铸造工业安全管理制度

铸造工业安全管理制度一、总则（一）目的为加强铸造工业企业的安全管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止和减少生产安全事故，促进铸造工业的安全发展，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本企业内所有铸造生产车间、辅助车间以及涉及铸造生产相关的区域和活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，优先保障员工的生命安全和企业的财产安全。2.预防为主原则：通过加强安全教育、安全检查、隐患排查治理等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，对安全工作进行全面治理。二、安全职责（一）企业主要负责人职责1.全面负责企业的安全管理工作，建立健全安全管理体系。2.组织制定安全管理制度和操作规程，并确保其有效实施。3.保证安全投入的有效实施，提供必要的安全设施和劳动保护用品。4.定期组织安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理人员职责1.协助企业主要负责人开展安全管理工作，贯彻执行安全管理制度和操作规程。2.负责安全检查和隐患排查治理工作，督促整改安全隐患。3.组织开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。4.负责安全设施的维护和管理，确保其正常运行。5.参与制定并实施生产安全事故应急救援预案，协助组织应急救援工作。（三）车间主任职责1.负责本车间的安全管理工作，确保车间安全生产。2.组织员工学习安全管理制度和操作规程，落实安全措施。3.定期组织车间安全检查，及时发现和处理安全问题。4.对新员工进行车间级安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品。5.参与车间生产安全事故的调查和处理。（四）班组长职责1.负责本班组的安全管理工作，带领班组成员遵守安全规章制度。2.组织班前、班中、班后安全检查，及时发现和纠正不安全行为。3.对班组成员进行安全教育培训，提高组员的安全意识和操作技能。4.负责本班组安全设施的维护和管理，确保其正常使用。5.及时报告本班组发生的安全事故，积极参与事故救援和调查处理。（五）员工职责1.遵守安全管理制度和操作规程，服从安全管理。2.正确佩戴和使用劳动保护用品。3.积极参加安全教育培训，提高自身安全意识和技能。4.发现安全隐患及时报告，主动参与隐患治理。5.发生事故时，积极配合救援，如实提供有关情况。三、安全培训教育（一）新员工入职安全培训1.培训内容包括公司安全规章制度、铸造生产工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。2.培训时间不少于[X]学时，经考试合格后方可上岗。（二）定期安全培训1.每月组织一次全体员工的安全培训，培训时间不少于[X]学时。2.培训内容包括国家安全生产法律法规、行业安全标准、公司安全管理制度的更新内容、安全新技术、新设备等。（三）专项安全培训1.针对新设备、新工艺、新技术等，及时组织专项安全培训，确保员工掌握相关安全知识和技能。2.培训内容包括设备操作规程、工艺安全要点、技术风险防范等。（四）季节性安全培训1.根据不同季节的特点，开展针对性的安全培训。2.如夏季重点培训防暑降温知识，冬季重点培训防寒保暖、防火、防滑等知识。（五）培训记录与考核1.建立完善的培训记录档案，记录培训时间、内容、参加人员等信息。2.对员工的安全培训进行考核，考核结果与员工的绩效挂钩。四、安全检查与隐患排查治理（一）日常安全检查1.员工每天进行班前、班中、班后安全检查，及时发现和处理本岗位的安全问题。2.班组长每天对本班组进行安全检查，督促组员遵守安全规定，及时纠正不安全行为。（二）定期安全检查1.车间每周组织一次全面的安全检查，检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为等。2.企业每月组织一次综合性安全检查，由企业主要负责人带队，各部门负责人参加，对企业进行全面的安全检查。（三）专项安全检查1.针对铸造生产中的重点部位、关键设备、危险作业等，定期组织专项安全检查。2.如熔炉、起重机、造型机等设备的专项检查，动火作业、有限空间作业等危险作业的专项检查。（四）季节性安全检查1.每季度组织一次季节性安全检查，检查内容包括防汛、防雷、防暑降温、防寒保暖等方面。2.针对不同季节的特点，提前做好防范措施，确保安全生产。（五）隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患，要及时进行登记，分析原因，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。2.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行跟踪记录，实现隐患排查治理的闭环管理。3.对于重大隐患，要立即停止相关作业，采取临时防范措施，并及时上报当地安全监管部门，按照"五落实"的要求进行整改。五、设备设施安全管理（一）设备采购与安装1.采购的设备必须符合国家相关安全标准，具有合格证明文件。2.设备安装前，要对安装现场进行检查，确保安装条件符合要求。3.设备安装完成后，要组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。（二）设备维护与保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容、责任人等。2.定期对设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件，确保设备正常运行。3.对关键设备要制定专项维护保养计划，加强日常巡检和监测。（三）设备安全防护装置1.为设备配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、限位器、联锁装置等。2.安全防护装置要定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。（四）设备操作规程1.为每台设备制定详细的操作规程，明确设备的操作步骤、安全注意事项等。2.操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。（五）设备报废管理1.对达到报废条件的设备，要及时进行报废处理。2.报废设备要进行登记，按照相关规定进行拆解或销毁，防止流入市场造成安全隐患。六、危险作业安全管理（一）动火作业1.动火作业前，要办理动火审批手续，经批准后方可作业。2.动火作业要制定安全措施，配备灭火器材，清理作业现场周围的易燃、易爆物品。3.动火作业时，要有专人监护，确保动火安全。（二）有限空间作业1.有限空间作业前，要进行危险有害因素检测，评估作业环境安全状况。2.办理有限空间作业审批手续，采取通风、检测、防护等安全措施。3.作业人员要佩戴必要的安全防护用品，在监护人员的监护下进行作业。（三）高处作业1.高处作业前，要对作业现场进行检查，搭建牢固的脚手架或采取其他可靠的高处作业安全措施。2.作业人员要系好安全带，设置可靠的安全网等防护设施。3.高处作业时，严禁上下抛掷工具和材料。（四）电气作业1.电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。2.电气设备和线路要定期进行检查和维护，确保绝缘良好，接地可靠。3.进行电气检修作业时，要停电、验电、挂接地线，设置警示标志。（五）危险作业审批与监管1.建立危险作业审批制度，明确审批流程和责任人。2.安全管理人员要对危险作业进行现场监管，确保安全措施落实到位。七、职业健康安全管理（一）职业危害因素识别与检测1.对铸造生产过程中的职业危害因素进行识别，包括粉尘、噪声、高温、有毒有害气体等。2.定期委托有资质的检测机构对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果要向员工公布。（二）职业健康防护措施1.为员工配备必要的职业健康防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护眼镜、防护服等。2.采取通风、除尘、降噪、降温等措施，改善作业环境。3.对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康体检，建立员工职业健康档案。（三）职业健康培训教育1.对员工进行职业健康培训教育，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。2.培训内容包括职业危害因素的危害、防护措施、职业健康法律法规等。（四）职业健康事故应急处置1.制定职业健康事故应急救援预案，明确应急处置流程和措施。2.定期组织职业健康事故应急演练，提高应急救援能力。3.发生职业健康事故时，要立即采取救援措施，并及时报告当地卫生行政部门。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急救援预案要涵盖火灾、爆炸、中毒、坍塌等各类事故的应急处置措施。（二）应急救援组织机构与职责1.成立应急救援指挥中心，明确指挥长、副指挥长及各成员的职责。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。（四）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、中毒急救等。2.通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。（五）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故发生后，要按照"四不放过"的原则进行调查处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。九、安全奖惩制度