车间手套领用管理制度

车间手套领用管理制度一、总则（一）目的为了规范车间手套的领用流程，确保手套的合理使用与有效管理，保障员工在工作过程中的手部安全与健康，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司各生产车间员工手套的领用、使用、更换及相关管理活动。（三）基本原则1.安全第一原则：优先保障员工在工作中的手部安全，根据不同工作岗位的风险程度提供合适的手套。2.合理使用原则：引导员工正确、合理地使用手套，避免浪费和过度损耗。3.规范管理原则：明确手套领用、发放、更换等各环节的流程与标准，实施规范化管理。二、手套分类及适用岗位（一）防护手套分类1.防切割手套：适用于需要防止刀具、尖锐物体切割手部的岗位，如钳工、木工等。2.防穿刺手套：用于抵御尖锐物穿刺的工作场景，如玻璃加工、皮革裁剪等岗位。3.耐酸碱手套：在接触酸、碱等腐蚀性物质的工作中使用，如化工车间的部分岗位。4.绝缘手套：电力相关岗位，防止触电事故，保障员工手部安全。5.普通防护手套：适用于一般性的手部防护需求，如搬运、简单装配等岗位。（二）各岗位适用手套说明1.冲压车间冲压工：主要使用防切割手套，防止冲压过程中手部被模具边缘划伤。模具维修人员：除防切割手套外，根据维修作业的具体情况，可能还需配备防穿刺手套，以应对维修过程中可能接触到的尖锐工具和零部件。2.注塑车间注塑机操作员：一般使用普通防护手套，用于操作注塑机控制面板、取放产品等一般性手部防护。模具清理人员：在清理模具时，由于可能接触到高温模具部件和锐利边角，需佩戴防切割手套和耐高温手套。3.电镀车间电镀工：必须佩戴耐酸碱手套，因为电镀过程中会使用到各种强酸强碱溶液，直接接触会对手部造成严重腐蚀。车间搬运工：在搬运电镀产品和原材料时，可配备普通防护手套，同时注意避免手套接触到电镀液。4.电工车间电工：绝缘手套是必备的安全防护用品，用于电气设备的安装、检修和维护工作，防止触电危险。电气设备维修辅助人员：协助电工工作时，同样需要佩戴绝缘手套，并根据具体工作任务，可能还需配备防穿刺手套，以防止在操作过程中手部被尖锐物体刺伤。三、手套领用流程（一）新员工入职手套领用1.新员工入职培训期间，由培训负责人告知其所在岗位适用的手套类型及领用流程。2.新员工填写《手套领用申请表》，注明岗位信息、所需手套类型及数量。3.申请表经所在车间主管审核签字后，提交至人事部门备案。4.人事部门根据申请表发放相应的手套，并在员工个人档案中记录领用情况。（二）老员工手套领用与更换1.每月[具体日期]，各车间统计员工手套的使用损耗情况。2.员工根据手套的实际使用状况，填写《手套领用申请表》，申请领用新的手套或更换损坏的手套。3.申请表先由班组长审核，确认员工手套的使用情况属实，并提出初步意见。4.车间主管对申请表进行最终审核，根据审核结果决定是否批准员工的领用申请。若批准，在申请表上签字确认。5.员工持经批准的申请表到仓库领取手套，仓库管理人员按照申请表发放相应的手套，并做好发放记录。发放记录包括领用日期、员工姓名、岗位、手套类型及数量等信息。（三）特殊情况手套领用1.因工作任务临时增加或特殊项目需求，导致手套用量超出正常范围时，员工应提前向车间主管提出书面申请。2.车间主管根据实际情况进行评估，如确属工作需要，在申请上签字批准，并注明领用原因及预计归还时间（如有）。3.员工凭批准的申请到仓库领取额外的手套，仓库管理人员做好相应记录。四、手套使用规范（一）佩戴要求1.员工在进入工作岗位前，必须正确佩戴符合岗位要求的手套。2.佩戴手套时，要确保手套贴合手部，无明显的褶皱、破损或松动。手指部位应能灵活活动，不妨碍操作。3.对于有特殊穿戴方式要求的手套，如绝缘手套需按照规定的步骤进行穿戴，确保密封性良好，以达到最佳防护效果。（二）使用注意事项1.不同类型的手套具有不同的防护功能，员工应严格按照规定的适用范围使用手套，不得随意混用。例如，耐酸碱手套不能用于防切割作业，绝缘手套严禁在非电气工作环境中使用。2.在使用过程中，要避免手套接触到尖锐、高温、油污等可能损坏手套的物质。如发现手套有破损、穿孔等情况，应立即停止使用，并更换新手套。3.定期对手套进行清洁和保养，保持手套的清洁卫生，延长手套的使用寿命。清洁时，应使用适当的清洁剂和方法，避免损伤手套材质。4.手套在使用过程中应避免与其他尖锐物体摩擦或碰撞，防止划破手套。同时，要注意避免过度拉伸手套，以免影响其防护性能。（三）严禁行为1.严禁员工私自将车间手套带出工作区域，用于非工作用途。2.禁止故意损坏手套或在手套上乱写乱画，影响手套的正常使用和外观。3.不得擅自更改手套的原有设计或使用不符合安全标准的自制手套代替正规发放的手套。五、手套更换标准（一）定期更换1.根据不同类型手套的正常使用寿命，制定定期更换计划。一般情况下，防切割手套、防穿刺手套每[X]个月更换一次；耐酸碱手套每[X]个月更换一次；绝缘手套每[X]个月更换一次；普通防护手套每[X]个月更换一次。2.车间主管负责监督员工按照定期更换计划进行手套更换。每月初，车间主管根据手套更换标准，统计上月应更换手套的员工名单，并通知相关员工进行更换。（二）提前更换1.若手套出现以下情况，应提前进行更换：有明显的破损、穿孔、撕裂等影响防护性能的损坏。手套的弹性明显下降，贴合度变差，影响正常操作。被化学物质污染，且无法通过清洁恢复其防护功能。2.员工在工作过程中发现手套出现上述情况时，应立即停止使用，并向车间主管报告。车间主管核实情况后，批准员工提前更换新手套。（三）更换流程1.员工填写《手套更换申请表》，注明原手套的领用时间、岗位信息、更换原因及所需新手套的类型和数量。2.申请表经班组长审核签字后，提交至车间主管审批。3.车间主管审批通过后，员工持申请表到仓库领取更换的手套，仓库管理人员按照申请表发放新手套，并收回旧手套。4.仓库管理人员对收回的旧手套进行统一登记和处理，对于尚可修复的旧手套，进行修复后重新入库备用；对于无法修复的旧手套，按照相关规定进行报废处理。六、手套保管与存放（一）仓库保管1.公司设立专门的手套仓库，用于存放各类手套。仓库应保持干燥、通风良好，避免手套受潮、发霉或变质。2.仓库管理人员负责手套的入库、保管和发放工作。对手套进行分类存放，标识清晰，便于查找和取用。3.建立手套库存台账，详细记录手套的入库时间、型号、数量、领用情况等信息。定期对库存手套进行盘点，确保账物相符。4.对于库存时间较长的手套，仓库管理人员应定期进行检查，如发现手套有损坏或变质迹象，及时进行处理。（二）车间存放1.各车间应设置专门的手套存放区域，配备相应的存放架或柜子，用于存放员工个人的备用手套。2.手套存放区域应保持整洁，避免手套与其他杂物混放。员工应将个人手套整齐地放置在指定位置，不得随意丢弃。3.车间管理人员负责监督手套存放区域的卫生和秩序，定期对手套存放情况进行检查，发现问题及时督促员工整改。七、监督与考核（一）监督机制1.车间主管负责对本车间员工手套的领用、使用、更换等情况进行日常监督。定期检查员工手套的佩戴情况和使用状况，确保员工正确使用手套。2.安全管理部门不定期对各车间手套的管理情况进行抽查，重点检查手套的配备是否符合岗位要求、使用是否规范、更换是否及时等。3.仓库管理人员负责监督手套的发放和回收工作，确保发放流程规范，回收的旧手套得到妥善处理。（二）考核办法1.对于违反手套领用管理制度的员工，视情节轻重给予相应的考核：未按规定佩戴手套上岗的，每次给予警告处分，并责令立即改正。私自将手套带出工作区域或用于非工作用途的，每次扣除当月绩效奖金的[X]%，并追回所领用的手套。故意损坏手套或在手套上乱写乱画的，照价赔偿手套，并扣除当月绩效奖金的[X]%。擅自更改手套设计或使用自制手套代替正规发放手套的，给予严重警告处分，扣除当月绩效奖金的[X]%，并要求立即更换为正规手套。2.车间主管未认真履行监督职责，导致本车间手套管理混乱的，视情节轻重给予相应的考核：第一次发现问题，给予警告处分，并要求限期整改。若再次出现类似问题，扣除当月绩效奖金的[X]%，并进行全公司通报批评。3.对于在手套管理工作中表现优秀的车间和个人，公司将给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、给予一定的物质奖励等。八、培训与宣传（一）培训内容1.新员工入职培训时，安排专门的手套使用与管理培训课程，向员工详细介绍不同类型手套的功能、适用范围、佩戴方法及使用注意事项。2.定期组织在职员工的手套使用培训，针对不同季节、不同工作任务，强调手套的正确使用和更换时机。同时，培训员工如何识别手套的损坏情况，以及发现问题后的处理流程。3.开展手套安全知识培训，通过案例分析、视频演示等方式，让员工深刻认识到正确使用手套对保障手部安全的重要性，提高员工的安全意识。（二）培训方式1.采用集中授课的方式，由安全管理部门或专业培训人员进行培训讲解，确保培训内容的系统性和专业性。2.结合现场演示，培训人员在车间现场对手套的