大厦工程施工设计方案

大厦工程施工组织设计

目录

第一章编制依据及原则.......................................1

第一节编制依据..........................................1

第一节编制原则..........................................1

第二章工程概况及施工特点...................................1

第一节工程概况..........................................1

第二节建筑概况..........................................2

第三节结构概况..........................................3

第四节安装概况..........................................4

第五节工程特点及难点....................................5

第三章施工目标............................................6

第四章施工部署............................................6

第一节施工指导思想和部署原则............................6

第二节施工现场组织管理机构..............................7

第三节主要施工准备......................................8

第五章主要施工方案........................................10

第一节施工测量方案......................................10

第二节桩基工程施工方案（详专项施工方案）................16

第三节土方开挖及基坑围护（详专项施工方案）..............16

第四节地下室工程施工方案................................16

第五节主体结构施工方案..................................26

第六节屋面工程..........................................40

第七节脚手架搭设方案....................................58

第八节装饰工程施工方案..................................47

第九节安装工程施工方案..................................58

第六章施工进度计划........................................71

第一节总进度计划及工期控制点............................71

第七章各项资源准备计划....................................72

第一节机型设备使用计划....................................72

第二节主要材料供应、使用计划..............................73

第三节技术装备物质计划....................................73

第四节劳动力资源计划......................................74

第四节隐检验收、技术复核计划..............................74

第八章技术组织保证措施...................................75

第一节保证工程质量技术及创优组织措施......................82

第二节保证工期技术组织措施................................88

第三节降低工程成本组织措施................................90

第四节确保安全生产技术措施................................97

第五节文明施工技术组织措施................................96

第六节环境保护、噪声防止措施..............................97

第七节季节性施工技术措施..................................100

第八节应急预案措施........................................107

第九节新工艺、新技术、新材料..............................109

第九章总承包管理及各项配合协调措施......................111

第一节对分包人的要求、建议................................111

第二节总包单位管理原则....................................111

第三节总承包管理总体措施..................................112

第四节总承包对施工进度的管理..............................113

第五节总包分包的协调措施..................................113

第六节总承包对施工技术的管理..............................114

第七节总承包对施工质量的管理..............................114

第八节总承包对施工进度的管理..............................115

第九节总承包方对建设方的配合措施..........................117

第十节总承包对建立单位的配合措施..........................117

第十一节与设计单位的配合协调措施............................117

第十二节与市政、环保、交通等配合措施........................118

第十章施工平面布置图...................................119

第一节施工总平面布置....................................119

第二节施工现场各阶段平面布置..............................120

第三节现场施工用电总体布置................................121

第四节施工现场临时用水....................................123

第五节施工现场排水......................................124

第六节施工消防布置......................................124

第七节现场文明施工......................................125

第八节施工现场平面管理..................................126

附图：施工平面布置图

施工进度计划表

施工机械设备表

质量保证体系

质量管理网络

安全生产管理网络

文明施工管理体系

**大厦工程施工组织设计

第一章编制依据和原则

第一节编制依据

1、某塑料城中央商务区工程设计图纸、文件。

2、施工合同及有关文件。

3、公司有关施工管理、技术管理、施工质量、安全文明、文明施工等企业管理文

件。

4、国家、省市及地方性行业主管部门颁布的有关建筑施工规范、标准。

第二节编制原则

1、坚持执行基本建设程序，严格按照工期要求组织施工，确保在工期内不折不扣

地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。

2、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节

约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。

3、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。

4、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化

为生产力。

第二章工程概况及特点

第一节工程概况

工程名称：**大厦工程

建设单位：**工程建设管理有限公司

设计单位：**研究院

勘察单位：**股份有限公司

监理单位：**咨询有限公司

施工单位：**集团有限公司

建设地点：某市南雷南路西侧、万年桥路北侧

**大厦用地面积13048m）由2幢23层及四层裙房组成，总面积为59473m）其

中地上建筑面积49620itf,一层地下建筑面积9853nl）建筑高度87.2mm；裙房高度17.6m；

为框架剪力墙结构。

本工程建筑等级为二级，设计使用年限50年，耐火等级一类、一级，抗震设防烈

度6度；人防工程防护等级：核6级；人防工程面积：1990nV；屋面防水等级：二级；

地下室防水等级：二级。

建筑室内±0.000相当于黄海高程3.50m,室内外高差0.3m0

第二节建筑概况

1、墙体：本工程±0.00标高以下墙体均为MU10烧结页岩多孔砖，M10水泥砂浆

砌筑，土0.00以上外墙为200厚轻质砌块砌筑，内墙为200mm及120mm厚轻质砌块砌筑,

采用专用砂浆配合砌筑（砌块强度等级为A5.0）。

2、门窗：室内采用胶合板木门及铝合金门，由防火要求的地方采用木质防火门及

防火卷帘门，人防区域门由专业人防安装公司制作及安装。

铝合金门窗、玻璃幕墙设计、制作、安装均应有资质的专业公司承担，其强度、

抗风性、水密性、气密性等技术要求均应达到国家有关规范要求。

3、防水、防潮：防潮层：-0.060处的墙体中设置防潮层一道，防潮层为1：2水泥

砂浆掺5%防水剂，厚20mm。

有防水要求的厨房、开水间、卫生间等均采用120高素舲翻遍。

4、留孔、预埋、砖砌风管及管道井的处理：凡予埋在混凝土或砌体中的木砖均应

采用水柏油浸透的防腐处理，设备安装及管道敷设及吊顶等所需的予埋铁件应与土建施

工同步进行。

5、墙面：

涂料墙面：18厚1：1：6水泥石灰砂浆抹平；2厚石粉浆光面；高级乳胶漆二度。

砖面层墙面：12厚1：3水泥砂浆打底；8厚1：1水泥砂浆结合层；贴高级瓷砖

至吊顶底，白水泥浆嵌缝。

大理石墙面：布设连接件；30厚1：2水泥砂浆分层灌浆；20厚大理石。

特殊部位处理：内墙阳角或内门大头角，柱面阳角均用1：2水泥砂浆做护角，其

高度大于1800nlm或舲门洞高度；窗台处采用1：2水泥砂浆粉刷；混凝土表面采用凿毛

表面或洒1：0.5水泥砂浆内掺粘结剂处理后进行抹灰。

6、楼地面：本工程地面由水泥砂浆地面；细石混凝土楼面；防滑地砖楼面；磨光

花岗岩楼面；硬木地板楼面；网络地板楼面。

7、顶棚（吊顶）：本工程分为涂料顶棚；轻钢龙骨顶棚；铝合金穿孔板吊顶。

8、屋面：钢筋混凝土现浇结构i=3%；20厚1：3水泥砂浆找平层；2厚高分子防水

卷材；60厚挤塑聚苯板保温层；干铺无纺聚酯纤维布一层；40厚C20细石混凝土，内

配巾4@200钢筋网片，纵横@6m设分割缝20nlm,分割缝嵌密封材料嵌缝。

第三节结构概况

桩基工程：本工程采用6600〜@1000钻孔灌注桩，共计380根，其中6600为141

根；6800为56根，6900为174根，61000为9根，桩身混凝土强度等级为C35,试

桩桩身强度为C45o

混凝土强度：地下室垫层为C15,承台基础梁、底板及顶板为C35/P6,框架柱为

C60,后浇带及消防水池抗渗为S8。

上部结构框架剪力墙：1〜4层为C60,5层为C50,6〜9层为C45,10〜14层为

C40,15〜屋顶层位C35。梁板结构层：1〜15层为C35,16〜屋顶层为C30。裙房为C30。

圈过梁为C20o

±0.00标高以下基础碑墙采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。

本工程采用的钢材由以下几种：I级钢采用HPB235,II级钢采用HRB335,III级钢

采用HRB400钢材。预埋件（铁）及其它型钢采用Q235钢，HPB235钢及Q235钢采用E43

型焊条，HRB335钢采用E53型焊条，HRB400刚采用E55型焊条。

第四节安装概况

一、给排水系统

本工程消防给水管道WDN80,采用镀锌钢管，螺纹连接；其余采用镀锌无缝钢管，

沟槽式连接。生活给水管采用薄壁不锈钢管，环压连接，不锈钢管标准SUS304材质，

潜水排污泵出水管、喷淋试水排水管均采用镀锌塑钢管。埋地热水管采用成品直埋式热

水管。阀门等设备的重量不应作用在管道上。

1、管道防腐：埋地部分钢管均采用除锈后，刷底漆一道，再外刷环氧煤清两道防

腐，明露部分钢管采用除锈后，刷底漆一道，再刷防腐面漆两道防腐。

2、室内废、污水管立管及横支管采用聚乙烯(BX-PP-C)超静音立管，承插连接，

橡胶圈密封；排水立管和通气管采用H管连接。屋面雨水排水管采用ABS发泡雨水管，

冷胶熔接。

3、地下室车库、塔楼及裙房内设置有自动喷淋系统，按中危险级II级设置，喷水

强度8L/min•m2,作用面积160m2,设计水量为30L/S。

4、本工程在各楼层设置消火栓系统，室内消火栓用水量40L/S,火灾延续时间按3

小时计算。

二、电气工程

1、电力系统：抵押配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单

台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射

式相结合的供电方式。

2、照明系统：照明插座分别由不同的之路供电，除应急照明配电箱出线采用

ZR-BYJ-450/750V导线外，其他照明支路均为BV-450/750V导线，插座出线采用

22

BV-450/750V-2X2.5mm+BVRlX2.5mmSC20o所有插座回路、电开水器回路、室外照

明灯具回路均设剩余电流短路器保护，灯具安装高度低于2.4m时或采用I类灯具时，

需增加一根PE线。

3、电缆、导线的选型及敷设：高压电缆选用YJVT0KV电力电缆。供电干线均采用

ZR-YJV-1KV电缆，配电箱(柜)至用电设备电缆选用：一、二级负荷供电采用NH-YJV-1KV

或ZR-BYJ-450/750V电缆，三级负荷供电采用YJVTKV或BV-300/500V电缆。

4、建筑防雷：屋面采用612镀锌圆钢屋角、屋脊等易受雷击的明显部位敷设10X

10mm避雷带。引下线利用建筑物钢筋柱或剪力墙内两根616以上主筋连接至基础桩基

钢筋。接地形式采用TN-S系统，电缆、母线均选用三相五线，其PE线的截面与中性线

同。

三、采暖系统

消防风管采用ZF-V防排烟专用玻镁复合风管，空调采用VRV空调，空调通风管采

用吸音玻璃纤维复合风管，内衬采用加入ES0抗水因子的黄色增强树脂玻璃布，外贴面

采用高强度玻纤布铝箔贴面，空调室内机、空调箱、排风机所接的风管隔振勇软管。

第五节工程特点及难点

本工程作为某市商会建筑，是整个某市的标志性建筑。工程将采用大量的建筑新材

料、设备，新产品、新工艺。

根据施工合同要求，本工程要求确保“甬江杯”争创“钱江杯”。

项目部必须按设计及业主的要求，保质按期建成，必须确保各项目标任务的实现，

精心组织，严格管理，悉心服务，争创名牌，树立企业形象和社会信誉。

土建工程：

1、本工程为钢筋混凝土框架结构，施工时材料运输量大，因此如何布置垂直运输

设备为一大难点。

2、本工程量大而工期紧迫，场地狭小，如何合理布置施工现场，合理安排施工进

度，配备充足施工机械和施工人员，确保工程按期保质完成为一大难点。

3、本工程基坑深度为-6.8米，局部达到-9.6米，开挖工作危险性大，支护困

难，应重点控制。

4、本工程有高标号混凝土、大体积混凝土，混凝土强度达到C60,基础核心简

承台体积达到300m3；再有不同标号於节点的处理等均是本工程的施工难点。

5、本工程采用的材料要求高，工程中大量采用HRB400钢筋，钢筋的连接，这也是

本工程施工的重点。

6、高层测量控制的标高、轴线偏位也是本工程施工难点之一。

7、本工程中应用了大量的聚乙烯挤塑保温苯板，这是保温节能工程中的重点也是

难点之一。

8、本工程地下工程为狭长形状，长度方向无结构健或构造缝，为超长结构，地下

室结构防渗漏、防裂缝是施工的难点之一。

9、本工程施工所用材料品种多，施工工艺复杂，多工种交叉施工，施工质量控制

及多工种协调配合施工，给总承包管理难度大。

10,本工程外围结构是幕墙，故在结构施工中存在了大量的预埋件，设备安装有大

量的管线、管道预留洞（孔）和预埋件，并确精度高，给施工带来了较大的难度。

安装工程：

1、本工程功能齐全，设备种类多，安装工程中管道焊接、试压、集中调试、设备

安装、卫生间管道安装等也是一个技术重点。

2、本工程地下室、设备间、走廊等部位各类设备管线集中，排布空间有限，需进

行二次施工设计，采取平衡技术排布。

第三章施工目标

第一节工期目标

根据工程施工合同本工程工期为600天。

第二节质量目标

根据工程施工合同及公司管理方案，本工程确保“甬江杯”争创“钱江杯”。

第三节安全生产、文明施工目标

安全合格率100%,一般工伤事故频率W3.0%。；工伤事故歇工率＜0.59%。；无重大

安全事故和机械事故。

确保市建筑安全文明施工标化工地。

第四节环保、节能目标

预防为主，杜绝严重职业病的发生；保护环境，控制污染，确保环境各项检测指标

达到国家和某市的规定，无重大环境问题的投诉。

本工程节能分部工程确保一次性通过验收，并达到合同、设计等有关文件和国家有

关标准、规范。

第四章施工部署

第一节施工指导思想和部署原则

一、指导思想

发挥本企业管理和技术装备优势，遵循法律、法规要求，贯彻项目管理并实施经济

与管理责任挂钩考核，依靠企业实力，并以质量保证体系为基础，本着急业主所急，信

守合同，竭诚服务，以“优质、高速”安全文明为整个工程施工的出发点和归宿。贯穿

施工的全过程，精心组织、精心施工。

优质、高效、低耗、按期、安全、文明地施工好该工程，是本项目部的目标，积极

推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照QEO三合一体系运行。精心组织、

科学管理、确保实现各项承若目标。

二、部署原则

1,目标管理原则：本工程按合同确定工期、质量、安全与文明施工要求，合理配

置生产诸要素，确保实现合同目标。

2、程序管理原则：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建设

基本程序。

3、过程控制原则：本工程在施工管理过程中竖持质量、管理全面化，计划管理网

络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化。

4、均衡施工原则：保证组织配置生产要素，达到均衡施工，均衡投入原材料、周

转材料和劳动力，协调分包穿插作业，做到施工生产持续连贯。

第二节施工现场管理组织机构

一、项目指挥部的构成

项目指挥部是项目管理的总策划，从技术、财务、安全上全力支持项目管理部的工

作，从而确保项目目标的实现。

根据该工程项目的特点及承若，公司将本工程列入公司重点工程，设立以公司董事

长为总指挥的项目指挥部。组建以项目经理，安装项目经理为核心的项目经理部，项目

部直属公司管理，从而对项目实施总承包管理。集团总工程师任项目技术总监，公司质

安科工程师任项目安全总监，财务总监由公司会计师担任。

二、项目经理部构成

项目管理班子是完成本工程施工任务的首要条件，项目部组织机构高效精干管理能

力强、并具备有同类工程施工经验。

项目部有项目经理挑选精兵强将，配备具有较强专业技术知识的项目技术负责人，

并设立专业性阶段性相结合的项目管理班子。

本工程所属分公司、专业分公司，将为该工程项目经理配备必要的专业技术人员，

分公司全力为项目部提供动态的、必要的生产要素，努力当好合格的总承包。严格遵循

施工承包合同要求，对本项目负责，履行总协调、总控制的责任。

对所有分包工程纳入总承包管理范围，每个分包队伍作为总包项目经理下属的一支

专业施工队伍。

项目经理部是项目管理的具体实施者，对项目指挥部负责项目目标的实施，下设质

量科、安全科、工程技术科、材料设备科、财务科、后勤办公室、经营预算科等部门。

三、施工管理网络

项目总指挥

王荣富

项目安全总监项目技术总监项目财务总监

陈志华葛兴杰洪琪琴

项目经理(土建)项目技术负责项目经理(安装)

周建军张建强王寿江

工生

程

产

技

计

术

划

科

科

第三节主要施工准备

一、技术准备

(1)接到施工任务后公司将立即安排抽调精兵强将成立项目经理部组织各班组、工

种施工技术人员详阅施工图纸和合同文件，编制详细施工组织设计及各专项施工方案并

报监理、业主审批。由业主组织进行图纸会审并参加设计交底。

(2)掌握拟建工程的建筑和结构的格式和特点，复核主要承重结构或构件的强度、

刚度和稳定性等能否满足施工要求。

(3)对分部分项工程进行施工技术、管理水平、工程质量控制和工期要求等方面的

计划安排。

(4)对建设单位提供的工程水准坐标测量控制网点在开工前进行详细复测、校对，

做好交接手续，并保护好控制网点，以便在施工过程中进行检测。

(5)落实塔吊基础的选址与设计、并组织安装。

(6)落实商品段的施工配合比、供应的调度，按时组织进场并进行浇筑。

(7)编制基础地下室大体积硅浇筑方案，会同设计、监理、业主论证并准备好加快

施工进度的措施。

(8)编制施工图预算，按规范及设计要求组织材料构配件、设备等采购订货，对先

期进场的建筑材料进行各项材料的试验、检验。

二、现场准备

(1)在业主、施工单位、监理单位的协调下，尽快交接现场建设场地红线桩、设置

施工场地控制网和永久性测量控制水准引点、收集地形图及地质勘探报告等资料。

(2)工程测量定位后，迅速搭设施工操作棚、办公及施工用房，场地硬化工作等。

(3)根据建设单位提供的变压器电源，现场设集中配电室，采用架空线路与地埋电

缆方式进行供电；根据建设单位提供的水源，现场接水管至各用水点。

(4)根据施工图布置要求，组织施工机械、设备和工具材料进场，按规定地点和方

式存放，并进行相应的保养和调试等各项工作。

三、劳动力组织、管理

1、劳动力组织

工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作

业、平行作业，保证劳动力不浪赛，不影响工期，质量、安全有保证。对劳动力的管理

主要抓好以下几个方面：

(1)、根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进

度又不造成劳动力浪费。

(2)、对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力

强、思想素质高的班组。

(3)、在工程施工中建立试用、考核及奖惩制度，一切以保工程进度、质量为目标。

2、劳动力管理

结合本工程特点加强各项目队劳动力管理，强化质量、安全意识，增强对工程施工

的责任心。坚持以人为本，保护劳动者合法权益为原则，签定劳动力合同协议书，明确

双方的权利和义务。

(1)、在施工中开展劳动竞赛和质量安全评比活动，提高施工人员整体水平。

(2)、利用每周安全技术课，结合工地实际，反复组织安全、质量教育、法制宣传

和环保教育。

(3)、根据工程实际情况，项目经理部统一调配各工种作业人员，避免窝工，提高

工作效率，适时安排多余施工人员退场。

四、主要施工机械配置

在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套

设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。同时加强机械

设备的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。

配备专业设备维修人员，备足易损配件，在各项目队设配件库，建立机修车间，

加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临

时电力线，并配备足够的运输车辆，通风、排水及备用发电设备。

五、周转材料配备

本工程所需材料数量较大，根据实际情况和材料配置要求。为此项目部将根据工程

进展情况采取相应措施保证材料的最佳配置，绝不允许发生因材料供应不及时而导致停

工、窝工现象，配置足够的材料保证工程的顺利施工。具体各种材料的具体配置如下：

⑴脚手架具、支撑、模板：在主体施工阶段由于该三种材料所需量较大，场地又

相对狭小，现场采用流水作业，为此需提前一周配置3天内施工所需的材料。

⑵其它材料：商品於由按需提供，其它材料基本按材料采购计划及时配置堆放于

现场仓库。

第五章主要施工方案

第一节施工测量方案

一、工程定位方案和平面控制网的建立

本工程建筑结构较复杂，项目部在业主提供的控制点上建立直角坐标系，以此建立

工程平面测控网，根据此控制网测控建筑结构轴线位置、管线及设备机械的轴线位置，

避免多工种、多专业、多人施工造成平面尺寸及布设的混乱。

1、我们要对业主提供的水准点、测量基准点进行复核校对，确认无误后办理交接

手续，并将业主提供的测量基准点做为一级基准点。

2、在场内不受施工影响的部位，建立4个(在四角部位)施工临时测控点，做为

二级测量基准点。以一级基准点为基准的坐标、高程引测到二级测量基准点，二级基准

点建立后要加强保护，定期复测。如有碰撞等立即进行复测校准。

3、二级基准点放测校准无误后，以二级基准点放测各轴线各位置的平面控制线。

4、项目部将成立一个测量小组，小组成员必须持证上岗，挑选有经验、责任性强

的人员担任组长，严格按国家《工程测量规范》和设计及其它文件要求测量。

二、建立高程控制网

以平面测控建立的直角坐标系原点为建筑物高程控制点，根据已复核准确的一级测

量基准点的高程，将高程引测到直角坐标系原点，并复核准确无误。以此点做为建筑物

高程测量控制点，

1、以引测复核准确的高程控制点为基准，确定基础垫层、底板板底标高。

2、在主体施工阶段以高程控制点为基准，按楼层设计标高，测放每楼层的标高控

制点，在建筑物的四角、四边及中间适当部位立出高程控制杆，将楼层标高从直角坐标

系原点引测到高程控制杆上，做为高程控制点。

3、装饰施工时每楼层测放出各楼层+1.000米标高线做为装饰标高控制线。

4、安装工程施工时以楼层标高控制线（各层管道安装及设备安装）和高程控制点

（竖向管道安装）为标高控制线。

三、测量放线分项工作

1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面,

了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证

控制网中主要点位能长期稳定地保留。

3、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，

测设场地平面控制网与标高控制网。

4、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量技术员及专职质检员验线以保

证精度、防止错误。

四、主轴线的控制

根据本工程的实际情况，建立一个方格网，方格网间距20mx20m。在建立方格网

的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通

道或空隙处。这样能长期保存。

标桩的制作如图所示，在标桩的顶站安装一块lOXIOcm的钢板，钢板下面焊有锚

固钩，然后将其埋固于混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为

广2nmi的小孔，通过中心区一个十字线。用红漆画一圆圈，使点位醒目。

主釉标板大样图

水准控制点示意图

施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围栏杆，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。

五、主轴线的竖向传递

本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物

轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测

量精度的要求，进行轴线的竖向投测。

地下室施工结束后，在混凝土板面安置激光基点，用200X200X10mm的钢板焊接

锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出如图所示激光基准点。在钢板

上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、

整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接

收靶上。

7勿/勿勿方力^力以=勿勿

激光投测示意图

为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十

字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平

度盘分别在0°、90°、180°、270°四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若

有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点，重复此

方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。

六、高程的控制

在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从业主提供的高级水准点引

测，引用的水准点应经过检查。联系于网中一点，作为推算高程的依据。

为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水

准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全

区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。

七、高程的传递方式

1、高程向下传递方式

在进行地下室施工时，高程的传递采用如下图所示方法，在坑边架设一吊杆从杆顶

向下挂一根钢尺（钢尺0点在下），在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时

所用拉力相同。为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上，在地面

水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a,然后前视钢尺，测出

前视读数b,接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d,则坑内

临时水准点B之高程按下式计算：HB=Ha+a-（b-c）-d

塔尺

水准仪

基坑高层专递方式示意图

在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm〜5cm,共测三

次，当高差误差不大于3mm时，取平均值使用。

2、高程向上传递方式

为了保证高程向上的有效传递及精度要求，本工程采用两种传递方式，即：钢尺竖

向传递法及双向经纬仪法。

±0.000以上高程（标高）传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯井筒等向

上竖直引测。一般至少要由3处向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。

引测步骤如下：

a先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同

的起始标高线（一般大多测+1.000m标高线）。

b用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+L000m高的水平线，各层的标高

线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二

条起始标高线，做为再向上引测的依据。

c将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，

在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。

为了提高精度，可采用以下几种办法：

a、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线,

前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度1〜2mm。

b测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。

C、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身

应直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。

d、为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标

高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避

免积累误差。

通过上述办法，使层间标高测量偏差不应超过3mm,建筑全高（H）测量偏差不应

超过3H/1000,且不应大于±10mm。

八、沉降观测

本工程沉降观测采用精密水准仪，精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。

沉降观测点的制作采用620mm不锈钢观测点。首先根据图纸确定观测点位置及高

度，在确定的位置中预埋3厚lOOXIOOmm钢板，再用电焊将不锈钢观测点与钢板焊接。

在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一。在建筑物周围布四个

沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭

合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点

对沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进

行修改，才能进行沉降观测。

沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次高程记录，以

后每层结构混凝浇筑后进行沉降观测，结构封顶后每月观测一次沉降观测，沉降观测时

由监理和施工单位共同观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计单位

以便及时处理。

每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二

等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象

清晰时进行。

工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直

至稳定。

九、垂直度观测

垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在大楼逐层增高

的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。

此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm,

并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其

最大偏差值，并做好记录以便分析情况，观测时由施工及监理单位共同观测，如发现问

题应采取相应的措施。

十、施工测量控制措施

本工程平面尺寸大，轴线布置较复杂，测量精度控制是本工程一项重要技术管理工

作。针对这一工程特点，我们将按引起测量误差的各方面因素进行分析与控制，将测量

误差控制到最小程度。

2、测量设备校验与鉴定

测量设备和器具在使用过程中由于各种原因会影响其精密度，所以，测量设备和器

具应进行定期与不定期校验和鉴定，经鉴定合格后方可继续使用。

3、测量人员的安排

在测量工作中，操作人员的技术素质和水平，是引起测量误差的关键因素。我项目

部在本工程中安排具有丰富测量经验的专职优秀测量技术人员一名，专职测量助理人员

2名，测量帮工2名。组成一支高素质的测量小分队。

4、测量工作的管理与测量复核

轴线、标高的测量工作由测量小分队进行，其它任何人员不得擅自进行；所有测量

设备和器具由测量小分队人员收管，未经许可，任何队外人员不得私自使用测量设备和

器具。

所有轴线、标高测定后均要经过多次复核，复核结果要小于国家规定误差的一半时,

才能定线。测量和复核均应做好记录，并保存存档。主要轴线和标高必需经测量技术员

复核并签定，完成后移交监理单位复合验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

第二节桩基施工方案

桩基施工方案详见施工专项方案。

第三节土方开挖及基坑支护施工方案

土方开挖及基坑支护施工方案详见施工专项方案。

第四节地下室工程

地下室主要施工工艺顺序：土方开挖、护坡（基坑围护）、凿桩一垫层一底板扎

筋f底板立模f浇底板舲f侧板扎筋f侧板立模f侧板浇於f顶板立模f顶板扎筋

f顶板浇舲f养护。

一、截桩及垫层

1、基坑开挖后，截桩在工作面具备时即插入进行，截桩按设计标高进行，要求平

整，不得损坏桩体。

2、基底暴露后及时铺嵌桩石和垫层施工。为控制垫层标高，每2mx2m设置一个标

高基准点。片石垫层用打夯机夯实，混凝土垫层采用C15商品混凝土，垫层浇筑采用汽

车泵输送，局部地方采用塔吊运输浇筑。浇筑时注意垫层与工程桩之间不能连接，用二

层油毡隔离，以保证动测数据的准确。垫层浇筑前做好地基验槽工作。

3、地梁、承台处采用砖胎模，砖胎模采用标准砖砌筑，砖胎模施工时，应根据承

台的位置及尺寸，用水泥砂浆砌筑，其内侧应用水泥砂浆抹面。石专模外用粘土加填，回

填土必需夯实。

3、垫层浇筑后，将轴线引至垫层面，会同有关单位编制桩位竣工图，及时报审桩

基验收。

二、基础地下室钢筋工程

1、基础底板钢筋

本工程地下室底板钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的直螺纹连接，个别部位

如采用直螺纹连接不便的采用电弧焊接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装

就位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过翻

样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁

扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工

程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。如下图：

严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规

定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50沆

电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同

一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》

(JGJ18-2003)o

防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要

求，并引到底板混凝土面以上。

为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊

固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防

混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。

2、墙板钢筋

在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋

一律伸至承台或地梁底固定，柱(暗柱)除上下设箍筋外，通过与底板上层筋焊接一个

定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。

在外墙板与底板交接处按设计要求设一道钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。柱、

墙板、梁主筋直径在614〜22之间的采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互

错开，并用“S”拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的

焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

3、地下室钢筋施工质量保证措施

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交

底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查

受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的

有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专

职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知技术总工会同监理和有关单位共同

验收，经其批准后方可浇捣混凝土。

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4、钢筋机械连接

⑴连接方法

框架柱、梁、剪力墙、底板钢筋（二级钢大于22时）（三级钢大于20时）钢筋接

头一律采用机械连接，所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，接头等级为A级。

⑵接头性能和质量要求

连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈

服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。

连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等

影响本身质量和影响硅质量的缺陷和杂质。

⑶钢筋下料

钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，

不得有马蹄形或挠曲。

⑷丝头加工

加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一至，有效丝段内

的秃牙累计不大于半丝口周长。用相应的环规和丝头板检验。

滚轧直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直

接滚轮丝头。

钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录;

质检员对每批丝头随机抽查10%,并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合

格的丝头应切除后从新加工。

钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。

⑸钢筋连接施工

钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。并用

力矩扳手拧紧，拧紧力矩应符合规定值，既不能过小，导至连接不到位，也不能过大，

导至损伤连接件或钢筋。

三、模板工程

（一）、底板模板

底板外侧模采用层板木模，用方木或钢管支撑于基坑边上。地梁、承台处采用砖胎

模，砖胎模采用标准砖砌筑，内侧采用水泥砂将抹面。砖胎模砌筑前应同施工技术员和

测量员进行放线定位，做到定位准确，定位尺寸要略大于承台或地梁尺寸，使之抹面后

保准承台或地梁截面的尺寸正准。砖模筑后外面应用优质粘土回填密实，分层回填，分

层夯实，严格控制夯实密实度。

（二）墙板模板

地下室墙板模采用18厚多层夹板模，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围楝采

用①48钢管扣件固定，围楝水平间距600mm,模板对拉螺栓采用小12螺杆，外墙采用止

水螺杆，中间设一道止水片，两侧根据保护层设钢筋挡杆，外侧用木块堵头，内侧挡杆

与模板贴平。

外墙模板支设方法如下：

50X50X3mm止水片

四、混凝土工程

（一）、基础底板混凝土

本工程地下室底板、承台、地梁和地下室外墙混凝土采用自防水密实混凝土，采用

分层浇捣，泵送混凝土，在场地外侧布置2台混凝土输送泵，输送管根据地下室平面布

置。为了使混凝土有效送达，在输送管的端部，再接软管来增加浇筑面，浇捣顺序按地

下室后浇带所划分的施工区段，按流水施工的先后顺序分区段依次推进，平行施工，输

送管随着混凝土的推进逐渐拆除，并采取如下技术组织措施。

（1）根据底板特点及混凝土浇捣要求，决定底板混凝土浇捣配备2台混凝土输送

泵，按后浇带分块浇捣，确保浇筑面混凝土浇筑时连续进行不产生冷缝。

(2)在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插

筋位置以及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格后方可浇捣底板混凝土。

(3)与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作,

分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。

(4)泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管、支架，支架采用中48钢管搭

设，在现场搭设指挥台，用无线对讲机对泵车和搅拌站调度联络。

(5)由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土

浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜

坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。

底板和承台的混凝土分层浇筑厚度不大于300mmo

(6)根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振

动器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处,

确保下部混凝土的密实。每台泵车配备5台振捣棒同时振捣。

(7)混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随

意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混

凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。

(8)底板混凝土表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此,

在浇捣完毕后，要对混凝土表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用

钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整个混凝土施工完毕，待达

到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。

(二)、墙板混凝土

墙板混凝土包括内外墙板，采用抗渗混凝土，要求一次性连续浇捣不留施工缝，浇

捣时由南向北进行，采用混凝土汽车泵活动布料杆运送混凝土，并控制各层混凝土在初

凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50cm以内，用插入式振捣棒分前后两次二道振捣,

并在接缝范围内适当多插以增加前后混凝土浇筑处的密实性。

五、细部施工处理

（一）、施工健：墙体水平施工健应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上；墙

体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm,水平施工缝浇灌混凝土前，应将

其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆再铺30-50mm厚1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处

理剂，并及时浇灌混凝土。

（二）、后浇带：后浇带中结构主筋不在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接应大

于45倍主筋直径，并加设附加钢筋，在浇灌混凝土前，须先清理带内杂物，应将其表

面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土，后浇带应在其

两侧混凝土龄期达到设计规定的时间后再施工，后浇带混凝土的养护时间不得少于28d,

后浇带应采用高一强度等级的补偿收缩混凝土浇筑。

（三）、穿墙管：穿墙管应在浇筑混凝土之前预埋，固定式穿墙管的金属止水环应

与主管满焊密实；采用套管式穿墙管时，套管应加金属焊止水环，止水环与套管满焊密

实，并在施工前将套管内表面清理干净，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm,

管与管的间距应大于300nlm0

六、回填土施工方案

回填土是确保地下室无渗漏的重要一环，回填土主要注意到回填土的土质、灰土拌

和的均匀度、分层的厚度及压实的密实度。土方回填是一道重要的防水层；因此对回填

施工要确实控制好土质、分层厚度和密实度。

（一）防水层工程周围800mm以内宜用粘土或粉质粘土回填，其中不得含有石块、

碎砖、灰渣及有机物，也不得有冻土。回填施工应均匀对称进行，并分层夯实。人工夯

实每层厚度不大于250mm,机械夯实每层厚度不大于300mm,压实系数大于90%,夯实

过程中严禁损伤地下室外墙防水层。

（二）基槽填土前，应对填方基底和已完工程进行验收。

七、地下室防渗漏施工方案

（一）、防水混凝土施工

本工程地下室结构混凝土为S6抗渗混凝土。补偿收缩混凝土硬化初期，由于水泥

水化作用生成的水化物结晶体积增大而产生膨胀，将水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切

断连通的毛细孔道，使混凝土内部的总孔隙率变小，抗渗性提高。另外，补偿收缩混凝

土的自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗裂性较普通混凝土大为提高，减少因开裂导致渗

漏的可能性。

（1）材料要求及配制

①水泥：所用水泥均应符合设计要求以及国家标准。拟采用收缩量较小的硅酸盐或

普通硅酸盐类水泥。

②骨料：石子应符合现行国家标准，且石子最大粒径应不大于31.5mm,控制针片状

的石子用量，含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5讥砂岩骨料不宜使用。

砂应符合现行国家标准，砂含泥量不大于2%,泥块含量不大于1机

③水：饮用水、洁净的天然水均可使用。

④外加剂：所用外加剂应具出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要

求，超过有效期或受潮的外加剂均不得使用。

⑤配制方法：配合比的各项技术参数，可参考普通防水混凝土的技术参数进行选择。

选定配合比宜用试配法，在考虑施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作强度

试件及膨胀试件，在检验试件的强度、膨胀率均满足设计要求时，才能用于施工中。

⑥我们将与商品於厂家协商，将有关舲的技术参数、技术要求提供给商品舲厂家，

并签定相应协议合同，舲进场后按检验程序严格检查验收。在提供高标号、大方量混凝

土时，项目将安排技术人员进入商品搅拌站进行原材料验收及监控，以保证混凝土质量。

（二）模板要求

①模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，以多

层高强胶合板模为宜。

②模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加而不变形，且

应装拆方便。

③固环定模板用的螺栓应采用止水螺栓。止水与螺栓应满焊严密，两端挡杆与两侧

模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，将外露螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。

④防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土强度应达到设计强度的75乐顶板、梁

跨度大于8m时，混凝土强度应达到100%时方可拆模。

（三）钢筋绑扎要求

①钢筋相互应绑扎牢固，以防振动时松散，造成露筋。

②绑扎钢筋时，应留足保护层厚度。

③钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，铁马凳下应垫混凝土块,

应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

（四）泵送混凝土的浇捣

在满足普