高炉车间炉前管理制度

高炉车间炉前管理制度一、总则（一）目的为加强高炉车间炉前作业管理，规范炉前操作流程，确保安全生产，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于高炉车间炉前所有岗位的作业活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。2.质量至上原则：保证铁水质量符合工艺要求，满足后续生产工序的需求。3.高效生产原则：优化作业流程，提高工作效率，确保高炉连续稳定运行。4.标准化作业原则：严格按照标准操作流程进行作业，保证操作的一致性和规范性。二、岗位职责（一）炉前班长1.负责炉前作业的全面管理，组织和指挥本班人员完成各项生产任务。2.制定本班工作计划和安全措施，合理安排人员分工，确保工作有序进行。3.监督检查本班人员的操作规范，及时纠正违规行为，处理生产过程中的突发问题。4.协调与其他班组和部门的工作关系，保证生产环节的顺畅衔接。5.组织本班人员进行安全培训和技能培训，提高员工素质。6.负责本班设备的日常维护和保养，及时向上级汇报设备运行情况。7.做好本班生产记录和统计工作，准确反映生产情况。（二）主操1.负责炉前主要操作任务，如开铁口、堵铁口、出铁操作等，确保操作质量和安全。2.掌握炉前设备的性能和操作要点，熟练操作各种工具和设备。3.观察炉内情况，根据炉况变化及时调整操作参数，保证铁水质量和出铁顺利。4.协助炉前班长做好本班生产组织和管理工作，指导副操和辅助工的操作。5.参与设备维护和保养工作，提出改进设备性能和操作的建议。6.负责填写操作记录，如实记录生产过程中的各项数据和情况。（三）副操1.协助主操进行炉前操作，负责一些辅助性工作，如准备工具、清理场地等。2.听从主操指挥，严格按照操作规程完成各项任务。3.配合主操观察炉内情况，及时汇报异常现象。4.参与设备维护和保养工作，学习掌握设备操作技能。5.在主操不在岗时，经班长授权可承担部分主操职责。（四）辅助工1.负责炉前区域的环境卫生清理，保持工作场地整洁。2.协助主操和副操进行设备操作和维护，如运送工具、物料等。3.听从指挥，完成临时交办的其他工作任务。4.学习炉前操作基本知识和技能，逐步提高自身业务水平。三、炉前操作流程（一）开铁口前准备1.检查开口机、泥炮等设备是否正常，各部位润滑良好，液压系统压力正常。2.准备好开口机钻头、钻杆等工具，确保工具完好无损。3.清理铁口周围的残渣和杂物，保持铁口通道畅通。4.确认炉前各岗位人员已到位，通讯联络畅通。（二）开铁口操作1.主操根据炉前工长下达的开铁口指令，启动开口机。2.调整开口机角度，对准铁口中心线，缓慢推进钻头，钻进铁口。3.在钻进过程中，密切观察钻进情况，根据铁口深度和硬度调整钻进速度和压力。4.当钻头钻进一定深度后，开始退钻，同时利用压缩空气吹扫铁口通道，将残渣吹出。5.开铁口完成后，关闭开口机，清理钻头和钻杆上的残渣。（三）出铁操作1.确认开铁口成功后，启动出铁沟流嘴的闸门，开始出铁。2.主操和副操密切观察铁水流速、流量和铁水质量，根据实际情况及时调整流嘴开度。3.用捞渣机捞出铁水中的浮渣，保持铁水纯净。4.在出铁过程中，注意观察炉内情况，如发现异常现象及时汇报。5.出铁完毕后，关闭出铁沟流嘴闸门，清理出铁沟。（四）堵铁口操作1.出铁结束后，待铁口通道稳定，启动泥炮。2.调整泥炮角度，对准铁口，将炮嘴插入铁口内。3.启动泥炮压炮装置，将炮泥打入铁口，直至填满铁口通道。4.打泥过程中，要保证泥量均匀、充实，防止出现漏泥现象。5.堵铁口完成后，关闭泥炮，清理炮嘴和泥缸内的剩余炮泥。（五）操作后的检查与清理1.检查炉前设备是否正常，各部位是否有异常声响和振动。2.清理炉前工作场地，将工具、物料摆放整齐。3.对设备进行日常维护保养，如加油、紧固螺栓等。4.填写操作记录，详细记录开铁口时间、出铁时间、铁水流量、铁水质量等数据。四、安全管理（一）安全操作规程1.操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。2.严禁在设备运行时进行检修和清理工作。3.操作开口机、泥炮等设备时，要严格按照操作规程进行，防止发生机械伤害。4.出铁过程中，要站在安全位置，防止铁水喷溅伤人。5.高炉休风时，要做好炉前设备的维护和保养工作，防止煤气中毒。6.严禁在炉前吸烟和使用明火，如需动火作业，必须办理动火审批手续。（二）安全检查与隐患排查1.炉前班长每天要对设备、工具和工作场地进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.定期组织安全专项检查，对重点设备和关键部位进行详细检查，确保设备安全运行。3.对检查中发现的安全隐患，要立即采取措施进行整改，不能立即整改的要制定防范措施，并及时上报。（三）安全教育与培训1.新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织炉前员工进行安全培训，学习安全操作规程、安全事故案例等知识，提高员工的安全意识和操作技能。3.针对不同季节和生产特点，开展针对性的安全培训，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等。（四）应急救援管理1.制定炉前安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序等内容。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。3.配备必要的应急救援器材和设备，如灭火器、急救箱、空气呼吸器等，并确保器材设备完好有效。五、质量管理（一）铁水质量标准1.铁水温度符合工艺要求，波动范围在规定值以内。2.铁水成分符合质量标准，如硅、锰、硫、磷等元素含量在规定范围内。3.铁水纯净度高，无明显夹杂物。（二）质量控制措施1.加强炉前操作管理，严格按照操作规程进行操作，确保铁水质量稳定。2.定期对铁水进行质量检测，及时掌握铁水质量情况，发现问题及时调整操作。3.加强与高炉工长和其他相关部门的沟通协调，共同做好铁水质量控制工作。4.对影响铁水质量的因素进行分析总结，采取针对性措施加以改进。（三）质量考核1.建立铁水质量考核制度，对铁水质量指标完成情况进行考核。2.对因操作不当导致铁水质量不合格的责任人进行相应的处罚。3.对在铁水质量控制方面表现突出的班组和个人进行奖励。六、设备管理（一）设备维护保养制度1.设备实行定人定机维护保养制度，操作人员负责设备的日常维护保养。2.每天班前、班中、班后对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。3.定期对设备进行一级保养和二级保养，一级保养由操作人员负责，二级保养由维修人员负责。4.设备发生故障时，操作人员要及时报告，维修人员要及时进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。（二）设备操作规程1.制定开口机、泥炮、捞渣机等设备的操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。2.设备操作规程要明确设备的启动、运行、停止步骤，以及操作注意事项。3.定期对设备操作规程进行修订和完善，确保操作规程的科学性和实用性。（三）设备更新与改造1.根据生产发展和技术进步的需要，及时对炉前设备进行更新和改造。2.设备更新和改造要进行可行性研究和论证，确保投资效益。3.新设备投入使用前，要对操作人员进行培训，使其熟悉设备性能和操作方法。七、现场管理（一）工作场地布置1.合理规划炉前工作场地，确保设备摆放整齐，通道畅通。2.划分工具存放区、物料堆放区、设备检修区等功能区域，并设置明显标识。3.保持工作场地整洁卫生，及时清理废渣、杂物等。（二）定置管理1.对炉前设备、工具、物料等进行定置管理，明确其存放位置和数量。2.定置图要张贴在工作现场，便于员工查找和使用。3.定期对定置管理情况进行检查和考核，确保定置管理规范有效。（三）文明生产1.加强员工文明生产教育，培养员工良好的工作习惯和职业道德。2.遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。3.爱护公共财物，节约能源和原材料，杜绝浪费现象。八、考核与奖惩（一）考核内容1.工作任务完成情况，包括产量、质量、安全等指标。2.工作态度和工作纪律，如遵守操作规程、服从指挥、出勤情况等。3.设备维护保养情况，是否按时进行维护保养，设备运行是否正常。4.现场管理情况，工作场地是否整洁卫生，定置管理是否规范。（二）考核方式1.实行日常考核与月度考核相结合的方式。2.日常考核由炉前班长负责，对本班人员的工作表现进行记录和评价。3.月度考