.在设备校准前，使用部门应确保设备已进行清洁、维护等准备工作，并填写校准申请单，注明设备名称、型号、编号、校准项目等信息。3.校准机构应按照国家相关校准规范或标准进行校准，并出具校准报告。校准报告应包括设备的校准结果、不确定度、校准日期等内容。4.设备管理部门收到校准报告后，应及时进行审核。如校准结果符合要求，将校准报告存入设备档案，并在设备上粘贴校准标识；如校准结果不符合要求，应分析原因，采取相应的措施进行处理，如调整、维修、报废等。溯源管理1.建立计量监测设备的溯源体系，确保设备的量值能够溯源到国家基准或国际标准。2.对于无法溯源到国家基准或国际标准的设备，应通过与有证标准物质比对、参加能力验证等方式，确保设备量值的准确性和可靠性。3.定期对计量监测设备的溯源情况进行检查和评估，确保溯源体系的有效运行。计量监测设备的使用与维护使用管理1.使用部门应根据设备的操作规程和使用说明书，制定本部门计量监测设备的操作规范，并对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备的性能、操作方法和注意事项。2.操作人员应严格按照操作规范使用设备，不得擅自更改设备的参数和设置。在设备使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。3.设备使用记录应及时、准确、完整地填写，记录内容包括设备名称、型号、编号、使用日期、使用人员、使用情况等。使用记录应妥善保存，以备查阅。维护保养1.使用部门应建立计量监测设备的日常维护保养制度，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.日常维护保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，确保设备外观整洁、性能良好。3.定期维护保养工作由设备管理部门组织，使用部门配合实施。定期维护保养的内容包括设备的全面检查、调试、校准等，确保设备的各项性能指标符合要求。4.对于设备出现的故障和损坏，使用部门应及时通知设备管理部门，由专业维修人员进行维修。维修后应进行验收，确保设备恢复正常运行。计量监测设备的标识与档案管理标识管理1.计量监测设备应进行标识管理，标识内容包括设备名称、型号、编号、校准状态、使用部门等。2.校准合格的设备应粘贴绿色校准标识，标识上注明校准有效期；校准不合格或停用的设备应粘贴红色标识，并注明原因。3.标识应清晰、牢固、不易褪色，便于识别和管理。档案管理1.设备管理部门应为每台计量监测设备建立档案，档案内容应包括设备的采购合同、验收报告、校准报告、使用说明书、维护记录、维修记录等。2.设备档案应及时更新，确保档案内容的完整性和准确性。档案应妥善保管，便于查阅和追溯。3.定期对设备档案进行整理和归档，对过期或无用的档案进行清理销毁，确保档案管理的规范和有序。计量监测设备的报废管理报废条件1.计量监测设备存在严重故障，无法修复或维修成本过高，已无使用价值。2.设备老化、技术落后，已被新型设备替代，且无法满足现有生产、经营、管理等工作的需要。3.因意外事故导致设备损坏，无法修复或修复后无法达到原性能指标。4.国家明令淘汰或禁止使用的计量监测设备。报废申请1.使用部门或设备管理部门发现计量监测设备符合报废条件时，应填写设备报废申请单，详细说明设备的名称、型号、编号、购置时间、报废原因等信息。2.报废申请单经使用部门负责人、设备管理部门负责人审核签字后，报公司主管领导审批。报废处理1.经公司主管领导批准报废的计量监测设备，由设备管理部门负责组织处理。处理方式包括报废设备的拆除、变卖、销毁等。2.报废设备的处理应遵循国家相关法律法规和公司的规定，确保处理过程合法合规，避免造成环境污染和资源浪费。3.设备管理部门应对报废设备的处理情况进行记录，包括处理时间、处理方式、处理价格等信息，并将处理记录存入设备档案。计量监测设备管理的监督与考核监督检查1.设备管理部门定期对公司计量监测设备的管理情况进行监督检查，检查内容包括设备的采购、验收、校准、使用、维护、报废等环节的执行情况。2.监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问操作人员等方式进行。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。考核评价1.建立计量监测设备管理考核评价机制，对各部门的计量监测设备管